Neden Chalco 7003 T5 oto alüminyum profili seçmelisiniz?
Chalco oto alüminyum profil üretim kapasitesi
Chalco Alüminyum, alüminyum alaşımlı profil ekstrüzyon üretim hattına sahiptir ve aynı anda dikişli alüminyum borular ve dikişsiz alüminyum borular üretebilir, bu da çeşitli otomotiv profillerinin üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
Otomotiv IATF16949 standardı
Chalco Alüminyum, BSI (İngiliz Standartları Enstitüsü) tarafından denetlenen otomotiv IATF16949 standardının gerekliliklerini geçerek, otomotiv ürün pazarını sürekli genişletmek ve yüksek kaliteli gelişme sağlamak için kalite uygunluğu sağlamıştır.
Tanınmış marka malzeme sertifikaları
Tesla, Ford, Şangay Otomobili, Weilai Otomobili, BAIC Yeni Enerji, Changan Otomobil ve diğer ünlü yeni enerji otomobil üreticilerine hizmet veren, malzeme sertifikasyon ilişkisini doğruladı ve BAIC New Energy ve Weilai Otomobil Modeli gibi birçok otomobil fabrikasının parçalarını tamamladı.
7003 T5 otomatik alüminyum profil özellikleri
| Alaşım Durumu | Kesit şekli | Boyut Aralığı (mm) |
| 7003-T5 Serisi | Kare Tüp | 10×10-150×150 |
| 7003-T5 Serisi | Yuvarlak Boru | Φ10-Φ150 |
| 7003-T5 Serisi | Dikdörtgen Tüp | 10×20-100×200 |
| 7003-T5 Serisi | Diğer Şekilli Tüpler | Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş |
| 7003-T5 Serisi | Katı Yuvarlak Çubuk | Φ6-Φ80 |
| 7003-T5 Serisi | İçi Boş Yuvarlak Çubuk | Φ10-Φ80 |
| 7003-T5 Serisi | Katı Kare Çubuk | 6×6-60×60 |
| 7003-T5 Serisi | İçi Boş Kare Çubuk | 10×10-70×70 |
| 7003-T5 Serisi | U-şekilli Profil | Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş |
| 7003-T5 Serisi | Açılı Alüminyum | Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş |
7003 T5 otomatik alüminyum profilin kimyasal bileşimi
| Öğe | Kompozisyon |
| Al | 90.1 - 94.2 % |
| Cr | <= % 0.20 |
| Cu | <= % 0.20 |
| Fe | <= % 0.35 |
| Mg | 0.50 - 1.0 % |
| Mn | <= % 0.30 |
| Si | <= % 0.30 |
| Ag | 0.25 - 0.40 % |
| Ti | <= % 0.20 |
| Zn | 5.0 - 6.5 % |
| Zr | 0.05 - 0.25 % |
| Diğer(her biri) | <= % 0.05 |
| Diğer(toplam) | <= % 0.15 |
7003 T5 oto alüminyum profilin mekanik özelliği
| Alaşım Durumu | Çekme dayanımı (MPa) | Akma dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Kesme Dayanımı (MPa) |
| 7003-T5 Serisi | 350 | 300 | ≥11 | 210 |
7003 T5 otomatik alüminyum profilin özellikleri
Yüksek mukavemet: 7003 alüminyum alaşımı, 7xxx serisinden yüksek mukavemetli bir malzemedir. T5 temperinde, akma dayanımı tipik olarak 300 MPa'ya ulaşır ve çekme dayanımı 350 MPa'ya kadar çıkar. Aynı zamanda iyi yorulma direncine sahiptir, bu da onu daha yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren otomotiv yapısal parçaları için uygun hale getirir.
Hafif: Geleneksel çelikle karşılaştırıldığında, 7003 alüminyum alaşımı önemli ölçüde daha hafiftir. Bu, toplam araç ağırlığını azaltmaya, yakıt tüketimini düşürmeye ve yakıt ekonomisini ve performansını iyileştirmeye yardımcı olur.
İyi işlenebilirlik: 7003 alüminyum alaşımı ekstrüzyon, dövme ve haddeleme ile işlenebilir. Aynı zamanda iyi kaynaklanabilirlik (6xxx serisi kadar kolay olmasa da) ve iyi kesme performansı sunarak verimli montaj ve şekillendirme sağlar.
Orta derecede korozyon direnci: 7003 alüminyum alaşımı orta derecede korozyon direncine sahiptir ve çoğu atmosferik ortam için uygundur. Bununla birlikte, nemli veya deniz koşullarında uzun süreli kullanım için, eloksal veya kaplama gibi yüzey işlemleri önerilir.
Çevre koruma: 7003 alüminyum alaşımı geri dönüştürülebilir ve çevre dostudur. Otomotiv uygulamalarında kullanımı, yaşam döngüsü karbon emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur.
7003 T5 otomatik alüminyum profil kullanımı
Gövde ve çerçeve: 7003 alüminyum alaşımının yüksek mukavemeti ve hafiflik özellikleri, onu otomotiv gövde yapıları ve çerçeveleri için ideal bir malzeme haline getirir. Kullanımı, araç ağırlığını azaltmaya, yakıt verimliliğini artırmaya, yol tutuş stabilitesini iyileştirmeye ve genel gövde sertliğini ve çarpışma güvenliğini artırmaya yardımcı olur.
Şasi: İyi korozyon direnci ve mukavemeti ile 7003 alüminyum alaşımı, otomotiv şasisinde süspansiyon kolları, alt çerçeveler ve montaj braketleri gibi yapısal parçaların üretimi için uygundur. Yüzey işlemleri, zorlu ortamlarda dayanıklılığını artırabilir.
Destek bileşenleri: Tipik olarak çekirdek motor parçaları için kullanılmasa da, 7003 alüminyum alaşımı, yüksek sıcaklıklara doğrudan maruz kalmadan yüksek mukavemet ve sertliğin gerekli olduğu EV'ler için motor bölmesinin yakınındaki hafif destek bileşenlerine veya pil tepsisi yapılarına uygulanabilir.
7003 T5 oto alüminyum profil kullanımı için önlemler
Kaynak hususları: 7003 alüminyum alaşımı orta derecede kaynaklanabilirliğe sahip olmasına rağmen, 6xxx serisi alaşımlara göre sıcak çatlamaya daha yatkındır. Eklem mukavemetini sağlamak ve kusurları önlemek için uygun dolgu malzemeleriyle (örneğin, ER5356) TIG veya MIG kaynağı gibi özel kaynak teknikleri önerilir.
Korozyon koruması: 7003 alüminyum alaşımı, 6xxx serisi alaşımlara kıyasla sadece orta derecede korozyon direncine sahiptir. Kıyı veya yüksek nemli alanlar gibi zorlu ortamlarda, korozyon direncini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için eloksal, toz kaplama veya elektroforez gibi yüzey işlemlerinin uygulanması tavsiye edilir.
Isıl işlem hassasiyeti: 7003-T5'in mekanik özellikleri ısıya maruz kalmaya karşı hassastır. Kaynak veya işlem sonrası aşırı ısınma, alaşımın mukavemetini düşürebilir. Şekillendirme ve birleştirme işlemleri sırasında uygun sıcaklık kontrolü kritik öneme sahiptir.
Sınırlamalar oluşturma: Daha yumuşak alüminyum kaliteleriyle karşılaştırıldığında, 7003 alaşımı daha az sünektir ve sınırlı şekillendirilebilirliğe sahiptir. Karmaşık bükme veya derin çekme, çatlamaya neden olabilir veya arızayı önlemek için özel alet ve ön ısıtma gerektirebilir.
Galvanik korozyon riski: 7003 alüminyum alaşımı, farklı metallerle (çelik veya bakır gibi) temas halinde kullanıldığında, özellikle nemli ortamlarda galvanik korozyon meydana gelebilir. Farklı metaller arasında yalıtım katmanları veya korozyon önleyici kaplamalar kullanmak önemlidir.
