Chalco, AMS 4208 AMS 4209 Havacılık alüminyum kaplı levha 2004A F üretebilir, AS9100 Collin Havacılık Sertifikasına sahiptir.
Chalco Alüminyum alaşımlı 2004 havacılık sac levhasının özellikleri
Alaşım: 2004
Malzeme öfkesi: F vb.
Standart: AMS 4208 AMS 4209 Serisi
Kalınlık: genellikle 0, 5 mm ile 100 mm arasında,
Genişlik: 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm
Uzunluk: ihtiyaca göre özelleştirilebilir, birkaç santimetreden onlarca metreye kadar değişebilir.
Chalco 2004A havacılık alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi
| Öğe | Kompozisyon (%) |
| Si | 0.2 |
| Fe | 0.2 |
| Cu | 5.5-6.5 |
| Mn | 0.1 |
| Mg | 0.5 |
| Ti | 0.05 |
| Zr | 0.3-0.5 |
| Zn | 0.1 |
| Diğer (Her Biri) | 0.0-0.05 |
| Alüminyum (Al) | Denge |
Chalco 2004 havacılık alüminyum alaşımlı sac levha ürün özellikleri
Yüksek mukavemet: havacılık alüminyum alaşımlı levha 2004 çok yüksek mukavemete sahiptir, birçok geleneksel alüminyum alaşımlı levhadan çok daha yüksek olan. Bu yüksek mukavemet, alüminyum alaşımlı levhanın çeşitli karmaşık stres ortamları altında iyi bir taşıma kapasitesine sahip olmasını sağlayabilir ve havacılık alanında malzeme mukavemeti için yüksek gereksinimleri karşılayabilir.
Yüksek tokluk: havacılık alüminyum alaşımlı levha 2004 yüksek tokluğa sahiptir ve darbe ve titreşim gibi dış kuvvetlere maruz kaldığında iyi çatlama direncine sahiptir ve çatlaması veya kırılması kolay değildir, böylece uçuş güvenliğini sağlar.
Korozyon direnci: havacılık alüminyum alaşımlı levha 2004 iyi korozyon direncine sahiptir, zorlu ortamlarda uzun süre kullanılabilir ve oksitlenmesi kolay değildir, aşınmış veya paslanmış, böylece hizmet ömrünü uzatır.
Kolay işleme: havacılık alüminyum alaşımlı levha 2004 iyi işleme performansına sahiptir ve kesme, bükme, şekillendirme vb. ile kolayca işlenebilir ve çeşitli karmaşık uçak yapısal parçalarının üretimi için uygundur.
Chalco 2004 havacılık alüminyum sac levha F havacılık parçalarında tempere özel kullanım
Uçak yapısı: 2004 F-temper havacılık alüminyum alaşımlı levha, genellikle uçak yapısının çeşitli kısımlarında kullanılır., gövde kabuğu gibi, kanat, hava girişi, imparatorluk, vb. Bu parçaların yüksek mukavemete sahip olması gerekir, sertlik ve hafiflik özellikleri, ve bu alüminyum alaşımlı levha sadece bu gereksinimleri karşılar.
Uçak ekipmanı: 2004 F temper havacılık alüminyum alaşımlı levha, türbinler, motorlar vb. gibi çeşitli uçak ekipmanlarında da kullanılabilir. Bu cihazlar, yüksek sıcaklıklarda korozyon direnci ve bu alüminyum alaşımlı levhanın sağladığı yüksek mukavemet özellikleri gerektirir.
Uzay aracı: 2004 F temper havacılık alüminyum alaşımlı levha, çeşitli uzay araçlarında da kullanılabilir. Yüksek mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve yorulma direnci sayesinde aşırı sıcaklık ve basınç değişikliklerine dayanabilir ve uzayda uzun süre kullanılabilir.
Chalco Alüminyum alaşımı 2004 (UNS A92004) sac levha üretim süreci
Alüminyum külçelerin hazırlanması: alüminyum külçeler, alüminyum levhaların üretimi için hammaddelerdir ve genellikle elektroliz veya alümina piroliz ile hazırlanır.
Eritme: alüminyum külçeyi erime noktasına kadar ısıtmak, ve alüminyum levhanın mukavemetini ve sertliğini artırmak için bakır ve magnezyum gibi az miktarda alaşım elementi eklemek.
Sürekli döküm: erimiş alüminyum, sürekli bir döküm makinesi ile sürekli olarak yaklaşık 200 mm kalınlığında bir levhaya dökülür.
Kaba haddeleme: levha kaba haddehaneye gönderilir ve birkaç kez haddelemeden sonra, hedef kalınlığa ulaşmak için kalınlık kademeli olarak azaltılır.
Sıcak haddeleme: İdeal mekanik özellikler ve yüzey kalitesi elde etmek için kaba haddelenmiş levhayı çoklu haddeleme ve tavlama işlemleri için sıcak haddehaneye gönderin.
Frezeleme ve kesme: farklı boyut ve şekillerde alüminyum levhalar yapmak için sıcak haddelenmiş alüminyum levhanın frezelenmesi ve kesilmesi.
Muayene ve paketleme: Havacılık endüstrisinin standartlarını karşıladığından emin olmak için alüminyum levha üzerinde sıkı muayene ve testler yapılır, ve daha sonra paketlenir ve sevk edilir.
Neden alaşım 2004 havacılık sac levha uçak malzemeleri üreticisi olarak Chalco Alüminyum'u seçmelisiniz?
Chalco, mükemmel kalitede havacılık malzemelerinin yanı sıra piyasadaki en iyi teknik hizmetleri sağlar ve müşterilerin gelecekteki zorlukların üstesinden gelmede nasıl destekleneceği konusunda derin bir bilgi tabanına sahiptir.
Yeni ürün araştırma ve geliştirmenin verimliliğini garanti eden ve bilimsel ve teknolojik başarıların dönüşümünü hızlandıran eksiksiz bir yerli gelişmiş havacılık malzemeleri araştırma ve geliştirme, test ve analiz cihazları setine sahibiz.
Buna ek olarak, Ar-Ge ve inovasyon ve doğrulama yeteneklerimiz, yeni ürün geliştirme ve pazarlamada zamandan ve maliyetten tasarruf ederek müşterilerin rekabet gücünü artırmaya yardımcı olabilir.
Havacılık endüstrisinin gerektirdiği AS9100 sertifikasını ve Colin Aviation sertifikasını geçtik ve müşterilerimizin talep ettiği AMS 4208 AMS 4209 standardına göre üretim yapıyoruz ve firmamız tarafından üretilen havacılık malzemelerinin kalitesi için güçlü bir garanti veriyoruz.
Chalco markası kalite, teslimat ve sağlam bir itibar anlamına gelir. Lider teknoloji ve küresel rekabet gücüne sahip ürünlerle, gelecekte de müşterilerimizle birlikte gelişmeye devam edebiliriz.