การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบกําหนดเอง

Chalco เชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบกําหนดเอง ด้วยการตีขึ้นรูปแบบเปิด การตีขึ้นรูปแบบปิด การรีดวงแหวน และความสามารถในการตีขึ้นรูปร้อน / เย็น เราสามารถทํางานจากภาพวาด 2D / 3D ของคุณและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อผลิตทุกอย่างตั้งแต่ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําขนาดเล็กที่มีน้ําหนักไม่กี่ร้อยกรัมไปจนถึงวงแหวนขนาดใหญ่ เพลา และการตีขึ้นรูปบล็อก

การผสมผสานการอบชุบด้วยความร้อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์การตัดเฉือน CNC และการตกแต่งพื้นผิวเป็นบริการแบบครบวงจรเราจัดหาโซลูชั่นการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมที่เชื่อถือได้สําหรับอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องจักรก่อสร้างพลังงานและการขนส่งทางราง

การเลือกด่วน

ประเภท ขนาด และความสามารถของการตีขึ้นรูปทั่วไป

ตารางด้านบนสรุปความสามารถด้านขนาดทั่วไปของ Chalco สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม สําหรับหน้าต่างอุปกรณ์โดยละเอียดสําหรับการตีขึ้นรูปแบบเปิด, การตีขึ้นรูปแบบปิด, การรีดวงแหวนและการอบชุบด้วยความร้อน โปรดคลิกเพื่อดูอุปกรณ์การตีขึ้นรูปและกําลังการผลิต

กระบวนการตีขึ้นรูปใดดีที่สุดสําหรับส่วนของฉัน

กระบวนการปลอม: การตีขึ้นรูปแบบเปิด, การตีขึ้นรูปแบบปิด, การรีดแหวนและการอัดขึ้นรูปย้อนกลับ

ในการออกแบบและการผลิตการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมการตีขึ้นรูปแบบเปิดการตีขึ้นรูปแบบปิดการรีดวงแหวนและการอัดขึ้นรูปย้อนกลับจะถูกเลือกตามรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนขนาดโดยรวมและปริมาตรของแบทช์ ส่วนต่อไปนี้จะสรุปประเภทการตีขึ้นรูปที่แต่ละกระบวนการเหมาะสมที่สุด ซึ่งช่วยให้วิศวกรสามารถเลือกกระบวนการเบื้องต้นได้

• การตีขึ้นรูปแบบเปิด (การตีขึ้นรูปฟรี)

  เหมาะสําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีรูปทรงเรขาคณิตค่อนข้างเรียบง่าย การเปลี่ยนรูปหลายทิศทางทําให้เกิดการไหลของเมล็ดพืชอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้มีความยืดหยุ่นและเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการผลิตชุดเล็กถึงขนาดกลางที่หลากหลาย

  ประเภทชิ้นส่วนทั่วไป: แผ่นตีขึ้นรูป, บล็อก, แหวนอลูมิเนียม, การตีขึ้นรูปเพลา, การตีขึ้นรูปกลวง / ทรงกระบอก

  โปรไฟล์โครงการทั่วไป: ชิ้นส่วนที่มีขนาดโดยรวมใหญ่กว่าหรือน้ําหนักชิ้นเดียว รูปทรงที่เรียบง่าย และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่กว้างขวาง

• การตีขึ้นรูปแบบปิด

  การตีขึ้นรูปแบบปิดใช้แม่พิมพ์เฉพาะเพื่อให้ได้รูปร่างใกล้เคียงตาข่าย เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการตีขึ้นรูปอะลูมิเนียมที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งต้องการการผลิตจํานวนมากที่มั่นคง ช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและเวลาในการตัดเฉือน

  ประเภทชิ้นส่วนทั่วไป: แขนควบคุมอลูมิเนียมปลอมแปลง, สนับมือพวงมาลัย, ตัวยึด, สลักและการตีขึ้นรูปแชสซีอื่น ๆ ตลอดจนชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ, หน้าแปลนอลูมิเนียมปลอมแปลงและตัวยึดอุปกรณ์เสริมเครื่องยนต์

  โปรไฟล์โครงการทั่วไป: รูปทรงสามมิติที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและซี่โครง / ตัวทําให้แข็งเฉพาะที่จัดเป็นส่วนประกอบที่มีความสําคัญต่อความปลอดภัยหรือส่วนประกอบรับน้ําหนักที่สําคัญโดยมีปริมาณอย่างน้อยปานกลางต่อปี

• แหวนกลิ้ง

  การรีดแหวนใช้สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมรูปวงแหวนขนาดกลางและขนาดใหญ่ ช่วยลดน้ําหนักและปรับปรุงการใช้วัสดุในขณะที่จัดแนวการไหลของเมล็ดพืชในทิศทางเส้นรอบวง

  ประเภทชิ้นส่วนทั่วไป: แหวนอลูมิเนียมปลอมแปลง, ขอบล้อ, แหวนเกียร์, แหวนหน้าแปลนอลูมิเนียมอัลลอยด์, วงแหวนปลายตัวเรือน, การแข่งขันแบริ่งและส่วนประกอบวงแหวนที่คล้ายกัน

  โปรไฟล์โครงการทั่วไป: ชิ้นส่วนวงแหวนหรือหน้าแปลนที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมีขนาดใหญ่กว่าความหนาหรือความกว้างของส่วนอย่างมีนัยสําคัญส่วนนั้นสม่ําเสมอและมีข้อกําหนดเกี่ยวกับอายุการใช้งานความล้าความต้านทานแรงกระแทกและการใช้วัสดุ

• การอัดขึ้นรูปย้อนกลับ

  การตีขึ้นรูปแบบย้อนกลับเหมาะสําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบท่อรูปถ้วยและทรงกระบอกสร้างโครงสร้างโพรงลึกในการเป่าครั้งเดียวหรือสองสามครั้งด้วยความหนาของผนังสม่ําเสมอและความแข็งแรงภายใน / ภายนอกที่ดี โดยทั่วไปจะใช้สําหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกําหนดด้านแรงดันและการปิดผนึก

  ประเภทชิ้นส่วนทั่วไป: ท่ออลูมิเนียมอัดย้อนกลับ, การตีขึ้นรูปรูปถ้วย, ตัวเรือนทรงกระบอก, กระบอกสูบอลูมิเนียมอัลลอยด์, ตัววาล์วและหัวฉีดภาชนะรับความดัน

  โปรไฟล์โครงการทั่วไป: ชิ้นส่วนโพรงลึกหรือเจาะปิดที่ไวต่อความแข็งแรงของแรงดันภายในประสิทธิภาพการปิดผนึกและความแข็งแรงภายในซึ่งลูกค้าไม่ต้องการสร้างกระบอกสูบจากการเจาะรูลึกหรือการเชื่อมแผ่นหนา

เส้นทางอุณหภูมิการปลอม: การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมร้อน อบอุ่น และเย็น

ในการผลิตการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะใช้การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมร้อนและการตีขึ้นรูปที่อบอุ่นสําหรับขั้นตอนการขึ้นรูปหลัก ขึ้นอยู่กับความแม่นยําของมิติและคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ อาจเพิ่มขั้นตอนการตีขึ้นรูปเย็น / การปรับขนาดเย็นอลูมิเนียมเพิ่มเติม เส้นทางอุณหภูมิที่แตกต่างกันมุ่งเน้นไปที่ลําดับความสําคัญที่แตกต่างกัน

อลูมิเนียมตีขึ้นรูปร้อน

ส่วนใหญ่ใช้สําหรับการขึ้นรูปเบื้องต้นของการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมขนาดกลางและขนาดใหญ่ มีความเป็นพลาสติกที่ดีและความต้านทานการเสียรูปต่ํา และเหมาะสําหรับการตีขึ้นรูปแบบเปิด การตีขึ้นรูปแบบปิด และการตีขึ้นรูปแบบวงแหวนส่วนใหญ่

เหมาะสําหรับ: การตีขึ้นรูปที่มีขนาดโดยรวมขนาดใหญ่หรือการเสียรูปขนาดใหญ่ ซึ่งลําดับความสําคัญคือการไหลของเกรนที่มั่นคงและความแข็งแรงภายใน

เคล็ดลับการเลือก: เมื่อความแข็งแรงความเหนียวและความน่าเชื่อถือในการขึ้นรูปเป็นเป้าหมายหลักและความแม่นยําของมิติขั้นสุดท้ายสามารถทําได้โดยการตัดเฉือนในภายหลังการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนของอลูมิเนียมมักจะเป็นเส้นทางที่ต้องการ

การตีขึ้นรูปที่อบอุ่น

อุณหภูมิในการขึ้นรูปอยู่ระหว่างการตีขึ้นรูปร้อนและการตีขึ้นรูปเย็น ปรับสมดุลความเป็นพลาสติกกับการเกิดออกซิเดชันและภาระการขึ้นรูปที่ลดลง และมักใช้สําหรับการตีขึ้นรูปอะลูมิเนียมขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีความต้องการด้านมิติและพื้นผิวบางอย่าง

เหมาะสําหรับ: ชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดเล็กและขนาดกลาง การตีขึ้นรูปแบบปิดบางชนิด และเพลา / หน้าแปลนที่มีความต้องการความแม่นยําสูงกว่าเล็กน้อย

เคล็ดลับการเลือก: เมื่อคุณต้องการปรับปรุงความแม่นยําของมิติและลดการเกิดออกซิเดชันและภาระการขึ้นรูปในขณะที่ยังคงการขึ้นรูปที่มั่นคงสามารถประเมินการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือเส้นทาง "การตีขึ้นรูปร้อน + การปรับขนาดที่อบอุ่น"

การตีขึ้นรูปเย็นอลูมิเนียม

ส่วนใหญ่ใช้เป็นขั้นตอนการตีขึ้นรูป / ปรับขนาดขั้นสุดท้ายสําหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือพื้นที่ที่มีความแม่นยําสูงในท้องถิ่นเพื่อปรับปรุงความสม่ําเสมอของขนาดความคลาดเคลื่อนและความพอดีของพื้นผิว

เหมาะสําหรับ: ตัวเชื่อมต่อ, ที่นั่งหน้าแปลน, ปลายเพลาขนาดเล็ก, ช่องว่างสปริงปลอมแปลงเย็นและชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่ไวต่อรูปลักษณ์พอดีกับระยะห่างหรือศูนย์กลาง

เคล็ดลับการเลือก: หากภาพวาดระบุความคลาดเคลื่อนในท้องถิ่นที่เข้มงวดความหยาบผิวหรือความแม่นยําในการประกอบคุณสามารถเพิ่มขั้นตอนการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมเย็น / เย็นหลังจากการขึ้นรูปอลูมิเนียมร้อน / อุ่นล่วงหน้า มิฉะนั้นการตีขึ้นรูปร้อน / อบอุ่นเพียงอย่างเดียวมักจะเพียงพอที่จะควบคุมต้นทุน

สําหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดู ที่หน้าการตีขึ้นรูปเย็นอลูมิเนียมโดยเฉพาะ

ฉันควรเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดใดสําหรับส่วนนี้

เมื่อกําหนดกระบวนการตีขึ้นรูปคร่าวๆ แล้ว การเลือกเกรดโลหะผสมส่วนใหญ่จะพิจารณาจากระดับโหลด สภาพแวดล้อมการบริการ (อุณหภูมิ / การกัดกร่อน / จําเป็นต้องเชื่อมหรือไม่) และต้นทุน / ความพร้อมใช้งาน

สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม Chalco มักใช้ตระกูลโลหะผสมสี่ตระกูลต่อไปนี้:

• โครงสร้างทั่วไป: 6061, 6082
• โครงสร้างเชื่อม / ทางทะเล: 5083
• โครงสร้างความแข็งแรงสูง / การบินและอวกาศ: 7075, 7050
• ชิ้นส่วนอุณหภูมิสูงและลูกสูบปลอมแปลง: 2014, 2219, 2618, 4032

การตีขึ้นรูปโครงสร้างทั่วไป: 6061/6082

เหมาะสําหรับโครงสร้างทางกลทั่วไปส่วนใหญ่และชิ้นส่วนรับน้ําหนักปานกลาง พวกเขามีโปรไฟล์คุณสมบัติที่สมดุลและอุปทานที่มั่นคง และเป็นหนึ่งในโลหะผสมพื้นฐานที่พบมากที่สุดสําหรับโครงการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม

โครงสร้างเชื่อม / การใช้งานทางทะเล: 5083

ส่วนใหญ่ใช้สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมและโครงสร้างเชื่อมที่ต้องเชื่อมและการสัมผัสกับน้ําทะเลหรือสื่อชื้นเป็นเวลานาน และเข้ากันได้ดีกับแผ่น 5083 และการอัดขึ้นรูปในระบบเดียวกัน

โครงสร้างความแข็งแรงสูง / การใช้งานด้านการบินและอวกาศ: 7075/7050

ใช้สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมรับน้ําหนักที่สําคัญที่มีความต้องการความแข็งแรงและความแข็งจําเพาะสูงซึ่งพบได้ทั่วไปในการบินและอวกาศการแข่งรถและโครงสร้างกีฬาระดับไฮเอนด์

ชิ้นส่วนอุณหภูมิสูงและลูกสูบปลอมแปลง: 2014/2219/2618/4032

ตระกูลโลหะผสมนี้มุ่งเป้าไปที่บริการที่อุณหภูมิปานกลางถึงสูงอุปกรณ์เสริมเครื่องยนต์และลูกสูบปลอมแปลงด้วยประสิทธิภาพที่มุ่งเน้นมากขึ้นในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเสถียรภาพทางความร้อนหรือความต้านทานความล้าจากความร้อน

หากคุณยังไม่ได้สรุปเกรดโลหะผสมที่แน่นอนเพียงส่งภาพวาดและเงื่อนไขการบริการของคุณมาให้เรา ทีมวิศวกรของ Chalco จะช่วยแนะนําโลหะผสมการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมและเส้นทางกระบวนการที่เหมาะสม

คลิก ส่งภาพวาด & แนวทาง RFQ เพื่อดูวิธีอธิบายภาพวาดและสภาพการใช้งานของคุณอย่างชัดเจนและเป็นมิตรกับวิศวกรรม

อุปกรณ์การตีขึ้นรูปและกําลังการผลิต

Chalco ติดตั้งการตีขึ้นรูปแบบเปิดหลายตัน, การตีขึ้นรูปแบบปิด, การรีดวงแหวนและสายการบําบัดความร้อนเฉพาะของอลูมิเนียมอัลลอยด์รองรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมที่หลากหลายเช่นแผ่นดิสก์บล็อกแหวนเพลาและชิ้นส่วนกลวง / ทรงกระบอก ไฮไลท์ความสามารถที่สําคัญมีดังนี้

อุปกรณ์ตีขึ้นรูปแบบเปิด

ติดตั้งเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบเปิดประมาณ 25–60 MN (2,500–6,000 T) ในหมู่พวกเขา สายแม่พิมพ์เปิด 60 MN ให้แสงกลางวันประมาณ 5,000 มม. ระยะชักประมาณ 3,000 มม. และโต๊ะทํางานประมาณ 2,600 × 7,000 มม. โดยความเร็วในการตีขึ้นรูปสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0–50 มม./วินาที

สายนี้เหมาะสําหรับการตีขึ้นรูปล่วงหน้าและการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายของแท่งอลูมิเนียมขนาดกลางและขนาดใหญ่บล็อกเพลาและสต็อกการตีขึ้นรูปกลวง / ทรงกระบอก

สายการตีขึ้นรูปแบบปิด

เครื่องอัดแบบปิดครอบคลุมประมาณ 40–500 MN (4 000–50 000 T) แท่นพิมพ์แนวตั้งทั่วไปให้แสงกลางวันประมาณ 4,000 มม. ระยะชักประมาณ 2,000 มม. และขนาดโต๊ะทํางานประมาณ 2,300 × 4,000 มม. ถึง 4,000 × 7,000 มม. โดยความเร็วในการตีขึ้นรูปสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0.05–50 มม./วินาที

สายการผลิตเหล่านี้เหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนแชสซีอลูมิเนียมปลอมแปลงตัวเชื่อมต่อตัวยึดส่วนประกอบล้อและการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบปิดโครงสร้างอื่น ๆ

ความสามารถในการรีดแหวนและการตีขึ้นรูปกลวง

• แพลตฟอร์มอุปกรณ์: สายการกลิ้งวงแหวนแนวรัศมี-แกนขนาดใหญ่สามารถม้วนวงแหวนได้ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ φ9,000 มม. โดยมีแรงกลิ้งในแนวรัศมีสูงสุดประมาณ 900 T และแรงตามแนวแกนประมาณ 600 T ต้นน้ํา เครื่องอัดไฮดรอลิกคลาส 4,000–5,000 T ใช้สําหรับการตีขึ้นรูปแบบเปิด / การตีขึ้นรูปล่วงหน้า
• ช่วงการจัดหาอลูมิเนียมอัลลอยด์ทั่วไป: เมื่อพิจารณาถึงความเสถียรของกระบวนการและขนาดแบทช์ทางเศรษฐกิจแหวนรีดอลูมิเนียมอัลลอยด์จะจัดหาตามอัตภาพได้ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกประมาณ φ2 500 มม. สําหรับแหวนชุบแข็งและสูงถึงประมาณ φ4,000 มม. และ ≤5 T ต่อชิ้นในสภาพที่ไม่ดับ การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมกลวงทรงกระบอกและอัดย้อนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ200–830 มม. และความยาว ≤1.8–2.0 ม. ความสามารถที่แน่นอนได้รับการยืนยันตามการตรวจสอบภาพวาด

ความสามารถในการบําบัดความร้อนอลูมิเนียมอัลลอยด์

มีเตาเผาดับแนวตั้งอลูมิเนียมอัลลอยด์โดยเฉพาะและเตาเผาแบบกล่อง โดยมีโซนการทํางานทั่วไป เช่น φ3 × 7 ม. และ 5 × 3 × 1.2 ม. และความสามารถในการรับน้ําหนักของเตาเผาเดี่ยวประมาณ 5-15 ตัน ความสม่ําเสมอของอุณหภูมิเตาเผาถูกควบคุมไว้ที่ประมาณ ±3 °C และเวลาในการถ่ายโอนเป็นไปตามข้อกําหนดในการชุบแข็งอะลูมิเนียม

ตามความต้องการของโครงการ สามารถนํามาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (เช่น AMS 2750) มาใช้เพื่อส่งมอบสภาวะอารมณ์ทั่วไป เช่น T6, T651 สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมซีรีส์ 2xxx / 5xxx / 6xxx / 7xxx

เมื่อขนาดชิ้นส่วน น้ําหนักชิ้นเดียว หรือความซับซ้อนของโครงสร้างเข้าใกล้ขีดจํากัดความสามารถข้างต้น ขอแนะนําให้จัดเตรียมภาพวาด 2D/3D ขนาดเป้าหมาย และปริมาณแบทช์ที่วางแผนไว้ที่ขั้นตอน RFQ เราจะประเมินความสามารถในการผลิตตามหน้าต่างอุปกรณ์และเส้นทางกระบวนการ และเสนอโซลูชันกระบวนการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมที่สอดคล้องกัน

เราสามารถให้อะไรได้อีกนอกเหนือจากการตีขึ้นรูป?

โครงการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมจํานวนมากไม่เพียงแต่ต้อง "ปลอมชิ้นส่วน" เท่านั้น แต่ยังต้องมีเอกสารการตัดเฉือน CNC การรักษาพื้นผิว และการตรวจสอบด้วย ขึ้นอยู่กับวิธีการจัดระเบียบห่วงโซ่อุปทานของคุณ Chalco สามารถรองรับความลึกในการจัดส่งที่แตกต่างกัน

ขั้นแรก ให้เลือกขอบเขตการจัดส่งของคุณ

• ช่องว่างปลอมแปลงเท่านั้น: เราจัดหาการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมปลอมแปลง และพันธมิตรด้านการตัดเฉือนของคุณจะทําการตัดเฉือนในภายหลังทั้งหมดให้เสร็จสมบูรณ์
• การตีขึ้นรูป + การอบชุบด้วยความร้อน + การตัดเฉือนหยาบ: เราทําการตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน และพื้นผิวข้อมูลหลักเสร็จสมบูรณ์ และด้านข้างของคุณจะเสร็จสิ้นการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย
• การตีขึ้นรูป + การตัดเฉือนเต็มรูปแบบ + การรักษาพื้นผิว: เราส่งมอบการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมที่ผ่านการกลึงอย่างเต็มที่พร้อมสําหรับการประกอบพร้อมกับเอกสารการตรวจสอบ

เพียงระบุ ว่าคุณต้องการให้เราไปไกลแค่ไหน ใน RFQ ของคุณ แล้วเราจะออกแบบเส้นทางกระบวนการและใบเสนอราคาตามนั้น

ความสามารถในการตัดเฉือน CNC สําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม

นอกเหนือจากการตีขึ้นรูปแล้ว Chalco ยังสามารถให้บริการ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม ตั้งแต่การตัดเฉือนหยาบไปจนถึงการตัดเฉือนแบบเต็มรูปแบบ

การตัดเฉือน: การกลึง CNC, การกัดศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง / แนวนอน, การเจาะ, การต๊าป, การคว้าน, การตัดรูกุญแจ, การเซาะร่อง, การลบมุม ฯลฯ

ชิ้นส่วนทั่วไป: หน้าแปลนอลูมิเนียมปลอมแปลง, เพลาอลูมิเนียมปลอมแปลง, ตัววาล์ว / ตัวเรือน, บล็อกตัวเชื่อมต่อ, ฐานติดตั้ง, วงแหวนอลูมิเนียมปลอมแปลงและการตีขึ้นรูปเพลาขั้นบันได

ความแม่นยําและความพอดี: เราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของมิติที่สําคัญความเข้มข้นและความขนานตามรูปวาดและสํารองระดับความหยาบผิวที่เหมาะสมสําหรับพื้นผิวการผสมพันธุ์ใบหน้าปิดผนึกและรูพอดี

การรักษาพื้นผิวและการปกป้อง

สําหรับเงื่อนไขการบริการและข้อกําหนดด้านรูปลักษณ์ที่แตกต่างกัน Chalco สามารถจับคู่การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมกับกระบวนการชุบผิวอลูมิเนียมทั่วไปเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอหรือผลการตกแต่ง

• อโนไดซ์: การป้องกันการกัดกร่อนเอนกประสงค์และการตกแต่ง สามารถระบุสีและความหนาของฟิล์มได้ต่อโครงการ
• ฮาร์ดอโนไดซ์: ใช้ในบริเวณที่มีแรงเสียดทาน / การสึกหรอหนักกว่าหรือความต้องการความแข็งของพื้นผิวที่สูงขึ้นเช่นบูชพื้นผิวไกด์และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ ที่มีภาระสูง
• การระเบิด / ยิง peening / แปรงฟัน: เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ด้านที่สม่ําเสมอขจัดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อยหรือให้โปรไฟล์ฐานที่ดีสําหรับการเคลือบในภายหลัง
• การเคลือบผง / การทาสี: เหมาะสําหรับตัวเรือน หน้าแปลน และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีลักษณะและความต้องการสภาพดินฟ้าอากาศสูงกว่า

การตรวจสอบและเอกสารคุณภาพ

ตามความต้องการของโครงการ Chalco สามารถทําการตรวจสอบที่จําเป็นก่อนส่งมอบการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม และจัดเตรียมเอกสารคุณภาพเพื่ออํานวยความสะดวกในการยอมรับการวาดภาพ

• การตรวจสอบตามปกติ: การวัดความคลาดเคลื่อนของมิติและรูปทรงเรขาคณิตการทดสอบคุณสมบัติทางกลและความแข็งการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวทั้งหมดนี้เป็นไปตามแบบและมาตรฐานที่บังคับใช้
• การทดสอบแบบไม่ทําลาย (NDT ตามความจําเป็น): การทดสอบอัลตราโซนิก UT, การทดสอบรังสี RT, การทดสอบการแทรกซึม PT ฯลฯ โดยกําหนดความครอบคลุมและระดับการทดสอบตามความสําคัญของชิ้นส่วนและข้อกําหนดตามสัญญา
• การตรวจสอบพิเศษ (ตามความจําเป็น): ตัวอย่างเช่น การทดสอบการรั่วไหล การทดสอบความสมดุล การวัดความหยาบผิว การตรวจสอบการกระจายความแข็ง ฯลฯ ซึ่งสามารถกําหนดได้ในข้อตกลงทางเทคนิค
• เอกสารคุณภาพ: ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC), บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน, รายงานการทดสอบ / การตรวจสอบ, ใบรับรองความสอดคล้อง (COC) ฯลฯ พร้อมเนื้อหาและรูปแบบที่สามารถกําหนดค่าได้ตามความต้องการของระบบของโครงการหรือลูกค้า

โปรดระบุรายการตรวจสอบและประเภทรายงานที่จําเป็นพร้อมกับภาพวาดของคุณในขั้นตอน RFQ เพื่อให้เราสามารถกําหนดค่าแผนการตรวจสอบและขอบเขตต้นทุนที่เหมาะสมสําหรับโครงการของคุณได้

ทําไมต้องเลือก Chalco เป็นซัพพลายเออร์การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมของคุณ?

ความครอบคลุมของขนาดหลักและหน้าต่างกระบวนการ

ด้วยการตีขึ้นรูปแบบเปิด การตีขึ้นรูปแบบปิด การรีดวงแหวน และสายการอบชุบด้วยความร้อนเฉพาะของอลูมิเนียมอัลลอยด์ Chalco สามารถครอบคลุมความต้องการในการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมทั่วไปตั้งแต่ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปิดที่มีความแม่นยําขนาดเล็กและปานกลาง ไปจนถึงวงแหวน เพลา และการตีขึ้นรูปทรงกระบอกขนาดใหญ่ภายในช่วงที่กําหนด ความสามารถเหล่านี้ตรงกับหน้าต่างขนาดทั่วไปและรูปแบบแบทช์ที่พบในการใช้งานด้านการบินและอวกาศยานยนต์และอุตสาหกรรมทั่วไป

การออกแบบสําหรับการเขียนแบบการผลิตและการทบทวนกระบวนการ

สําหรับโครงการในขั้นตอนการออกแบบหรือต้นแบบเราสามารถทําการตรวจสอบความสามารถในการผลิตบนภาพวาด 2D / 3D ของคุณตามกระบวนการตีขึ้นรูปและความสามารถของอุปกรณ์ ค่าเผื่อการตีขึ้นรูปและความคลาดเคลื่อนโครงสร้างข้อมูลและตําแหน่งตลอดจนการเลือกโลหะผสมและการอบชุบด้วยความร้อนช่วยให้คุณสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพต้นทุนและความเสถียรในการผลิตจํานวนมากในช่วงต้นของขั้นตอนการออกแบบ

การสนับสนุนการตัดเฉือนและการตรวจสอบแบบครบวงจร

เราสามารถจัดหาช่องว่างปลอมแปลงการตีขึ้นรูป + การอบชุบด้วยความร้อน + การตัดเฉือนหยาบหรือชิ้นส่วนสําเร็จรูปที่กลึงอย่างเต็มที่ในขณะที่ประสานงานการตัดเฉือนการรักษาพื้นผิวและการตรวจสอบภายในองค์กร เราสามารถส่งมอบรายงานการทดสอบวัสดุที่ตรงกัน (MTC) รายงานการตรวจสอบมิติ รายงาน NDT บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน และใบรับรองความสอดคล้อง (COC) ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงด้านตารางเวลาและคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการจัดการซัพพลายเออร์หลายราย

การสนับสนุนระบบมาตรฐานและการรับรอง

การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมของเราสามารถผลิตและตรวจสอบได้ตามมาตรฐาน เช่น ASTM B247, EN 586 และมาตรฐานการตีขึ้นรูปการบินและอวกาศ เอเอ็มเอส-เอ-22771 โรงงานดําเนินการภายใต้การจัดการคุณภาพ AS9100 และการอนุมัติกระบวนการพิเศษของ NADCAP ที่เกี่ยวข้อง และยังสามารถปฏิบัติตามข้อกําหนดการจัดการคุณภาพยานยนต์ เช่น ไอเอทีเอฟ 16949 ที่โครงการเรียกร้อง

การประยุกต์ใช้และโซลูชั่นในอุตสาหกรรม

โซลูชั่นการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ

ในภาคการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมส่วนใหญ่จะใช้สําหรับชิ้นส่วนโครงสร้างรับน้ําหนักตัวเชื่อมต่อและตัวเรือนวงแหวน / ทรงกระบอกโดยทั่วไปจะใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง 2xxx / 7xxx ซีรี่ส์ที่มีการตีขึ้นรูปแบบปิดการตีขึ้นรูปแบบเปิดและการรีดวงแหวนเป็นกระบวนการหลัก

สํารวจโซลูชั่นการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมการบินและอวกาศ

รถยนต์นั่งส่วนบุคคล ยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์ และโซลูชั่นการขนส่งทางราง

ในรถยนต์นั่งส่วนบุคคลรถยนต์เพื่อการพาณิชย์และการขนส่งทางรางการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในแชสซีและระบบกันสะเทือนล้อและดุมล้อส่วนประกอบเบรกและพวงมาลัยตลอดจนตัวเชื่อมต่อโครงสร้าง โดยทั่วไปแล้วพวกเขาใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงซีรีส์ 6xxx / 7xxx โดยมีการตีขึ้นรูปแบบปิดการตีขึ้นรูปแบบอบอุ่น / ร้อนและการตีขึ้นรูปเย็นในท้องถิ่นเป็นเส้นทางหลัก

สํารวจโซลูชั่นการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมยานยนต์

เครื่องจักรก่อสร้างโซลูชั่นการควบคุมพลังงานและของเหลว

ในเครื่องจักรก่อสร้างด้านการควบคุมพลังงานและของเหลวการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมมักใช้สําหรับตัวเรือนปั๊มและวาล์วอุปกรณ์ท่อแรงดันหน้าแปลนและขั้วต่อโครงสร้างสมดุลการออกแบบน้ําหนักเบาความต้านทานการกัดกร่อนและความน่าเชื่อถือในการปิดผนึก

โซลูชั่นการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั่วไป

ในการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์ทั่วไปการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบกําหนดเองส่วนใหญ่จะใช้สําหรับแหวนหน้าแปลนข้อต่อตัวยึดก้านสูบฟิกซ์เจอร์และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ไม่ได้มาตรฐานโดยให้ความสําคัญกับความน่าเชื่อถือของโครงสร้างความแม่นยําในการตัดเฉือนและประสิทธิภาพด้านต้นทุนโดยรวม

ส่งภาพวาดและแนวทาง RFQ

ในการประเมินโครงการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมแบบกําหนดเองของคุณอย่างมีประสิทธิภาพและให้ข้อเสนอกระบวนการและใบเสนอราคาที่เหมาะสมเราขอแนะนําให้รวมข้อมูลต่อไปนี้ไว้ใน RFQ ของคุณ:

• ภาพวาด 2D/3D: ระบุหน่วยและรวมขนาดที่สําคัญ ความคลาดเคลื่อน ความหยาบผิว ข้อมูลและใบหน้าระบุตําแหน่ง และส่วนสําคัญทั้งหมด

• เกรดโลหะผสมและสภาพการอบชุบด้วยความร้อน: เช่น 6061-T6, 6082-T6, 7075-T73 เป็นต้น หากคุณยังคงประเมินตัวเลือก คุณยังสามารถระบุทางเลือกที่ยอมรับได้
• มาตรฐานที่ใช้บังคับ: ตัวอย่างเช่น ASTM B247, EN 586, เอเอ็มเอส-เอ-22771 หรือข้อกําหนดภายในของคุณ เพื่อให้เราสามารถประเมินตามมาตรฐานที่สอดคล้องกัน
• โหมดการใช้งานและการจัดหาประจําปี: ปริมาณการใช้ประจําปีปริมาณแบทช์และไม่ว่าเฟสปัจจุบันจะเป็นตัวอย่างชุดเล็กหรือการผลิตจํานวนมาก
• สถานะการจัดส่งเป้าหมาย: ช่องว่างปลอมแปลง การตีขึ้นรูป + การอบชุบด้วยความร้อน + การตัดเฉือนหยาบ หรือชิ้นส่วนสําเร็จรูปที่กลึงอย่างสมบูรณ์ และรวมการรักษาพื้นผิวหรือไม่
• การทดสอบที่จําเป็นและเอกสารคุณภาพ: เช่นรายงานมิติ, UT / NDT อื่นๆ, การทดสอบความแข็ง / ทางกล, การทดสอบการรั่วไหล, สมดุลแบบไดนามิก, MTC, COC เป็นต้น
• เงื่อนไขการใช้งานที่สําคัญและข้อกําหนดพิเศษ: ตัวอย่างเช่นอุณหภูมิในการทํางานระดับปานกลางและความดันเป้าหมายอายุการใช้งานความล้าปัจจัยด้านความปลอดภัย ฯลฯ

หลังจากได้รับภาพวาดและข้อกําหนดของคุณแล้ว เราจะ:

• ดําเนินการประเมินความสามารถในการผลิตและเส้นทางกระบวนการ (แม่พิมพ์เปิด / แม่พิมพ์ปิด / การรีดวงแหวน / การตีขึ้นรูปเย็นและเส้นทางอุณหภูมิ)
• เสนอรูปแบบการตีขึ้นรูปและการอบชุบด้วยความร้อนที่แนะนําสถานะการจัดส่งและขอบเขตการตัดเฉือนและยืนยันมาตรฐานและรายการทดสอบที่เกี่ยวข้อง
• เมื่อตกลงทางเทคนิคแล้ว ให้จัดทําใบเสนอราคาเบื้องต้น รวมถึงราคาต่อหน่วย ต้นทุนเครื่องมือหรือฟิกซ์เจอร์ (ถ้ามี) และระยะเวลารอคอยสินค้าสําหรับการทดลองและการผลิตจํานวนมาก

คุณสามารถส่งภาพวาดและคําอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับความต้องการของคุณไปยังทีมวิศวกรรมและการค้าของ Chalco เราจะจัดหาโซลูชันการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมที่ปรับให้เหมาะกับโครงการของคุณ และช่วยให้คุณก้าวไปสู่ขั้นตอนต่อไปของการพัฒนาและการจัดซื้อจัดจ้างได้อย่างรวดเร็ว