หล่อเซรามิก Al-MMCs

อนุภาคนาโนเซรามิกเติบโตในแหล่งกําเนิดภายในอลูมิเนียมอัลลอยด์หลอมรวมความเบาและความเหนียวของอลูมิเนียมเข้ากับความแข็งแรงและความแข็งของเซรามิก

สิ่งนี้ทําให้สามารถ "ทดแทนการตีขึ้นรูป" การลดน้ําหนัก ประหยัดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพภายใต้กระบวนการหล่อ

เหมาะอย่างยิ่งสําหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งสูงและมีมิติที่เสถียรในอุปกรณ์การบินและอวกาศและอิเล็กทรอนิกส์โครงสร้างแชสซียานยนต์ที่รับน้ําหนักและน้ําหนักเบาและชิ้นส่วนลดเสียงรบกวนในการขนส่งทางราง

เหตุใดจึงต้องใช้คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ (Al-MMC / AlSiC) เติบโตอนุภาคนาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิดภายในอลูมิเนียมหลอมเหลวสร้างเมทริกซ์อลูมิเนียมเสริมอนุภาคที่รวมความหนาแน่นและความเหนียวต่ําของอลูมิเนียมเข้ากับความแข็งแรงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเหมือนเซรามิก

• การทดแทนการตีขึ้นรูปด้วยการประหยัดต้นทุน: บรรลุความแข็งแรงความแข็งและความเหนียวเหมือนการหลอมภายใต้กระบวนการหล่อลดการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือนหนักลดระยะเวลารอคอยสินค้าและลดต้นทุนรวม
• เบากว่า แต่แข็งแรงและมั่นคงมากขึ้น: เมื่อเทียบกับอะลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อทั่วไป (เช่น A356) มีความแข็งแรง ความแข็ง และอายุการใช้งานที่สูงกว่าอย่างมีนัยสําคัญ พร้อมด้วยความเสถียรของมิติที่เหนือกว่าและการหน่วงระหว่างการหมุนเวียนด้วยความร้อน
• ประสิทธิภาพที่ปรับแต่งได้: ด้วยการปรับปริมาณอนุภาคเซรามิกขนาดและระบบโลหะผสมเมทริกซ์คุณสมบัติสามารถกําหนดค่าให้ตรงตามเป้าหมายเฉพาะสําหรับ CTE ช่วงอุณหภูมิในการทํางานและการนําความร้อนในโครงสร้างน้ําหนักเบาที่ซับซ้อน
• การขึ้นรูปขั้นตอนเดียวที่เป็นมิตรกับกระบวนการ: · รองรับการใช้งาน กับการหล่อ ความดัน ต่ํา (T6) การหล่อแบบบีบ (T6) และการหล่อตาย (บางเกรดปราศจากการอบชุบด้วยความร้อน) ทําให้สามารถขึ้นรูปรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ใกล้เคียงกับตาข่ายด้วยความสม่ําเสมอของแบทช์ที่ยอดเยี่ยม
• พิสูจน์แล้วในการใช้งานที่ต้องการ: นําไปใช้แล้วในโครงสร้างการบินและอวกาศเฟรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชิ้นส่วนแชสซียานยนต์และส่วนประกอบการขนส่งทางรางซึ่งความแข็งสูงความเสถียรของมิติและการลดน้ําหนักเป็นสิ่งสําคัญ

กล่าวโดยย่อ Al-MMC (AlSiC) หล่อช่วยให้การหล่อมีความแข็งแรงสูงและมีความแข็งสูงซึ่งตรงตามหรือเกินเป้าหมายทางกลในขณะที่ลดน้ําหนักและต้นทุนรวมทําให้เป็นทางเลือกที่น่าสนใจสําหรับโซลูชันอลูมิเนียมไททาเนียมและเหล็กหล่อหลอม

ใบเสนอราคาทันที

ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อยอดนิยมของ Chalco

เราให้บริการผลิตแบบกําหนดเองและจํานวนมากของการหล่อทรายการหล่อด้วยแม่พิมพ์โลหะแรงดันต่ําการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงและชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยํา — นําเสนอการจัดส่งแบบครบวงจรตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกความแข็งแรงสูง (JZ101) หล่อ

JZ101 ได้รับการออกแบบมาสําหรับชิ้นส่วนรับน้ําหนักที่สําคัญ เช่น สนับมือของแชสซีและแขนบานพับ ให้ความแข็งแรงสูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นด้วยน้ําหนักเท่ากัน

ติดต่อเราตอนนี้

• ความแข็งแรงแตกหัก: 410–420 MPa
• ความแข็งแรงของผลผลิต: 340–350 MPa
• โมดูลัสยืดหยุ่น: 85–95 GPa

คอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกแบบโมดูลัสสูง (JZ109) หล่อ

JZ109 ได้รับการพัฒนาสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยําสูง

ให้การกระจัดที่ยืดหยุ่นน้อยลงและความเสถียรของมิติที่มากขึ้นภายใต้ภาระเดียวกันทําให้เหมาะสําหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือและโครงสร้างการขนส่งทางราง

ติดต่อเราตอนนี้

• ความแข็งแรงแตกหัก: 360–370 MPa
• ความแข็งแรงของผลผลิต: 320–330 MPa
• โมดูลัสยืดหยุ่น: >90 GPa

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกที่มีความเหนียวสูง (JZ110) หล่อ

JZ110 ให้การยืดตัวและความเหนียวที่สูงขึ้นเพื่อรองรับแรงกระแทกและสภาวะความทนทานต่อการประกอบ

ให้การดูดซับพลังงานและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมเป็นมิตรกับความทนทานระหว่างการประกอบและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวที่เปราะ

ติดต่อเราตอนนี้

• ความแข็งแรงแตกหัก: 350 MPa
• ความแข็งแรงของผลผลิต: 290 MPa
• การยืดตัว: 14%
• ขีดจํากัดความล้า: 110 MPa

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่ออื่น ๆ (ทุกซีรีส์)

นอกจากนี้เรายังมีโลหะผสมคอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกหล่อที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่หลากหลาย

วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสําหรับโครงการของคุณ

• เพื่อความแข็งแรงและความต้านทานความล้าที่สูงขึ้นให้เลือก JZ101
• สําหรับความแข็งและความเสถียรของมิติ ให้เลือก JZ109 หรือ FC021
• เพื่อการยืดตัวสูงและประสิทธิภาพที่เป็นมิตรกับการประกอบให้เลือก JZ110 หรือ FC052S
• เพื่อความต้านทานแรงกระแทกสูงสุด ให้เลือก FC081 หรือ FC041
• สําหรับลําดับความสําคัญด้านต้นทุนและประสิทธิภาพ ให้เลือก FC061HTF

ส่งภาพวาด ข้อมูลจําเพาะเป้าหมาย และสภาพการทํางานของคุณมาให้เรา แล้วเราจะส่งมอบโซลูชันวัสดุ หน้าต่างกระบวนการ ใบเสนอราคา และระยะเวลารอคอยสินค้าที่กําหนดเองภายใน 48 ชั่วโมง

ใบเสนอราคาทันที

การเปรียบเทียบระหว่างคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกและอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อ A356

การอัปเกรดประสิทธิภาพที่สมบูรณ์ — ได้ทั้งการออกแบบที่มีน้ําหนักเบาและความแข็งแรงสูง

เมื่อเทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อแบบดั้งเดิม A356 คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิก Chalco (ซีรีส์ JZ) ให้การปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง และอายุการใช้งานที่ล้าได้อย่างน่าทึ่ง

คอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก Chalco — ช่วยให้การหล่อของคุณมีน้ําหนักเบา แข็งแรงขึ้น และเกินขีดจํากัดของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ทั่วไป

ข้อดีของคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ

• ความหนาแน่นต่ํา: น้ําหนักเบาตามธรรมชาติ โดยมีความหนาแน่นเทียบเท่ากับอะลูมิเนียมอัลลอยด์ เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการบรรลุเป้าหมายการลดน้ําหนัก
• ความแข็งแรงสูง: ความต้านทานแรงดึงและผลผลิตสูงกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อทั่วไปอย่างมีนัยสําคัญ
• โมดูลัสสูง: โมดูลัสยืดหยุ่นสูงถึง 95 GPa ให้การเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นที่เล็กลงภายใต้ภาระเดียวกันเสถียรภาพของมิติที่ดีขึ้นและการลดแรงสั่นสะเทือนที่เหนือกว่า
• ความต้านทานความล้า: ปรับปรุงอายุการใช้งานและความล้าอย่างมากภายใต้สภาวะทั่วไป เช่น การดัดแบบหมุนหรือการทดสอบรูสองรู
• ความต้านทานการสึกหรอ: ความแข็งที่สูงขึ้นและการสูญเสียแรงเสียดทานต่ําเหมาะสําหรับการใช้งานในระยะยาวและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยความถี่สูง
• ความต้านทานการกัดกร่อน: รักษาความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมอลูมิเนียมทําให้มั่นใจได้ถึงการบริการที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมต่างๆ
• ทนต่ออุณหภูมิสูงและความล้าจากความร้อน: ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพการคืบเพื่อความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นภายใต้การปั่นจักรยานด้วยความร้อน
• เป็นมิตรกับกระบวนการและการตัดเฉือน: เข้ากันได้กับการหล่อแรงดันต่ํา (T6) การหล่อแบบบีบ (T6) และการหล่อตาย (บางเกรดปราศจากการอบชุบด้วยความร้อน) รองรับการตัดเฉือนและการเชื่อมแบบธรรมดา และยังมีตัวเลือกผงการพิมพ์ 3 มิติอีกด้วย

กรณีการใช้งานของคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ

การใช้งานด้านการบินและอวกาศ

เทียนกง-1:

• วิธีแก้ไข: เปลี่ยนส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมที่เลือกด้วยอะลูมิเนียมเซรามิกหล่อ (Al-MMC / AlSiC)
• ผลลัพธ์: ลดน้ําหนักได้ประมาณ 30% ด้วยความแข็งที่สูงขึ้นและความเสถียรของมิติ ทําให้สามารถเชื่อมต่อระหว่างยานอวกาศเสินโจวและสถานีอวกาศได้อย่างแม่นยํา

เทียนกง-2:

• การจัดส่ง: ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก 38 ชิ้น
• ผลลัพธ์: น้ําหนักลดลงรวมประมาณ 28 กก. ความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยมและการลดการสั่นสะเทือนช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการถ่ายภาพ การติดตาม และการชี้ที่แม่นยําสําหรับกล้องออนบอร์ด

ฉางเอ๋อ-3

• วิธีแก้ไข: เปลี่ยนส่วนประกอบโลหะผสมไทเทเนียมบางส่วนด้วยอะลูมิเนียมเซรามิกหล่อ
• ผลลัพธ์: ลดน้ําหนักได้ประมาณ 30% พร้อมความแม่นยําในการหมุนและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนอวกาศที่เคลื่อนที่ได้ดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญ

การใช้งานด้านการบิน

• 

  วงกบประตูไอดี APU (Auxiliary Power Unit) ของระบบเชื้อเพลิงและไฟฟ้าได้รับการติดตั้งเรียบร้อยแล้วบนเครื่องบินขนาดใหญ่ C919 หมายเลข 003

การใช้งานด้านการบินและอวกาศอื่น ๆ ของคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิก:

ส่วนประกอบประตูห้องโดยสาร

กลไกห้องโดยสารไบโอนิก

แขนบานพับเครื่องบิน

ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของคอมโพสิตเมทริกซ์อะลูมิเนียมเซรามิกของ Chalco เหนือกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ลิเธียมอัลลอยด์รุ่นที่สาม 2196 และรวมอยู่ในมาตรฐานวัสดุของ COMAC และรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง

การใช้งานยานยนต์ (แชสซี)

คอมโพสิตเมทริกซ์อะลูมิเนียมเซรามิกหล่อใช้ในเฟรมย่อย สนับมือพวงมาลัย และแขนควบคุม ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของแชสซียานยนต์

ตรงตามข้อกําหนดด้านความแข็งแรง ความแข็ง และความล้าในขณะที่เปลี่ยนชิ้นส่วนปลอมแปลง เพื่อให้ได้น้ําหนักเบา เสถียรภาพที่สูงขึ้น และต้นทุนที่ต่ําลง

การใช้อลูมิเนียมเซรามิกสําหรับสนับมือพวงมาลัยทําให้มีความแข็งแรงและความล้าตามข้อกําหนดทําให้สามารถทดแทนการตีขึ้นรูปการลดน้ําหนักลงอย่างมากและการประกอบที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

สนับมือพวงมาลัยรถยนต์

การใช้สนับมือพวงมาลัยอะลูมิเนียมเซรามิกหล่อ (Al-MMC) ช่วยลดน้ําหนักได้ประมาณ 56% เมื่อเทียบกับเหล็กหล่อ และลดลงประมาณ 10% เมื่อเทียบกับอะลูมิเนียมอัลลอยด์แบบดั้งเดิม ทั้งหมดนี้ไม่เพิ่มต้นทุน

ติดต่อเราตอนนี้

ดุมล้อรถยนต์

·ด้วยดุมล้อ อะลูมิเนียม เซรามิก หล่อ (Al-MMC) น้ําหนักจะลดลงประมาณ 70% เมื่อเทียบกับดุมล้อเหล็กหล่อและประมาณ 20% เมื่อเทียบกับล้อ อะลูมิเนียมทั่วไป

ติดต่อเราตอนนี้

นอกจากโซลูชันคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกแล้ว Chalco ยังนําเสนอผลิตภัณฑ์ล้ออลูมิเนียมหล่อและหลอม ซึ่งครอบคลุมความต้องการที่หลากหลายสําหรับการออกแบบที่มีน้ําหนักเบา ความแข็งแรง และความคุ้มค่า

ใบเสนอราคาทันที

การหล่อดุมล้ออลูมิเนียม

การปลอมดุมล้ออลูมิเนียม

ล้ออลูมิเนียมกับล้อเหล็ก

อุปกรณ์เชื่อมชิปและบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

ในโครงการอุปกรณ์เชื่อมชิปและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์รุ่นต่อไปสภาพการทํางานที่มีการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง (16-20 กรัม) ต้องการความแข็งเป็นพิเศษความเสถียรของมิติและการลดแรงสั่นสะเทือนที่เหนือกว่าจากส่วนประกอบโครงสร้าง

ติดต่อเราตอนนี้

การใช้งานรถไฟความเร็วสูง

บรรลุประสิทธิภาพที่เบา เสถียร และเงียบกว่า ในขณะที่ยังคงความปลอดภัยของโครงสร้าง — คอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกช่วยลดน้ําหนัก ความเร็วที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และลดเสียงรบกวนสําหรับรถไฟความเร็วสูง

ด้วยการเปลี่ยนเหล็กหล่อที่นําเข้าด้วยการหล่อคอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกน้ําหนักจะลดลงประมาณ 60% ด้วยการกระจายความร้อนที่ดีขึ้นการสั่นสะเทือนที่ลดลงและความน่าเชื่อถือที่มากขึ้นภายใต้ภาระสูงในระยะยาวและการหมุนเวียนความร้อน

ติดต่อเราตอนนี้

พันธมิตรของเราในคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ

เราร่วมมืออย่างลึกซึ้งกับองค์กรและแบรนด์ชั้นนําในอุตสาหกรรมหลายแห่ง โดยมุ่งเน้นไปที่การวิจัย พัฒนา และการประยุกต์ใช้คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกประสิทธิภาพสูง

พันธมิตรหลักของเรา ได้แก่ :

• CRRC (China Railway Rolling Stock Corporation): ผู้นําระดับโลกด้านการผลิตอุปกรณ์ขนส่งทางราง
• AVIC (Aviation Industry Corporation of China): ร่วมมือในการพัฒนาวัสดุและส่วนประกอบเครื่องบินขั้นสูง
• CASIC (China Aerospace Science and Industry Corporation): การใช้คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกประสิทธิภาพสูงในอุปกรณ์การบินและอวกาศ
• China North Industries Group (NORINCO): ใช้คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกในระบบอาวุธและโครงการป้องกันประเทศ
• China South Industries Group: เพิ่มน้ําหนักเบาและความทนทานในอุปกรณ์ป้องกันด้วยเทคโนโลยีคอมโพสิตอลูมิเนียมเซรามิก
• COMAC (Commercial Aircraft Corporation of China): ผู้พัฒนาหลักของเครื่องบินพลเรือนของจีน คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกใช้ใน C919 และโปรแกรมอื่นๆ
• AECC (Aero Engine Corporation of China): ผู้บุกเบิกด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน โดยใช้คอมโพสิตเมทริกซ์อะลูมิเนียมเซรามิกอย่างกว้างขวางในเครื่องยนต์และส่วนประกอบที่สําคัญอื่นๆ

อุปกรณ์การผลิตของเรา

เราเชี่ยวชาญในการหล่อที่มีความแม่นยําในการลงทุนโดยใช้กระบวนการซิลิกาโซลซึ่งได้รับการสนับสนุนจากความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับมหาวิทยาลัยชั้นนําในประเทศและสถาบันวิจัย

ด้วยความสามารถทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง เราจึงประสบความสําเร็จในการผลิตการหล่อที่มีความแม่นยํามากกว่า 3,000 ชิ้น ซึ่งครอบคลุมโครงสร้างที่ซับซ้อนและข้อกําหนดที่มีความสม่ําเสมอสูงในหลายอุตสาหกรรม

เพื่อลดระยะเวลาในการเตรียมแม่พิมพ์และส่งมอบต้นแบบให้กับลูกค้าอย่างรวดเร็ว

เครื่องพิมพ์แกนทรายอัจฉริยะ 3 มิติ (2000 × 1000 × 750 มม.)

เครื่องพิมพ์ลายขี้ผึ้ง 3 มิติ 2 เครื่อง (1200 × 1200 × 600 มม. และ 500 × 500 × 500 มม.)

ใบเสนอราคาทันที

อุปกรณ์ฉีดขี้ผึ้ง

อุปกรณ์ลวดลายขี้ผึ้ง

เตาแรงดันสุญญากาศ

สิ่งเหล่านี้ช่วยให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ทราย แกนทราย และรูปแบบขี้ผึ้งได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการหล่อส่วนประกอบที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

สายการปั้นต่อเนื่องทรายเรซิ่น

ระบบนี้ประกอบด้วยสายการขึ้นรูปทรายเรซินและสายการประกอบกล่อง ให้ความสามารถในการผลิตการหล่อขนาดใหญ่

สายการหล่อแรงดันต่ํา

อุปกรณ์นี้ช่วยให้สามารถผลิตการหล่อขนาดใหญ่ได้อย่างต่อเนื่องในข้อกําหนดต่างๆ (ขนาดการหล่อสูงสุด 1200 × 1100 × 1,000 มม.)

เครื่องหล่อความดันแตกต่าง - แบบสองสถานี

ระบบนี้ทํางานที่แรงดันซิงโครไนซ์ 6 บาร์ และสามารถหล่อชิ้นส่วนได้ถึง 1500 × 1300 มม.

เครื่องหล่อแรงโน้มถ่วง

· เครื่อง หล่อ แรงโน้มถ่วง แบบแยกส่วนในแนวตั้งเหมาะสําหรับการผลิต การหล่อ ขนาดเล็ก

การปฏิบัติตามข้อกําหนดและความสม่ําเสมอ: การทดสอบ การวิจัยและพัฒนา และการประกันคุณภาพ

เราได้สร้างระบบการตรวจสอบแบบบูรณาการที่ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัสดุที่เข้ามาจนถึงการผลิตและการส่งมอบขั้นสุดท้าย

การทดสอบและบันทึกทั้งหมดดําเนินการตามมาตรฐาน ASTM / ISO / GB เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องของแบทช์ การตรวจสอบย้อนกลับอย่างสมบูรณ์ และความสามารถในการจัดทํารายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) และใบรับรองการตรวจสอบในการจัดส่งแต่ละครั้ง

นอกจากนี้เรายังสนับสนุนแผนการทดสอบตามโครงการและการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

• การตรวจสอบการแทรกซึมของสารเรืองแสง (FPI): การตรวจจับรอยแตกของพื้นผิวและข้อบกพร่องในการเจาะอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความเสถียรของวัสดุและคุณภาพพื้นผิวการหล่อ
• การถ่ายภาพเอ็กซเรย์แบบเรียลไทม์ (RT): การตรวจสอบออนไลน์เพื่อหาการหดตัว การเจือปนและรอยแตก ซึ่งช่วยปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด
• เครื่องทดสอบความล้า: ทําการทดสอบการดัดแบบหมุน แรงดึง - การบีบอัด และการทดสอบความล้าของรูเปิด โดยสร้างเส้นโค้ง S - N และขีด จํากัด ความล้า
• เครื่องทดสอบแรงดึง: วัด Rm, Rp0.2, A และ เพื่อตรวจสอบความแข็งแรง ความแข็ง และการยืดตัวตามมาตรฐาน
• เครื่องวิเคราะห์ไฮโดรเจน / ONH: ตรวจสอบปริมาณก๊าซและความสะอาดของการหลอมเหลวเพื่อลดความเสี่ยงในการแตกหักของรูพรุนและเปราะ
• กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา: สังเกตขนาด/การกระจายของอนุภาค โครงสร้างจุลภาค และความพรุนเพื่อประเมินความเสถียรของวัสดุ
• เอ็กซ์เรย์เลี้ยวเบนมิเตอร์ (XRD): วิเคราะห์องค์ประกอบเฟส ตกตะกอน และความเค้นตกค้างเพื่อเป็นแนวทางในการอบชุบด้วยความร้อนและการเพิ่มประสิทธิภาพ
• เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค (PSD): วัดการกระจาย D10 / D50 / D90 เพื่อให้แน่ใจว่าเฟสการเสริมแรงมีความสม่ําเสมอและความสามารถในการทําซ้ํา

ส่งภาพวาด ข้อมูลจําเพาะเป้าหมาย และสภาพการทํางานมาให้เรา แล้วเราจะส่งมอบโซลูชันวัสดุที่กําหนดเอง หน้าต่างกระบวนการ แผนการทดสอบ ใบเสนอราคา และระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 48 ชั่วโมง

ใบเสนอราคาทันที

บรรจุภัณฑ์และการขนส่งคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ

เพื่อให้มั่นใจถึงรูปลักษณ์และความเสถียรของประสิทธิภาพของคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกระหว่างการขนส่งทั่วโลกเราใช้การป้องกันหลายชั้นและเสนอตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่กําหนดเอง

• การป้องกันภายใน: พื้นผิวที่ใช้งานได้ถูกปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกัน PE และวางแผ่นสลับที่ปราศจากฝุ่นไว้ระหว่างแผ่น ชิ้นส่วนเคลือบหรือกระจกเงาถูกห่อแยกกันเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและแรงกด
• ป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน: ฟิล์มป้องกันสนิม VCI พร้อมถุงกั้นอลูมิเนียมพลาสติกปิดผนึกสูญญากาศ ประกอบด้วยสารดูดความชื้นและการ์ดแสดงความชื้น (HIC) มีการป้องกันเพิ่มเติมสําหรับการขนส่งทางทะเล
• การเสริมแรงโครงสร้าง: ระบบกันกระแทก EVA, พาเลทกําหนดตําแหน่งแบบกําหนดเอง, ตัวป้องกันมุม, ฟิล์มยืด และสายรัดที่มีฉลากเตือนการกระแทกและการเอียงที่ชัดเจนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดการที่ปลอดภัย
• ลังและการรับรอง: ลังไม้อัด (ตามมาตรฐาน ISPM 15) พร้อมทางเข้ารถยกสี่ทาง น้ําหนักลังที่แนะนํา ≤1200 กก. (โดยทั่วไป 300-800 กก.)
• เอกสารประกอบ: รายการบรรจุภัณฑ์ ใบแจ้งหนี้/ใบตราส่ง ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1 และรายงานการตรวจสอบ (ขนาด ความเรียบ การเคลือบ ฯลฯ) ตามคําขอ

คําถามที่เกี่ยวข้อง FAQ

อะลูมิเนียมเมทริกซ์คอมโพสิต (Al-MMC / AlSiC) คืออะไร?

เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทําโดยการนําการเสริมแรงเซรามิก (เช่น SiC, Al₂O₃, TiC หรือ TiB₂) มาเป็นเมทริกซ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ โดยผสมผสานลักษณะน้ําหนักเบาและเหนียวของอลูมิเนียมเข้ากับความแข็งแรง ความแข็ง และความเสถียรของเซรามิก

สามารถผลิตได้ผ่านปฏิกิริยาในแหล่งกําเนิด โลหะผง หรือกระบวนการหล่อ โดยมีคุณสมบัติที่ปรับโดยการปรับเศษส่วนปริมาตรอนุภาค ขนาด CTE/ช่วงอุณหภูมิ และการนําความร้อน

AlSiC เป็นระบบทั่วไปที่ใช้อนุภาค SiC เป็นเฟสเสริมแรง

คอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์แข็งแรงแค่ไหน?

โดยทั่วไปจะมีความแข็งแรงสูงกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อทั่วไป โดยมีการปรับปรุงความแข็งและประสิทธิภาพความล้าอย่างมีนัยสําคัญ

• JZ101 (ความแข็งแรงสูง): 410–420 MPa
• FC041 (ความแข็งแรงสูง): 530–550 MPa
• FC081 (ความแข็งแรงสูงพิเศษ): ≥630 MPa

รับตัวอย่างและใบเสนอราคาด่วน

ปรับแต่งวัสดุของคุณตาม CTE เป้าหมาย ช่วงอุณหภูมิ หรือการนําความร้อน — ส่งภาพวาดและสภาพการทํางานของคุณมาให้เรา แล้วเราจะจัดหาโซลูชันวัสดุ หน้าต่างกระบวนการ ใบเสนอราคา และระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 48 ชั่วโมง

ใบเสนอราคาทันที