Tubo de alumínio soldado

Os tubos de alumínio soldados são feitos por laminação de tiras de alumínio e soldagem da costura usando soldagem de alta frequência (HFW), soldagem por resistência elétrica (ERW) ou soldagem em espiral. Em comparação com os tubos sem costura, os tubos soldados oferecem maior eficiência de material, faixas de tamanho mais amplas e maior flexibilidade de design - ideal para transporte de fluidos de média a baixa pressão e estruturas leves.

A Chalco fornece soluções completas de tubos de alumínio soldados, abrangendo seleção de ligas, conformação, tratamento térmico, acabamento de superfície e testes. Oferecemos ligas como 3003, 5052, 6061, 5083 e formas, incluindo perfis redondos, quadrados e personalizados. Seja para tubos coletores, tubos estruturais de paredes espessas ou perfis de formato especial, fornecemos produtos de alta qualidade com retorno rápido e serviços personalizados para diversos setores. Obter cotação

Tipos de Tubos de Alumínio Soldado, Ligas e Aplicações

Para atender às diversas necessidades em estruturas de equipamentos, coletores de trocadores de calor, estruturas automotivas e suportes arquitetônicos, a Chalco oferece uma gama completa de tubos de alumínio soldados. Os tubos podem ser classificados por método de soldagem, espessura de parede e seção transversal e estão disponíveis em ligas e tamanhos personalizados para atender aos requisitos de projeto de resistência, conformabilidade, resistência à corrosão e métodos de união.

Tubo de alumínio soldado de alta frequência

Processo: corrente de 100–400kHz, soldagem de costura contínua

Ligas: 3003, 3105, 4343/3003/4343 de composto

Padrões: ASTM B313, ASTM B547

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OD: φ8 mm – φ80 mm

Parede: 0, 3 mm – 3, 0 mm

Comprimento: ≤6000 mm (corte personalizado disponível)

Aplicativos: Coletores de refrigerante automotivo, cabeçotes de condensador, tubulação HVAC, novos sistemas térmicos de energia

Tubo de alumínio ERW (soldagem por resistência elétrica)

Processo: Usa a resistência elétrica do metal para fundir bordas de tiras sem fio de enchimento ou gás de proteção, ideal para produção contínua de alto volume.

Ligas: 3003, 5052, 5083, 6061

Padrão: ASTM B313

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Diâmetro externo (OD): φ20 mm – φ150 mm

Espessura da parede (peso): 1, 0 mm - 5 mm

Comprimento: ≤ 6000 mm (personalizável)

Aplicativos: Tubulação estrutural industrial (quadros, suportes), Tubulação de trânsito ferroviário, Estruturas de equipamentos automatizados, Componentes estruturais de alta precisão que requerem processamento profundo ou trefilação a frio

Tubo de alumínio soldado em espiral

Processo: 25–45° espiral formando e soldando a tira de alumínio

Ligas: 3004, 5052, 5083, 6061

Padrões: ASME B36.10M, especificações personalizadas

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OD: φ200 mm – φ2000 mm+

Parede: 1, 0 mm – 6, 0 mm

Comprimento: ≤18000 mm (corte de acordo com as necessidades de transporte)

Aplicativos: Grandes tubos de ventilação, chaminés de alumínio, sistemas de separação de ar, tubulações de água marinha, sistemas de exaustão leves

Tubos soldados por espessura de parede

Tubos soldados por seção transversal

• Tubo de alumínio soldado redondo

  Ligas: 3003, 4343/3003/4343, 5052, 5083, 6061

  Diâmetro externo: 20 mm - 300 mm

  Parede: 1, 5 mm - 6 mm

  A forma de tubo mais comum, oferecendo estrutura equilibrada, fácil formação e conexão, amplamente utilizada em transferência de calor, sistemas HVAC, suportes leves, grades, etc.

• Tubo de alumínio soldado quadrado

  Ligas: 6061, 6063

  Tamanho: 25 mm - 200 mm

  Parede: 2 mm - 6 mm

  Lados de comprimento igual para fácil soldagem, montagem modular e excelente rigidez torcional, ideal para suporte de carga simétrica em racks de armazenamento de energia, proteções de equipamentos, treliças de iluminação, estruturas de exposição, caixilhos de janelas e prateleiras de armazenamento.

• Tubo de alumínio soldado retangular

  Ligas: 6061, 6063

  Tamanho: 25 mm - 200 mm

  A forma retangular aumenta a força direcional, ideal para espaços apertados ou estruturas de carga direcional, como resfriamento de bateria EV, estruturas de inversores fotovoltaicos, juntas HVAC, sistemas de parede cortina, etc.

• Tubo de alumínio soldado de formato especial / personalizado

  Ligas: 3003, 3105, 5052, 6063

  Inclui tubos ovais, planos e em forma de D, normalmente projetados sob medida com ferramentas dedicadas. Usado em bandejas de bateria EV, sistemas de ar condicionado de tubo plano, conectores de duto, estruturas de estrutura deslizante, etc.

Não importa se você precisa de tubos de paredes finas para transferência de calor, tubos estruturais de paredes espessas ou perfis complexos personalizados para espaços apertados, a Chalco oferece soluções precisas e personalizadas de tubos de alumínio soldados. Carregar arquivo

Guia de seleção de liga de tubo de alumínio soldado

Diferentes aplicações de tubos de alumínio soldados requerem diferentes níveis de resistência, resistência à corrosão e trabalhabilidade. A Chalco oferece uma gama completa de ligas das séries 1xxx, 3xxx, 5xxx a 6xxx, abrangendo materiais industriais em geral e estruturas de grau aeroespacial. Todos os produtos podem ser entregues de acordo com as normas ASTM B313 e B547.

Outras ligas disponíveis

3004 Tubo de alumínio soldado

Baseado em 3003 com força aumentada. Adequado para vasos de pressão, sistemas de tubulação e cargas estruturais leves.

5050 Tubo de alumínio soldado

Equilibrado entre 3003 e 5052. Oferece resistência moderada e resistência à corrosão, ideal para estruturas leves, displays de varejo e estruturas externas.

5086 Tubo de alumínio soldado

Semelhante ao 5083, mas com melhor resistência à corrosão sob tensão. Recomendado para estruturas de navios, componentes portuários e estruturas costeiras.

5154 Tubo de alumínio soldado

Adequado para tanques, estruturas marítimas e ambientes que requerem alta estabilidade estrutural e retenção de resistência pós-soldagem.

5454 Tubo de alumínio soldado

Projetado para sistemas petroquímicos e de transporte de líquidos onde a resistência a altas temperaturas é crítica.

Ligas opcionais e tabela de comparação de desempenho

Não importa suas prioridades - custo-benefício, resistência estrutural ou resistência à corrosão - a Chalco oferece soluções de tubos de alumínio soldados de alto desempenho que atendem aos padrões internacionais. Compartilhe os detalhes do seu projeto conosco e ajudaremos a combinar a melhor liga e processo de soldagem para suas necessidades. Contate-nos

Aplicações típicas de tubos de alumínio soldados

Com sua resistência equilibrada, resistência à corrosão e propriedades leves, os tubos de alumínio soldados são ideais para construção, sistemas térmicos, montagens industriais e fabricação de transporte. A Chalco oferece soluções multiligas e multi-especificações, desde tubos estruturais padrão até tubos coletores especializados.

Veículos automotivos e de nova energia

Os tubos de alumínio soldados ajudam a reduzir o peso total do veículo, melhorando o resfriamento e a resistência estrutural. Amplamente utilizado em tubos de resfriamento de baterias, trocadores de calor e suportes de chassis.

Produtos recomendados:

• Tubo soldado 3003 HFW: Grande conformabilidade e brasabilidade, ideal para trocadores de calor
• 4343/3003/4343 tubo composto: Tubo composto folheado para coletores de resfriamento de bateria
• Tubo soldado 6061 ERW: Alta rigidez de flexão, adequado para estruturas e subestruturas EV
• Tubo soldado 5052: Resistência média, usado em estruturas de veículos e tubos de suporte

Sistemas HVAC e de Troca de Calor

Os tubos soldados de alumínio oferecem boa conformabilidade e compatibilidade de brasagem, ideais para condensadores, evaporadores e coletores de troca de calor em sistemas de CA, refrigeração e gerenciamento de energia.

Produtos recomendados:

• Tubo soldado 3003 HFW: Amplamente utilizado em cabeçalhos de condensador e sistemas coletores
• Tubo de parede fina 3102: Excelente condutividade térmica, usado em módulos de dissipação de calor
• Tubo composto revestido 4343: Brasagem soberba com camadas revestidas, perfeita para canais de fluxo de refrigerante

Estruturas de Edifícios e Estruturas Industriais

Os tubos de alumínio soldados fornecem alta resistência, resistência às intempéries e fácil fabricação, tornando-os ideais para paredes de cortina, corrimãos e plataformas de andaimes.

Produtos recomendados:

• Tubo soldado 6061 ERW: Alta resistência, usado em plataformas e escadas industriais
• Tubo estrutural 5083: Excelente resistência à névoa salina para suportes externos e costeiros
• Tubo soldado anodizado 5052: Resistente à corrosão e estético, ideal para estruturas decorativas

Construção naval e equipamentos offshore

Os tubos soldados de alumínio são altamente resistentes à névoa salina e proporcionam forte estabilidade estrutural, amplamente utilizados em estruturas de navios, passarelas e elementos de suporte em ambientes corrosivos e de alta umidade.

Produtos recomendados:

• Tubo soldado 5083 ERW: Alta resistência para as principais peças estruturais
• Tubo soldado 5454 H32: Resistente ao calor e à corrosão, ideal para o transporte de fluidos offshore
• Tubo de grau marítimo 5052: Leve e durável, usado em componentes marítimos internos

Equipamentos Industriais & Quadros de Automação

Usados em linhas automatizadas e plataformas de transporte, os tubos soldados de alumínio suportam montagem de alta resistência e precisão, ideais para estruturas e peças de suporte de carga.

Produtos recomendados:

• Tubo soldado 6061 ERW: Grande trabalhabilidade para estruturas de estrutura de máquinas
• Tubo estrutural soldado em espiral 5083: Forte capacidade de carga para estruturas de automação pesadas
• Tubo de montagem soldado 5052: Boa ductilidade para conexões multiponto

Móveis e Estruturas Externas Leves

Leves, estéticos e econômicos, os tubos soldados de alumínio são ideais para móveis externos, expositores e equipamentos portáteis.

Produtos recomendados:

• Tubo soldado redondo 3003: Leve e econômico para móveis e displays
• 6063 tubo soldado decorativo: Anodização de superfície pronta, ótima para colunas decorativas
• Tubo de estrutura 5052: Flexível e durável para estruturas móveis e peças de suporte de carga

Processo de Fabricação e Garantia de Qualidade do Tubo de Alumínio Soldado Chalco

O processo de fabricação desempenha um papel crítico no desempenho dos tubos de alumínio soldados. A Chalco adota um sistema de produção avançado e integrado, controlando rigorosamente todas as etapas, desde a preparação da matéria-prima até a entrega final, para garantir propriedades mecânicas consistentes, excelente qualidade de solda e precisão dimensional precisa.

Visão geral da fabricação: Da tira de alumínio ao tubo soldado acabado

Preparação e Limpeza do Material: Pré-laminação e modelagem de tira de alumínio; garante que a área de solda seja livre de óleo e óxido.

Execução de soldagem:

• HFW: Usado para tiras revestidas como 4343/3003/4343, o HFW permite soldagem contínua e de alta velocidade com costuras limpas e fortes. É amplamente aplicado em tubos de trocadores de calor e tubos de precisão de paredes finas.
• ERW: O ERW é adequado para tubos de alumínio soldados padrão para transporte de fluidos e aplicações estruturais, oferecendo soldagem de costura estável e eficiente com excelente resistência mecânica e resistência à corrosão.
• Soldagem em espiral: Ideal para tubos de grande diâmetro ou parede pesada, a soldagem em espiral forma costuras fortes e confiáveis com alta utilização de material e flexibilidade de design, comumente usadas em sistemas HVAC, marítimos e estruturais.

Resfriamento e Tratamento Térmico: Pós-soldagem de resfriamento a ar ou natural; Tratamento térmico T6 para ligas como 6061

Modelagem e Corte: Dimensionamento de precisão + corte a laser/serra voadora + chanfro

Acabamento de superfície: As opções incluem anodização, revestimento por eletroforese ou polimento mecânico; As zonas de solda são polidas/decapadas conforme necessário

Controle de conformação de soldagem de alta frequência: garantindo a geometria ideal da solda

Na produção de tubos de alumínio soldados de alta frequência, a geometria do cordão de solda é fundamental para a qualidade geral da solda. O Chalco garante a formação precisa da costura controlando os parâmetros de conformação e o projeto do ferramental, obtendo juntas de topo "I" ou pequenas "V" ideais na zona de soldagem:

• As juntas em "I" garantem o contato simultâneo das paredes internas e externas, promovendo aquecimento uniforme e soldas densas e sem defeitos.
• Ligeiras juntas em "V" ajudam a descarga de escória e facilitam o enchimento adequado da solda.
• Evitar juntas em "V" grandes ou invertidas é essencial, pois podem causar aquecimento desigual ou aprisionamento de escória, levando à porosidade, falta de fusão e inclusões.

Com rigoroso controle de conformação, a Chalco elimina defeitos de solda na fonte e estabelece uma base sólida para inspeção a jusante e confiabilidade da costura.

Garantia de qualidade de solda: os cinco principais mecanismos de controle da Chalco

Para garantir confiabilidade e consistência em cada tubo de alumínio soldado, a Chalco implementa medidas de qualidade abrangentes em todo o processo:

1. Monitoramento da integridade da solda: Imagem automatizada para detectar porosidade / inclusões / falta de fusão

2. Consistência dimensional: medições a laser com precisão de ± 0, 1 mm

3. Inspeção de qualidade de superfície: inspeção óptica + manual

4. Testes não destrutivos: raio-X / UT para aplicações críticas

5. Análise microestrutural: Relatórios metalográficos opcionais disponíveis

Capacidades de Usinagem e Tratamento de Superfície de Valor Agregado

Para oferecer suporte à entrega pronta para uso, a Chalco oferece processamento de serviço completo para tubos de alumínio soldados:

• Dimensionamento personalizado e processamento final: Corte de serra a laser/voadora de alta precisão (±0, 2 mm), chanfro, expansão/redução de extremidades
• Conjuntos integrados: Flanges pré-soldados, conectores para sistemas modulares
• Tratamentos de superfície: Anodização, eletroforese, acabamento escovado para aumentar a resistência à corrosão e a aparência
• Remoção interna do cordão de solda: Para tubos HFW de parede fina, garantindo a passagem suave do fluido com rebarbas ≤0, 1 mm

Certificações e documentação disponíveis

• Conformidade com ASTM B313 / B547
• Certificado de teste de material (MTC) + relatório de propriedades mecânicas
• Certificações de qualidade ISO 9001 / ISO 14001
• Declarações de conformidade RoHS / REACH
• Opcional: Relatório de inspeção de solda, registro de aparência de superfície, relatório de espessura de anodização

O sistema de soldagem integrado da Chalco e os rigorosos processos de controle de qualidade garantem que cada tubo ofereça resistência superior, estabilidade de solda e aparência consistente. Envie seus desenhos ou especificações - recomendaremos a melhor combinação de processo e liga.

Tubos de alumínio soldados vs sem costura: qual escolher?

Cada opção tem seus pontos fortes. Compreender as diferenças no comportamento estrutural, características de fabricação e adequação da aplicação ajuda você a fazer a escolha certa e reduzir custos.

Para produção em massa, estruturas leves e sistemas térmicos, os tubos de alumínio soldados oferecem ótima relação custo-benefício e personalização.

Para aplicações de alta pressão, alta precisão ou carga crítica, os tubos de alumínio sem costura continuam sendo a solução preferida.

Interessado no desempenho contínuo do tubo? Visite nossa [página de tubos de alumínio sem costura Chalco] para obter detalhes técnicos e orientação de seleção.

O tubo de alumínio soldado é ideal para você?

Em comparação com tubos sem costura ou trefilados a frio, os tubos de alumínio soldados oferecem as seguintes vantagens principais, especialmente para aplicações de grande porte e sem alta precisão:

• Custo-benefício: a produção simplificada e o alto rendimento do material reduzem os custos - até 50% menos do que os tubos sem costura
• Formas de grande diâmetro e personalizadas suportadas: Tubos de até φ2000mm e além para estruturas como ventilação ou coletores
• Entrega mais rápida e melhor disponibilidade: Métodos de soldagem eficientes permitem prazos de entrega de 3 a 5 dias
• Ideal para aplicações não críticas: Perfeito para itens como expositores, andaimes, conectores estruturais
• Personalização flexível: Liga, forma, tratamento de superfície - tudo sob medida para suas necessidades

Não tem certeza se o tubo de alumínio soldado se adapta ao seu projeto? Entre em contato com a Chalco para avaliação gratuita e recomendações de especialistas. Citação rápida

Perguntas frequentes

Que tipos de bobinas de alumínio são usadas para tubos soldados? Como a soldabilidade é avaliada?

Os tubos de alumínio soldados são feitos principalmente de tiras de liga única e tiras compostas revestidas (por exemplo, 4343/3003/4343). Os tipos de liga única são adequados para aplicações estruturais, enquanto os tipos revestidos são usados para trocadores de calor soldados. O material de base deve atender aos seguintes critérios:

• Bordas limpas e sem rebarbas para evitar soldas irregulares;
• Superfície livre de óleo e óxido para evitar porosidade;
• Boa compatibilidade de liga: 3003/3102 para HFW, 5083 para MIG e 6061 para TIG (seguido de tratamento térmico).

Todas as tiras usadas pela Chalco passam por nivelamento, desengorduramento e limpeza para garantir uma qualidade de solda consistente.

Como as costuras de solda são tratadas após a soldagem? Eles afetarão o desempenho do produto?

O tratamento adequado da costura de solda é essencial para a segurança do tubo. Para tubos HFW, a Chalco usa lâminas de rebarbação internas (rebarba residual ≤ 0, 1 mm) e testes de correntes parasitas em linha. Para tubos soldados TIG/MIG, as costuras de solda podem ser retificadas, decapadas, polidas ou passivadas com base nas necessidades do cliente, aumentando a resistência à corrosão e a aparência.

Amostras metalográficas opcionais e relatórios NDT estão disponíveis para todos os produtos enviados.

Qual é a capacidade de pressão dos tubos de alumínio soldados? Eles podem ser usados para sistemas de fluidos de média pressão?

A capacidade de pressão depende da qualidade da solda, resistência da liga e espessura da parede:

• Os tubos HFW feitos de liga 3003 podem suportar sistemas de baixa pressão (0, 8–1, 5 MPa);
• Os tubos 6061-T6 soldados por TIG com espessura de parede de ≥3 mm podem lidar com 8–12MPa, adequados para tubulações de suporte de carga e de média pressão.

Os testes de ruptura e pressão podem ser realizados de acordo com os padrões ASTM B313/B547 e ASME B31.3.

Como o Chalco evita porosidade, inclusões e outros defeitos comuns de solda?

A Chalco usa blindagem de argônio 99, 99% puro, pré-limpeza de acetona e imagens de solda em tempo real para reduzir o risco de poros e inclusões de hidrogênio. Para soldagem TIG de parede fina, a soldagem por pulso ou laser é usada com entrada de calor controlada, bordas chanfradas e direção do fluxo de ar para evitar queima e distorção.

Os tubos de alumínio anodizado podem ser soldados? Como é tratado o tratamento pós-soldagem?

As camadas anodizadas não são condutoras e devem ser removidas (por retificação ou decapagem química) antes da soldagem. Após a soldagem, recomenda-se a oxidação por microarco ou vedação da superfície para evitar corrosão.

A Chalco pode soldar tubos pré-anodizados e aplicar reparo de filme de óxido localizado com variação de espessura controlada dentro de ±2μm para atender às necessidades decorativas e de resistência à corrosão.

Como posso determinar se os tubos de alumínio soldados atendem aos requisitos de resistência ou resistência à corrosão?

A Chalco oferece os seguintes serviços com base nos parâmetros do seu projeto:

• Consultoria de seleção de material: liga ideal + tipo de solda + tratamento de superfície
• Avaliação da microestrutura do cordão de solda: verificações de trincas/inclusões via metalografia
• Relatórios de conformidade com ASTM/ISO/GB
• Declarações RoHS/REACH + testes de espessura de filme anódico

A Chalco tem experiência no fornecimento de relatórios de inspeção SGS e de raios-X para clientes aeroespaciais.

É caro personalizar tubos soldados não redondos? Como gerenciar os custos de ferramentas?

Formas personalizadas (por exemplo, oval, em forma de D, canal duplo) requerem matrizes especiais de perfilagem. A Chalco mantém uma biblioteca de moldes compartilhada com centenas de opções; Se o seu design for semelhante, as matrizes existentes podem ser compartilhadas sem custo ou com baixo custo.

MOQ padrão é 500kg. Formas simples também podem ser formadas por meio de estampagem e dobra de costura sem matrizes de soldagem.

Ainda procurando uma solução de tubo de alumínio soldado econômica e de alto desempenho? Envie seus desenhos e requisitos técnicos - a Chalco recomendará a liga, o processo de soldagem e a solução de fabricação mais adequados para ajudar a levar seu projeto adiante com eficiência.

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