A Chalco, maior fornecedora asiática de forjados de anéis para motores de aeronaves comerciais, é um parceiro confiável para clientes globais de equipamentos de alto padrão graças ao seu robusto sistema de qualidade, processos certificados (AS9100D, ISO 9001, NADCAP) e capacidade de entrega em larga escala.
Os produtos da Chalco atendem tanto motores de aeronaves militares quanto comerciais e são amplamente utilizados em turbinas a gás, aeroespacial e energia nuclear, tornando-a um fornecedor internacional confiável de forjados em anéis e componentes estruturais.
Componentes do Motor de Aeronaves
Os componentes principais dos motores da aeronave devem operar de forma confiável sob cargas elevadas e condições adversas, com exigências rigorosas de resistência e desempenho. Os componentes de forja em alumínio da Chalco foram usados em motores como o GE9X, LEAP, Trent1000 e o C919 CJ1000 da China, demonstrando desempenho e confiabilidade excepcionais.
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Estojo de ventilador
A carcaça do ventilador, localizada na frente de um motor de aeronave, é uma estrutura chave que envolve as pás do ventilador. Ela serve tanto como barreira protetora externa quanto como foco para a redução geral de peso.
A Chalco Titanium oferece caixas de ventilador em ligas de titânio e alumínio para se adequar a diferentes níveis de empuxo e abordagens de design.
Motores de alta potência ou aqueles que exigem contenção de pás normalmente utilizam caixas de ventilador forjadas em liga de titânio Ti-6Al-4V, opcionalmente com revestimento de fibra composta, para superior resistência ao impacto e ao calor.
Motores de médio a baixo empuxo, ou aqueles que não precisam de contenção, podem usar carcaças de ventilador em liga de alumínio, como 2219-T6/T87 ou 2618-T851. Esses oferecem boa resistência térmica e estabilidade dimensional entre 200 e 300 °C, com opções para construção segmentada soldada ou rolamento em anel integral.
Componentes Aeroespaciais
As espaçonaves impõem exigências extremas sobre materiais estruturais, exigindo não apenas design leve, mas também estabilidade mecânica de longo prazo e desempenho de vedação em ambientes de baixa temperatura, vácuo e alta radiação.
As forjadas de anel de liga de alumínio de alto desempenho da Chalco Titanium, fabricadas com precisão, foram usadas com sucesso em múltiplos veículos lançadores e seções de fuselagem de espaçonaves, demonstrando excelente resistência à fadiga e adaptabilidade ao ciclo térmico.
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Anel em forma de Y
O anel em forma de Y é um conector crítico nas estruturas de foguetes, projetado para suportar e transmitir cargas de empuxo e vibração entre os estágios superior e inferior. Forjado a partir de ligas de alumínio 2219-T87 ou 7050-T7451, combina design leve com alta resistência e excelente desempenho em fadiga. Sua boa soldabilidade permite a integração com cilindros ou seções da fuselagem, garantindo a integridade estrutural geral.
Quadro de Hangar
A estrutura do hangar é usada principalmente para conectar e levantar estágios de foguetes ou módulos de espaçonaves, exigindo tanto resistência estrutural quanto estabilidade dimensional. A liga de alumínio 6061-T6 melhora significativamente a eficiência da usinagem e, após a anodização, oferece excelente resistência à corrosão. Para modelos com requisitos de carga mais altos, a liga de alumínio 2219 pode ser usada para equilibrar soldabilidade e resistência.
Módulo de Serviço Casca Metálica
A concha do módulo de serviço é um componente chave de suporte de pressão dos tanques de propelente de foguetes ou módulos auxiliares, necessitando de estabilidade estrutural de longo prazo durante as manobras de lançamento e orbital. A liga de alumínio 2219-T87 é amplamente utilizada para tanques de combustível líquido e carcaças de módulos devido à sua alta resistência em baixas temperaturas e excelente soldabilidade.
Concha da saia traseira
A concha traseira da saia, localizada na cauda do foguete, suporta o empuxo do motor e conecta-se às estruturas inferiores. Deve suportar cargas significativas de empuxo e vibração. Ligas de alumínio 2219-T87 e 2618-T851 são comumente usadas; O primeiro é adequado para montagem soldada, enquanto o segundo oferece alta resistência à fadiga térmica, ideal para forjamento em anéis integrados para garantir estabilidade mecânica de grandes conchos.
Componentes de turbinas a gás
Turbinas a gás são amplamente utilizadas nas indústrias de geração de energia, petroquímica e equipamentos energéticos, servindo como dispositivos essenciais para a conversão moderna de energia e produção eficiente de eletricidade. Seus componentes centrais devem permanecer confiáveis sob operação contínua em alta temperatura, alta pressão e longa duração. Aproveitando tecnologia avançada de forjamento de ligas de alumínio, a Chalco oferece uma variedade de anéis críticos e componentes estruturais para turbinas a gás.
Revestimento do Compressor
A carcaça do compressor é um dos componentes em formato de anel mais importantes na frente de uma turbina a gás, formando o canal de fluxo de ar e fornecendo suporte estrutural para as pás. Durante a operação de longo prazo, ele deve suportar a pressão e as vibrações do fluxo de ar em alta velocidade.
A Chalco Titanium fabrica carcaças de compressores usando ligas de alumínio Ti-6Al-4V e 2219. Por meio do laminamento em anel próximo à rede e do tratamento térmico NADCAP, a uniformidade da espessura da parede e a precisão geométrica são asseguradas. Esse componente melhora significativamente a eficiência da compressão do fluxo de ar e a vida útil da turbina, ao mesmo tempo em que reduz os custos de manutenção.
Anel de Guia de Entrada
O anel guia de entrada (Caixa de entrada e Anel de Suporte IGV) pode ser feito de liga de alumínio 6061-T6. Sua baixa temperatura de operação (<150 °C), excellent machinability, and enhanced corrosion resistance through anodizing make it ideal for accessory installation and guide vane support.
Componentes de Energia Nuclear
Tubagem
A chapa tubular é o componente central de um trocador de calor, usado para fixar milhares de tubos de transferência de calor e separar o circuito primário da água de resfriamento. Para laços primários altamente corrosivos, ligas de titânio são tipicamente usadas. Para trocadores de calor de circuito secundário menos corrosivos ou sistemas experimentais de reator, as chapas de tubos de liga de alumínio 2219 ou 6061 são uma escolha madura.
- 2219: Oferece excelente resistência em altas temperaturas e boa soldabilidade, estável entre 200 e 300 °C.
- 6061: Fácil de usinar, e a anodizização melhora a resistência a buracas e corrosão em fendas.
O uso de chapas de tubos de liga de alumínio reduz significativamente peso e custos de fabricação, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos do permutador de calor de circuito secundário.
Pad de Suporte do Amortecedor
As pastilhas de suporte de amortecedores em sistemas de resfriamento de reatores fornecem suporte, amortecimento de vibração e absorção de energia. Sob condições de carga moderada e corrosão, as almofadas de liga de alumínio 6061-T6 oferecem uma solução econômica. O alumínio anodizado ou revestido duro melhora a resistência ao desgaste e à corrosão, tornando-o adequado para ambientes de água de resfriamento em circuito secundário, reduzindo peso e custos de produção.
Válvula de Instrumento
Tubos de instrumentos são críticos para sistemas de monitoramento e controle de energia nuclear, conectando sensores e dispositivos de controle, exigindo alta precisão e estabilidade a longo prazo. Linhas de medição e controle não pressionadas podem usar tubos de liga de alumínio 6061 ou 6063. Essas ligas são leves, flexíveis a frio, soldáveis e, quando anodizadas, resistentes à corrosão, tornando-as ideais para instrumentação em laços secundários e sistemas auxiliares.
Certificações e Qualificações Chalco
Na fabricação de equipamentos de alto padrão, as certificações não são apenas uma garantia de qualidade, mas também uma porta de entrada para a cadeia internacional de suprimentos. A Chalco Titanium segue rigorosamente os padrões globais e obteve certificações de grandes fabricantes de motores de aeronaves e empresas de energia nuclear, garantindo que seus produtos sejam totalmente qualificados para as indústrias aeroespacial, de aviação, energia e nuclear.
Certificações de Sistemas de Gestão
- Gestão da Qualidade: ISO 9001, AS9100D, GJB 9001C
- Gestão ambiental: ISO 14001
- Capacidade laboratorial: ISO 17025
- Saúde e segurança ocupacional: ISO 45001
- Gestão de energia: ISO 50001
- Integração da digitalização: GB/T 23001
- Gestão de propriedade intelectual: GB/T 29490
- Segurança de produção: Nível 2 empresarial para segurança padronizada na produção
- Conformidade com o comércio internacional: AEO advanced certified enterprise
Essas certificações oferecem aos clientes confiança em entregas rastreáveis, ambientalmente amigáveis e em conformidade.
Certificações de Processos Especiais (NADCAP)
No setor aeroespacial, a certificação NADCAP é essencial para entrar nas cadeias globais de suprimentos OEM. A Chalco Titanium possui as seguintes certificações de processo:
- NADCAP MMM (forjamento)
- NADCAP HT (tratamento térmico)
- NADCAP NDT (ensaio não destrutivo)
Isso demonstra que a Chalco não só tem a capacidade de fabricar forjados em anéis complexos, mas também atende aos mais rigorosos padrões de processo e testes exigidos por clientes globais do setor aeroespacial.
Solução Completa para Forjamento de Precisão e Manufatura Inteligente
Clientes de equipamentos de alto nível precisam de mais do que peças—eles precisam de uma solução de sistema completa, confiável, controlável e rastreável. A Chalco integra perfeitamente o desenvolvimento de materiais, forjamento complexo, usinagem de precisão e entrega inteligente, oferecendo uma plataforma de serviço completa desde o design até o produto final, ajudando os projetos a serem lançados mais rápido e a permanecerem competitivos.
Soluções Complexas de Conformação para Equipamentos de Alto Nível
Aproveitando tecnologias avançadas de laminação em anéis e forja rápida, juntamente com as vantagens leves e de alta resistência das ligas de alumínio, a Chalco pode produzir grandes forjados de ligas de alumínio e estruturas complexas com mais de 2 metros de diâmetro. O modelado quase líquido reduz a tolerância de usinagem, combinando leveza, alta resistência e alta confiabilidade, oferecendo soluções estruturais de alto desempenho para equipamentos aeroespaciais, de aviação e de energia.
Usinagem de Precisão e Tratamento de Superfícies
Na fabricação de equipamentos de alto nível, a precisão determina o desempenho e o processo determina a vida útil. A Chalco aplica usinagem em nível micron, combinada com tratamento térmico, revestimentos e polimento, proporcionando aos componentes durabilidade duradoura, resistência à corrosão e baixa manutenção. Isso reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, além de aumentar a eficiência operacional ao longo da vida útil do equipamento.
Manufatura Inteligente e Automatizada
Ao implementar linhas de produção flexíveis de forja e oficinas inteligentes, a Chalco alcança automação de processos completos, desde usinagem robótica e inspeção automática até o manuseio logístico. Todo produto é totalmente rastreável, garantindo alta qualidade e reduzindo significativamente os tempos de entrega.
Por que a Chalco é uma Parceira de Confiança?
Nos setores aeroespacial e de fabricação de equipamentos de alto padrão, a capacidade e as qualificações determinam o valor da parceria. Com capacidade de produção líder, certificações internacionais rigorosas e colaborações globais de longo prazo, a Chalco tornou-se um fornecedor confiável de forjados de anéis.
O Maior da Ásia | Líder Global
- O maior fornecedor de forjados de anéis de motores de aeronaves comerciais na Ásia, com capacidade anual de produção e nível de equipamento líderes.
- A única empresa asiática de forjamento de anéis qualificada para fornecer grandes fabricantes globais de motores de aeronaves, com produtos integrados às cadeias internacionais de suprimentos centrais.
Equipamentos Avançados | Tecnologia Excepcional
- Investiu 200 milhões de RMB para construir a linha de produção de forja de anéis mais pesada da Ásia na época, estabelecendo liderança no setor.
- Equipado com uma prensa hidráulica de forja rápida de 8 MN, permitindo a formação eficiente e produção em massa de grandes anéis.
Certificações Internacionais | Garantia de Nível Militar
- Primeiro a passar pela revisão de qualificação militar, tornando-se a primeira empresa da China a obter qualificações essenciais para forjados de anéis de titânio e ligas de alta temperatura.
- Certificado para fornecer forjamentos LEAP, GE9X e outros forjados de anéis de motor, com produtos usados em mais de 70 modelos de motores de aeronaves.