O tubo de alumínio perfurado é um produto de tubulação funcional feito perfurando furos precisos em folhas de alumínio, seguido de laminação, soldagem, rebarbação e acabamento de superfície. Combina ventilação, filtragem e apelo estético em uma única solução. Clique para ver [Folha de alumínio perfurada]
- Relação de área aberta: 20% - 65%, impacta diretamente o fluxo de fluido e a queda de pressão
- Hole Type & Diameter: Available in round holes, square holes, and slots, with customizable diameters from 0.5 mm to 50 mm
- Tube Diameter & Wall Thickness: Outer diameter ranges from 10 mm to 650 mm; wall thickness from 0.4 mm to 5 mm
Aproveitando a natureza leve, de alta resistência e resistente à corrosão do alumínio, a tubulação de alumínio perfurada oferece fluxo de ar suave em sistemas HVAC e filtragem precisa em aplicações hidráulicas, oferecendo uma solução mais eficiente, mais durável e mais adaptável. Citação rápida
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Especificações do tubo de alumínio perfurado
Padrões de furos comuns
Furo redondo
Mais versátil; Ideal para ventilação, filtração e isolamento acústico.
Furo quadrado
Aparência limpa e uniforme com alta respirabilidade; comumente usado em fachadas arquitetônicas e revestimentos.
Furo com fenda
Suporta fluxo de ar direcional ou drenagem; amplamente utilizado em sistemas HVAC e blindagem hidráulica.
Furo hexagonal
Aumenta a força e a área aberta; equilibra estética e funcionalidade - adequado para filtragem de alta precisão ou uso decorativo.
Furo de diamante
O layout diagonal combina fluxo fluido com apelo visual; Popular para fachadas de edifícios modernos e divisórias funcionais.
Furo de escama de peixe
Design diferenciado para estética premium; Ideal para tetos de alta qualidade e acabamentos arquitetônicos de interiores.
Especificações
| Área aberta | 20% - 65% |
| OD | 10 mm - 650 mm |
| WA | 0, 4 mm - 5 mm |
| Diâmetro do furo | 0, 5 mm - 50 mm |
| Arranjo | Arranjo em linha, arranjo escalonado (45° / 60°) |
| Material | 1100, 3003, 5052, 6060, 6061, 6063 |
| Acabamento de superfície | Anodização, revestimento em pó, escovação, polimento |
| Qualidade | A borda do furo deve ser rebarbada e lisa, e o corpo do tubo não deve ter arranhões ou deformações óbvias |
| Certificação da indústria | ISO 9001/CE/RoHS/FDA |
Recursos de personalização
- A forma do furo, o diâmetro do furo e a área aberta podem ser adaptados aos seus desenhos (serviços OEM / ODM)
- O diâmetro do tubo, a espessura da parede e o comprimento podem ser cortados ou usinados em tamanhos específicos
- Direção de perfuração personalizável e arranjo de furos para atender a requisitos especiais de dinâmica de fluidos ou design decorativo
- Soldagem de precisão e processamento de montagem disponível para reduzir seus custos de mão de obra e tempo a jusante
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Tipos de tubos de alumínio perfurados
Tubo de alumínio perfurado redondo
O tipo mais comum, com estrutura de tubo uniforme e estável, disponível em vários tipos de furos, proporções de área aberta e opções de tratamento de superfície.
Diâmetro externo: 10 mm - 650 mm
Espessura de parede: 0.4mm - 5mm
Tubulação quadrada de alumínio perfurada
Alta rigidez de seção e excelente desempenho de suporte de carga, ideal para sistemas de parede cortina, suportes estruturais, estruturas mecânicas e fabricação de móveis.
Tamanhos comuns: 20×20mm, 30×30mm, 50×50mm
Espessura da parede: 0, 5 - 5 mm
Tubo de alumínio perfurado retangular
Combina os benefícios estruturais dos tubos quadrados com proporções mais flexíveis, comumente usadas em dutos de ventilação, proteções de máquinas, quadros de outdoors e projetos de decoração personalizados.
Tubo de alumínio perfurado oval
Aparência lisa e estética, baixa resistência ao vento e alta eficiência de espaço. Adequado para caixas de iluminação, equipamentos de tráfego, instalações de arte e outros cenários de design especiais.
Tubo de alumínio perfurado de formato personalizado
Adaptado aos desenhos do cliente para atender às necessidades funcionais e decorativas exclusivas. Amplamente utilizado em arquitetura de alta qualidade, exibições de exposições e projetos de design industrial personalizados.
A Chalco também oferece outros materiais de alumínio perfurado
Características do tubo de alumínio perfurado
- Feito de 6061-T6, 7075 e outras ligas de alumínio de alto desempenho, oferecendo resistência comparável ao aço carbono, pesando apenas 1/3 a 1/4 - reduzindo significativamente o peso próprio e os custos de transporte.
- O alumínio forma naturalmente uma película densa de óxido. Após anodização, revestimento de PVDF ou revestimento em pó, resiste à névoa salina e à umidade, tornando-o ideal para uso externo ou em ambientes hostis a longo prazo.
- Área aberta ajustável de 20% a 65%, com diâmetros de furo de 0, 5 mm a 50 mm personalizáveis - garantindo alto fluxo de ar enquanto permite filtragem em nível de mícron e equilibra a respirabilidade e a perda de pressão.
- Suporta vários padrões de furos, incluindo redondo, quadrado, ranhurado, hexagonal e escama de peixe; Disponível em arranjo reto ou escalonado. Adequado tanto para ventilação quanto para dissipação de calor, bem como paredes cortina e tetos falsos, combinando função e estética.
- Formado por estampagem, usinagem CNC ou corte a laser, com bordas lisas e sem rebarbas. Após a laminação e soldagem, os tubos podem ser montados diretamente ou conectados por meio de flanges ou rosqueamento, permitindo montagem flexível e reprocessamento no local.
- O alumínio é 100% reciclável com baixo consumo de energia na produção e processamento. Comparado com o aço inoxidável ou plástico, oferece custos mais competitivos para produtos das mesmas dimensões.
Opções de material para tubo de alumínio perfurado
1060 Tubo de alumínio perfurado Alumínio comercialmente puro com teor de alumínio ≥99, 6%. Textura macia, excelente ductilidade, excelente usinabilidade e resistência superior à corrosão. Comumente usado em decoração de interiores, estruturas de iluminação, capas protetoras leves e sistemas de ventilação/exaustão onde é necessária alta usinabilidade, mas os requisitos de resistência são baixos.
- 1100 Tubo de alumínio perfurado
Alumínio quase puro com excelente resistência à corrosão, trabalhabilidade e soldabilidade. Superfície lisa com alta refletividade. Amplamente aplicado em decoração arquitetônica, sinalização, grades de proteção, filtros de baixa carga e dutos de exaustão.
- 3003 Tubo de alumínio perfurado
Manganês adicionado, mais forte que o alumínio puro, com excelente resistência à corrosão e boa conformabilidade. Alta relação custo-benefício. Adequado para paredes de cortina externas, equipamentos de triagem e filtragem, dutos de ventilação mecânica e sistemas hidráulicos onde é necessário determinado desempenho mecânico.
- 5052 Tubo de alumínio perfurado
Liga de magnésio-alumínio com alta resistência, excelente resistência à corrosão (incluindo névoa salina) e boa soldabilidade. Comumente usado em capas protetoras marítimas, filtros de líquidos químicos, sistemas de ventilação premium e componentes mecânicos que requerem resistência à corrosão e resistência média a alta.
- 6060 Tubo de alumínio perfurado
Resistência média, excelente desempenho de extrusão e acabamento superficial superior (alto valor estético após anodização). Frequentemente usado em grades arquitetônicas, postes, estruturas estruturais leves e sistemas de parede cortina ventilada que exigem tanto a aparência quanto a redução de peso.
- 6061 Tubo de alumínio perfurado
Excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão, boa soldabilidade e alta resistência, que podem ser aprimoradas ainda mais pelo tratamento térmico. Amplamente utilizado em suportes de sistema de ventilação/filtro de alta carga, tubulação de exaustão industrial e tampas protetoras de equipamentos.
- 6063 Tubo de alumínio perfurado
Excelente desempenho de extrusão, superfície lisa, forte resistência à corrosão e apelo decorativo. Comumente usado em paredes de cortina arquitetônicas, grades decorativas internas e externas, sistemas de painéis acústicos e gabinetes de equipamentos leves.
Aplicações típicas de tubo de alumínio perfurado
Sistemas de HVAC e ventilação
Os tubos de alumínio perfurados são usados em sistemas de ar condicionado e ventilação como dutos de suprimento de ar, saídas de ar de retorno e caixas de difusores. Eles garantem ventilação e distribuição de ar eficientes, reduzindo efetivamente o ruído do fluxo de ar. O tratamento de superfície anodizado aumenta a durabilidade e o apelo estético.
Filtragem de Líquidos e Gases
No tratamento de água, transporte de petróleo e gás e sistemas hidráulicos, os tubos perfurados servem como suportes de núcleo de filtro, filtros de óleo hidráulico, cartuchos de filtragem de água, estruturas de malha e invólucros internos de vasos de pressão. Eles oferecem excelente resistência e permeabilidade. Vários padrões de furos e designs de área aberta permitem o controle preciso do fluido e a filtragem de alta eficiência.
Decoração arquitetônica e suporte estrutural
No revestimento de paredes cortina, coberturas de colunas, divisórias internas e sistemas de teto, os tubos de alumínio perfurados combinam uma aparência moderna com estrutura leve, proporcionando desempenho decorativo e de suporte de carga. Amplamente utilizado em espaços comerciais, aeroportos, salas de exposições e estações de metrô.
Engenharia Acústica e Sistemas de Absorção Sonora
Emparelhados com estruturas de algodão ou cavidade de absorção de som, os tubos de alumínio perfurados reduzem significativamente o ruído em barreiras acústicas, tetos acústicos e gabinetes de ruído de máquinas. Eles são amplamente aplicados em estradas, fábricas, teatros, salas de conferência e outros ambientes acusticamente otimizados.
Equipamentos Agrícolas e Industriais
Usados como componentes como dutos de ventilação, barris de peneiramento e gabinetes de máquinas, os tubos de alumínio perfurados são amplamente aplicados em estufas agrícolas, sistemas de secagem de grãos e equipamentos de peneiramento, suportando sistemas agrícolas e industriais duráveis e automatizados.
Automotivo e Transporte
Em sistemas de ventilação de veículos, tampas de trocadores de calor e unidades de armazenamento a bordo, os tubos de alumínio perfurados oferecem redução de peso, resistência à corrosão, boa ventilação e estética estrutural. Também usado em sistemas de isolamento acústico e ventilação de equipamentos de trânsito ferroviário.
Iluminação e Mobiliário Doméstico
Os tubos de alumínio perfurado são comumente usados em carcaças de lâmpadas, tubos de luz de proteção e componentes de dissipação de calor, combinando estética com funcionalidade. Eles também são usados em molduras de móveis, grades de alto-falantes e expositores para interiores modernos de estilo industrial.
Sistemas industriais personalizados
Com base nas necessidades específicas da indústria, os tubos de alumínio perfurados são personalizados para uso em suportes de tubulações químicas, estruturas de componentes solares, grades de proteção, proteções de segurança de máquinas e outras peças estruturais funcionais, permitindo projetos de sistemas industriais leves, modulares e de fácil manutenção.
Processo de fabricação de tubo de alumínio perfurado
A fabricação de tubos de alumínio perfurados envolve um processo preciso de perfuração de chapas de cobertura, formação de tubos e acabamento de superfície. Ele garante o padrão de furos e a consistência dimensional, mantendo a integridade estrutural do tubo e a estética da superfície. As principais etapas do processo são as seguintes:
Material Selection & Preparation
As ligas de alumínio (como 1060, 3003, 5052, 6061, etc.) são selecionadas com base nos requisitos do cliente e cortadas em tamanhos de folha apropriados ou tubos pré-extrudados.
Para personalização de alta precisão, tratamentos de recozimento ou pré-achatamento podem ser aplicados para aumentar a precisão da perfuração subsequente.
Perfuração
Equipamentos de perfuração CNC de alta precisão (por exemplo, puncionadeira CNC, punção de torre) são usados para perfurar furos redondos, ranhuras, furos quadrados, furos de diamante e outros padrões na superfície do alumínio.
A área aberta típica varia de 20% a 65%, com diâmetros mínimos de furo tão pequenos quanto 0, 5 mm.
Os arranjos de furos podem incluir layouts em linha reta, escalonados ou em escala de peixe com base nos requisitos do projeto.
Planicidade, tolerância de posicionamento do furo e rebarbas de borda devem ser rigorosamente controladas.
Formação de tubos
Para tubos feitos de chapas perfuradas, o material é laminado e soldado em estruturas de tubos.
Os métodos de soldagem comuns incluem soldagem TIG, soldagem a laser e soldagem por costura, com soldas opcionalmente polidas ou feitas sem costura.
- Soldagem de costura reta
- Soldagem de costura em espiral
Os tubos podem ser formados em formas redondas, quadradas, retangulares, ovais ou de seção transversal personalizadas.
Se estiver usando tubos de alumínio pré-extrudados, a perfuração é feita após a conformação (por exemplo, tubo quadrado de alumínio perfurado), frequentemente usado para telescópica de suportes estruturais em aplicações de paredes espessas ou de alta resistência, exigindo máquinas de perfuração de tubos.
Deburring & Shaping
Todos os tubos passam por rebarbação e chanfro interno e externo para garantir manuseio seguro, fluxo desbloqueado e nenhum dano aos componentes internos.
Para aplicações de precisão, processos adicionais como correção de circularidade, endireitamento e esquadrejamento da face final são realizados para garantir a precisão dimensional.
Acabamento de superfície
Para aumentar a resistência à corrosão, resistência às intempéries e apelo visual, os tubos de alumínio perfurados podem passar por vários tratamentos de superfície, incluindo anodização (prata, preto, ouro, etc.), pintura / revestimento em pó e escovação, polimento ou acabamento fosco - atendendo às necessidades funcionais e decorativas.
Inspection & Packaging
Cada lote de tubos perfurados é inspecionado quanto à aparência, dimensões e precisão do padrão de furos. O teste de resistência ou resistência à corrosão é realizado quando necessário.
Finished products are securely packed using anti-scratch films, bubble wrap + woven bags, wooden cases, or steel frames based on transport needs, ensuring delivery quality.
Por meio de rigorosos processos de perfuração, conformação, tratamento de superfície e inspeção, fabricamos tubos de alumínio perfurados de alto desempenho adaptados a diversas necessidades industriais e arquitetônicas. Quer você priorize a eficiência da filtragem, o desempenho da ventilação, a resistência estrutural ou o efeito decorativo, fornecemos soluções altamente personalizadas para ajudá-lo a atingir os objetivos do seu projeto.
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Métodos de tratamento de superfície
Para aumentar a resistência à corrosão, resistência às intempéries, apelo estético e vida útil dos tubos de alumínio perfurados, os seguintes tratamentos de superfície comuns podem ser selecionados com base nas necessidades específicas da aplicação:
1. Anodização
A anodização é um processo eletroquímico amplamente utilizado para alumínio, no qual uma densa camada de óxido é formada na superfície para melhorar significativamente a resistência à corrosão, dureza e aparência.
Cores comuns: prata, preto, ouro champanhe, bronze, etc.
Áreas de aplicação: fachadas de edifícios, painéis decorativos, caixas de iluminação, gabinetes eletrônicos, etc.
2. Revestimento em pó
Através da pulverização eletrostática ou cura térmica de pós termofixos, um revestimento orgânico duro e uniforme é formado na superfície do tubo de alumínio. Este tratamento oferece opções de cores ricas e forte diversidade visual, juntamente com excelente resistência aos raios UV, resistência química e proteção contra arranhões.
Áreas de aplicação: grades externas, acabamentos arquitetônicos, infraestrutura de tráfego, etc.
3. Polimento, escovação, acabamento espelhado
Tratamentos de superfície mecânicos ou químicos são usados para atingir vários níveis de brilho e textura.
- O polimento aumenta a refletividade espelhada
- A escovação cria um acabamento de grão metálico texturizado
- O acabamento fosco oferece um toque suave e sutil
Áreas de aplicação: ideal para usos decorativos de alta qualidade, como componentes de móveis, expositores e elementos de design de interiores.
Tubo de alumínio perfurado vs. tubo de aço inoxidável perfurado vs. tubo de aço carbono perfurado
| Itens de comparação | Tubo de alumínio perfurado | Tubo de aço inoxidável perfurado | Tubo de aço carbono perfurado |
| Material | Liga de alumínio (como 6061, 6063) | Aço inoxidável (comumente usado 304, 316) | Aço carbono (como Q235 / SS400) |
| Densidade/peso | ~2, 7 g/cm³ (leve) | ~7, 9 g/cm³ | ~7, 85 g/cm³ |
| Resistência à corrosão | Bom, com filme de óxido; excelente após anodização | Excelente camada de óxido de cromo auto-regenerativa | Pobre, requer tratamento anticorrosivo, como galvanização ou pintura |
| Resistência à tração | ~ 200-300 MPa (6061-T6) | ~ 500–700 MPa (304/316) | ~ 400-550 MPa (Q235) |
| Flexão/conformabilidade | Excelente (boa ductilidade, fácil de perfurar e formar) | Bom (ligeiramente duro, mas pode ser estampado e dobrado) | Médio (pode ser estampado em grandes quantidades, mas a conformação local requer pré-aquecimento) |
| Desempenho de soldagem | Justo (necessidade de usar soldador de alumínio-específico, preste atenção à entrada de calor) | Excelente (TIG / MIG, boa resistência da junta em altas temperaturas) | Excelente (MIG/soldagem manual é possível, baixo custo) |
| Condutividade térmica/elétrica | Alta (condutividade térmica ≈235 W/m·K; excelente condutividade elétrica) | Médio (condutividade térmica ≈16 W/m·K; condutividade elétrica média) | Baixa (condutividade térmica ≈60 W/m·K; baixa condutividade elétrica) |
| Tratamento de superfície | Anodização, pulverização, escovação, polimento | Trefilação, polimento espelhado, jateamento ou polimento eletrolítico | Galvanização, pintura, revestimento em pó |
| Custar | Médio a baixo | Alto | Mínimo |
| Aplicações típicas | Dutos de ventilação/ar condicionado, suportes de elementos filtrantes, decoração de fachadas, painéis de absorção acústica | Suporte para filtro de alimentos / farmacêutico / químico, exaustão de alta temperatura, equipamento de sala limpa | Protetores de máquinas, suportes estruturais pesados, cercas externas |
Em resumo, os tubos de alumínio perfurados são leves, resistentes à corrosão e fáceis de processar - ideais para aplicações de ventilação e decoração e filtragem leve; Os tubos de aço inoxidável perfurados oferecem alta resistência e resistência à corrosão superior, comumente usados em equipamentos alimentícios e sistemas médicos; Os tubos de aço carbono perfurados são estruturalmente robustos e econômicos, adequados para estruturas de suporte industrial e outros ambientes de alta resistência. A escolha do material certo depende do cenário específico da sua aplicação e dos requisitos de desempenho.
Guia de seleção de tubos de alumínio perfurado
Ao selecionar o tubo de alumínio perfurado para seu projeto de engenharia ou design de produto, primeiro identifique a aplicação pretendida:
- Dutos HVAC ou estruturas de suporte de filtro?
- Perfis decorativos de parede cortina ou divisória?
- Painéis acústicos que requerem atenuação de ruído?
Somente com um uso primário claro você pode escolher com precisão a forma do tubo, o padrão do furo, o material e outros parâmetros-chave.
Tubo de alumínio perfurado redondo
Melhor para ventilação e transporte de fluidos devido à sua estrutura simétrica e aerodinâmica, resistência mínima ao fluxo e forte desempenho mecânico.
Ideal para dutos de ar, peneiramento de pó e carcaças de silenciadores.
Tubo de alumínio perfurado quadrado/retangular
Oferece maior rigidez da seção e fácil instalação de flange ou clipe - perfeito para montagens modulares, estruturas de suporte de carga ou grades decorativas. Comumente usado em perfis telescópicos, expositores e painéis de parede cortina.
Oval & Tubo de alumínio perfurado de formato personalizado
Fornece estética única e flexibilidade de design; Integra-se perfeitamente em caixas de iluminação, instalações de arte e colunas de exibição.
Hole Style, Hole Diameter & Open Area Ratio
Os padrões de furos - de redondos, quadrados a ranhuras, diamantes, hexágonos ou layouts de escama de peixe - ditam o fluxo de ar e o apelo visual.
O diâmetro do furo varia de 0, 5 mm a 50 mm, área aberta normalmente controlada entre 20% e 65%.
As opções de layout (reta, escalonada, flor, escama de peixe) ajustam a resistência a fluidos e o efeito decorativo, preservando a resistência estrutural.
Seleção de materiais
Nem todas as ligas são adequadas para perfuração:
- 1060, 1100 (alta ductilidade para uso decorativo leve)
- 3003, 5052 (resistente à corrosão, resistência média para filtros internos/externos e ambientes marinhos)
- 6060, 6063 (excelente extrudabilidade e acabamento superficial para fachadas arquitetônicas e estruturas leves)
- 6061 (tratável termicamente, alta resistência - preferido para suportes mecânicos e racks de filtro premium)
Cada liga passa por processos de perfuração e atende a diversos requisitos de resistência e corrosão.
Especificações de tamanho
Tubos redondos: OD de 10 mm a 650 mm
Quadrado/retangular: seções transversais de 20×20 mm a 200×100 mm
Espessura da parede: 0, 4 mm a 5 mm
Comprimentos padrão: 1–6 m, corte no comprimento por local ou necessidades de transporte
Tratamento de superfície
Para prolongar a vida útil e atender aos requisitos estéticos, escolha entre anodização (prata, preto, champanhe, etc.), revestimento/pintura em pó (resistente às intempéries, opções de cores ricas), polimento/escovação/acabamento espelhado (efeito decorativo de alta qualidade), revestimento eletroforético ou pré-tratamento com jato de areia.
Installation Methods & End Treatment
As extremidades dos tubos podem ser preparadas para conexões de flange, conexões roscadas, juntas de topo de solda ou montagens de encaixe, com furos de montagem pré-perfurados opcionais, chanfros ou flanges reforçados para se adequar a tetos suspensos, suportes fixos, flanges de tubos e outros cenários de instalação.
Precision & Tolerance
Projetos de alta qualidade geralmente exigem precisão da posição do furo (± 0, 1 mm – ± 0, 3 mm), comprimento e esquadria da face final (± 0, 5 mm) e controle rigoroso da planicidade da superfície e rebarbas. Nossas prensas de puncionamento CNC e equipamentos de corte a laser garantem uma produção de lote consistente e repetível.
Special Environments & Certification
Para serviço em alta temperatura (recomendado ≤ 204 °C) ou exposição química, as opções incluem filmes anódicos mais espessos, revestimento de PVDF ou ligas especializadas de alta temperatura. Projetos de grau alimentício ou de segurança contra incêndio também podem ser fornecidos com relatórios de certificação FDA, UL e outros.
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Perguntas frequentes
O tubo de alumínio perfurado enferruja em ambientes corrosivos ou de alta umidade?
Não. O alumínio oferece inerentemente excelente resistência à corrosão e, após tratamentos de superfície como anodização, pode ser usado a longo prazo em climas marinhos ou fábricas de produtos químicos sem preocupações com ferrugem.
Uma proporção de área aberta mais alta é sempre melhor para tubos de alumínio perfurados?
Não necessariamente. Embora uma área aberta alta melhore a eficiência da ventilação e da filtragem, ela também reduz a resistência estrutural. Na prática, você deve equilibrar os requisitos de fluxo de ar e as necessidades de suporte de carga - as taxas comuns de área aberta variam entre 20% e 45%.
A menor dureza do alumínio tornará o tubo de alumínio perfurado propenso a deformações?
As ligas de alumínio variam muito em resistência. Ligas como 5052 e 6061 proporcionam boa rigidez e resistência à flexão, atendendo à maioria das demandas estruturais. A seleção adequada da liga é fundamental para a integridade do projeto.
Os padrões de furos do tubo de alumínio perfurado podem ser personalizados?
Sim. Os padrões padrão incluem furos redondos, alongados, quadrados, hexagonais e diamantados. Formas personalizadas também podem ser produzidas de acordo com seus desenhos para atender aos requisitos de filtragem, decorativos ou de redução de ruído.
A soldagem do tubo de alumínio perfurado afetará sua aparência ou resistência?
Com técnicas de soldagem profissionais (por exemplo, soldagem TIG), além de limpeza e acabamento adequados, as costuras de solda permanecem lisas, esteticamente agradáveis e mantêm a resistência total. Oferecemos serviços de soldagem personalizados para aplicações decorativas e estruturais.
Você suporta personalização de pequenos lotes ou prototipagem de tubo de alumínio perfurado?
Sim. Acomodamos baixas quantidades mínimas de pedidos e prototipagem rápida para dar suporte à validação de design, testes de amostra e projetos de pequena escala, respondendo de forma flexível a diversas necessidades de aquisição.
O tubo de alumínio perfurado se deforma durante o transporte e como é embalado?
No. We use foam + kraft paper + wooden crates or steel strapping to protect tubes from crushing or scratching—suitable for long-distance ocean or land transport.
Visão geral dos padrões de perfuração Chalco
