Barramento de cobre niquelado
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Barramento de cobre niquelado

O barramento de cobre niquelado é revestido com uma densa camada de níquel de 1 a 20 μm na superfície de substratos de cobre vermelho de grau T2. Essa dupla proteção é obtida por meio de processos de galvanoplastia ou revestimento químico, proporcionando resistência à oxidação em alta temperatura e resistência à corrosão de longa duração. Em comparação com os barramentos tradicionais de cobre estanhado ou prateado, os barramentos de cobre niquelado oferecem uma solução mais confiável para condições específicas, como proteção contra corrosão, resistência ao desgaste e estabilidade de contato.

Barramento de cobre revestido

Comparação de barramentos de cobre revestidos

Propriedade Barramento de cobre nu Barramento de cobre niquelado Barramento de cobre estanhado Barramento de cobre prateado
Condutividade (% IACS)100≥9897105
Temperatura máxima do revestimento (°C)85300120200
Teste de névoa salina (72h ΔR, μΩ32≤283
Perda de alta frequência (≤30 kHz)1, 00×0, 94×0, 96×0, 85×
Custo (cobre nu = 1)11.5–21.253–4
Indústrias típicasDistribuição geral de energiaAeroespacial / Transporte ferroviário / Armazenamento de energiaArmazenamento de energia / UPS / EVData Centers / Militar

Especificações técnicas

Parâmetro Valor Típico / Padrão Descrição
Base MaterialT2/TU1 Cobre PuroResistividade ≤0, 018 Ω·mm²/m
Espessura do revestimento1–20 μm (ASTM B487)Galvanoplastia / chapeamento químico disponível, uniformidade de espessura ±0, 5 μm
Condutividade≥98 % SIGCMedição geral após laminação a quente + revestimento
Teste de névoa salina500 h (ASTM B117)ΔR ≤2 μΩ, sem descoloração
Temperatura de operação−55 °C ~ +300 °CO revestimento não racha nem descasca
Faixa de tamanhoLargura 10–200 mm × Espessura 2–20 mmTamanhos personalizados disponíveis com base no desenho, suporta flexão e perfuração
Força de adesão≥6 N/mm (ISO 2409)Excede a média do setor
Conformidade AmbientalRoHS / ALCANCESem chumbo, sem cádmio

Cenários típicos de aplicação

  • Os barramentos aeroespaciais podem manter a integridade do revestimento sob altas temperaturas contínuas de 300 °C e fortes vibrações, e são certificados pelo sistema de qualidade AS 9100D.
  • Os sistemas de tração de trânsito ferroviário permanecem livres de ferrugem após exposição prolongada a ambientes de enxofre e alta umidade, estendendo significativamente os intervalos de manutenção.
  • Os barramentos DC do gabinete de armazenamento de energia ao ar livre passam por um teste de névoa salina de 500 horas sem desenvolver ferrugem vermelha, tornando-os adequados para operação de longo prazo em áreas costeiras e com alto teor de sal.
  • As pilhas de células de combustível de hidrogênio resistem naturalmente à fragilização por hidrogênio, evitando a corrosão induzida por hidrogênio e prolongando a vida útil da pilha.
  • Os módulos de potência de alta frequência mantêm baixa resistência de contato e boa dissipação de calor sob condições de <30 kHz, reducing overall temperature rise.
Barramentos aeroespaciais
Sistemas de tracção ferroviária
Barramentos DC do armário de armazenamento de energia ao ar livre
Pilhas de células de combustível de hidrogênio
Módulos de potência de alta frequência
botão de furto anterior botão deslizante-próximo

Controle de Processo e Qualidade

Um processo composto usando galvanoplastia e revestimento químico é empregado para formar um revestimento denso e sem furos.

O equipamento XRF online detecta 50 pontos de medição por metro, registrando a espessura do revestimento em tempo real e arquivando dados automaticamente.

Todos os produtos passam por testes de névoa salina ASTM B117 e espessura de revestimento ASTM B487 para garantir resistência à corrosão e uniformidade.

O sistema de produção é certificado pela ISO 9001, SGS e UL, com rastreabilidade total e opção de inspeções testemunhadas por terceiros.

Caso de cliente

Retrofit de barramento de data center europeu de nível IV

Problema: Os barramentos prateados originais geravam calor sob frequências harmônicas de 15 kHz, com um PUE de 1, 42.

Solução: Substituído por barramentos de cobre niquelado de 7 μm e dissipadores de calor brasados.

Resultado: O aumento da temperatura do barramento diminuiu 5, 2 °C e o PUE caiu para 1, 37. Economia anual de energia de aproximadamente € 60.000, com retorno em dois anos.

Embalagem e Logística

A embalagem multicamadas composta por sacos a vácuo, dessecantes, papel anti-enxofre e caixas de madeira não fumigadas evita arranhões e oxidação do revestimento.

O seguro de remessa global é fornecido com opções de frete marítimo ou aéreo, e um cartão indicador de temperatura e umidade está incluído na embalagem.

Um link de rastreamento online é gerado imediatamente após o envio, permitindo o rastreamento em tempo real da logística.

Garantia de entrega e serviço

Pedidos de primeiro lote de ≤500 kg serão enviados em até 7 dias.

Condições de pagamento de 30 dias são oferecidas aos clientes com bom crédito.

Se o produto falhar na inspeção, cobriremos os custos de envio de devolução e forneceremos um reembolso total.

É oferecido um teste sem preocupações de 30 dias, com devoluções e trocas gratuitas durante esse período.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Q1: Os barramentos de cobre niquelado podem substituir diretamente os barramentos estanhados existentes?

R: As dimensões e propriedades mecânicas são idênticas e é seguro substituí-las, desde que a resistência de contato e os processos de soldagem por refluxo sejam verificados novamente.

Q2: A camada de níquel aumentará as perdas em aplicações de alta frequência?

R: Camadas de níquel ≤10 μm têm um impacto insignificante nas frequências ≤30 kHz. Para frequências >100 kHz, recomendamos avaliar soluções flexíveis de estanhagem ou cobre puro.

Q3: Como avaliamos a durabilidade da camada de níquel?

R: Fornecemos relatórios de teste de confiabilidade de solda por névoa salina ASTM B117 e IPC-TM-650 e também oferecemos suporte a inspeções de terceiros no local.

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