O fio de solda de alumínio ER4047, também conhecido como "alumínio 718" ou AlSi12, é uma liga eutética de alumínio-silício com um teor de silício de aproximadamente 12%. Seu baixo ponto de fusão e estreita faixa de solidificação proporcionam excelente fluidez e molhabilidade durante a soldagem, reduzindo significativamente a trinca a quente e aumentando a resistência ao cisalhamento da solda. Bem-vindo contato
O fio de solda de alumínio ER4047 é adequado para soldar ligas de alumínio 1060, 1350, 3003, 3004, 3005, 5005, 5050, 6053, 6061, 6951 e 7005. Após a soldagem, a superfície da solda é brilhante com escória mínima e aparece cinza-preta após a anodização, tornando-a adequada para aplicações com altos requisitos estéticos.
ER4047 Especificações e embalagem do fio de solda de alumínio
Item | Faixa de parâmetros |
Diâmetro (mm) | Bobina de fio: 0, 60 * / 0, 80 / 0, 90 / 1, 00 / 1, 20 / 1, 60 / 2, 00 / 2, 40 |
Faixa reta: 1, 20 / 1, 60 / 2, 40 / 3, 20 / 4, 00 / 5, 00 / 6, 00 | |
Forma de embalagem / peso líquido | S100 0, 5 kg|S200 2 kg|S300 5–7 kg|S360 20 kg|Tambor 150 kg |
Tiras retas: 1000 mm de comprimento, 5–10 kg/caixa | |
Tolerância do diâmetro do fio / Status | ±0, 02 mm (ISO 544 h9) |
Processo de soldagem | GTAW / TIG (tira reta) |
GMAW / MIG (fio enrolado) | |
Recommended shielding gas | 100% Ar or Ar+≤30% He (thick parts/high thermal conductivity substrate) |
Padrão de implementação / marca | AWS A5.10 ER4047 | AMS 4185 | ISO 18273 S Al 4047 |
Material pai aplicável | 1xxx, 3xxx, 6xxx, 7005 e 5xxx com Mg≤3% |
Quantidade mínima de encomenda / Entrega | Pedido mínimo de S100 0, 5 kg ou TIG 1 kg |
Estoque convencional enviado em 72 horas | |
Suporte técnico | Janela de parâmetro de soldagem livre, avaliação de amostra, relatório COA / COC e documentos ROHS são fornecidos |
Categoria de Produto do Fio de solda de alumínio ER4047
Fio MIG ER4047
Adequado para processos de soldagem a arco de metal a gás (GMAW), amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial e de manufatura em geral.
Tipo: Carretel
Padrão: AWS A5.10, ER4047


Haste ER4047 TIG
Adequado para processos de soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW), ideal para aplicações que exigem alta qualidade de soldagem, como fabricação e reparo de precisão.
Tipo: Reto
Padrão: AWS A5.10, ER4047
ER4047 Arame fluxado
O fio de brasagem fluxado ER4047 é projetado especificamente para brasagem manual e semiautomática por chama de alumínio, eliminando a necessidade de aplicação de fluxo separado. Suas aplicações comuns incluem brasagem de componentes de alumínio HVAC, incluindo curvas de retorno, coletores, conjuntos de tubos e distribuidores.

Como fornecedor profissional de liga de alumínio ER4047, a Chalco pode fornecer várias formas de fio de solda. Para especificações detalhadas ou as cotações mais recentes, entre em contato com nossa equipe de especialistas imediatamente! Citação rápida
Características do fio de solda de alumínio ER4047
A liga de alumínio ER4047 é uma liga de alumínio com alto teor de silício (teor de Si 11–13%). Este alto teor de silício confere-lhe um baixo ponto de fusão e uma estreita faixa de solidificação, resultando em excelente fluidez e resistência a rachaduras durante a soldagem/brasagem. Suas principais características de liga incluem:
- Excelente fluidez de soldagem: O alto teor de silício (11–13%) aumenta a fluidez da poça de fusão fundida, reduzindo a porosidade e a falta de fusão e obtendo uma superfície de solda mais lisa.
- Baixo ponto de fusão e estreita faixa de temperatura de solidificação: Seu ponto de fusão mais baixo (linha liquidus aproximadamente 577–582°C) e estreita faixa de solidificação minimizam a concentração de tensão térmica e a deformação pós-soldagem, inibindo efetivamente a trinca a quente.
- Encolhimento reduzido: O alto teor de silício reduz o encolhimento do volume da liga durante a solidificação, melhorando a precisão dimensional das peças soldadas e a resistência das juntas.
- Bom desempenho em altas temperaturas: Mantém um desempenho estável em ambientes de alta temperatura e exibe forte resistência à fadiga térmica e fluência, tornando-o adequado para aplicações como trocadores de calor e componentes de motores.
- Soldas estéticas: Pode formar superfícies de solda brilhantes e praticamente livres de fuligem, eliminando a necessidade de processos subsequentes de retificação ou limpeza.
- Sensibilidade de trincas a quente significativamente reduzida: Ao soldar materiais de base sensíveis a rachaduras a quente (como a série 6xxx), o uso do enchimento ER4047 pode reduzir significativamente a formação de trincas, garantindo a integridade da solda.
- Excelente resistência à corrosão e condutividade térmica: Possui boa resistência à corrosão atmosférica e ao calor úmido e não é propenso à oxidação. Sua condutividade térmica é de aproximadamente 130 W/m·K, atendendo aos requisitos de aplicação para troca de calor e dissipação eletrônica de calor.
Campos de aplicação do fio de solda de alumínio ER4047
Indústria automotiva
Soldagem tubo-a-aleta do radiador e câmara de água
Brasagem de microcanal da placa de resfriamento da bateria
Soldagem de reparo de resfriadores de óleo de transmissão e resfriadores EGR


Equipamento HVAC / Refrigeração
Unidades de trocador de calor CA
Microchannel condensers & evaporators
Conjuntos de refrigeração de aletas tubulares de várias fileiras
Estruturas Aeroespaciais
Soldagem MIG de pulso automático de peles de fuselagem e painéis de asa
Soldagem por costura de tanques de combustível internos e externos e tanques de pressurização
Reparo de defeitos de vigas de estrutura usinadas 7005 e 6061


Reparo e manutenção de fundição sob pressão
Automatic pulse MIG welding for fuselage skins & wing panels
Seam welding for fuel & pressurization tanks
Reparo de vigas de estrutura usinadas 7005/6061
Recipientes de alumínio selados e pressurizados
Soldagem circunferencial de tanques LH₂ e LN₂
Receptores de ar condicionado de alta pressão
Conexões pneumáticas/hidráulicas aeroespaciais


Equipamento de troca de calor de alta temperatura
Soldagem de microcanais para painéis coletores solares
Trocadores de calor de alumínio para fornos industriais
Radiadores de média/alta temperatura para grupos geradores
Por que escolher a Chalco?
Entre muitos fornecedores, o fio de solda Chalco ER4047 ajuda seus projetos a prosseguir com eficiência e garante a qualidade com as quatro vantagens principais a seguir:
- Linhas de produção de qualidade certificadas globalmente: A fábrica é certificada pelos sistemas de gestão de qualidade dupla ISO 9001 e IATF 16949, com capacidade de produção anual de 8.000 toneladas e rastreabilidade total do lote.
- Ultra-alta precisão e proteção contra umidade: A tolerância de trefilação é rigorosamente controlada dentro de ±0, 02 mm. Antes de sair da fábrica, ele passa por secagem a vácuo e desgaseificação e, em seguida, é embalado em sacos compostos de folha de alumínio para garantir o armazenamento a longo prazo sem absorção de umidade.
- Capacidade de entrega ultrarrápida: Diâmetros de fio comuns que variam de Ø 0, 8–4, 0 mm estão em estoque, com uma quantidade mínima de pedido a partir de S100 (0, 5 kg). Todos os itens em estoque são enviados à sua porta dentro de 72 horas.
- Suporte técnico completo: Desfrute de resposta 24 horas dos engenheiros ao fazer um pedido, fornecendo orientação exclusiva de parâmetros de soldagem, placas de teste de comparação de materiais de base e relatórios COA/COC, alcançando verdadeiramente "pedidos on-line, off-line sem preocupações".
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Referência técnica para fio de solda de alumínio ER4047
Composição química do fio de solda de alumínio ER4047
Elementos | Valor% |
Si | 11.0 – 13.0 |
Fe | ≤0.80 |
≤0.30 | |
Zn | ≤0, 20 |
Mn | ≤0, 10 |
Outros-Cada | ≤0, 05 |
Outros-Total | ≤0.15 |
Al | Rem |
O elemento de liga primário da liga de alumínio ER4047 é o silício, com vestígios de ferro, cobre, zinco, manganês e magnésio. Esta composição proporciona um desempenho estável em ambientes oxidantes e de alta temperatura.
Posições de soldagem para fio de solda de alumínio ER4047
O ER4047 suporta soldagem em todas as posições (exceto para soldagem vertical especializada no forno). Os seis diagramas de postura comuns são mostrados abaixo:

Soldagem Horizontal 2G
O eixo de solda é horizontal em um plano vertical, garantindo uma piscina estável e fácil penetração. Ideal para juntas laterais em chapas médias ou soldagem contínua de tubo a chapa.

Soldagem aérea 4G
Solda sob a peça de trabalho, precisando de controle preciso de gotículas para evitar flacidez. Usado para painéis de piso, tetos e soldagem estrutural reversa.

Soldagem vertical 3G
A tocha se move para baixo ao longo da junta para soldagem rápida. Melhor para chapas finas para aumentar a velocidade, mas exige controle preciso para evitar queda de gotículas.

2F Soldagem de Filete Horizontal
Solda juntas de canto entre placas horizontais e verticais, preenchendo ângulos com cordões lisos para maior resistência e aparência - comum em estruturas e estruturas.

Soldagem plana 1G
A solda encontra-se em um plano horizontal. Oferece ótima penetração e largura do cordão para soldagem de costura longa e reta e fabricação de grandes áreas.

3F Soldagem de Filete Vertical
Preenche a junta de canto vertical de baixo para cima, garantindo penetração e amarração uniformes - ideal para soldas de filete confiáveis em peças de suporte de carga.
Propriedades mecânicas típicas das soldas de junta de topo ER4047 GTAW
LIGA BASE | COMO SOLDADO | TRATAMENTO TÉRMICO PÓS-SOLDAGEM E IDADE | |||||||
LIGA BASE | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG (%) | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG (%) | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG (%) |
2014-T6 | 70 | 60 | 13 | 34 | 28 | 4 | 50 | - | 2 |
6061-T4 | 35 | 21 | 22 | 27 | 18 | 8 | 352 | - | 82 |
6061-T6 | 45 | 40 | 12 | 27 | 18 | 8 | 44 | 40 | 5 |
6063-T4 | 25 | 22 | 22 | 20 | 10 | 12 | 30 | - | 13 |
ER4047 Fio de solda de alumínio MIG Parâmetros do processo de referência
Ao usar o alumínio ER4047, o controle preciso dos parâmetros de soldagem é crucial para obter juntas de alta qualidade e minimizar defeitos. Seu alto teor de silício (11-13%), excelente fluidez e baixo encolhimento o tornam ideal para várias aplicações de soldagem. Abaixo estão os parâmetros específicos:
Diâmetro do fio | Postura de soldagem | Corrente (A) | Tensão (V) | Velocidade de alimentação do fio em/min (m/min) | Taxa de deposição lbs/h (kg/h) | CTWD em (mm) |
0, 035" (0, 9 mm) | Todas as posições | 135 | 20.7 | 400 (10.2) | 6.4 (2.9) | 1/2 (13) |
0, 035" (0, 9 mm) | Todas as posições | 145 | 21.3 | 450 (11.4) | 7.2 (3.3) | 1/2 (13) |
0, 035" (0, 9 mm) | Todas as posições | 160 | 21.8 | 500 (12.7) | 8.0 (3.6) | 1/2 (13) |
0, 035" (0, 9 mm) | Todas as posições | 165 | 22 | 550 (14.0) | 8.8 (4.0) | 1/2 (13) |
0, 035" (0, 9 mm) | Todas as posições | 185 | 22.3 | 600 (15.2) | 9.6 (4.3) | 1/2 (13) |
3/64" (1, 2 mm) | Todas as posições | 180 | 21.4 | 300 (7.6) | 7.9 (3.6) | 1/2 (13) |
3/64" (1, 2 mm) | Todas as posições | 210 | 21.8 | 350 (8.9) | 9.2 (4.2) | 1/2 (13) |
3/64" (1, 2 mm) | Todas as posições | 225 | 22.4 | 400 (10.2) | 10.5 (4.8) | 1/2 (13) |
3/64" (1, 2 mm) | Todas as posições | 260 | 24 | 450 (11.4) | 11.9 (5.4) | 5/8 (16) |
3/64" (1, 2 mm) | Todas as posições | 270 | 24.3 | 500 (12.7) | 13.2 (6.0) | 5/8 (16) |
ER4047 vs ER4043 vs 4943 – Comparação de seleção de fios de enchimento de alumínio-silício
Itens de comparação | ER4047 (Al-Si 12) | ERER4043(Al-Si 5) | ER4943 (Al-Si 6, 5-Mg 0, 6) |
Principais elementos de liga (% em peso) | Si 11 – 13 | Si 4.5 – 6.0 | Si 6, 3 – 7, 0, Mg 0, 45 – 0, 9 |
Solidus / liquidus ≈ °C | 532 / 571 | 566 / 582 | 565 / 574 |
Fluidez do pote | ★★★★ ☆ (mais alto) | ★★★☆ | ★★★☆ |
Tendência de trincas a quente (solda 6xxx) | ★ ☆☆☆ (mais baixo) | ★★☆☆ | ★★☆☆ |
Encolhimento da solda | Mínimo | Média | Média |
Cor anodizada | Cinza-preto escuro, diferença máxima de cor | Cinza claro, mais fácil de combinar com o material original | Entre os dois, com diferença mínima de cor |
Resistência à tração típica (metal base 6061-T6, passagem única / PWHT) | ~ 140 MPa / 210 MPa | ~ 150 MP/ 220 MPa | ~ 170 MP/ 260 MPa |
Resistência ao cisalhamento (solda em filete) | Sumo | Alto | Alto |
Can be re-aged with 6xxx | No | No | Can be aged (Mg + Si) |
Condutividade térmica / elétrica | ★★★☆ | ★★★☆ | ★★☆☆ |
Vantagens | Ponto de fusão mais baixo | Mais versátil | Melhoria significativa na resistência pós-soldagem |
Aplicações típicas | Excelente fluidez | Preço amigável | Substitui 5356/ER4043 para reduzir o peso |
Compatível com metal base | Preferido para brasagem, vedação hermética | Pequena diferença de cor de peças decorativas | Soldagem de alta resistência de peças estruturais 6xxx |
- Se você precisar de brasagem hermética, trocadores de calor de paredes finas ou peças fundidas sensíveis a rachaduras, escolha ER4047.
- Se você precisar de soldagem estrutural/decorativa geral, sensibilidade ao custo e diferença mínima de cor, considere o ER4043.
- Se você precisar de componentes da série 6xxx de alta resistência ou componentes estruturais que precisam de PWHT para recuperação de resistência, o ER4047 pode ser uma opção para a passagem de raiz com uma tampa de 4943 ou 5356.
Ainda hesitando? Diga-me o grau do material de base, espessura e resistência alvo, e os engenheiros da Chalco fornecerão recomendações exclusivas de fios de enchimento e orientação de parâmetros de soldagem em 24 horas. Citação rápida
Perguntas Freqüentes
Como escolher entre ER4047 e ER4043?
Se suas principais aplicações envolvem placas finas 6xxx, brasagem de fornos de trocadores de calor ou reparo de trincas de fundição, exigindo alta fluidez e baixa taxa de rachaduras - o ER4047 é sua primeira escolha. Se for principalmente soldagem estrutural ou decorativa geral e você for sensível à diferença de cor após a anodização, poderá continuar a usar o ER4043 de baixo custo e cor mais clara. Se você ainda não tiver certeza, informe-nos o grau e a espessura do material de base, e nossos engenheiros fornecerão uma recomendação dentro de 24 horas.
A solda ER4047 ficará cinza escuro após a anodização. Isso pode ser resolvido?
O alto teor de silício do ER4047 determina seu tom cinza escuro após a anodização. Existem três soluções comuns:
- Soldagem traseira ou de canto – a solda não está na superfície visível.
- Re-pulverização geral ou revestimento em pó após anodização.
- Processo de várias passagens: use ER4047 para a passagem raiz e sobreponha com 5356/4943 para combinar com a cor do material de base.
A Chalco pode fornecer placas de teste de correspondência de cores e orientação de processo de fio de enchimento duplo para sua verificação.
Qual é a quantidade mínima de compra? Posso obter uma amostra primeiro?
Fios de solda de Ø 0, 8–4, 0 mm comumente estocados, todos suportam amostragem de 1 carretel S100 (0, 5 kg) ou hastes retas TIG de 1 kg; Os itens de estoque podem ser enviados dentro de 72 horas. Pedidos de grande volume podem ser personalizados com carretéis grandes de 150 kg ou hastes retas TIG de 1 m, conforme necessário.
O ER4047 pode soldar ligas da série 5xxx com alto teor de magnésio ou 7xxx com alto teor de zinco?
Not recommended. 5xxx series alloys with Mg >3% (such as 5083, 5456) and high-Zn 7xxx series alloys (such as 7075) are highly sensitive to hot cracking with Si-based welding wires. It is recommended to use ER5356/ER5556 or dedicated Zn-Mg based filler wires. If it is necessary to use ER4047, the risk can be reduced by preheating and using a dual-pass process. Please consult our technical team for details.
O tratamento térmico pós-soldagem é necessário? A força pode ser recuperada?
ER4047 é uma liga de reforço não tratável termicamente, por isso pode ser colocada em uso após a soldagem sem tratamento de solução e envelhecimento. Para materiais de base como 6061-T6, a resistência da junta é de aproximadamente 60-70% do material de base. Se for necessária uma melhoria adicional da resistência, o ER4047 pode ser usado para a passagem da raiz de soldas de filete para garantir a estanqueidade, seguida por uma sobreposição de 4943 e envelhecimento artificial de curto prazo.
Como o fio de solda ER4047 deve ser armazenado? Quanto tempo deve ser usado após a abertura?
The welding wire is vacuum-dried and packaged before leaving the factory. It can be stored for 12 months in a storage environment with <60% RH and 15-25 °C. It is recommended to use it up within 30 days after opening. If the machine is stopped midway, it can be vacuum-sealed again or stored in a sealed container with 2 × silica gel desiccant packs to avoid moisture absorption leading to porosity.
A Chalco pode fornecer o estoque mais abrangente de produtos de alumínio e também pode fornecer produtos personalizados. A cotação precisa será fornecida dentro de 24 horas.
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