Gama completa do Fluxo de Brasagem

O flux de brasagem é um material auxiliar indispensável no processo de brasagem. Ela remove o filme de óxido na superfície do metal base, reduz a tensão superficial do metal de enchimento e promove a disseminação unifOrme do metal de adição fundido na folga da junta, fOrmando finalmente uma solda forte, densa e livre de porosidade. Seja em uma brasagem manual com estação de fluxo de chama ou em uma linha automatizada de pulverização de pó em um forno contínuo, a escolha correta do fluxo é crucial para garantir a qualidade da solda.

Dependendo do metal usado e da faixa de temperatura, tipos comuns de fluxo incluem:

Aproveitando suas fortes capacidades no desenvolvimento de fOrmulações e entrega rápida, a série Brasing Flux da Chalco oferece aos clientes soluções abrangentes de brasagem:

• Diversas fOrmas: pó, pasta, polpa, fio com núcleo de fluxo e anel de solda pré-impregnado, etc., adequados tanto para linhas de produção automatizadas quanto para operação manual.
• Ampla compatibilidade: Abrange alumínio, cobre/latão, aço inoxidável, titânio e carboneto cimentado, atendendo às necessidades de soldagem multimetal.
• Alta eficiência e estabilidade: faixa precisa de temperatura de ativação, baixo resíduo pós-solda, sem necessidade de limpeza, forte resistência à corrosão e taxa de retrabalho significativamente reduzida.
• Entrega rápida: Amostras para modelos regulares são enviadas em até 48 horas, e pedidos em pequenos lotes são enviados em até 5 dias.

Visão geral das fOrmas e uso do produto Chalco Flux

Diferentes fOrmas de fluxo determinam sua eficiência de aplicação do pó, unifOrmidade do revestimento e tempo de ciclo na linha de produção. A Chalco nOrmalmente oferece três fOrmas de fornecimento para comutação flexível:

Fluxo em pó (Pó de Fluxo de Brasagem)

Descrição: Usado para pulverização automática de pó, imersão ou revestimento por centrifugação; Fácil de controlar a dosagem e garante cobertura unifOrme, ideal para produção contínua em fornos.

Exemplos de sistemas aplicáveis: alumínio (FB5 KAIF, FB501S-C); Cobre (FB201S-01)

Pasta de Fluxo / Pasta de Pasta (Pasta de Pasta de Brasagem)

Descrição: Pode ser aplicado por pincel, laminação ou serigrafia sem dispersão de pó; Ideal para ativação local e serigrafia com aleta.

Exemplos de sistemas aplicáveis: alumínio (FS312S, XR-0726FLUX, CF-1S); Prata (SX-W, SX-B); Cobre (FB101P)

Hastes com núcleo de fluxo e revestimento de fluxo (hastes de brasagem revestidas com fluxo)

Descrição: Hastes pré-revestidas ou com núcleo de fluxo permitem brasagem manual rápida com chama e reparos no local; incluam metal de enchimento como consumíveis compostos.

Aplicações típicas: Alumínio (reparo de campo, solda) e cobre/latão (anéis de brasagem revestidos com flux)

Fluxo de brasagem de alumínio

Alumínio e ligas de alumínio rapidamente fOrmam uma película densa de óxido durante a brasagem, aproximadamente 550 °C ± 25 °C. Sem fluxo altamente ativo, o metal de brasagem (4045/4343/4004, etc.) não pode ser mezquinado adequadamente, o que pode facilmente levar a soldagem incompleta, inclusões de escória ou porosidade. A série de fluxo de brasagem de alumínio da Chalco utiliza uma fórmula madura de fluoroaluminatos e haletos, permitindo remoção instantânea do filme, umedição unifOrme e resíduos extremamente baixos dentro de uma faixa de temperatura muito estreita. É amplamente utilizado em radiadores automotivos, condensadores de ar-condicionado, resfriadores de ar turboalimentados e placas frias de armazenamento de energia, entre outras aplicações.

• Ativação de precisão: Janela de ativação estreita, alta taxa de aprovação em forno único
• Resíduo não corrosivo: Não é necessário limpeza pós-solda, resistência ao névoo salino ≥ 1000 h
• Uma gama completa de fOrmas: pó, polpa, pasta, fio com núcleo de fluxo e anéis de soldagem pré-impregnados, atendendo tanto linhas de produção automatizadas quanto soldagem de reparo no local.

Chalco Fluxo de brasagem de alumínioes are also compatible with the NOCOLOK®-type flux system, and some models are compatible with AMS 3411.

Combinações recomendadas: Para solda a chama de ligas de alumínio, pode ser usado a pasta XR-0726FLUX ou o pó FB201S-01 (550–630 °C).

Clique para visualizar o "Guia de Seleção e Processo de Fluxo de Brasagem em Liga de Alumínio" para obter parâmetros técnicos completos, ou entre em contato conosco diretamente para amostras gratuitas e soluções personalizadas.

Fluxo de solda à base de prata

A Chalco oferece uma linha completa de fluxos de brasagem de prata, abrangendo tanto tipos brancos de uso geral (Fluxo de Brasagem Branca) quanto pretos de alta temperatura (Fluxo Preto para Brasagem de Prata), além de Pasta de Solda de Prata, para atender totalmente às necessidades da soldagem industrial e de precisão.

• Fluxo de solda de prata

  Fluxo branco: Uso geral, 500–800 °C, resíduo fácil de limpar; usado para tubos de cobre HVAC e peças de aço inoxidável.

  Black Flux: Tipo de alta temperatura, 850–900 °C, para aço inoxidável, ligas duras e ligas de alto teor de níquel.

  Cobre as necessidades típicas de fluxo branco/preto com faixas de temperatura e fOrmas de pasta compatíveis.

• Pasta de Solda de Prata

  A pasta de solda de prata é uma mistura pré-misturada de liga de prata, pó e fluxo. Pode ser fornecido em seringas ou frascos para uso em grande quantidade.

  É fácil de aplicar, produz soldas densas e esteticamente agradáveis, e é adequado para joias, eletrônicos, pequenas peças de aço inoxidável ou liga de níquel, e reparos DIY.

• Ela cobre uma faixa de temperatura de trabalho de 500–925 °C, e pode ser usada tanto para reparo de joias em baixa temperatura quanto para soldagem de aço inoxidável/liga dura em alta temperatura.
• Compatível com os padrões de fluxo AWS A5.31 / ISO 9454, a pasta de solda prateada é compatível com padrões comuns de solda à base de prata (como AWS A5.8 / ISO 17672).
• A superfície soldada é limpa e altamente resistente à corrosão, muito superior ao fluxo tradicional de brasagem de bórax.
• Fórmula ambientalmente correta, baixo teor de halogênio, baixa fumaça, em confOrmidade com os requisitos do RoHS/REACH.

Quer saber mais sobre os parâmetros completos e as especificações da embalagem? Por favor, clique para acessar a página "Fluxo de solda de prata & Pasta de Solda de Prata Solutions" para obter um guia detalhado de seleção e um exemplo de canal de aplicação.

Metais de enchimento à base de cobre e fluxos

Cobre e ligas de cobre tendem a fOrmar uma película óxida estável em sua superfície durante a brasagem, exigindo um fluxo de alta eficiência para garantir a umedição e o fluxo. A série Copper Brasing Flux da Chalco cobre todas as necessidades, desde brasagem com baixo teor de prata e sem prata até brasagem de cobre-cobre/cobre-latão de alta resistência.

Características:

• A faixa de temperatura de ativação é de 650–1100 °C, o que atende aos requisitos de brasagem por chama, indução e forno.
• Molhagem rápida: A fOrmulação de fluxo pode melhorar significativamente a fluidez da solda, tornando-a adequada para processos de solda de ranhura estreita e alta velocidade.
• Baixa quantidade de resíduos e sem necessidade de decapagem ácida: A superfície fica limpa após a soldagem e pode ser seguida diretamente para eletrodeposição ou montagem subsequente.
• Compatível com múltiplas fOrmas: pó, pasta, anéis de brasagem líquida e revestidos, podem substituir o fluxo tradicional de brasagem de latão.
• É compatível tanto com cenários de fluxo de brasagem de bronze quanto de fluxo de cobre-para-latão, e é adequado para sistemas Sil-Fos/BCuP.

Aplicações típicas:

• Ar-condicionado e refrigeração tubos de cobre / conexões de latão
• Brasagem de ferramentas de carboneto
• Linhas de combustível automotivas e componentes elétricos de alta voltagem
• Brasagem por indução de barras de cobre e componentes de cobre de grande seção

Para comparações mais completas de fOrmulações e adaptações de processos, visite a página Copper Brazing Flux para saber mais sobre as diretrizes de aplicação de fórmulas líquidas, pomadas e revestidas, e solicite amostras gratuitas ou um orçamento rápido imediatamente.

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Fluxos de Alta Atividade para Aço Inoxidável e Carboneto

Ligas de aço inoxidável de alto teor de Cr, carboneto cimentado (WC-Co) e níquel possuem filmes de óxido estáveis, exigindo fluxos de borosilicato e flúor altamente ativos para alcançar uma humedeção rápida acima de 750°C. Esta série cobre os requisitos de alta atividade tanto do fluxo de brasagem para aço quanto do fluxo de brasagem para aço inoxidável. A série ST da Chalco de fluxo preto de alta temperatura é especificamente projetada para brasagem a vácuo, indução e chama.

Combinação recomendada: Metais de brasagem à base de prata XR-Ag45Ni / XR-Ag50Sn são usados com STB-90 ou STB-95 para melhorar significativamente a resistência das juntas de aço inoxidável e carboneto.

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Fluxos para Titânio e Ligas Exóticas

Ligas de titânio e ligas especiais de alto teor de Ni tendem a fOrmar filmes refratários de óxido em altas temperaturas; O fluxo de sistema duplo ativo da série Chalco TF (fluorobato + fluoreto de lítio) pode remover rapidamente o filme dentro de 780 – 860 °C, enquanto inibe α→β fragilidade.

Aplicação recomendada: Ao usar solda Ag--Mn ou Ti--Ni, recomenda-se aplicar uma camada fina de TF-80 / TF-85 por meio de pincel; para brasagem a vácuo, o pó fino TF-90 pode ser levemente polvilhado.

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Perguntas Frequentes (FAQ)

1. Por que o fluxo é sempre usado na brasagem?

Antes e depois da solda derreter, o material base gera continuamente um filme de óxido; O fluxo pode remover instantaneamente o filme e reduzir a tensão superficial na zona de temperatura de ativação alvo, permitindo que a solda derretida molhe completamente e preencha as lacunas; caso contrário, é fácil ter solda ruim, inclusões de escória ou porosidade.

2. Quais são os três elementos mais cruciais ao escolher um produto?

• Metal base (alumínio/cobre/aço inoxidável/titânio, etc.)
• Zona de temperatura do processo (forno contínuo, chama, indução ou vácuo)
• Composição de solda (Al-Si, Ag--P,-P-Sn, etc.)

Basta nos dizer esses 3 pontos, e os engenheiros da Chalco podem ajustar o fluxo e a quantidade mais adequados.

3. É necessário limpar após a soldagem? O resíduo pode causar corrosão?

• Os fluoroaluminiatos de alumínio e a maioria dos resíduos de pasta estão em estado inerte e vítreo, sem necessidade de limpeza.
• Resíduos de prata/cobre podem ser removidos lavando com água e usando pasta branca, enquanto a pasta preta requer água morna e escovação suave.

Todas as nossas fOrmulações passaram por um teste de névoa salina de 1000 horas e não causarão corrosão secundária em soldas ou substratos. Comparado ao fluxo de brasagem de bórax comumente usado, nossas fOrmulações deixam mais resíduos que são mais fáceis de remover, resultando em uma superfície mais limpa. As fOrmulações estão disponíveis em opções de fluxo de brasagem sem bórax e anti-bórax, deixando menos resíduos e sendo mais fáceis de remover em comparação com o fluxo tradicional de brasagem de bórax.

4. Como o fluxo deve ser armazenado? Qual é a sua vida útil?

Mantenha a lacra, fresca e protegida da umidade: 10–30 °C, umidade relativa <50%. Unopened pó/paste has a shelf life of 12 months; once opened, it is recommended to use within 6 months and reseal immediately after use.

5. O produto está em confOrmidade com as regulamentações ambientais?

All fluxes and solders are RoHS, REACH, and cadmium-free tested; SDS (Safety Data Sheets) and third-party testing reports are available upon request. Functionally equivalent to commercially available Stay-Silv® black paste, but with less residue and is cadmium-free and environmentally friendly.

6. Você pode personalizar o tamanho das partículas, a viscosidade ou as especificações do fio principal?

Sim. A Chalco oferece serviços personalizados, incluindo pó de malha 200–400, ultrafino <10 µm spray pó, pastes with different solid contents, and Ø 1.6–3.2 mm core wires. MOQ depends on specifications.

Ainda sem resposta para sua pergunta?

Envie a qualidade do material base, o processo de soldagem e o volume anual de produção para o endereço de e-mail fornecido, e um engenheiro da Chalco fornecerá suporte técnico individual e amostras gratuitas.

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Especificações de Embalagem e Serviços de Entrega

Para garantir uma transição tranquila para sua linha de produção, da verificação experimental por soldagem para a produção em massa estável, a Chalco oferece soluções flexíveis de embalagem e logística para diferentes fOrmas e promete entrega rápida.

Embalagem padrão

Serviço pós-venda e suporte técnico

• Seleção online: resposta por e-mail/WeChat 24 horas, recomendando fluxo e perfis de temperatura do forno.
• Soldagem de teste no local: Para grandes projetos, engenheiros podem ser enviados à fábrica para orientar o ajuste da quantidade de pó e a otimização da atmosfera.
• Rastreabilidade de qualidade: Cada lote recebe um número de lote único e as amostras são retidas por ≥18 meses para garantir a rastreabilidade.

Comece a pedir ou solicitar amostras

Envie suas necessidades para nosso endereço de e-mail, junto com os materiais base, métodos de processamento e uso anual estimado. Geraremos um orçamento fOrmal e plano de entrega em um dia útil.