Catálogo de Moldes de Extrusão de Barras Redondas de Alumínio

Oferecemos um programa de pronto a dar para barras redondas de alumínio, projetado para produção em volume e entrega rápida. Os comprimentos laterais cobrem 6,35–250 mm (polegadas / métrica), com foco em ligas da série 6000, como 6061 / 6082 / 6063 / 6005A. Combinado com uma prensa de extrusão de 12.500 T, conseguimos produzir de forma estável grandes seções transversais e longos comprimentos, e pré-processá-los para que fiquem prontos para a máquina (corte ao comprimento, chanfrado, fresagem de dois ou quatro lados) para reduzir etapas de preparação e tempo de espera.

• Sem custo de ferramentas – A produção usando matrizes existentes economiza USD 300–1.500 por conjunto
• Entrega Rápida – Desenvolvimento e testes de matrizes de pulador; As amostras são enviadas em um prazo de 7 a 14 dias
• Matrizes Estáveis e Comprovadas – Evite defeitos em estágio inicial, como excentricidade, rachaduras ou formação ruim

Baixe a lista de moldes de barra redonda de alumínio (PDF)

Mesa de tamanho molde para barra redonda de alumínio

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  A barra redonda padrão de alumínio apresenta uma seção transversal circular sólida com diâmetro definido pelo diâmetro externo (D). A Chalco fornece cobertura em tamanho real de Φ4 a 350 mm, disponível como barras extrudidas ou como blanks para estiramento a frio, torneamento preciso ou rectificação.

  Ligas suportadas incluem 6061, 6063, 6082, 6005A, 7075, 2011, 2014, 5083, selecionadas com base na resistência necessária, usinabilidade ou resistência à corrosão, com têmpeiras correspondentes disponíveis.

A barra redonda padrão de alumínio apresenta uma seção transversal circular sólida com diâmetro definido pelo diâmetro externo (D). A Chalco fornece cobertura em tamanho real de Φ4 a 350 mm, disponível como barras extrudidas ou como blanks para estiramento a frio, torneamento preciso ou rectificação.

Ligas suportadas incluem 6061, 6063, 6082, 6005A, 7075, 2011, 2014, 5083, selecionadas com base na resistência necessária, usinabilidade ou resistência à corrosão, com têmpeiras correspondentes disponíveis.

Processamento · Precisão · Usinagem de Valor Agregado

Após a extrusão, barras redondas de alumínio podem ser fornecidas em diferentes condições de processamento dependendo da aplicação e dos requisitos de precisão — adequadas para peças torneadas, componentes estruturais, eixos guia, sistemas hidráulicos e mais.

Fornecemos não apenas blocos extrudados, mas também barras retidas, estiradas a frio, descascadas/torneadas ou abasadas para maior consistência dimensional e estabilidade na usinagem.

Opções de Formulário da Ordem · Adaptado a Diferentes Usos

Precisão Dimensional e Controle de Qualidade

Para atender aos requisitos de usinagem e montagem, barras redondas de alumínio são controladas pelo processo durante a extrusão e o acabamento a jusante:

• Retidão ≤ 0,5 mm/m para alimentação suave e torneamento estável
• Tolerância de diâmetro conforme EN 755 / ASTM B211; Barras de precisão puxadas e descompactadas até H9–H7
• Rugosidade da superfície extrudada Ra 3,2–6,3 μm; superfícies descascadas Ra 1,6–3,2 μm; superfícies do solo Ra 0,2–0,8 μm
• Certificados EN 10204 3.1 disponíveis, com relatórios opcionais para dimensões, propriedades mecânicas, rugosidade superficial e arredondamento

Usinagem e Pré-Processamento de Valor Agregado

Para reduzir etapas de terceirização e o tempo de preparação, barras redondas de alumínio podem ser fornecidas com serviços de pré-usinagem:

• Corte ao comprimento, chanfragem, desbarba, tolerância de comprimento ±0,5–1,0 mm
• Suporta operações de torneamento, furação, roscagem, fresagem de ranuras, espolvação e CNC
• Marcação a laser para tamanho, liga, número de calor e rastreabilidade em lote
• Para peças expostas ou componentes de alta aparência, a anodização ou jateamento de areia podem seguir a usinagem

Estudos de Caso em Destaque

Caso 01|Fábrica de Usinagem CNC · Blanks de Shaft de Precisão

Tipo de cliente / Região: Fábrica alemã de usinagem de precisão (CNC + tornos automáticos)

Aplicação: Pequenos eixos de conexão para juntas robóticas

Especificação: 6061-T6, Φ18 mm, comprimento 1200 mm

Compatibilidade do Chip: Matriz existente de Φ18 mm → sem custo de ferramenta

Rota de Processamento: extrusão + estiramento a frio → tolerância de diâmetro h9 (±0,03 mm), retidão ≤0,3 mm/m

Condição de Entrega: Corte no comprimento + chanfrado nas extremidades, sem usinagem pós-tratamento térmico

Resultado: Economizou aproximadamente USD 800 em ferramentas, reduziu o prazo de entrega em 5 dias e melhorou a eficiência da torneia em ≈12%

InstantQuote

Caso 02|Fabricante de Componentes Automotivos · Varas de Torção / Eixos de Suporte

Cliente: Fornecedor de sistemas de chassis automotivos dos EUA

Aplicação: Hastes de torção e eixos de suporte (pré-usinagem de blanks)

Especificação: 7075-T6, Φ32 mm × 3 m

Estado do chip: Diâmetro correspondido ao chip de Φ32 mm em estoque → não é necessário novo chip

Rota de Processamento: Extrusão → endireitamento → descascamento/torneamento (remoção de óxido) → margem de usinagem de 0,5 mm mantida

Desempenho dimensional: OD controlado +0 / –0,08 mm, arredondamento ≤0,12 mm

Resultado: O material foi diretamente usinado sem fresagem por barra de face, mantendo OD estável e arredondamento entre lotes. A taxa de sucata caiu, e o projeto economizou cerca de USD 1.200 em ferramentas, adiantando o marco de validação em cerca de uma semana.

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Caso 03|Fabricante de Equipamentos Hidráulicos · Bielas de pistão moídas de precisão

Cliente: Produtor italiano de cilindros hidráulicos

Aplicação: Bielas de pistão de tamanho médio (moídas e posteriormente cromadas)

Especificação: 6082-T6, Φ25 mm × 2,5 m

Compatibilidade do Chip: Matriz Φ25 mm em estoque → sem taxa de ferramenta

Cadeia de Processamento: extrusão → estiramento a frio → endireitamento preciso → moagem sem centro até h8 → superfície Ra 0,4 μm

Condição de Entrega: Entregue após moagem; O cliente croma e monta diretamente

Resultado: Do pedido à produção em massa em 6 dias; Redução de peso de 30% versus alternativa de aço e redução de custo ≈9%

Citação Instantânea

Mais matrizes Bibliotecas

Mantemos uma grande biblioteca de matrizes continuamente atualizada abrangendo barras circulares, barras quadradas, perfis, tubos microcanais e muito mais. Abaixo estão entradas de navegação para tabelas de dados mais comuns — você pode navegar e solicitar cotações diretamente.

Barra quadrada de alumínio

Barra plana de alumínio

Tubo Redondo de Alumínio

Tubo quadrado de alumínio

Tubo retangular de alumínio

Canal U de alumínio

Ângulo de alumínio

Barra T de alumínio

Viga I de alumínio

Embalagem e Logística

Método de Embalagem: As extremidades quadradas das barras são protegidas com tampas nas extremidades, os pacotes são envolvidos com filme anticorrosivo ou papel kraft, e fixados com paletes de madeira ou caixas de madeira para evitar dobras e impactos — adequados para transporte marítimo e aéreo.

Rotulagem e Rastreabilidade: Cada feixe ou caixa é rotulado ou marcado com liga, tamanho, comprimento, quantidade e número de calor/lote. Códigos QR ou códigos específicos para clientes podem ser adicionados mediante solicitação.

Documentação incluída: Fornecida com fatura comercial, lista de embalagem, conhecimento de embarque ou Guia Aérea, e certificado de material EN 10204 3.1. Certificado de Origem ou relatórios dimensionais/mecânicos podem ser adicionados, se necessário.

Termos de Comércio e Suporte ao Transporte: Suporta EXW / FOB / CIF / DDP, e pode auxiliar com desalfança, entrega e seguro de carga, com fotos de embalagem ou registros em vídeo fornecidos para rastreabilidade.

Perguntas Freqüentes

Devo escolher barra extrudida, barra extraída a frio ou barra mohada?

Depende da aplicação e da precisão. Barra extrudida é adequada para tornear ou serrar blanks. Barra de estirado a frio / de precisão é usada quando você quer reduzir a margem de usinagem e precisa de tolerâncias de diâmetro h9/h10. A barra de aterragem de precisão é ideal para eixos guia, hastes de pistão e peças similares, que exigem precisão h8/h7 e baixa rugosidade superficial.

Como a tolerância e a retidão do diâmetro são controladas? É adequado para encaixes CNC ou de eixo?

As barras extrudidas seguem a EN 755 / ASTM B211 , com retidão controlada até ≤0,5 mm/m. Após a retirada a frio, as tolerâncias podem ser ajustadas para h9/h10 e, após a moagem para h8/h7. Para eixos guia, trilhos lineares ou hastes de pistão, podemos fornecer endireitamento preciso, além de relatórios de arredondamento e rugosidade conforme necessário.

Quais certificados materiais e documentos de teste você pode fornecer?

A documentação padrão inclui a EN 10204 3.1 MTC, cobrindo número de calor, composição química e propriedades mecânicas. Mediante solicitação, podemos adicionar relatórios de inspeção dimensional, relatórios de retitude/arredondamento e rugosidade, bem como arquivos de Certificado de Origem e conformidade com REACH/RoHS.

Como é calculado o preço? Quais fatores influenciam isso?

O preço é cotado por quilograma, metro ou peça, dependendo do item, e depende principalmente da liga, condição (extrudida / estirada a frio / moída), tamanho, nível de tolerância, requisitos de corte ou usinagem e porta de destino.

Quais são as condições de MOQ e da amostra? Posso comprar apenas algumas peças para testar?

As barras extrudidas padrão normalmente começam em torno de 500 kg. Barras de estiramento / moagem a frio têm MOQs mais altos devido a processos extras. Podemos fornecer amostras ou comprimentos curtos para usinagem experimental com MTC e/ou relatórios dimensionais, com cobranças baseadas na rota do processo.

Quais são os prazos de entrega? Você apoia envios acelerados ou divididos?

O prazo típico de entrega para barras extravidas padrão é de cerca de 7 a 15 dias. Adicionar extração a frio, descascar ou moer estende isso por cerca de 10–20 dias. Dependendo do agendamento, podemos oferecer produção acelerada ou envios parciais, com o tempo de entrega contado a partir do sorteio/confirmação de requisitos e pagamento.