Fabricante de tubo de cabeçalho de condensador de alumínio
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Fabricante de tubo de cabeçalho de condensador de alumínio

O tubo coletor de condensador de alumínio é um componente chave em sistemas de troca de calor, posicionado na entrada e saída de condensadores. Ele garante uma distribuição uniforme e uma coleta eficiente de refrigerante, mantendo o fluxo e a pressão estáveis em canais paralelos, como microcanais ou tubos planos, o que aumenta a eficiência da transferência de calor e a estabilidade do sistema.

Como fabricante profissional de alumínio, a Chalco oferece uma solução completa que abrange laminação de tiras, revestimento de ligas, soldagem HFW, corte e perfis personalizados. Nossos tubos coletores de alto desempenho são amplamente utilizados em ar condicionado automotivo, bombas de calor de nova energia, HVAC e refrigeração industrial.

  • Ligas do núcleo: 3003, 3305, 6063
  • Ligas de revestimento: 4045, 4343, 4043, 7072 (revestido de zinco disponível)
  • Estrutura: Revestido de camada única, revestido de camada dupla, camada dupla + composto de zinco
  • Formas: Seções transversais redondas, em forma de D, quadradas e outras personalizadas

A Chalco pode oferecer personalização de resposta rápida com base em seus desenhos, requisitos de desempenho e aplicativos de projeto. Entre em contato conosco para amostras e uma cotação competitiva. Contate-nos

Categoria de Produto do Tubo de cabeçalho de condensador de alumínio

Tubo de cabeçalho redondo

A estrutura redonda é a forma mais comum de tubo de cabeçalho de condensador de alumínio. Oferece resistência uniforme à pressão, baixo custo de processamento e suporta vários tamanhos e tipos de interface. É adequado para a maioria dos condicionadores de ar residenciais, condensadores automotivos e equipamentos de refrigeração industrial.

Clique para visualizar a tabela de tamanhos de tubos de cabeçalho redondo

Tubo de cabeçalho redondo
Tubo de cabeçalho em forma de D (semi-redondo)

Tubo de cabeçalho em forma de D (semi-redondo)

O tubo coletor em forma de D apresenta uma seção transversal com um lado plano e um lado curvo, proporcionando excelente desempenho de encaixe e montagem compacta. É ideal para condensadores de fluxo paralelo e sistemas de bomba de calor com restrição de espaço e é especialmente comum em módulos de gerenciamento térmico de veículos de nova energia.

Clique para visualizar a tabela de tamanhos de tubos de cabeçalho em forma de D

Tubo de cabeçalho quadrado

A estrutura de seção transversal quadrada é projetada para sistemas HVAC com requisitos específicos de aparência, montagem modular ou layout de tubo limpo. Suas superfícies planas facilitam a fixação multiponto e a integração da tubulação, tornando-o amplamente utilizado em carcaças de radiadores personalizadas e trocadores de calor compactos.

Tubo de cabeçalho quadrado
Tubo de cabeçalho pré-perfurado (estampado)

Tubo de cabeçalho pré-perfurado (estampado)

Este tipo apresenta furos pré-perfurados, com posições de furos e espaçamento personalizáveis. Ele permite uma montagem rápida com tubos de microcanal, tornando-o uma solução de tubulação preferida para linhas de produção de trocadores de calor totalmente automatizadas.

Especificações do produto e parâmetros técnicos

Os tubos coletores de condensador de alumínio da Chalco oferecem configurações padrão e personalizadas, cobrindo diversas necessidades em tamanho, espessura de parede, tolerância, padrões e conformação. Eles suportam processamento em vários estágios, interfaces complexas e fornecimento em massa para montagem automatizada e integração de sistemas.

Faixa de tamanho

Diâmetro externo: 4 - 61 mm (tamanhos comuns: 9 - 45 mm)

Espessura da parede: 0, 5 - 3, 0 mm (até 4, 5 mm disponíveis)

Comprimento padrão: 500 - 6000 mm

Comprimento estendido: Até 100 m (forma de bobina)

Padrões internacionais: ASTM B491, ASTM B313, ASTM B547, ASTM B117, etc.

Métodos de Processamento e Técnicas Estruturais

  • Soldagem de alta frequência (soldagem HF): Usado para formação de tubos padrão; Possui soldas compactas e é adequado para montagem de brasagem
  • Desenho frio: Ideal para perfis em forma de D, de diâmetro reduzido e complexos; oferece alta precisão e excelente resistência
  • Processamento de comprimento fixo: Suporta corte preciso, chanfro de face final, alargamento e estiramento
  • Formação pré-perfurada: Para tubos coletores pré-perfurados; posições dos furos predefinidas para aumentar a eficiência da montagem
  • Aprimoramentos opcionais: Seções de alargamento, transições de diâmetro, posicionamento de pré-soldagem e outras personalizações estruturais finas

Controle de qualidade

  • Largura da solda: ≤2 mm; Altura da solda: ≤0, 08 mm
  • Retidão: ≤0, 5 mm por 500 mm; Ângulo de corte: 90 ° ± 2 °
  • Qualidade de superfície: Livre de amassados, arranhões, manchas de óleo ou lascas de alumínio; atende aos requisitos de brasagem e vedação automatizadas
  • Resistência à névoa salina: ≥1000 horas (em conformidade com ASTM B117)

Para padrões especiais, perfis personalizados ou tolerâncias precisas, envie-nos seus desenhos ou amostras. A Chalco fornece testes de amostra, otimização estrutural e entrega escalável sob medida para o seu projeto. Citação rápida

Vantagens do alumínio em aplicações de tubos coletores

Em sistemas de condensadores, os tubos coletores devem suportar ambientes de refrigerante de alta temperatura e alta pressão, bem como fatores externos, como umidade, névoa salina e vibração. O alumínio se destaca como o material ideal devido às suas excelentes características de desempenho. Comparado com o cobre tradicional e o aço inoxidável, o alumínio oferece adaptabilidade de engenharia superior e eficiência de custos em aplicações de tubulação estrutural.

  • Design leve: A densidade do alumínio é apenas um terço da do cobre, reduzindo significativamente o peso do sistema. Ideal para veículos de nova energia, condicionadores de ar comerciais e equipamentos HVAC portáteis.
  • Alta condutividade térmica: Com condutividade térmica de até 237 W/(m·K), o alumínio ajuda a dissipar rapidamente o calor do módulo trocador, aumentando a eficiência do sistema.
  • Excelente resistência à corrosão: Sua camada de óxido natural oferece proteção. Quando combinado com estruturas revestidas multicamadas (como revestimento 7072 + revestimento de zinco), ele tem um bom desempenho sob névoa salina, calor úmido e exposição a gases industriais.
  • Compatível com sistemas de brasagem: A excelente brasabilidade do alumínio o torna ideal para tubos soldados de alta frequência. Ele suporta linhas de soldagem automatizadas, aumentando a eficiência e a consistência da soldagem.
  • Grande trabalhabilidade: Adequado para corte, dobra, alargamento e trefilação a frio, permitindo projetos complexos de seção transversal, como forma de D, seções redutoras e tubos planos para atender a várias necessidades do sistema térmico.
  • Forte sustentabilidade: 100% reciclável, ecologicamente correto, com pegada de carbono muito inferior ao cobre e aço inoxidável ao longo de seu ciclo de vida.

Soluções industriais para tubos coletores de condensador de alumínio

Os tubos coletores de condensador de alumínio são usados em sistemas de troca de calor de fluidos em setores como gerenciamento térmico automotivo, eletrodomésticos, refrigeração industrial, HVAC e novos equipamentos de energia. Com leveza, alta condutividade térmica, resistência à corrosão e adaptabilidade, os tubos coletores de alumínio da Chalco atendem às necessidades estruturais e de desempenho de várias condições.

Ar Condicionado de Veículos & Novas Bombas de Calor de Energia

Nesses sistemas, os tubos coletores do condensador gerenciam a distribuição e a coleta de fluidos, atendendo aos requisitos de leveza, resistência à corrosão, alta resistência e confiabilidade de brasagem. Veículos de nova energia, com espaço limitado de gerenciamento térmico, exigem alta precisão na estrutura da seção transversal, interface e eficiência de brasagem.

Soluções recomendadas pela Chalco:

  • Tipos de produtos: Tubo coletor em forma de D, tubo de interface de diâmetro reduzido
  • Estrutura da liga: camada central 3003 + revestimento 7072 + estrutura de camada dupla (opcional revestida de zinco)
  • Sistemas de suporte: Condensador de fluxo paralelo, módulo condensador de bomba de calor
  • Aplicações típicas: Condensadores automotivos, seções de conexão de válvulas de expansão eletrônica, subsistemas de resfriamento de baterias, etc.

HVAC residencial e comercial

Os tubos coletores do condensador nesses sistemas devem suportar alta umidade, névoa salina e exposição externa, exigindo forte resistência à corrosão, adaptabilidade de soldagem e consistência dimensional. A alta precisão de fabricação também é necessária para brasagem a granel e montagem automatizada, com controle de limpeza e consistência do tubo.

Soluções recomendadas pela Chalco:

  • Tipos de produtos: Tubo de cabeçalho redondo padrão, tubo de cabeçalho perfurado, tubo de estrutura plana
  • Estrutura da liga: camada central 3003 ou 3105 + revestimento 4045 / 7072 (composto de zinco opcional)
  • Sistemas de suporte: Condensador de microcanais, unidades externas refrigeradas a ar, módulos condensadores soldados automáticos
  • Aplicações típicas: Condensadores de ar condicionado tipo split, unidades de troca de calor de ar condicionado central comercial, unidades externas de ar condicionado com bomba de calor, etc.

Sistemas de refrigeração industrial

Em armazenamento a frio, refrigeração, processamento de alimentos e trocadores de calor químicos, os tubos coletores devem suportar ciclos térmicos, altas pressões e gases corrosivos. O foco está na integridade da vedação de solda, resistência estrutural, consistência dimensional e resistência à corrosão para uma operação confiável.

Soluções recomendadas pela Chalco:

  • Tipos de produtos: Tubo de cabeçalho redondo, tubo quadrado, tubo de estrutura alargada de comprimento fixo
  • Estrutura da liga: camada central 3105 ou 3003 + revestimento 4343 / 7072 (revestido de zinco opcional)
  • Sistemas de suporte: Condensadores industriais, trocadores de calor de refrigeração a ar, módulos de resfriamento verticais / horizontais
  • Aplicações típicas: Condensadores de armazenamento a frio, módulos de compressores de refrigeração, unidades de resfriamento de circulação industrial, unidades de resfriamento de alimentos / produtos farmacêuticos

Sistemas fotovoltaicos e de energia

Para inversores fotovoltaicos, gerenciamento térmico de bateria e resfriamento 5G, os tubos coletores enfrentam desafios como espaço compacto, alto fluxo de calor e interfaces complexas. Esses sistemas exigem design leve e de paredes finas, alta condutividade térmica e recursos estruturais personalizados para dissipação de calor eficiente e integração de dispositivos.

Soluções recomendadas pela Chalco:

  • Tipos de produtos: Tubo coletor em forma de D, tubo de estrutura multi-interface de diâmetro reduzido
  • Estrutura da liga: camada central 3003 + revestimento 7072 ou 4045 + formação de alta precisão estirada a frio
  • Sistemas de suporte: Módulos de resfriamento de armazenamento de energia, trocadores de calor refrigerados a líquido, unidades condensadoras inversoras, módulos de controle térmico de estação de comunicação 5G
  • Aplicações típicas: Trocadores de calor de baterias, canais de resfriamento de inversores fotovoltaicos, novos módulos híbridos refrigerados a ar/água de energia

Não importa se o seu projeto está focado nos campos automotivo, de ar condicionado, industrial ou de controle térmico de nova energia, a Chalco pode fornecer soluções de tubos coletores de condensador de alumínio estruturalmente compatíveis e com desempenho estável. Entre em contato conosco para recomendações personalizadas e suporte a amostras de engenharia. Contate-nos

Soluções de material de alumínio de cadeia industrial completa para campo de transferência de calor

Como líder global em serviços de materiais de alumínio, a Chalco está comprometida em fornecer soluções completas de cadeia industrial para o campo de transferência de calor, desde o desenvolvimento de materiais básicos até a fabricação de componentes de precisão.

Soluções de material de alumínio de cadeia industrial completa para campo de transferência de calor

Materiais Compósitos de Brasagem

Tubulações e componentes de canais de fluxo

Tubo liso de alumínio do radiador

Tubo liso de alumínio do radiador

Tubo plano do tanque de água

Tubo plano do tanque de água

Tubo de aleta do intercooler

Tubo de aleta do intercooler

Tubo quadrado do intercooler

Tubo quadrado do intercooler

Componentes estampados de troca de calor

Placa principal do radiador

Placa principal do radiador

Placa lateral do radiador

Placa lateral do radiador

Tampas/espaçadores de tubos coletores

Tampas/espaçadores de tubos coletores

Placa principal do intercooler

Placa principal do intercooler

Acessórios para tubos de cabeçalho

Acessórios para tubos de cabeçalho

Tubo de cabeçalho estampado

Tubo de cabeçalho estampado

Deixe que os recursos completos de material de alumínio da cadeia industrial da Chalco ajudem você a reduzir custos e melhorar a eficiência no gerenciamento térmico. Envie seus requisitos agora e receba sua solução personalizada em 24 horas! Contate-nos

Por que escolher a Chalco como seu fornecedor de tubos coletores

Ao escolher um fornecedor de tubo coletor de condensador, os clientes consideram o desempenho do material, a estabilidade do produto, a eficiência da entrega, o suporte técnico e a colaboração de serviço. A Chalco, uma empresa profissional de processamento de alumínio, oferece uma solução abrangente que se adapta a todos os processos e requisitos, ajudando os clientes a reduzir custos, melhorar a eficiência e melhorar o desempenho do sistema.

Recursos de fabricação integrados

A Chalco opera 4 linhas de produção de soldagem de alta frequência com capacidade anual de 4.000 toneladas, cobrindo todo o processo de fabricação, desde a laminação de alumínio até o corte. Utilizamos equipamentos internacionais avançados, garantindo uma fabricação estável e de alta precisão para vários produtos.

Suporte abrangente de personalização

O Chalco oferece personalização multidimensional, incluindo composição de liga, design de seção transversal, tratamento de interface e distribuição de furos. Apoiamos os processos de soldagem, estampagem, dobra e corte e auxiliamos na seleção de materiais, otimização estrutural e prototipagem. Personalizar

Rigoroso controle de qualidade

Todos os produtos passam por inspeções rigorosas quanto a dimensões, retidão, costuras de solda e estanqueidade. Fornecemos relatórios de teste e documentos de conformidade de acordo com as normas ASTM e EN, garantindo a compatibilidade com brasagem automatizada, soldagem TIG e montagem de conexões expandidas.

Experiência de serviço global

Os tubos coletores da Chalco são exportados globalmente, com vasta experiência em gerenciamento de projetos internacionais e entrega de comércio exterior. Oferecemos produtos padrão e apoiamos o desenvolvimento de ligas de alta resistência à corrosão, estruturas de tubos tipo D, interfaces personalizadas e conformação de tubos quadrados. Colaboramos com os clientes para reduzir custos e melhorar a eficiência.

Dimensões do tubo coletor

Tabela de dimensões de tubo de cabeçalho redondo

Tabela de dimensões de tubo de cabeçalho redondo

Coletor redondo OD/a (milímetros) Espessura da parede / t (mm)
Pág. 20x1, 1520±0.11.15
Pág. 20x1.220±0.11.2
P20x1.520±0.11.5
Pág. 20x1, 1220±0.11.12
P28x1.020±0.11.3
Pág. 28x1.628±0.121.6
Pág. 33.4×1.533.40-0.21.5
Pág. 30x1.230+0.201.2
Pág. 30x1, 530±0, 051.5
Pág. 30x1.630±0.11.6
Pág. 19x1, 319±0, 051.3
Pág. 15.88×115.88±0.21
Pág. 19x1.2191.2
Pág. 31.6×1.531, 6±0, 21.5
P25x1.325±0.11.3
Pág. 38x238±0, 152
Pág. 22x1.319±0, 051.2
P26x1.926±0, 081.9
P25x1.825±0, 081.8
Pág. 23x1, 723±0.081.7
Pág. 20.4×1.720, 4±0, 11.7

Tabela de dimensões do tubo de cabeçalho tipo D

Tabela de dimensões do tubo de cabeçalho tipo D

Coletor tipo D Dimensões (mm)
Largura (a) Altura (b) Material Espessura da parede (t)
PD20.4×1820, 4±0, 118±0.11.2
PD20x1820±0.118±0.11
PD20.4×18.520, 4±0, 0518.5±0.051
PD25.5×1925, 5±0, 119±0, 051.2
PD15.1×12.715.1±0.0512, 7±0, 051.2
PD16×1616161.2
PD18×1918191
PD18×2218221.5
PD20×1720171
PD21.4×19.421.419.41
PD21×1821181
PD21×19.52119.51
PD23.35×22.423.3522.41.6
PD25.5×1925.5191.2
PD26×22.42622.41.2
PD32×1832181.2
32181.8
PD32×2332231.2
PD38×2738272
PD44×1944191

Perguntas Freqüentes

Como os tubos coletores de condensador de alumínio se comparam aos tubos de cobre em termos de desempenho? Eles são adequados para substituição?

O alumínio oferece vantagens significativas em peso e custo, com sua densidade sendo de apenas 30% do cobre, reduzindo os custos gerais em 40% -60%. Combinado com revestimento 7072 ou uma estrutura composta de cobre-alumínio (por exemplo, camada de cobre de 0, 2 mm + substrato de alumínio), ele pode equilibrar força e resistência à corrosão, tornando-o amplamente adequado para ambientes de alta pressão (por exemplo, ar condicionado automotivo a 4, 5 MPa).

Quais são as causas comuns de vazamento de costura de soldagem em tubos coletores e como isso pode ser controlado de forma eficaz?

Os vazamentos de costura de soldagem são normalmente causados por porosidade, microfissuras e inclusões. Os fatores possíveis incluem:

  • Superfícies de corte irregulares de tiras de alumínio, rebarbas não processadas
  • Rolos de guia de conformação mal projetados, levando a uma tensão de conformação concentrada
  • Controle instável de parâmetros de soldagem de alta frequência (frequência, corrente, pressão de extrusão)

As soluções incluem a otimização do processo de corte de tiras de alumínio, a atualização das estruturas do molde guia, o refinamento das configurações de corrente/pressão de soldagem e o aprimoramento do monitoramento on-line e da rastreabilidade da qualidade em linhas de soldagem automatizadas.

Os tubos coletores de condensador de alumínio podem ser usados em ambientes corrosivos para uso a longo prazo?

Sim, o filme de óxido natural do alumínio fornece proteção básica e funciona bem em ambientes úmidos e quentes comuns. Para ambientes costeiros, de alta salinidade ou químicos, sua resistência à corrosão pode ser melhorada ainda mais por meio do revestimento 7072, estruturas compostas duplas com camadas de zinco ou tratamentos de anodização, prolongando sua vida útil.

Como garantir a qualidade da soldagem? A brasagem tradicional é confiável?

A Chalco usa soldagem de alta frequência + tecnologia de compósito de ligação por difusão TLP, fornecendo resistência de costura de soldagem de 80-100 MPa (em comparação com 50-60 MPa para brasagem tradicional). A combinação de imagens térmicas infravermelhas para detecção on-line com algoritmos de previsão de defeitos de IA melhora significativamente a consistência e a vedação das costuras de soldagem.

Você oferece suporte ao posicionamento de furos, personalização de interface ou estruturas personalizadas para tubos coletores?

Sim, o Chalco suporta interfaces de perfuração, estampagem, alargamento, estiramento e redução, com a capacidade de personalizar protótipos de acordo com os desenhos do cliente. Isso é especialmente adequado para projetos de tubos coletores multiportas em sistemas de montagem automatizada e condensadores modulares.

Seus tubos coletores são compatíveis com linhas de brasagem automáticas? Você pode fornecer controle de consistência de lote para estruturas soldadas?

Sim. Os tubos coletores de alumínio da Chalco são projetados para soldagem de alta frequência + processos de brasagem, compatíveis com as principais linhas de produção de brasagem automática. Os produtos são controlados quanto à retilinidade, consistência da porta, limpeza da superfície e estanqueidade da costura de soldagem, garantindo compatibilidade com todo o ciclo da linha de produção e garantindo altas taxas de rendimento e consistência estrutural.

A Chalco pode fornecer o estoque mais abrangente de produtos de alumínio e também pode fornecer produtos personalizados. A cotação precisa será fornecida dentro de 24 horas.

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