tarugo de alumínio Fabricante

Os tarugos de alumínio são produtos de alumínio semiacabados produzidos por meio de processos avançados de lingotamento contínuo ou fundição direta a frio. Normalmente, eles têm uma seção transversal circular e formato alongado. Esses tarugos servem como matérias-primas essenciais para processos subsequentes, como extrusão, forjamento e usinagem, e podem ser processados em perfis de alumínio, tubos, hastes e outros produtos. Bem-vindo ao contato

Os tarugos de alumínio da Chalco são fabricados em estrita conformidade com as normas ASTM / EN, garantindo estrutura metalográfica uniforme e propriedades mecânicas superiores. Além disso, oferecemos várias opções de ligas e personalização de diâmetro e comprimento para atender às suas necessidades de fabricação de ponta.

Navegação Rápida

Specifications & Sizes of Tarugo de alumínios

A Chalco oferece tarugos de alumínio personalizados de alta qualidade produzidos usando tecnologia avançada de lingotamento contínuo e controle de qualidade de processo completo, garantindo desempenho estável e confiável em tamanho, composição e propriedades mecânicas. Nossos produtos seguem estritamente os padrões AA, ASTM e AMS, tornando-os uma escolha de material ideal para indústrias de ponta, como aeroespacial, automotiva e construção.

Faixa de tamanho

• Diâmetros padrão: 7 polegadas, 8 polegadas, 9 polegadas, 11 polegadas, 16 polegadas e 20 polegadas
• Comprimentos padrão: 191 polegadas a 228 polegadas (aproximadamente 4800–5800 mm)
• Corte e processamento personalizados: Disponível para atender a requisitos especiais de processos e equipamentos

Especificações padrão

• Os produtos seguem rigorosamente os padrões AA, ASTM e AMS
• Composição química de liga personalizada disponível de acordo com os requisitos do cliente, garantindo desempenho consistente e confiável

Quality Inspection & Process

• Produzido usando equipamentos de fundição avançados com certificação ISO 9001:2008
• Homogeneização total e descascamento até o tratamento do diâmetro final, garantindo estrutura interna uniforme
• Equipado com testes ultrassônicos, análise metalográfica e testes de propriedades mecânicas para garantir que não haja defeitos internos e desempenho mecânico estável

Escolha os tarugos redondos de alumínio da Chalco para alto desempenho, personalização e controle de qualidade rigoroso, fornecendo suporte total ao produto. Entre em contato conosco agora para obter uma cotação personalizada e conselhos de seleção profissional para garantir suporte de material sólido para suas necessidades de fabricação de alta qualidade. Citação rápida

Opções de liga de tarugo de alumínio

Escolher a liga certa é crucial na compra de tarugos de alumínio, pois afeta diretamente as propriedades mecânicas do produto, a resistência à corrosão e a adaptabilidade ao processamento subsequente. A Chalco oferece uma variedade de ligas, incluindo as séries 2000, 4000 e 7000, atendendo a uma ampla gama de aplicações, desde a construção aeroespacial de alta resistência até as necessidades de construção resistentes à corrosão.

Escolha os tarugos de extrusão de alumínio da Chalco não apenas para produtos de alta qualidade, mas também para suporte técnico profissional e serviços de personalização flexíveis. Entre em contato conosco agora para obter uma solução de liga personalizada e preços competitivos. Citação rápida

Características dos tarugos de alumínio

Homogenization Treatment & Optimized Plastic Deformation

Através do tratamento de homogeneização, os elementos de liga dentro dos tarugos de alumínio são distribuídos uniformemente, reduzindo significativamente a micro-segregação durante o processo de fundição. Essa vantagem otimiza o desempenho da deformação plástica para processos subsequentes, como extrusão, forjamento e usinagem, aprimorando ainda mais as propriedades mecânicas do produto.

Garantia de inspeção rigorosa

Cada tarugo redondo de alumínio passa por testes ultrassônicos, testes de dureza, análise metalográfica e inspeção de composição química para garantir que não haja rachaduras ou defeitos dentro do material, atendendo aos padrões de usinagem de precisão e alta resistência exigidos para fabricação de ponta.

High Consistency & Stability

Usando tecnologia avançada de lingotamento contínuo e controle de qualidade de processo completo, cada tarugo de alumínio atende a tolerâncias dimensionais rígidas e estruturas internas estáveis, fornecendo uma base confiável para conformação de alta precisão.

Flexible Customization & Optimized Cost

Diâmetros, comprimentos, condições e requisitos especiais personalizados estão disponíveis com base nas necessidades do cliente. Isso não apenas otimiza a utilização da matéria-prima, mas também reduz efetivamente os custos de processamento subsequentes, atendendo às necessidades de aplicação personalizada de vários setores.

Aplicações de tarugos de alumínio

Como matérias-primas semi-acabadas de alta qualidade, os tarugos de alumínio, após tratamento avançado de fundição e homogeneização, oferecem excelentes propriedades mecânicas e estabilidade de processamento. Eles não são apenas matéria-prima ideal para processos como extrusão, forjamento e torneamento, mas também fornecem garantias de desempenho confiáveis para vários produtos acabados.

Tecnologias de processamento subsequentes

• Extrusão de perfil de alumínio

  Os tarugos de alumínio podem ser processados por extrusão para criar produtos como portas e janelas de edifícios, perfis industriais, radiadores e suportes solares. Os tratamentos de lingotamento contínuo e homogeneização garantem dimensões de perfil consistentes e superfícies lisas.

• Processamento de forjamento

  Por meio do forjamento, os tarugos de alumínio podem ser usados para produzir componentes críticos, como peças aeroespaciais, rodas de automóveis, suportes estruturais e eixos de transmissão. Sua alta resistência e resistência à fadiga garantem que as peças permaneçam estáveis sob cargas pesadas.

• Torneamento CNC

  Os tarugos de alumínio são adequados para torneamento de alta precisão e são comumente usados para produzir componentes ranhurados, serrilhados, rosqueados, cônicos e várias peças de eixo. Os tarugos de alumínio homogeneizados garantem alta precisão de usinagem e dimensões estáveis dos componentes, atendendo aos requisitos rigorosos de peças complexas.

Aplicações específicas do setor

Aeroespaço

Os tarugos de grau aeronáutico são usados para fabricar estruturas de aeronaves, vigas de asa, trens de pouso e componentes internos. Os tarugos 7075 oferecem alta resistência e resistência à fadiga, atendendo aos padrões extremos de carga e segurança. Sua natureza estável e homogeneizada garante dimensões consistentes, tornando-as ideais para aplicações aeroespaciais.

Fabricação automotiva

Os tarugos de alumínio, por meio de forjamento e torneamento, são usados para produzir peças de motor, estruturas de veículos, rodas, coletores e sistemas de transmissão. Isso reduz o peso, aumenta a eficiência de combustível e aumenta a segurança. Sua excelente usinabilidade garante alta precisão e durabilidade durante os processos de torneamento, ranhura, serrilhamento e rosqueamento.

Equipamentos de construção e industriais

Na construção, os tarugos 6061 para extrusão são utilizados para criar portas, janelas, fachadas, vigas, colunas e elementos decorativos, garantindo estabilidade estrutural e apelo estético. Sua resistência à corrosão e resistência os tornam a escolha ideal para projetos modernos de construção e infraestrutura.

Eletrônicos e eletrodomésticos

Os tarugos de alumínio homogeneizados, após usinagem de precisão, são usados para carcaças de dispositivos eletrônicos, radiadores e componentes-chave, oferecendo excelente condutividade térmica e durabilidade. Suas propriedades estáveis e alta qualidade de superfície os tornam ideais para eletrodomésticos e eletrônicos de consumo.

Manufatura Industrial

Os tarugos de alumínio são essenciais para a produção de moldes, ferramentas, máquinas e componentes automatizados. Sua homogeneidade e usinabilidade garantem alta precisão e estabilidade. Os tarugos de alumínio personalizados para usinagem CNC criam componentes precisos, como eixos, peças cônicas e roscas.

Bens de Consumo e Outros Setores

Além de aplicações de ponta, os tarugos de alumínio são amplamente utilizados em móveis, utensílios de cozinha, equipamentos esportivos e embalagens. Sua resistência, propriedades leves e flexibilidade de usinagem tornam esses produtos práticos e esteticamente atraentes, atendendo às diversas necessidades do mercado.

Os tarugos de extrusão de alumínio da Chalco, com processos avançados, rigorosas inspeções de qualidade e serviços personalizados, fornecem matérias-primas de alto desempenho, estáveis e confiáveis para várias indústrias. Entre em contato conosco agora para obter conselhos profissionais de seleção de materiais e cotações personalizadas!

Seleção do processo de fabricação para tarugos de alumínio

Na Chalco, utilizamos uma variedade de processos de fabricação avançados para garantir que nossos produtos de tarugos de alumínio atendam aos mais altos padrões de qualidade, dimensões e estrutura interna. Abaixo estão os principais processos que usamos:

• Fundição contínua

  O processo de lingotamento contínuo da Chalco envolve a injeção contínua de alumínio fundido em um molde resfriado a água, obtendo uma solidificação rápida e uniforme. Os tarugos produzidos por meio desse método têm grãos finos e dimensões consistentes, tornando-o ideal para produção de alto volume. É especialmente adequado para indústrias como aeroespacial e automotiva, onde a uniformidade do material e a alta precisão são cruciais.

• Fundição a frio direto

  No processo de fundição a frio direto, o alumínio fundido é derramado em moldes pré-aquecidos e rapidamente resfriado por meio de têmpera em água ou resfriamento natural. Este processo é simples e econômico, tornando-o ideal para aplicações que exigem microestruturas de alta qualidade com velocidades de produção mais rápidas. É amplamente utilizado em indústrias como construção e eletrônicos de consumo, garantindo a pureza do material e acomodando as necessidades de personalização.

• Lingotamento Semi-Contínuo

  O processo de lingotamento semicontínuo da Chalco combina os benefícios do lingotamento contínuo e do lingotamento em lote. Ao produzir em segmentos, oferece maior controle dimensional e uniformidade na estrutura interna. Este método é particularmente adequado para a produção de tarugos de grande diâmetro ou tarugos feitos de ligas especiais, proporcionando qualidade confiável para diversas aplicações industriais, como equipamentos pesados e peças estruturais de alta carga.

Por que escolher os tarugos de alumínio Chalco?

Série abrangente de ligas

A Chalco oferece uma ampla gama de ligas de alumínio, incluindo as séries 2000, 4000, 5000, 6000 e 7000, atendendo a diversas necessidades - desde materiais aeroespaciais de alta resistência até ligas marítimas resistentes à corrosão. Escolha a liga mais adequada para sua aplicação específica para garantir o equilíbrio ideal entre desempenho e custo.

Diversos processos de fabricação

Operamos linhas de produção avançadas de fundição contínua, fundição direta a frio e fundição semicontínua, proporcionando flexibilidade para alternar entre os modos de processo para atender às necessidades de prototipagem de pequenos lotes e produção estável em larga escala. Nossos processos versáteis garantem excelente desempenho metalúrgico em tarugos de alumínio em diferentes diâmetros e ligas.

Tratamento de homogeneização para propriedades superiores do material

Cada tarugo de alumínio passa por recozimento de homogeneização em alta temperatura, reduzindo significativamente a segregação da liga e otimizando a estrutura do grão. Este tratamento aumenta a plasticidade e a uniformidade dos tarugos, tornando-os ideais para extrusão, forjamento e usinagem subsequentes.

Controle rigoroso do processo e testes abrangentes

A Chalco implementa monitoramento de temperatura on-line, esfola automatizada, detecção ultrassônica de falhas, análise metalográfica e testes de dureza durante toda a produção, garantindo que cada tarugo esteja livre de rachaduras, inclusões e atenda a propriedades mecânicas estáveis. Nossas certificações ISO 9001, AS9100 e NADCAP garantem a garantia de qualidade em todos os produtos.

Fabricante direto com serviços de personalização flexíveis

Como fabricante de origem de tarugos de alumínio, a Chalco oferece personalização de diâmetro, comprimento, composição da liga e estado de tratamento térmico de acordo com os requisitos do cliente, maximizando a utilização do material e reduzindo os custos de processamento. Seja para especificações padrão ou necessidades especiais, podemos responder rapidamente e fornecer soluções completas.

Entre em contato conosco hoje para planos exclusivos de personalização de tarugos redondos de alumínio e cotações competitivas, e deixe os tarugos de alto desempenho da Chalco garantirem o sucesso do seu projeto!

Perguntas Freqüentes

Como escolher a série de ligas certa com base nos requisitos do produto final?

Ao selecionar uma liga, é essencial definir as propriedades mecânicas do produto, resistência à corrosão e requisitos de processamento:

• Alta resistência, resistência à fadiga: As ligas recomendadas são a série 2000 (por exemplo, 2024, 2219) ou a série 7000 (por exemplo, 7075, 7050), frequentemente usadas em estruturas aeroespaciais e componentes de alta carga.
• Resistência à corrosão, boa soldabilidade: A série 5000 (por exemplo, 5083, 5052) tem um desempenho excelente em ambientes marinhos e equipamentos químicos.
• Usinagem fácil e de uso geral: a série 6000 (por exemplo, 6061, 6063) equilibra resistência e conformabilidade, tornando-a adequada para perfis de construção, automotivos e industriais.

A equipe técnica da Chalco pode fornecer recomendações ideais de ligas com base em suas condições operacionais específicas (temperatura, carga, tratamento de superfície).

Como é garantida a qualidade interna dos tarugos de alumínio?

A Chalco implementa um rigoroso tratamento térmico de homogeneização para cada lote de tarugos, eliminando a segregação de fundição e otimizando a estrutura do grão.

• Teste ultrassônico (UT): 100% de inspeção para rachaduras e poros internos.
• Análise Metalográfica: Verificação da uniformidade dos grãos e distribuição de fases.
• Teste de composição química e dureza: Garantir que a composição da liga e as propriedades mecânicas atendam aos padrões.

Vários métodos de teste trabalham juntos para garantir que os tarugos de alumínio permaneçam estáveis e confiáveis durante o processamento subsequente.

Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) e prazo de entrega?

MOQ: Para ligas padrão e tamanhos comuns, o pedido mínimo é geralmente de 1 tonelada. Para ligas especiais ou requisitos de pequenos lotes, as negociações são possíveis.

Prazo de entrega: Para produtos de estoque padrão, a entrega de 1 a 2 semanas é típica. Para ligas personalizadas ou especificações especiais, são necessárias de 4 a 6 semanas (incluindo liga, fundição, homogeneização e teste).

A Chalco tem um cronograma de produção flexível e pode ajustar as prioridades com base na urgência do seu projeto.

Como personalizar o tamanho e a liga dos tarugos de alumínio?

Você pode fornecer a faixa de diâmetro necessária (3"–24") e comprimento (2–6 metros ou mais), juntamente com a composição da liga ou as especificações de desempenho. A Chalco irá:

Controle com precisão a composição da liga durante o estágio de liga.

Realize a homogeneização e remoção da pele após a fundição.

Forneça um processo rastreável, incluindo relatórios de composição e dados de testes mecânicos para garantir que cada tarugo atenda aos padrões do cliente.

Como os tarugos de alumínio combinam com os processos subsequentes de extrusão, forjamento e usinagem?

• Extrusão: Tarugos homogeneizados garantem fluidez e resistência a trincas, produzindo extrusões com dimensões consistentes e superfícies lisas.
• Forjamento: Os grãos refinados aumentam a plasticidade, tornando as peças forjadas fortes e resistentes.
• Usinagem CNC: A excelente estrutura interna e a dureza uniforme dos tarugos garantem uma usinagem estável, com alta precisão para rosqueamento, ranhura e usinagem cônica.

A Chalco pode fornecer recomendações de parâmetros de processo para ajudá-lo a otimizar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Quais são as principais considerações de armazenamento e manuseio para tarugos de alumínio?

• Ambiente seco: Para evitar a corrosão da superfície por umidade e névoa salina.
• Empilhamento estável: Evite a deformação e arranhões de tarugos.
• Inspeções regulares: Realize verificações visuais e ultrassônicas em tarugos armazenados para detectar quaisquer defeitos potenciais antecipadamente.

Como a segurança dos tarugos de alumínio é garantida durante o transporte e a embalagem?

A Chalco usa filmes à prova de umidade, paletes de madeira ou estruturas de aço para proteger tarugos de alumínio, juntamente com materiais de amortecimento de absorção de choque para evitar danos durante o transporte marítimo ou terrestre de longa distância. Todas as embalagens atendem aos padrões internacionais de logística e podem ser personalizadas para proteção aprimorada com base nos requisitos do destino.