Estruturas celulares aeroespaciais são amplamente utilizadas em interiores de aeronaves, pisos, estruturas secundárias e componentes de alta temperatura por sua leveza, alta resistência e estabilidade dimensional. O desempenho depende do material do núcleo, das folhas de face e do processo de compósito, exigindo diferentes sistemas de materiais — como alumínio, papel de aramida, aço inoxidável e titânio — adequados às demandas estruturais e térmicas específicas.
A Chalco fornece múltiplos sistemas de núcleo celular e painéis e configura soluções de alto desempenho orientadas a aplicações com base nos requisitos do projeto.
Sistema de material de núcleo em favo de mel
Núcleo de colmeia de alumínio
Núcleo de favo de mel de papel de aramida
Núcleo de favo de mel de aço inoxidável
Núcleo em favo de mel de titânio
Materiais de painéis e métodos de compósitos
Painéis metálicos: liga de alumínio; aço inoxidável, titânio, etc.
Painéis de material compósito:FRP; CFRP
Métodos compostos: laminação de filme; laminação adesiva epóxi; Laminação de poliuretano
Peças de Aplicação da Aviação e Estrutura Recomendada
Interior da cabine
Painéis de piso de aeronaves
Estrutura secundária de suporte de carga
Motor e componentes de alta temperatura
Materiais do Núcleo de Favo de Mel da Chalco Aerospace
O desempenho das estruturas celulares aeroespaciais é definido principalmente pelo material central. A Chalco fornece núcleos celulares de alumínio, papel de aramida, aço inoxidável e titânio para interiores, pisos, estruturas secundárias e aplicações em alta temperatura. Esses sistemas centrais oferecem alto desempenho, consistência e resistência ambiental, ao mesmo tempo em que suportam grandes formatos, densidades ultra-baixas e condições operacionais exigentes, com configurações padronizadas e específicas para projetos disponíveis.
- "Três Altos": Alta precisão nas propriedades mecânicas (resistência à compressão ±4%), alta consistência e alta resistência às intempéries;
- "Três Extremos": Tamanho extremamente grande (redução de emendas), densidade extremamente leve (leve a partir de 7 kg/m3) e ambiente extremo (resistente a altas temperaturas e spray salino).
- "Um ponto positivo": design positivo, o favo de mel Ganxingda pode ser ainda mais personalizado, e as especificações dos poros de ar, especificações do favo de mel, resistência à corrosão e propriedades mecânicas podem ser personalizadas.
Núcleo de Colmeia de Alumínio Aeroespacial Os núcleos de favo de mel de alumínio são formados pela expansão de folha de alumínio das séries 3003, 5052 e 5056, combinando resistência leve e alta resistência, tornando-se o material metálico de favo de mel mais amplamente utilizado na fabricação aeroespacial.
Núcleo de Colmeia de Papel Aramida Aeroespacial Ele é feito impregnando papel de meta-aramida com resina fenólica e expandindo-o até dar forma. É extremamente leve e possui propriedades retardantes de chama, isolamento elétrico e transparência de radar, tornando-se o principal material principal de favo de mel para interiores de cabines de aeronaves.
Núcleo de Favo de Mel de Aço Inoxidável Aeroespacial Processado com folhas de aço inoxidável resistentes a altas temperaturas, como 304 e 321, é adequado para estruturas aeroespaciais de alta resistência que precisam resistir a ciclos térmicos, corrosão ou impacto.
Núcleo de Colmeia de Titânio Aeroespacial Feito de ligas de titânio como o Ti-6Al-4V, combina leveza, alta resistência específica e excelente resistência a altas temperaturas, tornando-se adequado para estruturas críticas ou componentes aeroespaciais de alto desempenho.
Materiais e Métodos de Compósitos para Painéis Celulares da Chalco Aerospace
O desempenho estrutural dos painéis sanduíche em favo de mel depende não apenas do material principal, mas também fortemente do material selecionado do painel e de seu método compósito. Diferentes sistemas de painéis têm focos diferentes em termos de resistência, rigidez, resistência à temperatura, retardo de chama e estética. A Chalco oferece uma variedade de painéis metálicos e compósitos de grau aeroespacial, combinando-os com filmes adesivos, processos epóxi ou compósitos de poliuretano de acordo com diferentes aplicações para formar estruturas estáveis e confiáveis em formato de sanduíche em favo de mel.
Revestimentos de liga de alumínio aeroespacial Amplamente utilizado em painéis sanduíche em favo de mel aeroespacial por sua leveza e facilidade de fabricação.
Categorias populares de estoque: Alclad 2024-T3 / T42, Alclad 7075-T6, 5052-H32, 5056-H39, 6061-T6 / T651.
Revestimentos de liga de titânio aeroespacial Usado em áreas estruturais de alta temperatura, altamente corrosivas e exigentes, como naceles de motores e componentes estruturais críticos.
Categorias populares em estoque: Ti-6Al-4V (Grau 5), Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo.
Método composto: Colagem com filme adesivo.
Revestimentos de aço inoxidável aeroespacial Oferecem estabilidade em altas temperaturas e resistência à corrosão, adequadas para estruturas resistentes ao fogo e componentes de alta temperatura ao redor dos motores.
Notas populares em estoque: 304, 321.
Método composto: Colagem com filme adesivo.
Materiais compósitos aeroespaciais e sistemas de painéis internos Produtos mais vendidos: Painéis de fibra de vidro (FRP), painéis de fibra de carbono (CFRP) e painéis decorativos laminados resistentes ao fogo.
Métodos compostos: principalmente laminação de resina epóxi e laminação de poliuretano.
Aplicações Típicas e Soluções de Projetos do Painel Celular Aeroespacial Chalco
Aproveitando sua experiência em fornecer múltiplos projetos aeroespaciais, a Chalco desenvolveu um sistema abrangente de soluções para estruturas celulares para atender aos diversos requisitos de desempenho de cabines, pisos, estruturas estruturais de carga e componentes de alta temperatura. Oferecemos uma variedade de combinações de materiais e estruturas para ajudar os clientes a selecionar rapidamente componentes e concluir aplicações de engenharia.
| Estrutura recomendada do produto | |
| Interior da cabine Paredes laterais/painéis do telhado: painéis FRP + núcleo de colmeia de papel de aramida (específico para interiores de FST) Bagageiro e estrutura leve: painel CFRP + núcleo de colmeia de papel de aramida (alta rigidez/leveza) Pontos locais de reforço ou instalação de equipamentos: núcleo de colmeia de papel de aramida de alta densidade | Painéis de piso de aeronaves Piso principal: painel de alumínio 2024-T3 + núcleo de favo de mel de alumínio (estrutura aeroespacial comum de suporte de carga) Piso leve: painel CFRP + núcleo de colmeia de papel de aramida (para modelos empresariais/leves) Reforço da área da porta/preenchimento por pontos duros: núcleo de colmeia de alumínio de alta densidade |
| Estrutura secundária de suporte de carga Placa de suporte do antepara: painel de alumínio 2024-T3 + núcleo de favo de mel de alumínio Placa de montagem do equipamento: painel CFRP + núcleo de favo de mel de alumínio (redução de peso + rigidez) Painel divisório de alta resistência: Painel de aço inoxidável (304/321) + núcleo de colmeia em favo de mel em aço inoxidável | Motor e componentes de alta temperatura Painel de isolamento de alta temperatura: Painel de liga de titânio (Ti-6Al-4V) + núcleo de colmeia de titânio Áreas de proteção térmica/corrosão em alta temperatura: Painel de aço inoxidável (321) + núcleo de favo de mel em aço inoxidável Componentes de carga de alta temperatura: Painel de alumínio (3003 ou 6061) + núcleo de favo de mel de alumínio brasado |
Sistema de Qualidade e Certificação da Chalco Aviation Air Cell
A Chalco utiliza seu sistema abrangente de gestão de qualidade e capacidades de teste para fornecer consistência confiável e garantia de rastreabilidade para estruturas celulares aeroespaciais.
- Fabricação controlada pela ISO 9001, compatível com os requisitos aeroespaciais do AS9100
- Rastreabilidade total do processo, desde matérias-primas até a inspeção final
- Consistência estável em lotes, garantindo resistência uniforme e precisão dimensional
- NDT aeroespacial e controle dimensional, incluindo testes ultrassaus, planicidade e controle de espessura
- Soluções internas compatíveis com FST, atendendo aos requisitos de chama, fumaça e toxicidade FAR 25.853
- Suporte para testes de desempenho estrutural, abrangendo delaminação, compressão, validação em alta temperatura e umidade térmica
Capacidades de Fabricação e Processamento de Células Aeroespaciais da Chalco
A Chalco oferece soluções de favo de mel aeroespaciais de ponta a ponta, abrangendo fabricação de núcleos, colagem compósita, brasagem, soldagem e processamento de painéis de precisão para aplicações internas, estruturais e de alta temperatura.
Fabricação de núcleos de favo de mel multiprocesso: favo de mel colado por adesivo, favo de alumínio brasado, favo de aço inoxidável soldado a laser, núcleo de colmeia de colmeia de alta densidade
Capacidade de compósitos multimateriais: composto sanduíche em favo de mel de painéis de alumínio, FRP/CFRP, titânio e aço inoxidável
Suporta múltiplos métodos de laminação: laminação em filme, laminação epóxi, laminação com PU, laminação por brasagem, etc., para se adaptar a diferentes requisitos estruturais.
Processamento de placas sólidas de grande porte: Suporta corte, chanfragem, usinagem CNC, modelagem irregular e processamento de áreas de peças embutidas.
Suporta tanto painéis inteiros quanto núcleos em favo de mel: materiais de núcleo nu ou painéis acabados compostos podem ser fornecidos.
Cobrindo múltiplas necessidades de aplicação: componentes estruturais aeroespaciais, como acabamento interno, pisos, estruturas estruturais e proteção contra altas temperaturas.
Especificações Técnicas da Chalco Aerial Cellular
| Tabela de Intervalos de Parâmetros de Materiais de Núcleo de Colmeia | ||||
| Categorias de parâmetros | Núcleo de colmeia de alumínio | Núcleo de favo de mel de papel de aramida | Núcleo de favo de mel de aço inoxidável | Núcleo em favo de mel de titânio |
| Faixa típica de densidade (kg/m³) | 20–150 | 29–144 | 80–300 | 48–192 |
| Tamanho da Célula | 1/8", 3/16", 1/4" | 1/8", 3/16", 1/4" | 1/8", 3/16" | 1/8", 3/16" |
| Espessura disponível (Espessura do Núcleo) | 3–80 mm (personalizável) | 3–50 mm | 3–50 mm | 3–50 mm |
| Temperatura de Serviço | ≤ 180°C | ≤ 180°C | ≥ 600°C | ≥ 500°C |
| Propriedades retardantes de chama (FST) | Precisa ser determinado com o sistema de painéis. | Em conformidade com os padrões FST | Relacionado a sistemas estruturais | Relacionado a sistemas estruturais |
| Resistência à corrosão | Média | Bom | Excelente | Excelente |
| Características | Leve, econômica e com uma ampla gama de pontos fortes | FST específico para interiores, com excelente estabilidade | Resistente a altas temperaturas/corrosão | Alta resistência/alta temperatura |
| Faixa de desempenho de alta densidade do núcleo de colmeia de alumínio | ||
| Itens de desempenho | Requisitos padrão | Faixa disponível |
| Intensidade de estratificação à temperatura ambiente | ≥ 0,22 kN (acima de 131 kg/m³) | 0,22–1,32 kN |
| Resistência à delaminação após aquecimento e umidade (água fervente por 2 horas) | ≥ 0,04 kN | 0,04–1,23 kN |
| Resistência à delaminação em alta temperatura (150–175°C) | ≥ 0,12 kN | 0,12–0,69 kN |
| Decaimento de intensidade em alta temperatura (175–250°C) | Células convencionais de alumínio em favo de mel apresentam uma degradação de 25–55%. | Os dados de PPT decaem entre 30 e 55%. |
| Consistência mecânica | Nenhum padrão claro | Precisão da resistência à compressão ±4% |
| Faixa de parâmetros compostos de painel sanduíche | |
| Espessura total (Espessura do Painel) | 5–50 mm |
| Materiais disponíveis para painéis | 2024/3003/5052/6061 liga de alumínio; aço inoxidável 304/321; Liga de titânio Ti-6Al-4V; PRV; CFRP; Painéis de acabamento interno FST |
| Método composto | Laminação de filme / Laminação epóxi / Laminação de PU / Brasagem de metais |
| Maquinabilidade | Usinagem CNC, chanfragem, corte, processamento de peças embutidas, compósito de forma irregular, compósito de chapas inteiras de grande porte |
Perguntas Frequentes (FAQ)
Quais tamanhos de materiais para núcleos de favo de mel estão disponíveis?
Espessuras padrão variam de 3 a 80 mm e podem ser personalizadas conforme os requisitos do projeto; Os tamanhos das células suportam 1/8", 3/16" e 1/4"; painéis de grande porte podem ser fornecidos em peças inteiras ou cortados em seções.
Você pode oferecer serviços completos de painel + acabamento?
Sim. A Chalco oferece capacidades integradas de entrega, desde núcleos de favo de mel e painéis compostos de sanduíche até acabamento CNC, chanfragem, ranhuramento e processamento de peças embutidas.
Você pode fornecer materiais internos que atendam aos requisitos do FST?
Sim. FRP, CFRP e painéis de acabamento interno podem ser fornecidos de acordo com os requisitos FAR 25.853.
Os parâmetros técnicos podem ser mantidos confidenciais projeto a projeto?
Sim. A Chalco apoia a assinatura de acordos de confidencialidade (NDAs) e fornece parâmetros personalizados ou dados não públicos baseados em projetos do cliente.
Quais são os prazos padrão de entrega e a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
Os núcleos celulares normalmente levam de 2 a 4 semanas; Painéis compostos levam de 3 a 6 semanas, dependendo da complexidade do processamento. O MOQ pode ser ajustado de forma flexível de acordo com o tipo de componente estrutural e amostra de produto
A Chalco pode fornecer o estoque mais completo de produtos de alumínio e também oferecer produtos personalizados. O orçamento preciso será fornecido em até 24 horas.
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