7075-T6 Haste de Amolimento de Precisão de Alumínio

Projetado para produção suíça/buchas guia, o haste de precisão 7075 apresenta um diâmetro externo padrão de −0,02 mm (personalizado ±0,02 mm), retidão ≤0,2 mm/m e arredondamento ≤0,005 mm. O chanfro de extremidade dupla garante alimentação automática suave sem travamentos, e o corte permanece estável com baixa vibração a 8.000 rpm. Controlamos o anel de grão grosso para <0.5 mm to reduce anodizing "white spots/snowflakes" for a more uniform finish. The T651 stress-relieved version resists post-machining distortion and is well-suited for precision components.

Por que escolher nossas varas de precisão 7075?

Chanfrado de extremidade dupla e tolerância padrão negativa de overdrive de −0,02 mm com personalização opcional de ±0,02 mm permitem uma entrada suave nas buchas guia e alimentadores, reduzindo travamentos e tempos de inatividade.

Retidão controlada para ≤0,2 mm/m e arredondamento para ≤0,005 mm, resultando em menor runout em alta velocidade, marcas de ferramentas mais finas, dimensões de lote mais estáveis e maior escoamento.

O corte estável a 8.000 rpm suporta ciclos longos e desatendidos na automação.

Anel de grão grosso controlado para <0.5 mm reduces anodizing defects such as white spots and snowflakes, improving surface uniformity and first-pass yield.

O T651 é produzido a partir do T6 com estiramento de alívio de tensão, reduzindo o estresse residual para que as peças resistam à distorção após a usinagem e se adaptem a componentes de precisão.

Normas e certificações

• Química GB/T 3190-2020
• GB/T 3191-2019 Propriedades mecânicas e inspeção para barra extrudida
• EN 573-3 química
• EN 755-2 Propriedades mecânicas para haste e barra extrudidas
• EN 754-2 Propriedades mecânicas para haste e barra puxadas a frio
• AMS por desenho ou contrato, por exemplo, AMS 4122/4123/4124 para barra de acabamento a frio e AMS 4154 para extrusões

Especificações e precisão

Tolerância padrão −0,02 mm, opcional ±0,02 mm

Retidão ≤0,2 mm/m

Arredondamento ≤0,005 mm

Têmpores disponíveis T6 e T651

Chanfro de extremidade dupla para alimentação automática suave

Velocidade recomendada do eixo até 8.000 rpm para operação estável

Superfície de terra sem centro com alta conformidade entre buchas guia e alta

Amostragem personalizada de corte ao tamanho e de pequenos lotes disponível com baixo MOQ

Tamanhos do estoque

Veja a lista detalhada de tamanhos de estoque aqui.

Composição química (GB/T 3190-2020)

Propriedades mecânicas (GB/T 3191-2019)

Aplicativos

A aeroespacial utiliza o 7075-T651 para longarinas das asas, nervuras, estruturas da fuselagem e suportes de montagem. Alta resistência específica reduz o peso, e a retidão ≤0,2 mm/m com arredondamento ≤0,005 mm melhora a precisão da montagem e a confiabilidade da fadiga.

Automotiva e automobilismo utilizam o 7075 para buchas de suspensão, blocos de conexão e eixos de localização. Chanfro de extremidade dupla mais um diafragma padrão de −0,02 mm de diâmetro de campo alimenta suavemente através de buchas guia, e torneamento pronto para máquina encurta os cortes e a configuração de teste.

Semicondutores e eletrônicos utilizam o 7075-T651 para pinos de pinha, postes de suporte e blocos guia. O alívio de estresse reduz a deriva de tamanho após múltiplas re-clamps, e um <0.5 mm coarse-grain ring improves anodized appearance consistency.

Gabaritos de precisão e dispositivos de automação escolhem o 7075 para eixos guia, pilares de localização e espaçadores. O overclock sem centro no solo e o baixo runout reduzem o desgaste e o vibração, mantendo superfícies e dimensões estáveis a 8.000 rpm.

A construção de máquinas utiliza 7075 para buchas, deslizantes, elos e guias. O diafragma de abertura negativa e o chanfro de extremidade dupla reduzem o travamento e o tempo de inatividade, melhorando o rendimento em lote.

Processo de usinagem

Use chanfro de extremidade dupla e um dia-diâmetro padrão de −0,02 mm (opcional ±0,02 mm). Guidões longos passam suavemente por buchas guia e carregadores, além de riscos de quedas de travamento.

Com base na retificação sem centro, a retidão é mantida em ≤0,2 mm/m e a arredondamento em ≤0,005 mm. Peças finas permanecem estáveis a 8.000 rpm com marcas finas nas ferramentas.

O alívio do estresse T651 reduz o estresse residual. Peças de precisão resistem a empenamento e desvio de tamanho após desbaste, acabamento e múltiplas re-clamps.

Use carboneto ou PCD de geometria de alumínio com alta inclinação e sulcos polidos. Arestas afiadas reduzem a borda acumulada e favorecem lascas curtas.

Escolha MQL ou refrigerante soluvel em água 6–10% para resfriamento e lubrificação adequados. Use óleo EP para bater e reamar para melhorar a integridade da rosca e o acabamento dos furos.

Alinhe a concentricidade e pré-carga da bucha guia, e suporte o trabalho esguio com um suporte seguidor ou contraponta. Ciclos automatizados longos mantêm baixo esgotamento e superfícies consistentes.

Desbarba e chanfrado completos na mesma configuração. Menos re-clamps melhoram a consistência dimensional e o rendimento.

Ofereça uma opção de fornecimento "tornado para máquina". O OD é pré-tornado no tamanho pronto para máquina para encurtar os cortes de teste, o tempo de preparação e aumentar o rendimento na primeira passagem.

Controle o anel de grão grosso para <0.5 mm and keep a consistent pre-anodizing rhythm. White spots and snowflake patterns are reduced and color variation is smaller.

Combine medição de diâmetro em linha com amostragem para verificar OD, retidão e arredondamento. Relatórios materiais e dimensionais EN 10204 3.1 estão disponíveis para rastreabilidade.

Perguntas Freqüentes

P1: Qual é a diferença entre T6 e T651

A :T651 é T6 seguido de alongamento para aliviar o estresse. As dimensões permanecem mais estáveis após a usinagem, facilitando o espaçamento dos furos, planicidade e coaxialidade em peças de precisão.

P2: Por que usar um dia-diâmetro externo negativo de −0,02 mm

R: O overdrive negativo se encaixa mais suavemente com buchas guia e alimentadores automáticos, evitando travamentos. Para conjuntos que fazem referência a um cano mestre ou guia, a estabilidade do ajuste melhora.

P3: 8.000 rpm são obrigatórios

R: O nº 8.000 rpm é nossa referência estável para esse nível de precisão. Velocidades mais altas dependem da rigidez da máquina e das ferramentas, e devem ser validadas em testes.

P4: A anodização mostrará variação de cor

R: Controlamos o anel de grão grosso para <0.5 mm and keep pretreatment steps consistent to lower color-shift risk. If you need natural, black, or DLC, specify at ordering.

P5: Qual é a principal vantagem do 7075 em relação ao 6061 ou 7005?

R: Maior resistência e maior relação relação escoamento/tração favorecem peças estruturais e leves que exigem. A resistência à soldagem e a alta temperatura são inferiores a 5xxx/6xxx, então selecione por aplicação.

P6: Você pode fornecer EN 10204 3.1

R: Sim. 3.1 Relatórios materiais e dimensionais estão disponíveis por padrão ou mediante solicitação.