A chapa revestida de alumínio 6951 é um material especializado fabricado laminando liga de alumínio 6951 como núcleo, revestida em ambos os lados com liga de brasagem alumínio-silício e liga de transição resistente à corrosão.
Comparado com placas de alumínio estrutural gerais, como 3003 e 6061, o 6951 oferece uma composição e perfil de propriedades mais adequados para condições de serviço de trocadores de calor brasados. Ele apresenta boa estabilidade microestrutural e retenção de resistência próximas às temperaturas de brasagem, além de oferecer formabilidade e resistência à corrosão.
As chapas de alumínio revestidas de brasagem de cinco camadas de alta qualidade 6951 fornecidas pela Chalco são usadas principalmente para placas de trocadores de calor, aletas e placas de resfriamento em aplicações aeroespaciais, sistemas automotivos e sistemas HVAC.
Dimensões do fornecimento Chalco 6951 para chapa revestida de brasagem de cinco camadas
A Chalco pode fornecer as seguintes dimensões típicas de fornecimento para chapas de brasagem de cinco camadas 4104 / 3003 / 6951 / 4104 (bobina e placa):
| Projeto | Faixa de especificação |
| Espessura | 0,40 – 6,35 mm (faixa de vantagem de bitola fina: 0,30 – 0,80 mm, incluindo capacidade de bobina de 0,36 mm) |
| Largura | Bobina: 500 – 1600 mm; Folhas cortadas ao tamanho: 500 – 1500 mm (larguras convencionais opcionais: 600 / 800 / 1000 / 1219 / 1500 mm) |
| Duração | Folhas cortadas no comprimento: 500 – 6000 mm (comprimento máximo da placa a partir de Chalco: 6000 mm) |
| Formulário de Suprimentos | Bobina; Folha/placa cortada no tamanho |
| Núcleo de Bobina | 305 / 405 / 505 mm (núcleo de papel ou alumínio, selecionável para combinar com equipamentos do cliente) |
| Tolerância dimensional | Tolerância de folha de acordo com ANSI H35.2 ou EN 485-4; para bobinas com espessura 0,125–0,185 polegadas e largura de 6–12 polegadas, tolerância de largura: ±1/32 polegadas |
| Razão de Espessura do Revestimento | Clique para ver os detalhes |
| Propriedades Mecânicas | Clique para visualizar propriedades mecânicas |
| Capacidade de Flexão e Formação | Capaz de curvar 180° sem rachaduras; clique para visualizar parâmetros específicos |
Especificações para a chapa revestida de brasagem 6951 de cinco camadas
As chapas de brasagem de alumínio de cinco camadas da Chalco 6951 de alta qualidade são produzidas sob um sistema de qualidade controlado e fabricadas e testadas de acordo com padrões reconhecidos internacionalmente pela indústria. Se desenhos ou especificações técnicas do cliente entrarem em conflito com os padrões do setor, os requisitos técnicos do cliente terão prioridade; Se não forem fornecidos requisitos específicos, os seguintes padrões se aplicarão por padrão:
| Padrão / Especificação | Categoria |
| AMS 2355 | Garantia de qualidade e amostragem |
| EN ISO 6892-1 | Testes de propriedades mecânicas |
| ANSI H35.2 | Dimensões e tolerâncias |
| EN 485-4 | Dimensões e tolerâncias |
| EN 573-3 | Composição química |
| EN 10204 3.1 / 3.2 | Documentos de certificação de materiais |
| ASTM B660 | Especificações de embalagem |
| ASTM E380 | Unidades de medida |
Composição estrutural da chapa revestida de brasagem de cinco camadas
A Chalco adota uma estrutura de brasagem de alumínio 6951 de cinco camadas aeroespacial e automotiva (5 camadas), onde a camada funcional é projetada para maximizar simultaneamente a confiabilidade da soldagem, a durabilidade da corrosão e o desempenho de suporte de carga, em vez de comprometer uma única propriedade.
Estrutura típica de cinco camadas
- Camada de núcleo
Liga: 6951
Material de núcleo de alta resistência e alta condutividade térmica que mantém estabilidade microestrutural em temperaturas de brasagem, usado em aplicações críticas de suporte de carga e troca de calor.
- Camada de brasagem superficial
Liga: 4104
Camada de brasagem de alto teor de silício que derrete preferencialmente para formar a junta de soldagem, oferecendo molhabilidade e fluidez estáveis para apoiar a brasagem de canais complexos e estruturas de múltiplas camadas.
- Camada de transição
Liga: 3003
Previne a difusão excessiva de Si no núcleo, atrasa a corrosão e mantém a resistência pós-brasagem e a estabilidade estrutural.
Por que a estrutura de cinco camadas é mais recomendada?
Uma estrutura de três camadas pode atender aos requisitos básicos de brasagem, enquanto a estrutura de cinco camadas da Chalco é ainda mais aprimorada em vida útil e confiabilidade estrutural sob condições operacionais exigentes:
| Índice Técnico | Folha de três camadas | Folha de cinco camadas Chalco |
| Consistência da Brasagem | Média | Alto (comportamento de difusão mais controlável) |
| Vida útil da corrosão | Médio–Alto | Alto (a camada sacrificial protege o núcleo antecipadamente) |
| Retenção de Resistência Pós-Brasagem | Média | Excelente |
| Ambiente Aplicável | Trocadores de calor padrão | Plataformas de alta corrosão do refrigerante / alta névoa salina / alta fadiga térmica / longa vida útil |
| Custo-benefício geral | Menor custo | Menor custo por vida útil |
Corrosão e vantagens de vida útil da estrutura de cinco camadas
- As camadas de transição 3003 atuam como uma camada "tampão / sacrificial", retardando a difusão do Si no núcleo e reduzindo o avanço da frente de corrosão;
- Em ambientes de alta pulverização salina e alta corrosão de refrigerante, a estrutura multicamada permite que as camadas externas de brasagem e transição sejam consumidas primeiro, atrasando a falha do núcleo 6951;
- Adequado para trocadores de calor operando em plataformas de longo serviço e sob condições severas de ciclo térmico.
Relação de espessura do revestimento da chapa de brasagem 6951 de cinco camadas
| Liga | Posição da Camada | Faixa padrão de relação de revestimento (%) |
| AA3003 | Camada interna de um lado adjacente ao núcleo | 8 – 12 |
| AA3003 | Camada interna do outro lado, adjacente ao núcleo | 8 – 12 |
| AA4104 | Camada superficial externa de um lado (uma das camadas de preenchimento) | 12 – 18 |
| AA4104 | Camada superficial externa do outro lado (uma das camadas de preenchimento) | 12 – 18 |
Campos de aplicação típicos
A chapa revestida de alumínio revestida de brasagem 6951 de cinco camadas é um material especializado desenvolvido para trocadores de calor de alta confiabilidade e sistemas de gerenciamento térmico. Comparado com chapas de brasagem gerais que utilizam 3003, 6061 e ligas similares como núcleo, mantém estabilidade microestrutural, retenção de resistência pós-brasagem e vida útil da corrosão próximas às temperaturas de brasagem, tornando-o altamente adequado como capa de carga e material de chapa para trocadores de calor de alto desempenho.
Trocadores de calor aeroespaciais
Dissipadores de óleo de motor, resfriadores de combustível e núcleos de trocadores de calor do sistema de controle ambiental (ECS), projetados para plataformas de alta temperatura, alta pressão, forte vibração e longo uso.
Sistemas de troca de calor automotiva e de veículos comerciais
Radiadores de motor, intercoolers, resfriadores de óleo de motor e coolers de óleo de transmissão, adequados para alta pressão de refrigerante e condições frequentes de ciclos térmicos.
HVAC e equipamentos industriais de resfriamento
Construção de trocadores de calor HVAC, resfriadores, resfriadores de óleo industrial e resfriadores de compressores, atendendo a requisitos de operação contínua de longo prazo e baixa vazamento.
Outros cenários industriais de troca de calor
Resfriadores de óleo e de água para máquinas de construção, equipamentos marítimos e equipamentos de geração de energia, usados em sistemas de troca de calor que operam sob ambientes de alta névoa salina, alta corrosão ou alta carga.
Outros tipos de chapas de brasagem revestidas ao 6951
Além de fornecer chapas de brasagem de alta qualidade de cinco camadas com alumínio 6951 como núcleo, a Chalco também pode fornecer outros tipos de chapas revestidas para brasagem usando 6951 como material central para atender a requisitos diferenciados de custo, vida útil e condições operacionais entre diferentes plataformas de trocadores de calor.
- 4104 + 6951 + 4104
Chapa revestida de brasagem de alta resistência com 6951 como núcleo e revestimento 4104 em ambos os lados, adequada para trocadores de calor de média pressão em aplicações automotivas e HVAC.
- 6951 núcleo, revestimento 4104, revestimento duplo
Usado para estruturas de placas que exigem juntas de brasagem em ambos os lados, adequado para condições onde tanto a superfície superior quanto a inferior das placas em núcleos de trocadores de calor empilhados precisam ser seladas e conectadas simultaneamente.
- 6951 núcleo + 4343 revestimento de um lado único
Em conformidade com AMS4255 especificação, usado em estruturas onde é necessário brasar de um lado, evitando metal de enchimento do outro, como componentes de trocadores de calor com superfícies de contato unilaterais para aletas ou tubos.
- Núcleo 6951, revestimento 4343, revestimento duplo
Em conformidade com AMS4256 especificação, é usado em núcleos de trocadores de calor onde ambos os lados da placa são brasados simultaneamente a aletas e tubos, como placas multicanal para resfriadores de óleo, radiadores e condensadores.
- Núcleo 6951, revestimento 4045, revestimento de um só lado
Em conformidade com AMS4465 especificação, usado para estruturas de brasagem unilateral que exigem maior fluidez de metais de enchimento, como placas brasadas com folgas locais maiores ou geometria de cavidades complexa em um dos lados.
- Núcleo 6951, revestimento 4045, revestimento dupla face
Em conformidade com AMS4460 especificação, usado para núcleos de trocadores de calor brasados multisuperfícies de alta resistência e alta confiabilidade, adequado para componentes críticos como resfriadores de óleo e resfriadores de combustível operando sob alta pressão e condições severas de ciclo térmico.
Se os tipos acima ainda não atenderem aos seus requisitos de projeto ou operação, também podemos personalizar outros tipos de chapas revestidas de brasagem de acordo com desenhos e condições de trabalho alvo, incluindo estruturas especializadas com diferentes núcleos, ligas de revestimento, contagem de camadas de revestimento e proporções de revestimento.
Comparação de diferentes materiais de núcleo: 6951 vs 3003 vs 6061
| Liga | 3003 | 6061 | 6951 |
| Posicionamento | Material geral do núcleo do trocador de calor | Liga de alta resistência para peças estruturais e usinadas | Material especializado para núcleo de brasagem para trocadores de calor |
| Compatibilidade de Brasagem | Adequado para brasagem convencional | Janela de brasagem estreita, difícil de controlar | Adequado para CAB / VB |
| Resistência pós-brasagem | Média | Diminuição significativa | Alto |
| Formabilidade | Bom | Média | Bom |
| Resistência à corrosão | Média | Excelente (mas não é direcionado para condições de corrosão de trocador de calor) | Alta (quando combinada com a estrutura de cinco camadas) |
| Aplicações Recomendadas | Trocadores de calor padrão automotivos / HVAC | Estruturas portantes, peças usinadas | Trocadores de calor e placas frias de alta pressão / alta corrosão / longo serviço |
Compatibilidade do processo de brasagem e janela do processo
Processos de brasagem aplicáveis
A chapa de brasagem de alumínio Chalco 6951 com cinco camadas é bem compatível com os processos tradicionais de Brasagem por Atmosfera Controlada (CAB) e Brasagem a Vácuo (VB):
Linhas de fornos CAB: Adequadas para produção em massa de trocadores de calor automotivos e HVAC. O núcleo 6951 mantém estabilidade microestrutural sob perfis típicos de temperatura de forno, e as camadas de brasagem 4104 dupla face garantem umedificação e preenchimento confiáveis.
Linhas de forno VB: Adequadas para trocadores de calor que exigem maior limpeza e qualidade de solda, como resfriadores de óleo e placas frias. A estrutura de cinco camadas ajuda a controlar resíduos e riscos de corrosão a longo prazo.
Janela típica de processo
Parâmetros-chave podem ser referenciados dentro das seguintes faixas e otimizados com base no tipo específico de forno e no design dos componentes:
- Temperatura da zona de pré-aquecimento: aprox. 450–560 °C
- Temperatura máxima de brasagem: aprox. 580–610 °C
- Tempo de imersão e taxa de aquecimento: ajustado de acordo com a espessura da placa, carga do forno e complexidade estrutural para garantir o derretimento completo das camadas de brasagem, enquanto controla o afundamento e o colapso do núcleo.
Qualidade da superfície
As chapas de brasagem de alumínio Chalco 6951 com cinco camadas são controladas de fábrica para garantir superfícies planas e limpas, livres de reentrâncias, dobras, riscos severos e marcas de corrosão que possam afetar a qualidade da brasagem; quaisquer pequenos defeitos de aparência permitidos não devem impactar a conformação, montagem ou continuidade da solda subsequentes.
A tira deve manter boa forma tanto na direção longitudinal quanto transversal, evitando ondulações perceptíveis, empenamentos ou torções. A planitude e as tolerâncias dimensionais podem seguir ANSI H35.2 / EN 485-4 ou acordo mútuo; para calibres finos como 0,30–0,80 mm, a estabilidade do rotacional e da forma são rigorosamente controladas para facilitar o processamento e fixação subsequentes.
As bordas das chapas devem estar livres de rebarbas pesadas e bordas rachadas, e as extremidades das bobinas devem permanecer arrumadas. Proteção contra cantos e bordas pode ser adicionada quando necessário para melhorar a consistência durante o transporte e entrega.
Família de materiais complementares de alumínio para brasagem
Em torno da chapa revestida de alumínio 6951 com cinco camadas, a Chalco também pode fornecer material complementar de alumínio para aletas, tubos e outros produtos de chapa revestida para brasagem. Os campos opcionais incluem:
- Coronha de aleta: 3003 / 3102 tira de alumínio para aleta;
- Tubo: tubos redondos 3003 / 6063 / 6061, tubos planos e outros tubos de trocador de calor;
- Outras chapas revestidas de brasagem: chapas revestidas de três ou múltiplas camadas usando a série 3xxx como núcleo com revestimento de brasagem de alumínio e silício 4104 / 4045 / 4343.
Por meio de um sistema unificado de ligas e design de revestimento, os clientes podem convenientemente alcançar a correspondência de materiais e otimização de processos para placas, aletas, tubos e placas finais dentro da mesma plataforma.
Combinações típicas e recomendações de seleção
Para plataformas de trocadores de calor que usam 6951 como núcleo, uma combinação comum é:
Placa de cinco camadas 6951 + aletas/tubos da série 3xxx
Para plataformas sensíveis a custos com condições de operação relativamente moderadas, chapas de brasagem de três camadas com 3xxx como núcleo podem ser selecionadas e produzidas dentro do mesmo ou de um período semelhante de processo de brasagem.
A Chalco pode recomendar combinações de ligas e estruturas para placas, aletas e tubos com base no tipo de refrigerante, pressão do sistema, vida útil alvo, espessura da placa e design estrutural, ajudando os clientes a encontrar o equilíbrio certo entre custo, vida útil e confiabilidade.
Fornecimento e serviços
Formulário de fornecimento e MOQ
Chalco 6951 chapas de alumínio revestidas para brasagem de cinco camadas podem ser fornecidas como bobinas e folhas cortadas no tamanho do tamanho, cobrindo faixas convencionais de espessura e largura.
O MOQ específico varia conforme espessura, largura, tipo de estrutura (cinco camadas / três camadas) e se as dimensões estão dentro das especificações padrão, sendo confirmadas no contrato ou acordo técnico.
Para novos projetos ou estágios de validação, lotes de teste menores podem ser negociados sob condições que atendam aos requisitos do processo, ajudando a reduzir os custos iniciais de introdução.
Tempo de entrega e suporte à amostragem
Especificações padrão podem ser entregues de acordo com cronogramas regulares de produção; Espessura/largura especial ou razões de revestimento personalizadas exigem tempo adicional para apoiar a validação do processo e o planejamento de produção.
A Chalco pode fornecer bobinas/chapas de teste para apoiar a depuração do processo de brasagem, avaliação de juntas, verificação de vazamento e durabilidade, além de confirmar conjuntamente especificações de produção em massa e condições técnicas com base nos resultados dos ensaios.
Embalagem
A embalagem pode seguir as especificações ASTM B660 e outras relevantes, com soluções à prova de umidade e prevenção de danos selecionadas de acordo com transporte marítimo, terrestre ou aéreo; Proteção contra bordas e extremidades é aplicada tanto em bobinas quanto em chapas antes do envio para facilitar o manuseio e o armazenamento.
Perguntas Freqüentes
Quando a estrutura 6951 de cinco camadas é mais adequada?
É ideal para alta pressão e alta corrosão de refrigerante, ciclos térmicos severos ou plataformas de longo uso. Comparado ao material de três camadas do 3003, a estrutura de cinco camadas do 6951 oferece vantagens em resistência pós-brasagem, desempenho anti-afundamento e vida útil contra corrosão; Se as condições operacionais forem moderadas e o custo for prioridade, a estrutura de três camadas permanece uma opção.
O 6951 de cinco camadas é a única opção?
Não. Além da estrutura de cinco camadas, também estão disponíveis chapas de brasagem de três camadas 6951, além de múltiplas estruturas usando 3xxx como núcleo revestido com 4104 / 4045 / 4343 e outras ligas de brasagem de alumínio e silício. A seleção pode ser baseada na gravidade operacional, meta de custo e compatibilidade da plataforma.
Pode ser usado com linhas existentes de forno de brasagem CAB / vácuo?
Sim. A estrutura de cinco camadas 6951 é compatível tanto com os processos CAB quanto VB, com uma temperatura máxima típica de aproximadamente 580–610 °C. Os parâmetros finais de produção em massa devem ser ajustados de acordo com o tipo de forno e a estrutura dos componentes, e a Chalco pode auxiliar na verificação com bobinas de ensaio / folhas de ensaio.
Uma solução completa de material para trocador de calor é suportada?
Sim. Materiais de suporte como aletas, tubos e outras chapas revestidas para brasagem podem ser fornecidos. Uma combinação comum é "6951 placa de cinco camadas + aleta/tubo da série 3xxx." Recomendações de pareamento de materiais podem ser fornecidas com base no tipo de refrigerante, pressão e objetivos de vida útil.
Como são organizados os MOQ e o prazo de entrega?
MOQ e prazo de entrega dependem das especificações de tamanho e do tipo de estrutura, sendo confirmados por contrato ou acordo técnico. Prototipagem e amostragem em pequenos lotes são suportados para validação de processos em novos projetos ou atualizações de materiais...
Parâmetros técnicos da chapa revestida de brasagem 6951 de cinco camadas
Propriedades mecânicas
| Propriedade | Limite de escoamento Rp0.2 (MPa) | Resistência à tração Rm (MPa) | Elongação A50 (%) |
| Mínimo (M.) | 110 | 120 | 2 |
| Máximo (Máx.) | — | 170 | — |
Composição química
| Elementos / Liga | AA6951 (%) | AA3003 (%) | AA4104 (%) |
| Si | 0.20–0.50 | ≤0,60 | 9.0–10.5 |
| Fe | ≤0,80 | ≤0,70 | ≤0,80 |
| Cu | 0.15–0.40 | 0.05–0.20 | ≤0,25 |
| Mn | ≤0,10 | 1.0–1.5 | ≤0,10 |
| Mg | 0.40–0.80 | ≤0,05 | 1.0–2.0 |
| Cr | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Zn | ≤0,20 | ≤0,10 | 0.02–0.20 |
| Bi | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,20 |
| Zr | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Ti | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Ni | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| Al | Restante | Restante | Restante |
| Outros (cada) | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Outros (total) | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
Desempenho e formabilidade da flexão pré-brasagem
Para atender aos complexos requisitos de conformação de flexão, flangeamento, corrugação e flexão em caixa para componentes aeroespaciais e de trocadores de calor centrais antes da brasagem, a chapa Chalco 6951 de cinco camadas para brasagem oferece excelente ductilidade de flexão à temperatura ambiente na condição de fornecimento.
| Espessura nominal | Fator de Flexão | Raio mínimo de curvatura | Conclusão |
| ≤ 0,019 pol (≤ 0,48 mm) | 1 | Rmin = 1t | Passa por uma curva de 180° sem rachar |
| > 0,019 – 0,050 pol (0,48–1,27 mm) | 2 | Rmin = 2t | Passa por uma curva de 180° sem rachar |
| > 0,050 – 0,113 pol (1,27–2,87 mm) | 3 | Rmin = 3t | Passa por uma curva de 180° sem rachar |
| > 0,113 pol (> 2,87 mm) | Sujeito a acordo mútuo | Como combinado | Determinado por requisitos de projeto |
Sob as condições acima, a chapa Chalco 6951 de cinco camadas revestida para brasagem, na condição conforme fornecida, pode atender ao requisito de curvatura de 180° sem rachaduras, tornando-a adequada para a formação pré-brasada de placas de trocadores de calor, elementos laterais e placas de coletores curvados.
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A Chalco fornece chapa de brasagem de alumínio 6951 de cinco camadas em bobina e folha cortada no tamanho para trocadores de calor e sistemas de resfriamento de alto desempenho. Com qualidade estável, proporções controladas de revestimento e dimensões personalizadas, apoiamos seus projetos automotivos, HVAC e aeroespaciais.
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