Introdução do Produto Principal: Placa Forjada 6061 T62
Compatível com prensas de forja 4000T, com tamanhos de placas finalizadas variando de 100–4000 mm × 100–1600 mm e peso de peça única de até 5 t.
Compatível com prensas de forja 8000T, com tamanhos de placa acabada variando de 100–4000 mm × 100–2000 mm e peso de peça única de até 8 t.
A chapa forjada 6061 oferece alta resistência, resistência à corrosão e excelente usinabilidade. Com alívio de estresse e microestrutura controlada, mantém planicidade e estabilidade dimensional mesmo após grandes fresagens de janelas ou cozimento a vácuo, ao mesmo tempo em que reduz significativamente a variação de cor da anodização.
É particularmente adequado para câmaras de vácuo semicondutoras, bases de estações de sonda, gabaritos de precisão e plataformas de manuseio de pastilhas, garantindo tanto precisão dimensional quanto confiabilidade a longo prazo em aplicações exigentes.
Especificações e Sistemas de Qualidade
Em conformidade com normas internacionais como ASTM B209, AMS4027 e ASME SB209 para composição química e propriedades mecânicas.
Certificado pela IATF 16949 Sistema de Gestão de Qualidade Automotiva, AS9100D:2015 Sistema de Gestão de Qualidade Aeroespacial, ISO 22163 Sistema de Gestão de Qualidade da Indústria Ferroviária e Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001.
Vitrine de Produtos Entregues
Chapas Forjadas de Grande Porte
3525 × 1585 × 252 mm
3525 × 1585 × 252 mm
1910 × 1172 × 485 mm
1720 × 1210 × 270 mm
1710 × 1635 × 340 mm
1375 × 996 × 470 mm
1175 × 1050 × 235 mm
1175*1050*235mm
1136*1012*330mm
Chapa Forjada de Espessura Média
860*605*265mm
720*480*220mm
745*735*190mm
860*605*265mm
720*480*220mm
745*735*190mm
Placas Forjadas de Tamanho Pequeno e Médio
545*520*410mm
420×420×340mm
580*410*190mm
545*520*410mm
420×420×340mm
580*410*190mm
Composição química
Comparação entre 6061 Standard vs. 6061 Semicondutor
| Elemento | 6061 Composição Padrão (%) | 6061 Composição de semicondutores (%) |
| Si | 0.4-0.8 | 0.5-0.7 |
| Fe | ≤ 0,7 | ≤ 0,2 |
| Cu | 0.15-0.40 | 0.2-0.3 |
| Mn | ≤ 0,15 | ≤ 0,05 |
| Mg | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 |
| Cr | 0.04-0.35 | 0.04-0.06 |
| Zn | ≤ 0,25 | ≤ 0,05 |
| Ti | ≤ 0,15 | ≤ 0,05 |
| Outro | ≤ 0,15 | ≤ 0,05 |
| Al | Lembrete | Lembrete |
Liga Padrão 6061: Atende aos requisitos de resistência e processamento para peças estruturais gerais, aplicações aeroespaciais e de transporte.
Liga de Grau Semicondutor 6061: Apresenta faixas de composição mais estreitas e níveis de impureza mais baixos. Projetado para melhorar a planura, consistência de anodização e estanqueidade ao vácuo, tornando-o adequado para câmaras de wafers, gabaritos de precisão, componentes de vácuo e outras aplicações semicondutoras/eletrônicas.
Propriedades físicas
Direção do comprimento: 425 mm
Direção da largura: 255 mm
Direção de espessura: 380 mm
Propriedades físicas (de acordo com GB/T 16865)
| Propriedades físicas (de acordo com GB/T 16865) | ||||
| Direção de Amostragem (Aresta) | Resistência à tração Rm / MPa | Resistência ao escoamento Rp0.2 / MPa | Porcentagem de elongamento | |
| Longitudinal (L): Mínimo | 260 | 240 | 7 | |
| Valor Real | 327 | 296 | 13.3 | |
| Long Transverse (LT): Mínimo | 255 | 235 | 5 | |
| Valor Real | 320 | 290 | 12 | |
| Transversal Curto (ST): Mínimo | 220 | 240 | 3 | |
| Valor Real | 315 | 283 | 11.3 | |
O controle rigoroso dos elementos traço que afetam o desempenho de anodização garante que a liga 6061 possa ser produzida em massa sem variação de cor, ao mesmo tempo em que oferece excelente resistência à tensão de ruptura e à corrosão.
Comparação das condições 6061-T652 vs. 6061-T651
| Item | 6061-T651 | 6061-T652 |
| Caminho do tratamento térmico | Tratamento em solução → Alívio de estresse por tração → Envelhecimento artificial | Tratamento em solução → Alívio compressivo do estresse → Envelhecimento artificial |
| Método de alívio de estresse | Tensão residual liberada por estiramento por tração | Tensão residual liberada pela compressão |
| Controle de tensões residuais | Eficaz para placas pequenas a médias, mas placas grandes e grossas ainda podem apresentar instabilidade | Mais eficaz para placas grandes, grossas e sobredimensionadas, garantindo melhor estabilidade na planicidade |
| Aplicações típicas | Peças estruturais gerais, componentes estruturais de carga, peças convencionais de usinagem | Placas semicondutoras espessas, painéis grandes, câmaras de vácuo, fixações e placas de base que exigem alta planitude |
| Desempenho de anodização | Boa uniformidade, mas placas grossas podem se deformar levemente devido ao estresse residual | Microestrutura controlada + alívio de tensões compressivas, garantindo maior consistência na aparência anodizada de placas grossas |
| Padrões comuns | ASTM B209 / AMS4027, etc. | ASTM B209 / AMS4027, etc. (alguns desenhos de clientes exigem especificamente T652) |
| Abastecimento | Amplamente aplicado, comumente disponível | Preferencial em semicondutores/aeroespacial e outras áreas de alta demanda; Os fornecedores devem ter forjamento de grande tonelagem e capacidade de tratamento térmico de precisão |
Campos de Aplicação
Aeroespaço
Peças estruturais da aeronave, anéis de motor, estruturas de fuselagem e câmaras de vácuo, atendendo aos requisitos de leveza, alta resistência e confiabilidade.
Indústria Automotiva
Utilizado em peças de chassi, sistemas de suspensão, componentes de motor e carcaças de baterias de veículos elétricos, combinando resistência à fadiga, resistência ao impacto e precisão de usinagem para apoiar a redução de peso e eficiência energética.
Transporte ferroviário
Componentes estruturais e estruturais essenciais para trens de alta velocidade e metrôs, oferecendo tenacidade, fadiga e longa vida útil, em conformidade com a ISO 22163.
Equipamentos de semicondutores
Amplamente utilizado em câmaras de vácuo, bases de estações de sonda, gabaritos de precisão e plataformas de pastilhas. Materiais aliviados por tensão garantem estabilidade dimensional e confiabilidade no vácuo.
Eletrônica e Comunicação
Aplicado em estações base 5G, eletrônica 3C e componentes avançados de dissipação de calor, com excelente condutividade térmica e precisão dimensional para eletrônicos de alto desempenho.
Tecnologia de Processamento e Capacidade de Produção
Fundição
Uma estrutura sólida de fundição é a base das forjações de alto desempenho. A empresa opera cinco linhas de fundição de 35T, três das quais estão equipadas com sistemas de desgaseificação hidrelétrica e máquinas de fundição de baixa pressão. Todas as linhas são equipadas com sistemas tubulares de filtragem para garantir uma qualidade de fusão limpa e estável.
Apoiando isso estão duas linhas avançadas de homogeneização, cada uma com seis fornos homogeneizadores de 35T e quatro fornos de resfriamento, possibilitando logística automatizada e gestão de produção. Além disso, a empresa possui cinco fornos estáticos Suzhou Boneng com capacidade mensal de 18.000 toneladas, e doze fornos homogeneizadores Foshan Hangxing com capacidade mensal de 16.000 toneladas.
Com essa capacidade completa e avançada de fundição e homogeneização, a empresa produz de forma estável materiais de liga de alumínio de alta qualidade, amplamente utilizados em equipamentos semicondutores, comunicações 5G, eletrônica 3C e componentes automotivos.
Forjamento
A tecnologia de forjamento e a configuração dos equipamentos são fundamentais para a produção de forjados de alta qualidade. Nossa oficina de forjamento é equipada com quatro prensas servo multi-estação (2500T–8000T), integradas a fornos automáticos com controle de temperatura (precisão de ±8 °C) e manipuladores operados por trilhos, permitindo produção totalmente automatizada desde o aquecimento até a conformação.
Em termos de capacidade e equipamentos, operamos duas prensas de forja Hefei 40MN (capacidade mensal de 600 toneladas), uma prensa rápida de forja Tianjin Tianduan 25MN (capacidade mensal de 200 toneladas) e uma prensa de forja Tianjin Tianduan 80MN (capacidade mensal de 800 toneladas). Essa configuração oferece uma gama completa de capacidades, abrangendo forjados pequenos e médios (cerca de 100 kg) até produtos grandes (até 8 toneladas).
Apoiados por ampla experiência no desenvolvimento de ligas das séries 2XXX–7XXX e sistemas de qualidade certificados (IATF 16949 Automotive QMS, AS9100D:2015 Aeroespaço QMS), somos capazes de fornecer de forma estável placas forjadas em semicondutores, anéis e vários formatos complexos, atendendo aos rigorosos requisitos das indústrias de alto nível.
Serrar
A oficina de serra está equipada com três serras de fita CNC verticais (faixa de processamento 0–4 m × altura 1,4 m) e uma serra de fita horizontal, alcançando precisão de corte de 3–5 mm em conformidade com as normas nacionais.
Serras de fita verticais são particularmente adequadas para pré-processamento eficiente de placas e forjados, reduzindo a perda de matéria-prima em aproximadamente 18%. O equipamento adota tecnologia de variação de frequência, alcançando uma economia de energia de 23% em comparação com métodos tradicionais, e reduz ainda mais os custos totais em 8% por meio da otimização do processo.
Além disso, a empresa está equipada com serras verticais Lianshida de grande escala, incluindo duas unidades dedicadas a placas (capacidade mensal de 450 toneladas) e uma unidade dedicada a forjamento (capacidade mensal de 360 toneladas).
Usinagem
A oficina de usinagem é equipada com quatro tornos horizontais (CW6193B, CW61160B) e dois centros verticais de torneamento da série CK5240, permitindo usinagem de precisão de forjados em múltiplas especificações. Todos os equipamentos são integrados a sistemas ultrassônicos de detecção de falhas UT, seguindo rigorosamente os padrões GB/T 6519, para alcançar 100% de inspeção e rejeição de defeitos internos Classe A (equivalente a ≤Φ1,2 mm). Garantindo a qualidade, o ciclo de usinagem é reduzido em 32% em comparação com processos convencionais.
Atualmente, a empresa opera quatro tornos Anyang/Shenyang Machine-Tool 6193/1610 (capacidade mensal de 450 toneladas), um torno vertical Dalian Baofeng de 2 m (capacidade mensal de 240 toneladas) e um torno vertical Dalian Baofeng de 4 m (capacidade mensal de 300 toneladas). Certificados segundo o Sistema de Gestão de Qualidade Ferroviária ISO 22163 e o Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001, oferecemos aos clientes serviços de usinagem de alta precisão, confiáveis e totalmente rastreáveis.
Tratamento térmico
A oficina de tratamento térmico está equipada com dois fornos inteligentes de têmpera (3,4T–9,6T) e um forno de envelhecimento de 7T de injeção direta, todos fornecidos pela Anzhong Machinery. O equipamento adota um sistema PID preciso de controle de temperatura de seis zonas para alcançar um campo uniforme de ±3 °C, e é equipado com módulos de monitoramento de temperatura em tempo real que permitem o acompanhamento da curva de tratamento térmico em processo completo e rastreabilidade de dados.
A configuração inclui um forno de têmpera de 9,6T (capacidade mensal de 900 toneladas), um forno de têmpera de 3,4T (capacidade mensal de 360 toneladas) e um forno de envelhecimento de 7T (capacidade mensal de 250 toneladas), oferecendo capacidades abrangentes de tratamento térmico.
Totalmente integrado à linha de produção de forjamento, o ciclo de processo é reduzido das convencionais 48 horas para apenas 26 horas, melhorando significativamente a eficiência e garantindo desempenho aeroespacial de forjamento e entrega pontual.
Forno de têmpera 3.4T
Forno de envelhecimento 7T
Forno de têmpera 9.6T
Inspeção de Produtos
Teste de Composição Química
A composição química é rigorosamente controlada de acordo com padrões internos mais rigorosos do que os requisitos do cliente. A análise de composição é realizada usando um espectrômetro SPECTRO alemão e um espectrômetro Thermo 3460 dos EUA, com quatro testes por forno para garantir maior precisão.
Espectrómetro
Análise de composição química
Testes de propriedades mecânicas
Exame macro e micro, estrutura interna, qualidade dimensional e superficial
Amostras de cada forno são submetidas a inspeção macro e microestrutural para garantir que os tarugos estejam livres de inclusões, grãos grossos, escória, superaquecimento ou defeitos de grão brilhante, garantindo estritamente a qualidade interna.
Para barras e tarugos forjados que exigem alta solidez interna, testes ultrassônicos 100% são realizados para cada forno. A qualidade da superfície também é inspecionada a 100% para cada forno, e as dimensões e a retidão são verificadas aleatoriamente em 5 peças por forno.
Exame macro
Microexame
Equipamento de teste de estanque
Embalagem e Entrega
As placas forjadas a semicondutores 6061-T652 são equipadas com múltiplas camadas de proteção, incluindo bolsas antiestáticas, filme à prova de umidade, algodão perolado, protetores de canto e caixas de madeira fumigadas, garantindo transporte seguro a longas distâncias.
Cada pacote é claramente identificado com o número do forno, número do lote e grau de inspeção para facilitar a verificação ao receber. Existem prazos flexíveis de entrega, incluindo FOB, CIF e DDP, com suporte para inspeção de terceiros. Para P&D ou pedidos de pequenos lotes, oferecemos amostragem rápida e entrega em pequenos lotes, com o prazo mais rápido de apenas 7 a 10 dias para encurtar os ciclos do projeto.
Perguntas Frequentes
P: Qual é a diferença entre 6061-T652 e 6061-T651?
R: O T651 libera tensão residual por meio do estiramento por tração, enquanto o T652 utiliza compressão. O T652 é mais adequado para placas grossas e grandes, garantindo uma planicidade mais estável.
P: Você pode fornecer em conformidade com ASTM B209 e ASTM B594?
R: Sim. Podemos fornecer conforme ASTM B209 e realizar testes ultrassônicos conforme ASTM B594 ou GB/T 6519, com certificados de material EN 10204 3.1 fornecidos.
P: Como evitar as faixas de anodização?
R: Ao controlar a composição e microestrutura das ligas, otimizar os processos de tratamento térmico e verificar com amostras de anodização, as faixas e variações de cor podem ser significativamente reduzidas.
P: Qual é o tamanho máximo de fornecimento?
R: Até 4000 × 2000 mm, com peso em peça única de até 8 toneladas.