Por que escolher a haste de alumínio retificada com precisão 1070?
Vantagens de Alta Pureza e Oligoelementos
Teor de Al ultra-alto: ≥ 99,7% com adições de liga muito baixas para ótima condutividade elétrica e resistência à corrosão.
Otimização de oligoelementos: Si ≤ 0,20%, Fe ≤ 0,25%, ≤ 0,04% - melhora ligeiramente a resistência ao corte e a uniformidade do grão.
Aparência uniforme: superfície fina após a moagem; brilho uniforme após anodização para peças decorativas.
Condutividade Superior & Resistência à Corrosão
Alta condutividade elétrica: 61% IACS, reduzindo significativamente a resistência de contato em barramentos e terminais.
Alta condutividade térmica: ≈ 237 W/m·K, a dissipação de calor mais rápida aumenta a confiabilidade dos componentes eletrônicos.
Resistência à corrosão: o filme de óxido nativo resiste ao ataque de cloreto, adequado para uso marítimo e externo.
Vantagens de Leveza e Custo
Baixa densidade: 2,70 g/cm³, ≥48% mais leve que o cobre para reduzir o peso do equipamento.
Eficiência de custos: não é necessário tratamento térmico; baixo e estável custo de material.
Reciclagem ecológica: o alumínio puro é fácil de reciclar, reduzindo o desperdício e os custos ambientais.
Precisão e Rugosidade da Superfície
Tolerância de diâmetro: ±0,05 mm (para tamanhos acabados sem centro de aterramento Ø 3–300 mm).
Precisão de usinagem: retificação sem centro + CNC tipo suíço atinge 0,02 mm, compatível com o modo de bucha-guia.
Linearidade: < 0.2 mm/m—no noticeable vibration at ≥ 8,000 rpm.
Chanfro de extremidade dupla: alimentação automática de barra suave e sem atolamentos.
Cabeça de barra torneada: o degrau dianteiro pré-virado se encaixa em várias pinças/acessórios CNC, superando os limites de profundidade do mandril.
Anel de grão grosso: ≤ 0,5 mm; O tamanho de grão controlado evita faixas brancas/floco de neve.
Melhor desempenho de torneamento: a microestrutura otimizada promove a quebra de cavacos, reduz a aresta postiça e aumenta o rendimento.
Alívio de tensão (T651): alívio de tensão para usinagem de deformação zero, adequado para ferramentas de liga dura e montagens de precisão.
Rugosidade da superfície: Ra ≤ 0,4 μm; polimento espelhado até Ra ≤ 0,2 μm.
Comparação de ligas: 1070 vs 1050 e 1060
| Métrica | 1050 | 1060 | 1070 |
| Pureza de Al (%) | 99.5 | 99.6 | 99.7 |
| Condutividade (% IACS) | 61 | 62 | 61 |
| Preço de mercado | ★☆☆ | ★★☆ | ★★★ |
| Aplicações típicas | estampagem de folhas, folha | barramentos de baixa tensão, condutores | Peças condutoras de alta qualidade, peças polidas espelhadas |
Composição química
| Elemento | Fração de massa (%) |
| Al | ≥ 99,70 |
| Si | ≤ 0,20 |
| Fe | ≤ 0,25 |
| Cu | ≤ 0,04 |
| Mn | ≤ 0,03 |
| Mg | ≤ 0,03 |
| Zn | ≤ 0,04 |
| Ti | ≤ 0,03 |
| V | ≤ 0,05 |
| Outros | ≤ 0,03 |
Propriedades mecânicas e físicas típicas
| Propriedade | Têmpera H112 | Nota |
| Resistência à tração σβ (MPa) | ≥ 60 | de baixa liga, não tratável termicamente |
| Força de escoamento σ₀.₂ (MPa) | ≥ 23 | — |
| Alongamento A (%) | ≥ 25 | — |
| Condutividade elétrica (% IACS) | 61 | aumenta ligeiramente com maior pureza |
| Densidade (g/cm³) | 2.7 | — |
Vantagens de desempenho
Condutividade ultra-alta: ≈ 61% IACS, ideal para barramentos de baixa tensão e enrolamentos de transformadores.
Excelente resistência à corrosão: o denso filme de alumina nativa permanece estável em ambientes úmidos e químicos.
Fácil polimento e moagem de precisão: O temperamento O/H112 oferece boa ductilidade; acabamento espelhado até Ra ≤ 0,4 μm.
Boa soldabilidade: adequado para soldagem MIG, TIG, brasagem e explosiva.
Sistema de Qualidade
- Gestão da qualidade: ISO 9001:2015, IATF 16949
- Conformidade ambiental e química: ISO 14001, RoHS, REACH
- Diretiva de Equipamentos de Pressão: PED 2014/68/EU
Tolerância & Retidão
| Item | Valor padrão | Nota |
| Tolerância de diâmetro | ±0,05 milímetros | para tamanhos acabados sem centro de retificação Ø 3–300 mm |
| Linearidade | 0,3 mm/m | Verificado após retificação centerless |
| Têmpera da fonte | O, H112 | padrão H112; O tempero a pedido |
Capacidade de usinagem
Torneamento CNC (têmpera O/H112)
| Material da ferramenta | Velocidade de corte (m/min) | Avanço f (mm/rot) | Profundidade ap (mm) | Nota |
| Carboneto revestido com estanho | 350–450 | 0.05–0.25 | 0.5–3 | Desbaste/acabamento geral |
| PCD | 800–1 200 | 0.05–0.15 | 0.2–1 | giro espelhado, Ra ≤ 0,4 μm |
| CBN | 250–350 | 0.03–0.10 | 0.2–0.8 | cortes leves no H18 rígido |
Retificação Centerless
| Parâmetro | Faixa recomendada | Propósito |
| Velocidade da superfície da roda (Vs) | 30–60 m/s | keep grinding zone < 150 °C para evitar a coleta de Al |
| Regulando a velocidade da roda (Vw) | 0,2–1,5 m/s | controlar a alimentação circunferencial, melhorar a redondeza |
| Alimentação cruzada por curso | 0,01–0,05 mm | reduzir o avanço na passagem final para atingir Ra ≤ 0,4 μm |
| Remoção de material por passagem | 0,05–0,15 mm | áspero, em seguida, acabamento para evitar distorção térmica |
| Refrigerante | sintético à base de água + aditivo EP sulfurizado a 3% | refrigeração, borda anti-construída, vida mais longa da roda |
Dica de processo: Use uma roda de alumina #1200 com revestimento elástico para o polimento final para obter consistentemente Ra ≈ "ultra-espelho" de 0,2 μm.
Principais aplicações
O alumínio 1070 tem baixa dureza e excelente conformabilidade, tornando-o especialmente adequado para cenários de baixa tensão e carregamento lento.
Barramentos de energia de baixa tensão
Caso de uso: barramentos em painéis de distribuição residenciais, comerciais e industriais.
Principais vantagens: 61% de condutividade IACS garante alimentação estável para sistemas de 230 V/400 V; Fácil estampagem e soldagem para produção rápida e em larga escala.
Terminais condutores de pistola de carregamento EV
Caso de uso: terminais em carregadores CA e cabeças de pistola de carregamento de veículos elétricos.
Principais vantagens: excelente condutividade e resistência à corrosão para longa vida útil ao ar livre; A têmpera H112 oferece dureza moderada, juntas de solda TIG/MIG sem rachaduras.
Barramentos e terminais de equipamentos de carregamento
Caso de uso: barramentos internos e abas de conectores dentro de pilhas de carregamento.
Principais vantagens: alta ductilidade suporta blanking fino ou puncionamento de formas complexas; A baixa resistência reduz as perdas de contato, melhorando a eficiência de carregamento e a estabilidade térmica.
Perguntas Freqüentes
P: Quais graus de polimento estão disponíveis para 1070 hastes de aterramento?
A: Espelho padrão ≤ Ra 0,4 μm; ultra-espelho personalizado ≤ Ra 0,2 μm.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
R: 50 kg para tamanhos regulares; Dimensões especiais ≥ 100 kg.
P: Você pode fornecer relatórios de teste de terceiros?
R: Sim. Os relatórios SGS/CTI para química, propriedades mecânicas e condutividade podem ser fornecidos com a remessa.
P: As hastes de aterramento de alumínio 1070 podem ser soldadas de forma diferente aos barramentos de cobre?
R: Sim - soldagem explosiva ou FSW podem formar barramentos revestidos de Al-com aumento de resistência < 5%.
P: Como você garante estabilidade dimensional e retidão?
R: Através de retificação de precisão centerless combinada com usinagem CNC do tipo suíço; retilinidade de até 0,3 mm/m para usinagem estável de alta velocidade (≥ 8.000 rpm).
P: Quais tolerâncias de tamanho você pode fornecer?
A: Tolerância de aterramento padrão h11; Para peças de encaixe justo, podemos alcançar H9 ou mesmo H8.
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