Corte a laser de alumínio

Na moderna indústria de processamento de metais, o corte a laser tornou-se um processo importante para o processamento de precisão de produtos de liga de alumínio. Em comparação com os métodos tradicionais de corte, suas vantagens, como alta precisão, processamento sem contato e incisão suave, o tornam amplamente utilizado no processamento de chapas de alumínio, tubos de alumínio, perfis de alumínio e peças complexas de formato especial. Ele pode realizar com precisão uma variedade de formas, como círculos, retângulos, estruturas de engrenagens, padrões ocos e grades perfuradas para atender a diversas necessidades de design.

Como uma empresa profissional de produção e processamento de ligas de alumínio, fornecemos serviços personalizados de corte a laser, que são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos eletrônicos, decoração arquitetônica e outros campos. Com tecnologia avançada, podemos cortar com precisão chapas de alumínio de grande formato, tubos de alumínio de formato especial e perfis de alumínio complexos, além de suportar gravação, esvaziamento e personalização de logotipo para atender às necessidades de peças mecânicas de precisão, painéis decorativos, peças estruturais industriais, etc., garantindo soluções de processamento eficientes e de alta qualidade.

Vantagens do corte a laser de alumínio

À medida que cresce a demanda por processamento de alta precisão e alta eficiência, o corte a laser tem sido amplamente utilizado em indústrias como aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos eletrônicos e decoração arquitetônica devido à sua alta precisão, velocidade rápida e forte adaptabilidade.

A liga de alumínio tornou-se um material importante para estruturas industriais e peças de precisão devido às suas vantagens de peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. O corte a laser pode ser processado sem contato, com incisões suaves e precisão estável, atendendo aos requisitos de formas complexas e alta qualidade.

• Alta precisão: o erro de corte pode ser controlado dentro de ±.005'', atendendo às necessidades de processamento de precisão.
• Alta velocidade e alta eficiência: Mais rápido do que os métodos de corte tradicionais (como plasma e jato de água), adequado para produção em massa.
• Cortes suaves: As bordas cortadas são limpas e sem rebarbas e, na maioria dos casos, não é necessário desbaste adicional.
• Flexível e diversificado: suporta o processamento de formas complexas, como linhas retas, curvas, escavações, entalhes e peças de formatos especiais.
• Pequena zona afetada pelo calor: reduz a deformação do material e mantém as propriedades mecânicas e a qualidade da aparência da liga de alumínio.
• Processamento sem contato: sem estresse mecânico, sem deformação da peça de trabalho ou arranhões superficiais.

Corte a laser de chapa de alumínio

O corte a laser de placas de liga de alumínio é um método de processamento que usa um feixe de laser de alta potência para realizar o corte eficiente e de alta precisão de placas de liga de alumínio. O feixe de laser é focado na superfície da liga de alumínio para produzir material fundido de alta temperatura, e gás de alta pressão (como nitrogênio e oxigênio) é usado para soprar o metal fundido, formando assim uma superfície de corte lisa. Comparado com o corte mecânico (como estampagem, serragem) e corte a jato de água, o corte a laser tem maior precisão, velocidade mais rápida e menos perda de material.

• Espessura aplicável: Placas de alumínio convencionais de 1 mm a 30 mm podem ser processadas e especificações maiores podem ser personalizadas.
• Qualidade de corte: sem oxidação, sem rebarbas, a superfície é lisa após o corte e pode ser usada diretamente para montagem ou soldagem.
• Cenários de aplicação: aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos eletrônicos, decoração arquitetônica, peças mecânicas, etc.
• Ligas comuns: 6061 T6, 2024 T3, 5052 H32, 7075 T6

Corte a laser de chapa de alumínio 6061 T6

O alumínio 6061 cortado a laser é resistente à corrosão, forte e durável, tornando-o a escolha ideal para uma variedade de aplicações nos setores automotivo, aeroespacial e robótico. O alumínio 6061 também é conhecido por sua soldabilidade, mantendo um forte desempenho de carga de choque. Portanto, não importa qual seja o seu próximo projeto de corte a laser personalizado, o 6061 atenderá a todos os seus requisitos.

Espessura: 0, 040 "- 0, 500"

Muitas ligas de alumínio são capazes de suportar vibrações significativas (também conhecidas como resistência à fadiga), tornando-as ideais para aplicações de alto choque, como transporte e robótica. Para qualquer uma dessas aplicações, o alumínio 6061 é uma boa liga intermediária, combinando a resistência do 7075 com a ductilidade do 5052.

Corte a laser de placa de alumínio T3 2024

Corte a laser 2024 T3 O alumínio é um dos materiais mais fortes que a Chalco oferece. Com resistência à tração incomparável, o alumínio T3 2024 é a melhor liga para projetos que exigem a mais alta integridade estrutural e robustez.

Espessura: 0, 025 polegadas

Ao contrário de nossas outras ligas de alumínio, o alumínio 2024 é ligado ao cobre, o que o destaca em termos de resistência à tração. Essa combinação única de materiais e os recursos que eles criam tornam o alumínio cortado a laser 2024 útil para aplicações estruturais, arquitetônicas, aeroespaciais e automotivas.

5052 H32 corte a laser de chapa de alumínio

Corte a laser 5052 O alumínio é um dos nossos metais mais populares. Usado em uma variedade de aplicações, incluindo aeroespacial, automotiva e robótica, o alumínio 5052 H32 é a combinação perfeita de alto desempenho e acessibilidade.

Faixa de espessura: 0, 040 "- 0, 500"

O alumínio 5052 tem uma alta resistência relativa (e resistência à fadiga) e tem uma variedade de usos práticos. Não é tratável termicamente, o que significa que requer trabalho a frio para atingir propriedades de média a alta resistência. Se for necessária maior resistência, o alumínio da série 6061 pode ser usado.

Corte a laser de chapa de alumínio 7075 T6

O alumínio 7075 tem quase o dobro da resistência à tração e ao cisalhamento do 6061 e é cortado a laser, tornando-o uma das melhores escolhas quando alta resistência e baixo peso são importantes.

Disponível em espessuras: .125", .190", .250", etc.

O 7075 sacrifica parte da usinabilidade, conformabilidade e soldabilidade do alumínio 5052 para aumentar a dureza, resistência e tenacidade geral. O alumínio 7075 ainda tem as vantagens de outras ligas de alumínio, como peso leve e alta resistência à fadiga, por isso tem a maior relação resistência-peso de todas as ligas de alumínio.

Corte a laser de tubos de alumínio

O corte de tubos a laser é um processo que usa tecnologia laser de alta precisão para cortar e processar tubos de metal. É adequado para tubos de várias formas, incluindo tubos redondos, tubos quadrados e tubos retangulares. Este processo pode cortar com precisão furos, ranhuras e padrões de design de várias formas no tubo e é amplamente utilizado em muitas indústrias.

• Tipo de corte: Perpendicular à superfície
• Edge to Edge Tolerance: +/- .010" on the inside surface of the tube
• Tamanho mínimo do recurso: Normalmente não maior que a espessura do tubo.
• Forte flexibilidade: Adequado para cortar várias formas complexas, não são necessários moldes, encurtando o ciclo de produção e reduzindo custos.
• Ampla aplicabilidade: Pode processar tubos redondos, tubos quadrados, tubos de formato especial e outros tubos de liga de alumínio de diferentes especificações e espessuras para atender a diversas necessidades de design.

Corte a laser de tubo redondo de alumínio

Faixa de diâmetro externo de corte: 0, 5 polegadas (12, 7 mm) ~ 6 polegadas (152, 4 mm).

Suporte de espessura de parede: 0, 035 polegadas (0, 89 mm) ~ 0, 500 polegadas (12, 7 mm).

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Formas de corte suportadas:

• Corte reto, corte chanfrado,
• Furo redondo, furo longo, furo oval,
• Padrões de forma especial,
• Ranhura reservada de soldagem, etc.

Corte a laser de tubo quadrado de liga de alumínio / tubo retangular

Tamanho mínimo do tubo: 0, 5 polegadas (12, 7 mm)

Tamanho máximo do tubo: 6 polegadas (152, 4 mm)

Suporte de espessura de parede: 0, 035 polegadas (0, 89 mm) ~ 0, 500 polegadas (12, 7 mm)

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Processos de corte suportados:

• Corte final: Corte preciso para conexão de montagem.
• Ranhura de soldagem: usada para otimizar a posição de soldagem e reduzir erros de solda.
• Processamento de furos/ranhuras: suporta furos redondos, furos quadrados, furos longos, ranhuras aninhadas, gravação de padrões, etc.
• Corte chanfrado: adequado para emenda de estrutura estrutural para melhorar a precisão da correspondência.

Corte a laser de perfil de alumínio

Os perfis de liga de alumínio são amplamente utilizados em muitas indústrias, como construção, equipamentos industriais, transporte ferroviário, aeroespacial, etc., devido à sua alta resistência, peso leve, resistência à corrosão e boa processabilidade. A tecnologia de corte a laser pode processar com precisão perfis de seção transversal complexos, peças estruturais de formato especial, entalhes de conexão, furos de emenda, etc. para atender aos requisitos de montagem de alta precisão.

• Aplicável a várias especificações de perfis de alumínio: suporta processamento de corte a laser do tipo T, tipo L, tipo U, tipo C, tipo H e outros perfis personalizados.
• Suporte profissional de otimização de projeto: Podemos personalizar soluções de corte de acordo com os desenhos CAD do cliente e fornecer sugestões de otimização de projeto para melhorar a estabilidade estrutural e a precisão da montagem.

Peças de alumínio de formato especial e peças personalizadas

As ligas de alumínio são materiais ideais para peças personalizadas na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, decoração arquitetônica, equipamentos eletrônicos, etc. devido ao seu peso leve, alta resistência, boa resistência à corrosão e usinabilidade. A tecnologia de corte a laser pode processar com precisão formas complexas, estruturas finas e peças de alta precisão, e é adequada para uma variedade de necessidades personalizadas.

• Suporta formas geométricas complexas: adequado para processos de alta precisão, como gravação oca, corte de curvas, processamento de microfuros e gravação de detalhes.
• Adequado para pequenos lotes ou personalização em massa: modo de produção flexível, sem necessidade de abrir moldes, custos de produção mais baixos e encurtar o ciclo de entrega.

Gravura

Corte de curva

Processamento de micro furos

Outro corte a laser de liga

Chapa de aço inoxidável 304

Corte a laser 316 peças de chapa metálica de aço inoxidável

Peças de chapa metálica de titânio grau 5 cortadas a laser

Peças de chapa metálica de titânio grau 2 cortadas a laser

Peças de chapa metálica de latão cortadas a laser

Peças de chapa metálica de cobre cortadas a laser

Vantagens do serviço de corte a laser de liga de alumínio Chalco

A Chalco fornece serviços completos de corte a laser de liga de alumínio durante todo o processo, incluindo corte a laser de alta precisão, tecnologia de processamento adicional e tratamento de superfície, garantindo que os clientes recebam soluções eficientes e de alta qualidade. Quer se trate de fornecimento de material, processamento de precisão ou tratamento de superfície, podemos atender às suas necessidades e nos tornar seu parceiro mais confiável.

Corte a laser de alta precisão

Usamos tecnologia avançada de corte a laser de fibra para processar com eficiência placas de alumínio, tubos de alumínio e perfis de alumínio para atender às necessidades de alta precisão de vários setores.

• O equipamento de corte a laser de fibra importado garante alta precisão de corte, incisão suave e sem rebarbas.
• Suporta o corte de formas geométricas complexas, alcança um processamento de detalhes preciso e reduz a necessidade de processamento subsequente.
• Ampla gama de tamanhos de processamento: Pode cortar materiais de liga de alumínio com espessura de 0, 5 mm a 30 mm e suporta placas de tamanho ultragrande de 3000 mm × 1500 mm.
• Controle de precisão rigoroso: o erro pode ser controlado dentro de ±0, 1 mm para garantir a correspondência da montagem.
• Forte capacidade de produção em lote: Fornece processamento de grande volume, estável e altamente consistente, adequado para necessidades de fabricação de nível industrial.

Processos adicionais avançados para atender a diversas necessidades

As peças de alumínio cortadas a laser geralmente requerem processamento adicional para melhorar a qualidade da superfície, o desempenho da montagem ou para atender a requisitos de uso específicos. A Chalco oferece uma gama completa de processos adicionais para garantir que seus produtos atendam a padrões mais elevados.

• Rebarbação - Remova as rebarbas deixadas após o corte a laser para melhorar a suavidade da aresta e evitar sensação áspera ou problemas de montagem.
• Tombamento - Reduz arranhões superficiais e melhora a textura geral por meio de vibração ou moagem do tambor.
• Escareamento - Criação de um chanfro ao redor de um orifício para permitir que parafusos e porcas fiquem nivelados com a superfície, reduzindo o desgaste.
• Roscagem - Adição de furos roscados às peças de alumínio para facilitar a conexão do parafuso ou porca e melhorar a eficiência da montagem.
• Inserção de hardware - Porcas, pinos e espaçadores de encaixe por pressão para melhorar a estabilidade do produto e a facilidade de montagem.
• Suporta processamento personalizado - realize o processamento de precisão de acordo com os desenhos CAD fornecidos pelos clientes e forneça serviços de otimização de projeto para melhorar a estabilidade estrutural e a eficiência da produção.

Tocando

Inserção de hardware

Tratamento de superfície para melhorar a durabilidade e a estética

Para atender aos requisitos de resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência de diferentes campos de aplicação, fornecemos processos profissionais de tratamento de superfície para tornar as peças cortadas a laser mais competitivas.

• Serviço de personalização de superfície - Para atender às necessidades de indústrias específicas, podemos fornecer tratamentos especiais, como escovação, jateamento e polimento eletrolítico para melhorar os efeitos visuais e a durabilidade.
• Anodização - forma uma camada protetora dura de óxido de alumínio, melhorando a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e fornecendo uma variedade de opções de cores.
• Revestimento em pó - Cria um revestimento espesso e resistente a impactos que aumenta a durabilidade da peça e está disponível em uma variedade de opções de cores.
• Formação de covinhas - Formar uma estrutura de covinhas na superfície de um material para aumentar a resistência e melhorar as propriedades mecânicas gerais.

Caso de cooperação de produtos de corte a laser Chalco

Indústria aeroespacial

Requisitos do projeto: Suportes de alta resistência e leves em liga de alumínio de formato especial e peças estruturais de cabine exigem corte de alta precisão para reduzir erros de montagem e melhorar o desempenho do produto.

Solução Chalco: Usando tecnologia de corte a laser de fibra de alta precisão, fornecemos corte de precisão de ligas de alumínio de grau de aviação 7075-T6 e 2024-T3, garantindo que o erro seja controlado dentro de ±0, 1 mm e fornecemos tratamento de superfície anodizado para aumentar a resistência à corrosão.

Indústria de transporte ferroviário

Requisitos do projeto: A estrutura de suporte de perfil de alumínio de alta resistência requer alta precisão de corte para garantir uma montagem sem erros dentro do vagão ferroviário de alta velocidade e atender aos padrões leves de trânsito ferroviário.

Solução Chalco: Fornecemos corte a laser de precisão de perfis de liga de alumínio 6061-T6 para garantir o encaixe preciso das interfaces de perfil e fornecemos processos adicionais, como rebarbação, rosqueamento e pré-tratamento de soldagem para melhorar a conveniência da montagem.

Indústria automobilística

Requisitos do projeto: O cliente deseja personalizar uma estrutura leve de liga de alumínio para uso em compartimentos de bateria de veículos de nova energia e exige que as arestas de corte sejam lisas e sem rebarbas para reduzir os custos de usinagem subsequentes.

Chalco Solution: We use high-precision fiber Corte a laser + deburring to ensure that the battery compartment structure meets high-precision assembly requirements. At the same time, we provide anodizing treatment to enhance corrosion resistance and increase the service life of the battery compartment.

Indústria de equipamentos eletrônicos

Requisitos do projeto: O cliente requer painéis de liga de alumínio de alta precisão e estruturas de suporte de rack com dimensões estáveis e sem arranhões na superfície para atender aos requisitos de aparência e desempenho de servidores e equipamentos eletrônicos de última geração.

Chalco solution: Provide 5052-H32 aluminum plate Corte a laser + drum polishing to remove processing marks and ensure the surface of the chassis is smooth. At the same time, provide powder coating to make the frame more wear-resistant and corrosion-resistant.

Indústria de decoração de edifícios

Requisitos do projeto: O cliente precisa personalizar telas decorativas de liga de alumínio e perfis de parede cortina de construção, envolvendo padrões ocos complexos, exigindo processamento de alta precisão para garantir a estética do projeto.

Chalco solution: High-precision laser engraving + anodizing surface treatment is used to ensure that the screen has delicate patterns and smooth cuts, and customized colors are available to meet customers' personalized design needs.

Nova indústria de energia

Requisitos do projeto: O cliente precisa de um suporte fotovoltaico de liga de alumínio com forte resistência às intempéries e estrutura estável, e requer corte de alta precisão para garantir que o suporte corresponda perfeitamente ao painel solar.

Chalco Solution: Provide Corte a laser + powder coating treatment of 6061-T6 and 5052-H32 aluminum alloy brackets to enhance corrosion resistance and ensure that the components will not oxidize or rust in long-term outdoor use.

Dicas de projetos de corte a laser: como escolher a tecnologia e o parceiro certos?

Ao realizar um projeto de corte a laser, você pode enfrentar várias opções - qual tecnologia de corte a laser é a mais adequada? Como escolher um fornecedor de processamento confiável? Como otimizar custos? Esses fatores afetam diretamente a qualidade, a eficiência de entrega e o custo final do produto. Aqui estão algumas dicas importantes para ajudá-lo a tomar decisões sábias em seu projeto de corte a laser!

1. Escolha a tecnologia de corte a laser certa

Diferentes tecnologias de corte a laser são adequadas para diferentes materiais e requisitos de processamento. Compreender suas respectivas características pode ajudá-lo a fazer a escolha certa.

Corte a laser de fibra

• Materiais aplicáveis: liga de alumínio, aço inoxidável, aço carbono, cobre, titânio e outros metais
• Precisão de corte: extremamente alta (erro controlado dentro de ±0, 1 mm)
• Velocidade de corte: rápida, especialmente adequada para chapas finas e processamento de alta precisão
• Consumo de energia: economia de energia (eficiência de conversão fotoelétrica 30% -40%)
• Indústrias aplicáveis: aeroespacial, fabricação de automóveis, transporte ferroviário, equipamentos eletrônicos, etc.

Corte a laser de CO₂

• Materiais aplicáveis: madeira, plástico, vidro, acrílico e outros não-metais e alguns metais
• Precisão de corte: Alta, mas não tão fina quanto o laser de fibra
• Velocidade de corte: adequado para chapas grossas (>10 mm), mas mais lento para chapas finas
• Consumo de energia: Alto (a eficiência de conversão fotoelétrica é de cerca de 10% -15%)
• Indústrias aplicáveis: produção de publicidade, decoração de móveis, fabricação de artesanato, etc.

Corte a laser YAG

• Materiais aplicáveis: metais e alguns não-metais (usados principalmente para soldagem)
• Precisão de corte: moderada, adequada para processamento de peças pequenas
• Velocidade de corte: Lento, adequado para fabricação de eletrônicos de precisão

Dicas: Se o seu projeto envolve principalmente ligas de alumínio e outros materiais metálicos e tem altos requisitos de precisão, velocidade e custo, o corte a laser de fibra é sem dúvida a melhor escolha!

2. Escolha o parceiro de corte a laser certo

Um fornecedor confiável de corte a laser pode ajudá-lo a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e garantir a qualidade estável do produto. Ao escolher um fornecedor, concentre-se nos seguintes pontos:

Equipamentos e capacidades de processamento

• O equipamento de corte a laser de fibra é usado?
• A precisão do processamento é controlável (erro dentro de ±0, 1 mm)?
• Formas geométricas complexas, peças de formato especial e estruturas microporosas podem ser processadas?

Recursos de processamento completos

• Do you have the integration capabilities of material supply + Corte a laser + additional processes + surface treatment?
• Estão disponíveis processos adicionais, como rebarbação, rosqueamento, pré-tratamento de solda, etc.?
• Ele suporta tratamentos de superfície, como anodização e revestimento em pó, para evitar terceirização múltipla?

Capacidade de produção e tempo de entrega

• Suporta produção experimental de pequenos lotes e produção em massa em larga escala para garantir um fornecimento estável?
• Você tem um processo eficiente de gerenciamento de produção para garantir a entrega no prazo?
• O sistema de controle de qualidade é completo e pode garantir a consistência dos produtos em lote?

Experiência no setor e casos de clientes

• Você tem experiência em cooperação com indústrias como aeroespacial, automobilística, trânsito ferroviário, equipamentos eletrônicos e novas energias?
• Você pode fornecer suporte técnico de otimização para ajudá-lo a melhorar o desempenho do produto?

Dicas: O fornecedor não deve apenas ter recursos de corte de alta precisão, mas também ser capaz de fornecer serviços completos, desde materiais até tratamento de superfície, para garantir alta qualidade e alta eficiência!

3. Reduzir custos e melhorar o desempenho dos custos do projeto

O custo do corte a laser não é apenas o custo de um único link de processamento, mas também envolve a utilização do material, a eficiência do processamento e o modelo de cooperação de longo prazo. A otimização dos seguintes pontos pode reduzir o custo total:

Otimize os caminhos de corte

O fornecedor oferece soluções de otimização de materiais para reduzir o desperdício e melhorar a utilização do corte?

Escolha a especificação de material certa

• Existem vários materiais de liga de alumínio disponíveis (como 6061, 5052, 2024, 7075)?
• Você pode fornecer a espessura da placa e o tamanho do tubo apropriados para evitar processamento desnecessário?

Desconto de cooperação a longo prazo

• Existem descontos para pedidos em grandes quantidades?
• Ele fornece suporte de gerenciamento de estoque, entrega rápida e pressão de estoque reduzida?

Dicas: O preço depende não apenas de um único pedido, mas também da aquisição de material do fornecedor, gerenciamento de produção e eficiência de entrega. A cooperação a longo prazo pode fornecer serviços mais econômicos!