Broches piliers en cuivre pour emballages avancés

Henan Chalco fournit des broches de piliers en cuivre, des réseaux de broches en cuivre et des modules de broches, supportant des sections transversales rondes, carrées ou rectangulaires, la hauteur des broches, le pas et la disposition des tableaux selon la structure du boîtier et les exigences de dessin. Les produits sont principalement utilisés pour les interconnexions verticales entre les couches d’emballage dans les structures SiP, PMIC et 2,5D/3D. L’alimentation peut aller des broches individuelles aux réseaux pré-arrangés et aux formats modulaires pour correspondre à différents plans de paquets et méthodes d’assemblage.

• Formes de produits : Broche individuelle | Tableau de broches | Module de broches
• Formes courantes : Ronde | Carrée / Rectangulaire | Droite
• Applications : SiP | PMIC | Emballage 2.5D / 3D

Soumettre le dessin

Qu’est-ce qu’une goupille pilier en cuivre ?

Une broche de pilier en cuivre est une broche micro en cuivre préformée qui peut être manipulée, arrangée et assemblée comme un composant individuel. Elle est généralement positionnée entre des supports de boîtier, des couches de modules ou d’autres structures d’emballage afin d’établir des connexions électriques verticales. Différentes hauteurs de broches et configurations de matrices peuvent être utilisées pour permettre l’espacement entre les couches et la conception du boîtier.

La principale différence entre une broche de pilier en cuivre et une bosse de pilier cu réside dans la façon dont elles sont formées et fournies : une broche de pilier en cuivre est un composant préformé discret, tandis qu’une bosse de pilier en cuit est généralement formée directement sur la structure du pad côté wafer ou de la puce. Les entretoises / entretoises en cuivre, en revanche, sont principalement utilisées pour le support de PCB ou mécanique plutôt que pour l’interconnexion micro-boîtier.

Pour les piliers ronds en cuivre, les piliers carrés en cuivre et d’autres structures d’interconnexion en cuivre en colonnes, voir la page du produit parent Pilier en cuivre .

Broches de piliers en cuivre individuelles, réseaux de broches et modules de broches

Les broches piliers en cuivre peuvent être fournies sous forme de broches individuelles, réseaux ou modules selon l’agencement et la méthode d’assemblage en aval. La principale différence est que la pré-organisation et l’organisation modulaire aient déjà été réalisées.

• Goupille de pilier en cuivre individuelle

  Une goupille de piliers en micro cuivre fabriquée et fournie comme une pièce individuelle. Elle peut utiliser une section transversale ronde, carrée ou rectangulaire, avec un diamètre ou une largeur, une longueur et une géométrie d’extrémité définis par le dessin.

• Réseau de broches - Réseau de broches piliers en cuivre

  Plusieurs broches piliers en cuivre disposées aux positions cibles et au pas de poche. Le nombre de broches, la zone de distribution et les relations positionnelles sont définies selon la disposition du boîtier.

• Module de broches

  Une structure modulaire construite sur un réseau de broches, avec plusieurs broches disposées et positionnées selon la disposition cible. Le contour du module, le nombre de broches, le pas et la surface du tableau peuvent être confirmés selon la structure du boîtier.

Module de broches individuelles → de broches → module de broches

Quelle que soit la forme d’approvisionnement, la sélection du produit commence par la forme et les dimensions critiques d’une broche individuelle, suivie de la configuration du réseau ou du module.

Spécifications de la goupille de pilier en cuivre

Les broches de piliers en cuivre sont généralement définies par la forme de la section transversale, le diamètre ou la largeur, la longueur, la pas, le matériau et la forme d’alimentation. La hauteur, l’espacement et la disposition requises des broches varient selon la structure du boîtier et peuvent être confirmés davantage à partir du dessin.

*Les goupilles rondes peuvent être définies par le diamètre D, la longueur L et le pas P ; les quilles carrées ou rectangulaires peuvent être définies par la largeur W, l’épaisseur T, la longueur L et le pas P.

Après la définition des spécifications de base, l’emplacement du boîtier, la hauteur de l’intercouche et la méthode d’assemblage doivent également être pris en compte pour déterminer l’ajustement du produit.

Où les broches piliers en cuivre sont-elles utilisées dans l’emballage avancé des semi-conducteurs ?

Les broches piliers en cuivre sont principalement utilisées pour les interconnexions verticales entre les substrats supérieurs et inférieurs ou entre différentes couches d’emballage. En plus de fournir des chemins électriques, ces broches préformées peuvent utiliser des hauteurs de broches définies et des dispositions de matrice pour s’adapter à l’espacement entre les couches et au dégagement des composants dans le boîtier.

SiP Module

Dans le SiP (System in Package), les broches piliers en cuivre peuvent être positionnées entre les substrats supérieur et inférieur du paquet pour établir des connexions électriques verticales tout en maintenant la hauteur intercouche requise. La longueur de la broche, le pas et la zone de distribution doivent être déterminés en même temps que la disposition du substrat et la position des composants internes.

PMIC Module

Certains modules PMIC doivent réserver de l’espace entre les substrats supérieurs et inférieurs pour des composants plus hauts comme les inductances. Les broches piliers en cuivre peuvent assurer la connexion entre les couches tout en créant l’espacement requis, donc la hauteur et la disposition des broches doivent être adaptées à la hauteur des composants et à la structure du boîtier.

2.5D / 3D SiP

Lorsque les connexions intercalaires doivent être établies à plusieurs positions fixes, les broches piliers en cuivre peuvent être organisées en réseaux de broches ou modules de broches pour une interconnexion verticale multipoint. La hauteur des broches, le pas de pas, la position du réseau et la méthode d’assemblage en aval doivent tous être pris en compte.

Les broches piliers en cuivre ne sont qu’une seule voie d’interconnexion utilisée dans l’emballage avancé des circuits intégrés. Selon la structure du boîtier, le collage filaire, le collage ruban ou d’autres méthodes d’interconnexion peuvent également être utilisées. Consultez nos solutions d’interconnexion pour l’emballage des circuits intégrés pour un aperçu plus large.

Broche individuelle, tableau de broches ou module de broches : lequel choisir ?

Après avoir défini la forme et les dimensions de la goupille, la décision suivante est de déterminer quelle forme d’alimentation s’adapte le mieux à l’assemblage en aval. Les trois options ne représentent pas un simple classement de performance ; le choix dépend principalement des capacités existantes du client en matière d’alimentation, d’arrangement et de positionnement ainsi que de la disposition du paquet.

Les broches individuelles offrent une plus grande flexibilité pour l’arrangement et le positionnement en aval. Lorsque le nombre de points d’interconnexion augmente et que les relations de hauteur et de position sont déjà définies, un tableau de broches peut être envisagé. Si les opérations en aval nécessitent que les broches soient manipulées, positionnées ou assemblées en groupe, un module de broches peut être plus adapté.

Pour les piliers micro en cuivre, répondre aux exigences dimensionnelles individuelles des broches ne signifie pas nécessairement que la forme livrée fonctionnera avec l’équipement existant. Lors de l’évaluation de l’échantillon, le nombre de broches, le pas, la disposition de la matrice ainsi que la méthode d’alimentation et d’assemblage du client doivent donc être confirmés ensemble, évitant ainsi une situation où les pièces respectent les spécifications mais ne peuvent pas être intégrées en douceur dans le processus en aval.

Comment les broches de piliers en cuivre sont-elles généralement fabriquées ?

Ces micro-piliers en cuivre préformés sont généralement fabriqués à partir de fil de cuivre ou de fil façonné. Des opérations de découpe précise à la longueur créent le corps de base du pilier, tandis que des têtes agrandies ou d’autres géométries spéciales peuvent nécessiter un formage à froid ou un enchevêtrement à froid supplémentaire selon la géométrie.

Fil de cuivre / fil façonné → découpe précise → formage des extrémités selon les besoins → finition des extrémités et meuves, → nettoyage → traitement de surface si nécessaire → inspection

Pour les broches droites, les contrôles clés incluent les dimensions de la section transversale, la longueur et la cohérence des faces d’extrémité. Les géométries spéciales des extrémités nécessitent également un contrôle des dimensions formées. Les clients doivent généralement définir la géométrie finale et les dimensions critiques sur le dessin, après quoi la route de fabrication correspondante peut être déterminée en fonction de la structure de la pièce.

Pourquoi la qualité de la matrice est-elle importante même lorsque les broches individuelles répondent aux exigences ?

Lorsque les broches piliers en cuivre sont fournies sous forme de réseaux de broches ou de modules de broches plutôt que de broches individuelles, les critères d’acceptation s’étendent des dimensions individuelles à la relation positionnelle de l’ensemble du réseau. Les deux formes d’alimentation nécessitent donc des contrôles qualité à des niveaux différents.

Pour les broches individuelles, la longueur, la rectitude et les écarts de faces d’extrémité peuvent influencer le positionnement et la connexion en aval. Au niveau de l’array ou du module, il faut également éviter les broches manquantes, les broches inclinées ou une coplanarité insuffisante. Pour les broches carrées, rectangulaires ou autres asymétriques, la cohérence de l’orientation / de l’attitude doit également être prise en compte. Même lorsque chaque broche individuelle répond aux exigences dimensionnelles, les écarts au niveau du tableau peuvent tout de même affecter l’assemblage en aval.

Ainsi, lors de l’achat de tableaux ou de modules, les critères de dessin ou d’acceptation doivent définir les exigences au niveau du tableau telles que la pente, la position et la coplanarité en plus des dimensions individuelles des broches, afin que l’approbation des échantillons et l’acceptation ultérieure des lots utilisent des critères cohérents.

Quand faut-il envisager les broches de piliers en cuivre ?

Les broches de piliers en cuivre, les billes de soudure et les bosses de piliers en cucuï (piliers placés en cu) représentent différentes voies d’interconnexion et d’assemblage. La sélection doit d’abord se faire sur la compatibilité de la structure existante du boîtier, de la hauteur d’interconnexion cible et du processus de fabrication qui correspondent au format choisi, plutôt que sur un simple classement de l’option la meilleure.

Les broches piliers en cuivre peuvent être évaluées lorsque le boîtier nécessite une hauteur intercalaire définie fixée par la longueur d’une broche préformée, ou lorsque les interconnexions verticales doivent entrer dans l’assemblage sous forme de broches individuelles, de réseaux pré-arrangés ou de modules. Pour les projets utilisant déjà des procédés de boule de soudure stable ou de bumping de piliers cu qui répondent aux exigences structurelles et de fiabilité, tout changement dans la voie d’interconnexion doit être mis en balance par rapport au coût de la refonte et de la requalification.

Du dessin à la validation de l’échantillon

Un projet de broche pilier en cuivre peut commencer par un dessin existant, une section transversale du paquet ou des dimensions clés. Un fichier de processus complet n’est pas requis pour la discussion initiale.

Dessin et examen d’application → confirmation de formulaire de broche et de spécification → confirmation d’exemple et dimensionnelle → assemblage client et validation de fiabilité

L’examen initial se concentre sur l’emplacement des broches, sa forme, ses dimensions et la forme d’approvisionnement requise — broche individuelle, tableau de broches ou module de broche. Au stade de l’échantillon, les dimensions du produit, les caractéristiques du tableau et les éléments d’acceptation convenus sont confirmés en premier.

Le client complète ensuite l’assemblage et la validation de fiabilité en utilisant le substrat réel, l’interface, l’équipement et les conditions d’emballage. Les spécifications critiques établies lors de l’évaluation de l’échantillon doivent, lorsque cela est possible, être poursuivies dans l’acceptation ultérieure du lot.

FAQ sur les broches de piliers en cuivre

Peut-on évaluer des géométries d’extrémité spéciales ou des formes non standard ?

Oui. En plus des formats courants Round, Square/Rectangular et Straight Pin, des géométries d’extrémité spéciales peuvent être évaluées à partir du dessin lorsque la structure de connexion, de positionnement ou d’assemblage l’exige.

Comment doit-on préciser le matériau et l’état de la surface de la goupille en cuivre ?

L’état du matériau et de la surface doit être adapté à l’interface de connexion et au processus d’assemblage en aval. Ces exigences doivent être définies dans le dessin ou la spécification technique afin que l’échantillon et l’acceptation de production ultérieure utilisent des critères cohérents.

Soumettez votre dessin de goupille de pilier en cuivre

Si vous développez une broche de pilier en cuivre, un réseau de broches ou un module de broche, envoyez votre dessin existant, croquis structurel ou dimensions de base à Henan Chalco. Nous pouvons examiner la géométrie du produit, les dimensions critiques, la disposition de la matrice et le formulaire d’approvisionnement cible pour confirmer davantage les exigences du projet.

Informations recommandées : Dessin / Croquis | Géométrie des broches (Forme + Diamètre / Largeur + Longueur, Hauteur si applicable) | Formulaire d’alimentation (Broche / Tableau / Module) | Application / Structure du paquet | Quantité

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