Muchos compradores buscan varillas cromadas como eje cromado duro, varilla de pistón, varilla guía o eje lineal. Los casos de uso comunes incluyen aplicaciones de bielas de pistón y de cilindros hidráulicos en cilindros neumáticos.
Para componentes de guía y movimiento lineal, la misma varilla suele especificarse como un eje lineal para deslizamiento estable.
Selección rápida de varilla cromada según el estado de funcionamiento
Ofrecemos dos opciones comunes de varillas cromadas duras: SUS304 varilla cromada dura de acero inoxidable (primero resistencia a la corrosión) y CK45/S45C con varilla de pistón cromada dura (resistencia general y coste-rendimiento primero).
Puedes empezar con la tabla comparativa a continuación para confirmar rápidamente qué opción se adapta mejor a tus condiciones de trabajo y a tus necesidades de montaje.
| Producto | Vara de acero inoxidable duro chapado en cromo SUS304 | Vara dura cromada CK45/S45C |
| Enfoque de selección | Primero resistencia a la corrosión | Primero la fuerza general y el rendimiento en costes |
| Rugosidad superficial | Ra < 0.2 μm | Ra < 0.2 μm |
| Tolerancia | f8 | f7 / f8 |
| Rectitud | 0,15/1000 mm | Como se acordó / aceptó por sorteo |
| Dureza de la capa de cromo | HV850+ | 850–1050 HV |
| Espesor del cromo | Confirmado según los requisitos del usuario | φ<20 mm ≥15 μm; φ≥20mm >20 μm |
| Uso típico | Biela del cilindro, amortiguador del amortiguador, varilla del pistón, eje guía de precisión/poste guía | Cilindros neumáticos, cilindros hidráulicos y piezas generales de transmisión/guía |
Cómo elegir más rápido:
- Si tu equipo funciona en un entorno húmedo, necesita lavados frecuentes o te preocupa la corrosión, elige primero la varilla SUS304 cromada con acero inoxidable duro.
- Si necesitas comprar en general y al por mayor cilindros neumáticos o hidráulicos, elige primero la varilla cromada dura CK45/S45C.
Si necesitas un ajuste más ajustado, considera f7. Para la mayoría de los conjuntos generales, f8 es la opción común (comparte tu tolerancia de diámetro o dibujo, y podemos confirmártelo).
Vara cromada de acero inoxidable SUS304
La varilla se fresa y mecaniza con precisión, luego se muelle y croma. Esto eleva la tolerancia superficial a f8 y la dureza superficial a HV850 o superior. Mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil, ayudándote a reducir el coste total.
La SUS304 tiene una base resistente a la corrosión más resistente. Con cromado duro y acabado superficial de precisión en la parte superior, ofrece tanto resistencia a la corrosión como al desgaste.
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Especificaciones de la varilla cromada SUS304
| Rugosidad superficial | Ra<0.2 |
| Dureza del material base | HB220–280 |
| Dureza del blindaje | HV850+ |
| Rectitud | 0,15/1000 mm |
| Grado de tolerancia | GB1184 Grado 9 |
| Espesor del cromo | Según los requisitos del usuario |
| Tolerancia dimensional de longitud completa | Grado IT GB1100 |
| Dureza | HB220–280 |
Tamaños y condiciones de entrega
Las tallas pueden confirmarse según tus necesidades, incluyendo rangos comunes de diámetro y longitud.
| Diametermm | PesoKg/m | Tolerancia f7(μm) | Tolerancia f8(μm) | Toleranciah6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10a- 22 | -10to-28 | 0to-9 |
| 8 | 0.39 | -13to-28 | -13to-35 | 0to-9 |
| 10 | 0.62 | -13to-28 | -13to-35 | 0to-11 |
| 12 | 0.89 | -16to-34 | -16to-43 | 0to-11 |
| 16 | 1.58 | -16to-34 | -16to-43 | 0to-11 |
| 18 | 2.00 | -16to-34 | -16to-43 | 0-13 |
| 20 | 2.47 | -20to-41 | -20to-53 | 0-13 |
| 22 | 2.99 | -20 a -41 | -20to-53 | 0-13 |
| 25 | 3.86 | -20to-41 | -20to-53 | 0-13 |
| 28 | 4.84 | -20to-41 | -20to-53 | 0-13 |
| 30 | 5.55 | -20to-41 | -20to-53 | 0to-16 |
| 32 | 6.32 | -25 a 50 | -25to-64 | 0to-16 |
| 36 | 8.00 | -25 a 50 | -25to-64 | 0to-16 |
| 38 | 8.91 | -25 a 50 | -25to-64 | 0to-16 |
| 40 | 9.87 | -25 a 50 | -25to-64 | 0to-16 |
Longitud
| Diámetro (mm) | φ6-φ12 | φ16-φ25 | φ30-φ50 | φ55-φ100 | φ105-φ1200 |
| Longitud (mm) | 200-2000 | 200-3000 | 200-5000 | 200-10000 | 1000-10000 |
Aplicaciones típicas
Equipos de impresión / teñido textil: Ambientes húmedos y alto coste de inactividad. Una vez que aparecen manchas de corrosión o desgaste en la superficie de la varilla, el envejecimiento del sellado se acelera. La base resistente a la corrosión de 304, combinada con Ra < 0.2 and a high-hardness surface, is better for long-term stable running positions.
Ejes guía de equipos de oficina: Las piezas guía son sensibles a la calidad de la superficie y a la consistencia dimensional. Una superficie más plana con menor rugosidad funciona de forma más suave, con menor riesgo de ruido y pegamiento.
Bielas de pistón del cilindro / amortiguadores: La vida útil del sellado depende mucho de la calidad de la superficie de la biela. Ra < 0.2 + HV850+ helps reduce friction and wear, and lowers early air leakage / oil seepage issues.
¿Lo usas como varilla de cilindro o como eje guía? Envía tu tolerancia al calibre / espacio al objetivo, velocidad y entorno (humedad / lavado / polvo), y confirmaremos la opción de superficie adecuada y los requisitos cromados para ti.
Presupuesto instantáneoBiela dura cromada CK45 / S45C
Las bielas de cilindro y de pistón hidráulicas, también llamadas bielas cromadas, son bielas con una superficie especialmente pulida y una capa dura cromada.
Fabricamos bielas de cilindro e hidráulicas de pistón con estirado, pulido y pulido en frío de precisión. Todos los indicadores técnicos cumplen con los estándares nacionales.
CK45 (a menudo llamado S45C en el mercado) es un material de uso general muy común para bielas de pistón neumáticas e hidráulicas. Ofrece un equilibrio sólido entre resistencia, mecanizabilidad y coste.
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Especificaciones de la varilla cromada CK45 / S45C
| Material | CK45(GB/T699-1999) |
| Resistencia a la tracción (MPa) | ≥600N/mm² |
| Resistencia al límite elástico (MPa) | ≥355N/mm² |
| Elongación | mínimo 16% |
| Espesor del cromo | φ<20mm≥15μm, φ20mm>20μm |
| Rugosidad superficial | Ra<0.2 |
| Dureza de la capa de cromo | 850HV-1050HV |
| Tolerancia de diámetro | F7,F8 |
| Ovalidad | < 1/2 of diameter tolerance |
| Prueba de corrosión | ISO 10289:1999, IDT |
Tamaños y condiciones de entrega
Rango de tamaño: Se pueden confirmar los rangos comunes de diámetro y longitud según tus necesidades.
Condición de entrega (opcional): Normal / endurecido por inducción / Q+T.
| Diametermm | PesoKg/m | Tolerancia f7(μm) | Tolerancia f8(μm) | Toleranciah6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10 a 22 | -10 a -28 | 0 a -9 |
| 8 | 0.39 | -13 a -28 | -13 a -35 | 0 a -9 |
| 10 | 0.62 | -13 a -28 | -13 a -35 | 0 a -11 |
| 12 | 0.89 | -16 a -34 | -16 a -43 | 0 a -11 |
| 16 | 1.58 | -16 a -34 | -16 a -43 | 0 a -11 |
| 18 | 2.00 | -16 a -34 | -16 a -43 | 0 a -13 |
| 20 | 2.47 | -20 a -41 | -20 a -53 | 0 a -13 |
| 22 | 2.99 | -20 a -41 | -20 a -53 | 0 a -13 |
| 25 | 3.86 | -20 a -41 | -20 a -53 | 0 a -13 |
| 28 | 4.84 | -20 a -41 | -20 a -53 | 0 a -13 |
| 30 | 5.55 | -20 a -41 | -20 a -53 | 0 a -16 |
| 32 | 6.32 | -25 a -50 | -25 a -64 | 0 a -16 |
| 36 | 8.00 | -25 a -50 | -25 a -64 | 0 a -16 |
| 38 | 8.91 | -25 a -50 | -25 a -64 | 0 a -16 |
| 40 | 9.87 | -25 a -50 | -25 a -64 | 0 a -16 |
| 45 | 12.49 | -25 a -50 | -25 a -64 | 0 a -16 |
| 50 | 14.22 | -25 a -50 | -25 a -64 | 0 a -19 |
| 55 | 15.43 | -30 a -60 | -30 a -76 | 0 a -19 |
| 60 | 18.66 | -30 a -60 | -30 a -76 | 0 a -19 |
| 65 | 26.07 | -30 a -60 | -30 a -76 | 0 a -19 |
| 70 | 30.23 | -30 a -60 | -30 a -76 | 0 a -19 |
| 75 | 34.71 | -30 a -60 | -30 a -76 | 0 a -19 |
| 80 | 39.49 | -30 a -60 | -30 a -76 | 0 a -22 |
| 85 | 44.58 | -36 a -71 | -36 a -90 | 0 a -22 |
| 90 | 49.98 | -36 a -71 | -36 a -90 | 0 a -22 |
| 95 | 55.68 | -36 a -71 | -36 a -90 | 0 a -22 |
| 100 | 61.70 | -36 a -71 | -36 a -90 | 0 a -22 |
Aplicaciones típicas
Soporte general para cilindros neumáticos / cilindros hidráulicos: Lo que más preocupa es que los compradores sean las diferencias por lotes que causan un montaje inconsistente. Establecimos criterios de aceptación unificados para Ra, clase de tolerancia, dureza y grosor de cromo. Soporta pedidos repetidos a largo plazo y gestión de repuestos.
Sistemas de transmisión automatizada para envases, carpintería, hilado, impresión y teñido: El movimiento alternativo de alta frecuencia junto con ambientes de polvo y aceite puede acelerar el desgaste. Dureza del cromo de 850–1050HV y Ra < 0.2 help keep operation stable.
Condiciones de trabajo que requieren una vida útil más predecible: el grosor del cromo está claramente definido por el rango de diámetros (lógica 15/20 μm), facilitando la inspección y la vida útil más fácil de predecir.
Si necesitas suministro a granel o repuestos a largo plazo, envíanos tus diámetros habituales, longitudes, clase de tolerancia (f7 o f8) y requisitos de grosor de cromo. Confirmaremos el plan adecuado para la consistencia de los lotes y presupuestaremos en consecuencia.
¿Por qué elegir nuestra varilla cromada?
- Mayor vida útil del sello: La rugosidad superficial se controla a Ra < 0.2 μm. Dureza del blindaje is clear and easy to accept (304: HV850+; CK45: 850–1050HV). This reduces friction and wear and keeps your equipment running more steadily.
- Reducir el riesgo de fallo temprano: Controlamos el estado de la superficie de la varilla y la calidad del blindaje antes de la entrega, reduciendo el impacto de arañazos, marcas de picaduras y otros problemas en las juntas.
- Montaje más sencillo: Ofrecemos la clase de tolerancia adecuada para tu ajuste (304: f8; CK45: f7/f8), facilitando el control de la consistencia del ensamblaje por lotes.
- More predictable service life: CK45/S45C supports chrome thickness control by diameter range (φ<20 ≥15 μm; φ≥20 >20 μm), reducing local early wear-through.
- Compra a granel más estable: Los indicadores clave se entregan bajo un estándar unificado (Ra / tolerancia / dureza / grosor), facilitando la inspección, pedidos repetidos y la gestión de repuestos a largo plazo.
Cómo elegir la tolerancia F7 / F8
En pocas palabras: el f7 es un ajuste más ajustado con una ventana de espacio más pequeña. F8 es más general y cubre la mayoría de las necesidades estándar de ajuste.
Por ejemplo, cuando el tamaño básico es de 10–18 mm, f8 es (-0,016, -0,034) y f7 es (-0,016, -0,027). Ambos comparten la misma desviación superior, pero f7 tiene una zona de tolerancia más estrecha, por lo que la consistencia del ajuste suele ser mayor en el ensamblaje por lotes.
Si no tienes claro si elegir f7 o f8, envíanos tu grado de tolerancia de alarido de acoplamiento o tu dibujo de ensamblaje. Recomendaremos la opción más segura según tu objetivo de montaje.
Flujo del proceso con varilla cromada
Utilizamos un control de procesos simplificado pero crítico para hacer la entrega más estable y la instalación más sin preocupaciones:
- Estirado en frío / enderezado: Construye una base estable para la forma y rectitud de la varilla.
- Pulido / rectificado: Controla la calidad y dimensiones de la superficie, con especial atención a la consistencia de Ra y OD.
- Cromado duro: Controla el rendimiento del chapado y la resistencia al desgaste, con especial atención al grosor y dureza del cromo.
- Inspección final y empaquetado: Filtra defectos superficiales como huecos cromados, picaduras y arañazos.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo elegir entre varilla de acero inoxidable 304 y varilla cromada CK45/S45C?
R: Para ambientes húmedos, lavados frecuentes o riesgo de corrosión, elige primero la 304. Para compras generales al por mayor de cilindros neumáticos / hidráulicos, con un enfoque en resistencia y rendimiento coste, elige primero CK45/S45C.
P2: ¿Cómo elegir F7 y F8?
R: Si necesitas mayor consistencia en el montaje y un espacio más controlable, elige F7. Para necesidades de ajuste más generales, elige F8. Comparte tu información o dibujo sobre el borde de apareamiento, y podemos confirmarlo para ti.
P3: ¿Qué significa un grosor de 15/20 μm para CK45?
A: It means the chrome layer is controlled by diameter range: φ<20 mm ≥15 μm, φ≥20 mm >20 μm. Thickness is more stable, service life is more predictable, and batch acceptance is easier.
P4: ¿Qué hace Ra < 0.2 μm mean for seal life?
R: Menor rugosidad suele significar menos fricción y un desgaste más controlable. Ayuda a reducir el desgaste anormal del sellado, disminuyendo el riesgo de fugas de aceite o aire y disminuyendo la frecuencia de mantenimiento.
P5: ¿Cómo reducir los huesos, picaduras y arañazos cromados?
R: Nos centramos en el estado de la superficie de trabajo en la inspección final y añadimos una protección más fuerte en el embalaje y el envío para reducir los daños secundarios durante el transporte y la manipulación.
P6: ¿Qué información se necesita para un presupuesto?
R: Por favor, comparte diámetro, longitud, clase de tolerancia (f7/f8), requisitos de grosor del cromo y entorno de aplicación. Si tienes requisitos de mecanizado final o un dibujo/lista, envíalos juntos para un presupuesto más rápido y preciso.