Introducción al procesamiento del aluminio
Procesamiento de aluminio, utilizando métodos de procesamiento de plástico para procesar lingotes de aluminio en materiales, los métodos principales son laminación, extrusión, estiramiento y forja. Los productos de aluminio se han serializado y pueden producir ocho tipos de productos, que incluyen placas, tiras, láminas, tuberías, barras, perfiles, alambres y piezas forjadas (forjas libres, forjas a presión). Cotización rápida
El procesamiento de aluminio se divide en procesamiento de deformación y procesamiento de fundición.
El procesamiento de la deformación se divide específicamente en dos métodos de extrusión y calandrado.
- Los productos fabricados por proceso de extrusión se denominan perfiles extruidos, incluyendo principalmente perfiles arquitectónicos y perfiles industriales.
- Los productos fabricados por el proceso de calandrado se denominan placas, tiras y láminas, que incluyen principalmente varias placas, tiras y láminas de aluminio.
Procesamiento de fundición: a través de la fundición a presión, el aluminio en bruto se procesa en varias fundiciones de aleación de aluminio de precisión y chapa de precisión.
Proceso de procesamiento de aluminio
De acuerdo con la fuerza y el modo de deformación (estado de tensión y deformación) de la pieza de trabajo durante el proceso de deformación, el procesamiento de aluminio y aleación de aluminio se puede dividir en laminación, extrusión, estirado, forjado, hilado, procesamiento de conformado (como estampado en frío, deformación en frío, embutición profunda, etc.) y procesamiento profundo, etc.
Laminación de aluminio
El laminado es un proceso de deformación plástica en el que el lingote se introduce en los rodillos giratorios por fricción, y se reduce la sección transversal, se cambia la forma, se adelgaza el espesor y se aumenta la longitud mediante la presión ejercida por los rodillos. De acuerdo con las diferentes direcciones de rotación del rodillo, el laminado se puede dividir en laminado longitudinal, laminado transversal y laminado oblicuo.
Extrusión de aluminio
La extrusión consiste en colocar el lingote en el cilindro de extrusión, aplicar presión al metal a través del eje de extrusión, hacer que se extruya desde el orificio del troquel de una forma y tamaño determinados, y producir una deformación plástica para obtener los métodos de procesamiento de productos de extrusión requeridos. La dirección del flujo de metal es diferente durante la extrusión. La extrusión se puede dividir en extrusión directa, extrusión inversa y extrusión conjunta.
Dibujo de aluminio
El trefilado es una máquina estiradora (o máquina de trefilado) que extrae espacios en blanco de aluminio y aleación de aluminio (espacios en blanco de alambre o espacios en blanco de tubo) de un molde de una forma y tamaño determinados a través de abrazaderas, lo que hace que sufran una deformación plástica para obtener los métodos de procesamiento requeridos de tubos, varillas, perfiles y alambres. De acuerdo con la variedad y forma de los productos producidos, el estiramiento se puede dividir en estiramiento de alambre, estiramiento de tuberías, estiramiento de barras y estiramiento de perfiles. El dibujo de tuberías se puede dividir en dibujo vacío, dibujo con cabeza de núcleo y dibujo con cabeza de núcleo de natación. Los elementos principales del procesamiento de dibujo son la máquina de dibujo, el troquel de estirado y el carrete de trefilado. De acuerdo con el modo de estiramiento, el estiramiento se puede dividir en estiramiento monomodo y estiramiento multimodo. Cotización rápida
Forja de aluminio
La forja es un método de procesamiento en el que un martillo de forja o una prensa (mecánica o hidráulica) ejerce presión sobre lingotes de aluminio y aleaciones de aluminio o piezas en bruto de forja a través del martillo o indentador para causar la deformación plástica del metal. La forja de aleación de aluminio tiene dos métodos básicos: forja libre y forja a presión. La forja libre consiste en forjar la pieza de trabajo entre yunques planos (o yunques de tipo); La forja a presión consiste en colocar la pieza de trabajo en una matriz de tamaño y forma determinados, y luego aplicar presión a la pieza de trabajo para forjar la deformación para obtener la forja requerida.
Fundición de aluminio
En el procesamiento de aluminio, la fundición consiste en verter aluminio fundido en moldes prediseñados, que se solidifican al enfriarse para formar piezas fundidas de aluminio. Este método es adecuado para producir formas complejas o grandes cantidades de productos de aluminio.
Se caracteriza por su complejidad, bajo costo y alta eficiencia de producción, lo que lo hace ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, aeroespacial y de construcción. Elegir el proceso de fundición adecuado es crucial para garantizar la calidad del producto y reducir los costes de producción.
Producción de placa de aluminio, lámina
El proceso de producción continua de láminas y tiras de aluminio incluye pasos como fusión, fundición, homogeneización, laminado en caliente, laminado en frío, recocido intermedio, recocido final, acabado, inspección y embalaje. A través de estos pasos, los lingotes o aleaciones de aluminio se procesan en láminas y tiras de aluminio de diversas especificaciones.
Además, el proceso de producción de láminas y tiras de aluminio se puede ajustar de acuerdo con diferentes requisitos, como agregar procesos de recubrimiento o enchapado, para satisfacer las necesidades especiales de diferentes usuarios. Cotización rápida
Aplicaciones comunes de los productos de láminas de aluminio
- Aeroespacial, piel de aeronaves, fuselaje, alas, tren de aterrizaje, etc.
- Arquitectura, construcción de muros cortina, cubiertas, puertas, ventanas, falsos techos, etc.
- Transporte, carrocería de automóviles, cubierta de barcos, vagones de tren, etc.
- Electrónica, carcasas de componentes electrónicos, radiadores, placas de circuitos, etc.
- Envases, envases de alimentos, latas de bebidas, envases de medicamentos, etc.
Productos populares de láminas de aluminio
Hoja de aluminio 1050
2024-chapa-aluminio
2219-placa de aluminio
Chapa de aluminio 3003
5052-lámina-de-aluminio
6063-lámina-de-aluminio
Producción de tubos, barras y perfiles de aluminio
La producción de tubos, varillas y perfiles de aluminio generalmente implica extrusión en caliente para hacer palanquillas, y luego laminado (o estiramiento), acabado y tratamiento térmico para hacer productos terminados. También se puede convertir directamente en productos terminados mediante extrusión en caliente. Ahora se ha desarrollado desde la extrusión de lingotes cortos hasta la extrusión de lingotes largos. De acuerdo con la fuerza de extrusión de la extrusora, el lingote con diámetro uniforme se utiliza para extruir varios perfiles, tuberías y productos que pueden alcanzar una longitud de más de 60 metros. Después de estirarlos y enderezarlos, se cortan a la longitud requerida.
Los perfiles de construcción de aluminio están hechos de aleaciones de aluminio-magnesio-silicio. Después de la oxidación anódica y el tratamiento de coloración, este tipo de producto forma varias películas de óxido de color en la superficie, con buena resistencia a la corrosión. Las puertas y ventanas hechas por este perfil de edificio son hermosas y duraderas, y tienen un buen rendimiento de sellado. Además de la extrusión en caliente, también se han desarrollado métodos como la extrusión en frío, la extrusión isotérmica, la extrusión sin residuos y la extrusión hidrostática. Cotización rápida
Aplicaciones comunes de los productos de perfiles de aluminio
- Construcción: puertas, ventanas, muros cortina, marcos, perfiles decorativos, cubiertas, falsos techos, barandillas, etc.
- Transporte: carrocería de automóvil, vagón de tren, cubierta de barco, piel de avión, fuselaje, ala, etc.
- Electrónica: radiadores, carcasas, tiras conductoras, placas de circuitos, carcasas de componentes electrónicos, etc.
- Maquinaria: Carriles guía de máquina herramienta, bastidores, piezas estructurales, cilindros hidráulicos, cojinetes, etc.
- Mobiliario: patas de sillas, patas de mesa, marcos, piezas decorativas, etc.
Productos populares de perfiles de aluminio
2024-tubo de aluminio
5083-barra-de-aluminio
6061-tubo de aluminio
Tubo de aluminio 6063
Varilla de aluminio 7075
7050-barra-aluminio
Producción de papel de aluminio
El papel de aluminio se produce mediante la producción de correas con un espesor mínimo de hasta 0, 0025 mm y un ancho de hasta 1800 mm. El laminado de papel de aluminio se enrolla sin espacio entre rodillos, y los rollos siempre están en un estado de aplanamiento elástico. Durante el laminado, el grosor de la lámina se puede controlar ajustando la fuerza de laminación, la velocidad de laminación y controlando la tensión.
El papel de aluminio se puede dividir en papel de aluminio industrial y papel de aluminio para embalajes. La composición química del papel de aluminio industrial es relativamente pura y el grosor es de 0, 005-0, 2 mm. Se utiliza principalmente como condensadores, materiales de aislamiento térmico y materiales a prueba de humedad en las industrias eléctrica y electrónica. El espesor del papel de aluminio del embalaje es generalmente de 0, 007 a 0, 1 mm. Hay láminas planas, láminas impresas, láminas impresas de colores y láminas de aluminio montadas en papel y otros productos, que se utilizan principalmente como materiales de embalaje para alimentos, té, cigarrillos, etc.
La producción de placas y tiras adopta el laminado de rollos planos, y los procesos básicos son el laminado en caliente, el laminado en frío, el tratamiento térmico y el acabado. El laminado en frío a menudo se lleva a cabo a temperatura ambiente. A través del laminado en frío, se pueden obtener láminas y tiras más delgadas con dimensiones precisas, superficies lisas y superficies planas, y se pueden obtener láminas y tiras endurecidas por trabajo con propiedades mecánicas específicas. Cotización rápida
Aplicaciones comunes de los productos de papel de aluminio
- Envases de alimentos, bolsas de alimentos, cajas de alimentos, envases de té, envases de dulces, envases de chocolate, etc.
- Envases de comprimidos, envases de píldoras, envases de inyección, bolsas de infusión, etc.
- Envases de cosméticos, bolsas de cosméticos, cajas de cosméticos, etc.
- Empaquetado de cigarrillos, forros de cigarrillos, etc.
- Dieléctrico del condensador, cables del condensador, etc.
- Techos de edificios, paredes de edificios, materiales de aislamiento de edificios, etc.
- Decoración de interiores, decoración de muebles, papel pintado, etc.
Productos populares de papel de aluminio
lámina de condensador
papel de aluminio recubierto
contenedor-de-alimentos-de-mascotas-papel de aluminio
Lámina de sellado térmico
papel de aluminio para cigarrillos
papel de aluminio para etiqueta de cerveza
Producción de alambre de aluminio
El aluminio se produce principalmente mediante un proceso de estiramiento. Los productos incluyen alambre de remache, varilla de soldadura y alambre. Las palanquillas se producen por extrusión, laminación o colada continua y laminación. El método de extrusión produce la palanquilla, que tiene una mayor flexibilidad y un mejor rendimiento del producto. El método de laminación y el método de colada continua y laminación son adecuados para la producción de palanquillas de una sola variedad de aleación, y la eficiencia de producción es alta.
Aplicaciones comunes de los productos de alambre de aluminio
- Cables de alimentación: transporte de energía eléctrica.
- Cables de comunicación: transmisión de información.
- Cableado de edificios: cableado interior y exterior.
- Componentes electrónicos: cables de condensadores, resistencias, inductores.
- Materiales de embalaje: envases de cigarrillos, envases de alimentos.
- Otros: artículos de primera necesidad, equipos médicos.
Productos populares de alambre de aluminio
alambre magnético esmaltado
alambre de resistencia intermedia
alambrón conductor de aluminio
2024-alambre de aluminio
6061-alambre
6101-alambre
Producción de forja de aluminio
El aluminio se utiliza principalmente en la construcción de aviones y maquinaria. Las piezas forjadas se dividen en piezas forjadas libres y forjadas a presión, y las piezas en bruto son piezas en bruto fundidas y extruidas. La prensa hidráulica de forja más grande es de 70, 000 toneladas, y el área proyectada de la forja más grande es de 4.5 m2. La tasa de deformación crítica de la aleación de aluminio es de aproximadamente 5-15%. Para evitar la formación de granos gruesos, la tasa de deformación de la forja a presión generalmente debe ser superior al 15%. Para reducir la deformación desigual, a menudo se utiliza la forja libre multidireccional. Cotización rápida
Aplicaciones comunes de los productos de forja de aluminio
- Aeroespacial: fuselaje de aeronaves, alas, tren de aterrizaje, componentes de motores, etc.
- Automoción: ruedas, componentes del sistema de suspensión, manguetas de dirección, componentes del motor, etc.
- Maquinaria: componentes de máquinas-herramienta, componentes de robots, cilindros hidráulicos, rodamientos, etc.
- Electrónica: radiadores, carcasas, tiras conductoras, placas de circuitos, etc.
- Construcción: puertas, ventanas, muros cortina, marcos, perfiles decorativos, etc.
Productos populares de forja de aluminio
Procesamiento de aluminio y aleación de aluminio
El procesamiento de aluminio y aleaciones de aluminio se puede dividir en procesamiento en caliente, procesamiento en frío y procesamiento en caliente.
Procesamiento térmico de aluminio
El procesamiento térmico se refiere al proceso de formación de plástico de lingotes de aluminio y aleaciones de aluminio por encima de la temperatura de recristalización. Durante el procesamiento térmico, la palanquilla tiene una alta plasticidad y baja resistencia a la deformación, y los productos con gran deformación se pueden producir con equipos de pequeña capacidad. Los métodos comunes de procesamiento térmico de aleación de aluminio incluyen extrusión en caliente, laminación en caliente, forja en caliente, recalcado en caliente, forja a matriz líquida, formación semisólida, colada y laminación continua, colada y laminación continua, colada continua y extrusión, etc.
Trabajo en frío del aluminio
El trabajo en frío se refiere al proceso de conformado de plástico completado por debajo de la temperatura que no produce recuperación y recristalización. La esencia del trabajo en frío es el proceso combinado de trabajo en frío y recocido intermedio. El procesamiento en frío puede producir productos finales con superficie lisa, tamaño preciso, buena estructura y rendimiento, y puede cumplir con diferentes requisitos de rendimiento. Los métodos de procesamiento en frío más comunes son la extrusión en frío, la forja en frío, el laminado en frío de tuberías, el estirado en frío, el laminado en frío de tiras y láminas, el estampado en frío, el doblado en frío, el hilado, etc.
Procesamiento en caliente del aluminio
El trabajo en caliente es un proceso de formación de plástico entre el trabajo en frío y el trabajo en caliente. El objetivo principal del trabajo en caliente es reducir la resistencia a la deformación de los metales y mejorar las propiedades plásticas (trabajabilidad) de los metales. Los métodos de trabajo en caliente más comunes son la extrusión en caliente, el laminado en caliente, el recalcado en caliente, etc.
El aluminio adopta diferentes métodos de procesamiento de acuerdo con los requisitos de uso específicos. Los principales métodos de procesamiento incluyen procesamiento en caliente, procesamiento en frío, tratamiento térmico en solución, tratamiento de envejecimiento, tratamiento de recocido, etc. De acuerdo con los diferentes métodos de procesamiento, el TEMPLE de los productos de procesamiento de aluminio se puede resumir de la siguiente manera:
Otros métodos de conformado de plástico para aluminio
Aluminium también ha investigado y desarrollado una variedad de nuevos métodos de procesamiento de aluminio, que son principalmente:
- Métodos de conformado de fundición a presión, como conformado de baja, media y alta presión, conformado por extrusión, etc.
- Métodos de conformado de semisólidos, como laminación de semisólidos, extrusión de semisólidos, estirado de semisólidos, forja de matriz líquida, etc.
- Los métodos de conformado continuo, como la colada continua y la extrusión, la colada continua de alta velocidad y el laminado, conforman la extrusión continua, etc.
- Métodos de formación de compuestos, como el método de laminación de laminación, el método de extrusión de palanquilla múltiple, etc.
- Tratamiento térmico de deformación, etc.
Entre los materiales de procesamiento de aleaciones de aluminio, los materiales laminados (placas, tiras, tiras, láminas) y los materiales extruidos (tubos, varillas, formas, alambres) son los más utilizados y los de mayor producción. Cotización rápida