Die 4047-Aluminium-Scheibe zum Löten ist ein präzisionsgeschnittenes Preform aus 4047-Legierung (Al–Si 11–13 %), das häufig als Lötvorform oder Zwischenschicht verwendet wird.
Es wird bei Dünnspur- und Schmalspalt-Löten oder Verbundverbindungen eingesetzt, bei denen Füllfluss und Verfestigungskontrolle entscheidend sind. In Anwendungen wie beschichteten Kochgeschirrböden, Wärmetauscher-Baugruppen und anderen dichtungskritischen Strukturen hilft 4047, ungleichmäßige Füllstoffverteilung, lokale Hohlräume, Nach-Loch-Risse und Verformungen in dünnen Schnitten zu reduzieren. Die niedrige Schmelztemperatur und der enge Gefrierbereich unterstützen eine gleichmäßigere Gelenkbildung und ein geringeres Nachbearbeitungsrisiko.
- Besserer Durchfluss in dünnen Abschnitten: hilft, enge Lücken gleichmäßiger zu füllen und reduziert unbenetzte oder ungefüllte Bereiche
- Schmaler Gefrierbereich und geringer Schrumpfgang: Verbessert die Erstarrungskontrolle und reduziert das Risiko von heißem Rissen oder Delaminierung
- Individuelle Preforms verfügbar: Scheiben, Ringe und individuelle Formen können zu festgelegten Durchmessern, Dicken oder Zeichnungen geliefert werden
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4047 Aluminiumscheibenspezifikationen
Legierungsbezeichnung: EN AW-4047A (Al–Si-Lodlegung / Beinahe-eutektische AlSi12)
Dicke: 0,03 – 2,00 mm
Durchmesser: 20 – 1000 mm
Formen: Kreise (Scheiben), Ringe, Segmente, Unterlegscheiben und maßgefertigte Lötvorformen
Dickentoleranz: ±0,005 mm
Oberflächenfinish: Fräsfinish oder entfettet und lötbereit
Standards: EN 573-3, AMS 4185, ASTM B209, ASTM B479, AWS A5.8
Wenn Sie 4047 in Basisproduktformen wie Blech, Spule, Folie oder Draht anstelle von gestanzten Scheiben benötigen, besuchen Sie bitte unsere 4047-Aluminiumseite für vollständige Spezifikationen und Standards.
Warum sollte man die 4047 Lötaluminiumscheibe wählen?
4047 ist eine typische Al–Si-Lodlegierung (Si ~11–13 %) mit einer nahezu eutektischen Zusammensetzung, was ihr eine niedrige Schmelztemperatur und eine ausgezeichnete Flüssigkeit im Lodtemperaturbereich verleiht. Es wird häufig als Füllmetall oder Zwischenschichtmaterial in dünnen und schmalen Fugen verwendet, um eine stabile Spreizung und gleichmäßige Füllung zu erreichen.
- Im geschmolzenen Zustand verteilt und befeuchtet 4047 die Schnittstellen leichter, verbessert die Füllstoffgleichmäßigkeit und minimiert lokale Hohlräume oder unbenetzte Bereiche.
- Sein relativ engerer Gefrierbereich verbessert die Kühlkontrolle, was bei Lodverbindungen nützlich ist, die von Charge zu Charge eine gleichbleibende Schnittstellenqualität erfordern.
- Nach-Löt-Schnittstellen sind typischerweise glatt und mit guter Gleichmäßigkeit der Verbindungen – ideal für Anwendungen, die visuelle Kontinuität oder hohe Schnittstellenqualität erfordern.
- 4047 kann als Blech, Folie oder andere Basisformen geliefert und dann in Scheiben, Ringe oder individuelle Preforms für den Einsatz als Lötinserts oder Zwischenschichtmaterial umgewandelt werden.
Als hochsilikonhaltige Aluminiumlegierung wird 4047 hauptsächlich für Füll-, Versiegelungs- und Lötanwendungen verwendet. Er ist nicht für die strukturelle Umformung oder primäre tragende Nutzung vorgesehen.
Technische Spezifikationen der 4047 Aluminium-Scheibe
Chemische Zusammensetzung der 4047-Aluminium-Scheibe
| Element | Inhalt (wt.%) |
| Si | 11.0 – 13.0 |
| Fe | ≤ 0,80 |
| Cu | ≤ 0,30 |
| Mn | ≤ 0,15 |
| Mg | ≤ 0,10 |
| Zn | ≤ 0,20 |
| Ti | ≤ 0,20 |
| Jedes andere Element | ≤ 0,05 |
| Insgesamt andere Elemente | ≤ 0,15 |
| Al | Gleichgewicht |
4047 (EN AW-4047A, AlSi12) zeichnet sich durch seinen hohen Siliziumgehalt aus, der eine niedrige Schmelztemperatur und eine gute Flüssigkeit bietet. Alle anderen Legierungselemente sind streng eingeschränkt, um Stabilität, Kontrollierbarkeit und Konsistenz zu gewährleisten, wenn sie als Lodmaterial oder Schnittmaterial verwendet werden.
Mechanische Eigenschaften der 4047-Aluminium-Scheibe
| Eigentum | Wert |
| Zugfestigkeit | 170–210 MPa |
| Fließfestigkeit | 150–190 MPa |
| Verlängerung (Spurweite 50 mm) | 0.5% |
| Brinellhärte | 40–75 HB |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient | 21,5–23,5 × 10⁻⁶ /K |
Diese hochsilikonhaltige 4047-Aluminiumlegierung hat eine geringe Verlängerung (0,5 % bei einer Spurlänge von 50 mm) und wird hauptsächlich als Lodmaterial oder Zwischenschichtmaterial verwendet. Es ist nicht geeignet für Anwendungen, die eine umfangreiche Kunststoffformung erfordern.
Aufgrund seines hohen Siliziumgehalts und seines niedrigen Schmelzpunkts eignet sich 4047 besser für das Löten von Füllstoffen und Zwischenschichten als für tragende strukturelle Anwendungen.
Anwendungen der 4047-Lötaluminiumscheibe
Zwischenlager in Klatsch-Kochgeschirr-Basen
4047 Lötaluminiumkreise können als Lötschicht in beschichteten Kochgeschirrbasen dienen und liefern vorgeformtes Füllmaterial mit gleichmäßiger Form und Volumen. Standardformen umfassen solide Kreise, aber ringförmige (mit innerem Loch) oder maßgefertigte Preforms können je nach strukturellen Anforderungen ebenfalls verwendet werden.
Gelötete Komponenten für Wärmetauscher und Wärmemanagement
Bei dünnwandigen oder schmalen Öffnungs-Lötfugen können 4047 vorgefertigte Kreise oder Ringe präzise an bestimmten Stellen platziert werden. Ihre Form kann individuell angepasst werden, um der lokalen Gelenkgeometrie und den Anforderungen an die Ausrichtung der Montage gerecht zu werden.
Verbundverbindungen, die eine lokale Abdichtung erfordern
Für Verbindungen, die eine hohe Schnittstellenfestigkeit und Abdichtungsintegrität verlangen, kann 4047 als lokalisierte, vorgefertigte Füllstücke verwendet werden. Die Form – massiver Kreis, Ring oder maßgefertigte Preform – kann basierend auf Montage- und Positionierungsanforderungen ausgewählt werden.
Warum Chalco wählen?
Bei 4047-Lötscheiben ist die dünne Konsistenz einer der wichtigsten Qualitätsfaktoren. Chalco konzentriert sich darauf, gleichmäßige Dicke, Ebene, Durchmessertoleranz und Kantenmahlkontrolle für dünne Produkte zu gewährleisten. Oberflächenreinheit und Lieferzustand sind ebenfalls auf die Anforderungen der Lötanwendung zugeschnitten und gewährleisten so eine wiederholbare Leistung über Chargen hinweg während der Montage und Erhitzung.
Integrierte Versorgung: Chalco bietet sowohl 4047-Grundmaterialien als auch vorgefertigte Komponenten an – darunter 4047-Blech, Spule und Folie – sowie gestanzte Bauteile (Kreise, Ringe oder maßgefertigte Vorformen) – wodurch die Chargenvariation zwischen mehreren Lieferanten reduziert wird. Individuelle Teile können auf Basis von DXF-, PDF- oder CAD-Zeichnungen hergestellt oder anhand physischer Proben bestätigt werden, um Ihre Baugruppe und Positionierungsmethode anzupassen.
Lieferung und Dokumentation werden vorbereitet, um die Projektausführung zu unterstützen. Zu den Verpackungsoptionen gehören Interleave-Papier oder Schutzfolie, Feuchtigkeitsschutz, Oxidationskontrolle und Chargenkennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit. COA/Materialzertifikate, Maßprüfunterlagen und Compliance-Dokumente wie RoHS oder REACH können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Inspektion und Verpackung der 4047-Aluminium-Scheibe
Um Qualitätsstabilität während Transport, Lagerung und anschließender Lötarbeiten sicherzustellen, unterzieht jede Charge von 4047 Lötaluminiumkreisen einer standardisierten Inspektion und professioneller Exportverpackung.
Inspektion
Standardisierte Qualitätskontrolle: Chemische Zusammensetzung und kritische Maße werden gemäß Qualitätsmanagementverfahren entnommen und überprüft, um den 4047-Standard für hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen zu entsprechen.
Oberflächeninspektion: Visuelle und optische Kontrollen stellen sicher, dass Kratzer, Einschlüsse oder Oxidationsstellen fehlen.
Überprüfung mechanischer Eigenschaften: Härte und Verlängerung werden stichartig getestet, um eine stabile Lötleistung zu gewährleisten.
Chargenrückverfolgbarkeit: Es werden vollständige Inspektionsaufzeichnungen erstellt, unterstützende Materialzertifikate und Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit von Chargen.
Verpackungsmethoden
Schutzmaßnahmen: Die Kreise werden mit Trennplatten oder Kratzschutzfolie überzogen.
Palettierte/Kartonverpackung: Großmengen werden in Kartons, Holzkisten oder auf Paletten verpackt, wobei das Gewicht innerhalb sicherer Handhabungsgrenzen gehalten wird.
Feuchtigkeits- und Oxidationsschutz: Interne Austrocknungsmittel sind enthalten, mit optionaler Vakuum- oder Stickstoffverpackung, die sich für den Seefracht- und Containertransport eignet.
Transparente Kennzeichnung: Legierungsbezeichnung, Chargennummer, Maße und Produktionsdetails sind für eine einfache Lagerverwaltung und Qualitätsverfolgung gekennzeichnet.
Welche weiteren 4047-Produkte können wir anbieten?
Über 4047-Lötkreise hinaus (Preforms/Interlayers) liefert Chalco auch andere gängige 4047-Produktformen, sodass Kunden eine komplette Prozesskette – vom Grundmaterial über das Stanzen/Formen bis hin zum Löten/Schweißen – basierend auf ihrem Fertigungsablauf auswählen können.
Dicke: 0,03–6,35 mm
Standardgröße: 48" × 120"
Standards: ASTM B209 / EN 485
Dicke: 0,03–2,0 mm
Breite: 0,200"–60"
Standards: ASTM B209 / EN 485
- 4047 Alufolie
Dicke: 0,8–1 mm
Breite: ≤ 1600 mm
Standards: ASTM B209 / EN 485
Spuldrahtdurchmesser: 0,030"–1/8"
Gerade Stangendurchmesser: 1/16"–1/4"
Standards: AWS A5.10 / AMS 4185
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Gibt es einen Unterschied zwischen 4047 Aluminum Disc und 4047 Aluminum Circle?
Sie sind im Wesentlichen dasselbe Produkt, wobei die Terminologie je nach Anwendungskontext variiert. "Disc" wird häufig im Löten oder in industriellen Bauteilanwendungen verwendet, während "Circle" typischerweise auf blechbasierte Fertigungskontexte verweist. Die Materialzusammensetzung und die Spezifikationen sind identisch.
F2: Warum 4047 statt 4043 wählen?
4047 hat einen höheren Siliziumgehalt, was zu einem niedrigeren Schmelzpunkt und besserer Flüssigkeit führt und ihn für dünne, schmale Spalte oder hochdichte Integritäts-Montagen geeignet macht.
4047 wird oft bevorzugt, wenn bessere Benetzungs- und Lückenausfüllleistung erforderlich sind.
F3: Ist 4047 für tragende Bauwerke geeignet?
4047 wird hauptsächlich als Lötfüllmaterial oder Zwischenflächenmaterial verwendet. Tragende Funktionen werden typischerweise von der Grundstruktur übernommen, und 4047 wird nicht als primäres Tragmaterial empfohlen.
F4: Wird immer Flussmittel oder Abschirmgas benötigt?
Der Bedarf an Flussmittel oder Abschirmgas hängt vom jeweiligen Lötverfahren und dem Oberflächenzustand ab. Vakuumloden benötigt in der Regel kein Flussmittel, während Ofenlöten oder Arbeiten in der Luft einen zusätzlichen Schutz benötigen können.
F5: Wie sollte es gelagert werden, um zu verhindern, dass Oxidation die Benetzungsleistung beeinträchtigt?
Lagern Sie sie in einer trockenen Umgebung und vermeiden Sie längere Exposition gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit nach dem Öffnen. Für die Langzeitlagerung sollten Sie die Originalverpackung aufbewahren und feuchtigkeitsbeständige Maßnahmen verwenden.
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Wenn Sie 4047-Lötscheiben für Wärmetauscher oder Wärmemanagementkomponenten bewerten, unterstützt Chalco Aluminum individuelle Proben, Pilotbatches und eine stabile Volumenversorgung.
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- Temper- oder Härteanforderungen
- Bestellmenge (pro Charge oder Jahresvolumen)
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