كل من 6061 و 6082 عبارة عن سبائك ألومنيوم قابلة للمعالجة بالحرارة من سلسلة 6000 ، مما يوفر قوة جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل وقابلية تشغيل رائعة. تستخدم على نطاق واسع في الهندسة الإنشائية وتصنيع الآلات والنقل والبحرية والصناعات البناء.
بالمقارنة مع 6061 الألومنيوم ، يتمتع 6082 بقوة ميكانيكية أعلى ، خاصة في مزاج T6 ، مما يجعله مثاليا للمكونات الهيكلية التي تتطلب قدرة تحمل أكبر. ومع ذلك ، فإن 6082 لديه قابلية لحام أقل قليلا من 6061 ، وفي الهياكل المعقدة أو تطبيقات اللحام ذات الجدران الرقيقة ، قد تكون هناك حاجة إلى تحكم إضافي في العملية لمنع التشقق الساخن. اقتباس سريع
اختلافات المنتج
6061 منتجات الألمنيوم
6061 أنبوب الألومنيوم
6061 شريط دائري من الألومنيوم
6061 صفيحة صفائح الألمنيوم
6061 الألومنيوم السيارات الشخصي
6061 أسلاك الألمنيوم الفضائية
6061 كتلة الألومنيوم
6061 شريط مسطح من الألومنيوم
6061 زاوية الألومنيوم
6061 الألومنيوم أنبوبي الأنابيب
6082 منتج الألومنيوم
6082 صفيحة صفائح الألمنيوم
6082 شريط دائري من الألومنيوم
6082 أنبوب الألومنيوم
6082 لوحة الألومنيوم الفضاء
6082 بثق الألومنيوم الفضائي
6082 المطروقات الفضائية
درجات مزاج مختلفة
| سبائك | المزاج المشترك |
| 6061 الألومنيوم | T6 ، T651 ، T4 ، O ، T42 ، T62 ، T6511 |
| 6082 الألومنيوم | T6 ، T651 ، T4 ، O |
6061-T6 هي واحدة من أكثر درجات الحرارة المعالجة حراريا شيوعا لسبائك الألومنيوم 6061. يتم الحصول عليها من خلال المعالجة الحرارية للمحلول متبوعة بالشيخوخة الاصطناعية. يوفر هذا المزاج توازنا جيدا بين القوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي ، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في المكونات الهيكلية وصناعة الطيران.
6061-T651 هو نسخة من T6 مخففة من الإجهاد. بعد المعالجة الحرارية ، يتم شد المادة لتقليل الضغوط الداخلية المتبقية ، وتحسين استقرار الأبعاد. إنه مثالي لتطبيقات التصنيع عالية الدقة.
6082-T6 هو المزاج القياسي عالي القوة لسبائك الألومنيوم 6082 ، الذي يتم إنتاجه عن طريق معالجة المحلول والشيخوخة الاصطناعية. مع قوة أعلى من 6061-T6 ، يستخدم على نطاق واسع في الهندسة الإنشائية مثل الجسور والرافعات ومعدات النقل.
6082-T651 هو الإصدار المخفف من الإجهاد من 6082-T6 ، مما يوفر استقرارا أفضل وتقليل مخاطر التشوه أثناء المعالجة. إنها مناسبة بشكل خاص للمكونات الكبيرة أو عالية الدقة.
تركيبات كيميائية مختلفة
| عنصر | 6061 | 6082 |
| الألومنيوم (Al) | 95.85 – 98.56% | 95.2 – 98.3% |
| المغنيسيوم (ملغ) | 0.80 – 1.20% | 0.60 – 1.20% |
| السيليكون (Si) | 0.40 – 0.80% | 0.70 – 1.30% |
| الحديد (الحديد) | ≤ 0.70٪ | ≤ 0.50٪ |
| النحاس (Cu) | 0.15 – 0.40% | ≤ 0.10٪ |
| الكروم (Cr) | 0.04 – 0.35% | ≤ 0.25٪ |
| الزنك (Zn) | ≤ 0.25٪ | ≤ 0.20٪ |
| التيتانيوم (Ti) | ≤ 0.15٪ | ≤ 0.10٪ |
| المنغنيز (مينيسوتا) | ≤ 0.15٪ | 0.40 – 1.00% |
| أخرى (إجمالي) | ≤ 0.15٪ (≤ 0.05 لكل منهما) | ≤ 0.15٪ (≤ 0.05 لكل منهما) |
6061 مقابل 6082 خصائص الألومنيوم
قوة الشد
تمثل قوة الشد أقصى إجهاد شد يمكن أن تتحمله المادة قبل الكسر.
6061 الألومنيوم: تبلغ قوة الشد القصوى حوالي 340 ميجا باسكال ، وهي مناسبة للمكونات الهيكلية متوسطة القوة.
6082 الألومنيوم: حوالي 410 ميجا باسكال ، مما يوفر قوة أعلى لتطبيقات الأحمال الثقيلة.
قوة الخضوع
قوة الخضوع هي الضغط الذي تبدأ عنده المادة في التشوه بشكل دائم.
6061 الألومنيوم: حوالي 320 ميجا باسكال ، مما يوفر توازنا جيدا بين القوة والليونة ، وهو مثالي للاستخدام الهيكلي العام.
6082 الألومنيوم: حوالي 370 ميجا باسكال ، قادرة على تحمل الضغوط العالية قبل التشوه ، مناسبة لسيناريوهات الخدمة الشاقة.
قوة القص
قوة القص هي قدرة المادة على مقاومة قوى القص داخليا.
6061 الألومنيوم: تتراوح قوة القص من 84 إلى 210 ميجا باسكال ، وهي كافية لمعظم تطبيقات حمل القص المعتدلة.
6082 الألومنيوم: قوة قص أعلى قليلا ، حوالي 84-220 ميجا باسكال ، أفضل للهياكل تحت قوة قص أكبر.
معامل المرونة
يشير إلى صلابة المواد أثناء التشوه المرن.
6061 و 6082: كلاهما لهما معامل مرونة يبلغ حوالي 69 جيجا باسكال ، مما يوفر صلابة وسلوكا مرنا مماثلا.
قوة التعب
قوة التعب هي حد الإجهاد الذي يمكن للمادة أن تتحمل دونه التحميل الدوري دون كسر.
6061 الألومنيوم: تبلغ قوة التعب حوالي 58-110 ميجا باسكال ، وهي مناسبة لتطبيقات الإجهاد الدوري المعتدل.
6082 الألومنيوم: أعلى قليلا ، عند 55-130 ميجا باسكال ، أفضل للهياكل التي يتم تحميلها بشكل متكرر.
استطالة عند الكسر
يقيس ليونة كنسبة مئوية للاستطالة قبل الكسر.
6061 الألومنيوم: يتراوح من 3.4٪ إلى 20٪ ، مما يسمح بتشكيل سهل للأشكال المعقدة.
6082 الألومنيوم: حوالي 6.3٪ إلى 18٪ ، مع ليونة أقل قليلا ولكن لا تزال قابلية جيدة للتشكيل.
الأداء الميكانيكي العام
باختصار ، 6082 الألومنيوم يفوق بشكل عام 6061 الألومنيوم في قوة الشد ، وقوة الخضوع ، وقوة القص ، ومقاومة التعب ، مما يجعله مثاليا لتطبيقات الضغط العالي والحمل الثقيل. من ناحية أخرى ، يوفر الألمنيوم 6061 ليونة وقابلية أفضل للتشغيل الآلي ، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع حيث تكون سهولة المعالجة والتشكيل أمرا بالغ الأهمية. تشترك كلتا السبائكتان في صلابة وكثافة متشابهة ، مما يجعلهما مناسبين للتطبيقات الهيكلية خفيفة الوزن.
الاختلافات في التطبيقات
تطبيقات سبائك الألومنيوم 6061
- مكونات الفضاء الجوي (مثل الموصلات والأقواس الهيكلية)
- إطارات الدراجات وقطع غيار الدراجات النارية
- الهياكل البحرية ، درابزين سطح السفينة
- إطارات المعدات الصناعية والأجزاء الميكانيكية
- لوحات قاعدة القالب ، أجزاء تشكيله باستخدام الحاسب الآلي
- يدعم معدات الأتمتة ومكونات السكك الحديدية
- ملامح الأثاث ورفوف العرض وأنظمة الأبواب والنوافذ
صالح:
يوفر 6061 قابلية لحام ممتازة وهو مناسب تماما للتصميمات الهيكلية المعقدة واحتياجات المعالجة ، مما يجعله مثاليا للتطبيقات الهندسية متعددة الاستخدامات.
تطبيقات سبائك الألومنيوم 6082
- هياكل الجسر ، إطارات الرفع
- الرافعات ومنصات العمل الجوية وأذرع آلات البناء
- إطارات مركبات السكك الحديدية ، أبواب شاشة مترو الأنفاق
- خطوط أنابيب السوائل عالية الضغط ، أنظمة نقل النفط
- سقالات البناء ، أنظمة تركيب الألواح الشمسية
- آلات الموانئ ، إطارات الحاويات
- مكونات المنصة البحرية
صالح:
مع قوة أعلى ، فإن 6082 مناسب بشكل أفضل للهياكل الحاملة وعالية الضغط ، ويستخدم على نطاق واسع في مشاريع هندسة البناء والنقل الأوروبية.
اختلافات مقاومة التآكل
توفر سبائك الألومنيوم 6061 مقاومة جيدة للتآكل ، خاصة بعد اللحام ، مما يحافظ على خصائص وقائية مستقرة. إنه يعمل بشكل جيد في العديد من البيئات النموذجية مثل الهياكل البحرية وأنظمة الأنابيب والأطر الخارجية. إنه فعال بشكل خاص في ظل الظروف الجوية الصناعية والساحلية العامة.
تظهر سبائك الألومنيوم 6082 مقاومة أفضل للتآكل الإجهادي ، وذلك بفضل محتواها العالي من المنغنيز. إنها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الحاملة طويلة الأجل في البيئات عالية الرطوبة وعالية الملح مثل الجسور والسكك الحديدية والمكونات الهيكلية الثقيلة.
اختلافات التوصيل الكهربائي
تتمتع كل من سبائك الألومنيوم 6061 و 6082 بموصلية كهربائية جيدة نسبيا مقارنة بالمعادن الهيكلية الأخرى ، ولكن هناك اختلافات طفيفة بسبب تركيبها الكيميائي.
- 6061 الألومنيوم لديه موصلية كهربائية تبلغ حوالي 40-43٪ IACS (معيار النحاس الملدن الدولي).
- 6082 الألومنيوم لديه موصلية أقل قليلا ، عادة حوالي 37-41٪ IACS.
إن وجود عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز في 6082 يقلل بشكل طفيف من موصليتها مقارنة ب 6061. نتيجة لذلك ، يكون 6061 أكثر ملاءمة بشكل عام للتطبيقات التي تتطلب موصلية أعلى ، كما هو الحال في بعض مكونات التوصيل الكهربائي أو الحراري ، بينما يفضل 6082 في التطبيقات الهيكلية حيث تكون القوة أكثر أهمية من الموصلية.
اختلافات قابلية اللحام
توفر سبائك الألومنيوم 6061 قابلية لحام ممتازة وهي واحدة من أكثر المواد الصديقة للحام في سلسلة 6000. تظل المنطقة المتأثرة بالحرارة مستقرة هيكليا أثناء اللحام ، مع الحد الأدنى من فقدان قوة اللحام. وهو متوافق مع طرق اللحام المختلفة مثل TIG و MIG ، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في الهياكل الملحومة مثل الإطارات والمكونات البحرية وقطع غيار السيارات.
بالمقارنة ، فإن سبائك الألومنيوم 6082 قابلة للحام أيضا ولكنها تتمتع بحساسية أعلى قليلا للتكسير الساخن بسبب محتواها العالي من السيليكون والمنغنيز. تميل خصائصه الميكانيكية إلى التحلل بشكل ملحوظ بعد اللحام. لذلك ، فإن 6082 هو الأنسب للتطبيقات ذات اللحام المحدود أو تلك التي يمكن فيها تطبيق المعالجة الحرارية بعد اللحام لاستعادة القوة.
مقارنة بين التشغيل الآلي
يحظى الألمنيوم 6061 بتقدير كبير لقابليته الممتازة للتشغيل الآلي. يمكن قصها وحفرها وتشكيلها بسهولة باستخدام الآلات القياسية ومواد التشحيم للأغراض العامة. تسمح خصائصه بالتصنيع عالي السرعة ، والتفاوتات الضيقة ، والتشطيبات السطحية الدقيقة ، مما يجعلها خيارا شائعا عبر صناعات مثل السيارات والفضاء والهندسة العامة.
6082 الألومنيوم ، على الرغم من أنه لا يزال قابلا للتصنيع الآلي ، إلا أنه يشكل تحديات أكبر بسبب قوته وصلابته الأعلى. تتطلب المعالجة 6082 مواد تشحيم ومعدات متخصصة للتعامل مع صلابتها المتزايدة ، مما يؤدي إلى تآكل أعلى للأداة ويستلزم انخفاض سرعات القطع. في المقابل ، يمكن معالجة 6061 عادة باستخدام الآلات ومواد التشحيم القياسية ، مما يقلل التكاليف ويزيد من مرونة التصنيع.
عند تصنيع الألمنيوم 6082 ، يوصى باستخدام أدوات قطع عالية الجودة مصنوعة من مواد مثل الكربيد ، جنبا إلى جنب مع تقنيات التبريد والتشحيم المناسبة لإدارة الحرارة المتولدة أثناء المعالجة. يعد اختيار زيوت التشحيم أمرا بالغ الأهمية لكل من 6061 و 6082. بالنسبة إلى 6061 ، توفر زيوت التشحيم للأغراض العامة عادة تبريدا وتزييتا كافيين لضمان المعالجة السلسة والتشطيب الجيد للسطح. بالمقارنة ، تتطلب المعالجة 6082 مواد تشحيم متقدمة ذات خصائص تبريد وتزييت فائقة للتعامل مع مستويات الحرارة العالية بشكل فعال.
باختصار ، من السهل تصنيع الألومنيوم 6061 باستخدام الأدوات ومواد التشحيم القياسية ، مما يجعله مناسبا تماما للعمليات السريعة والمعقدة. على الرغم من أن 6082 يصعب تصنيعها بسبب قوتها وصلابتها ، إلا أنه لا يزال من الممكن معالجتها بكفاءة باستخدام الأدوات والتقنيات المناسبة.
فروق الأسعار
عند مقارنة تكلفة 6061 الألومنيوم و 6082 الألومنيوم ، يجب مراعاة عدة عوامل رئيسية. بشكل عام ، يعتبر الألمنيوم 6082 أغلى من 6061 بسبب إضافة عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز ، مما يعزز قوته ومتانته. 6061 الألومنيوم معترف به على نطاق واسع لفعاليته من حيث التكلفة وتوافره الواسع ، في حين أن السعر المرتفع 6082 يعكس خصائصه الميكانيكية الفائقة.
6061 متاح بشكل أكثر شيوعا - خاصة في أمريكا الشمالية - مما يجعله خيارا شائعا في مختلف الصناعات. يساعد توفره الواسع أيضا في الحفاظ على سعره منخفضا نسبيا. في المقابل ، فإن 6082 أكثر انتشارا في السوق الأوروبية ، ويمكن أن يساهم التوافر المحدود في المناطق الأخرى في ارتفاع التكاليف.
تختلف تكاليف التصنيع واللحام لهذه السبائك أيضا. 6061 الألومنيوم أسهل وأرخص في المعالجة ، ولا يتطلب سوى الآلات القياسية ومواد التشحيم للأغراض العامة. من ناحية أخرى ، قد يتطلب 6082 أدوات ومواد تشحيم متخصصة ، مما يزيد من نفقات الإنتاج. في حين أن كلتا السبائك تتمتع بقابلية لحام جيدة ، فقد يتطلب 6082 تقنيات أكثر تقدما ، والتي يمكن أن ترفع تكاليف اللحام.
على الرغم من أن 6082 الألومنيوم له تكلفة أولية أعلى ، إلا أن قوته الممتازة ومقاومته للتآكل يمكن أن تقلل من احتياجات الصيانة وتطيل عمر الخدمة - مما يجعله خيارا أكثر فعالية من حيث التكلفة للتطبيقات عالية الأداء. عند الاختيار بين الاثنين ، من المهم مراعاة متطلبات الصناعة المحددة واحتياجات التطبيق.
في النهاية ، يجب أن يعتمد الاختيار بين 6061 و 6082 من الألومنيوم على المتطلبات الفريدة لمشروعك.
ما هي الخدمات التي يمكن أن تقدمها تشالكو؟
إذا كنت تفكر في شراء منتجات سبائك الألومنيوم 6061 أو 6082 ، فإن تشالكو تقدم مجموعة من الخدمات الاحترافية لمساعدتك على إكمال مشروعك بكفاءة وأمان وفعالية من حيث التكلفة.
عينات مجانية
تقدم Chalco عينات مجانية لاختبار مشروعك. قدم طلبك فقط بعد تأكيد الأداء المادي - مما يمنحك راحة البال. اتصل بنا.
تسعير الخصم
العملاء العائدون والمشترين بالجملة مؤهلون للحصول على خصومات خاصة ، مما يساعدك على الحفاظ على قدرتك التنافسية في السعر.
توريد في المخزون بمواصفات متعددة
نحن نقدم 6061 و 6082 ألواح الألمنيوم والقضبان والأنابيب والملامح في درجات الحرارة شائعة الاستخدام مثل T6 و T651 و T4 ، مما يضمن التسليم السريع للطلبات العاجلة.
تصنيع مخصص عالي الدقة
نحن نقدم خدمات القطع والطحن والتنصت والحفر والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، مع تفاوتات قطع المنشار تصل إلى ±0.005 بوصة ، مما يلبي احتياجات المكونات عالية الدقة.
شهادات المواد وتقارير الجودة
تأتي جميع المنتجات مع شهادة اختبار المطحنة (MTC) ، وتحليل التركيب الكيميائي ، وتقارير الخصائص الميكانيكية ، متوافقة تماما مع المعايير الدولية مثل ASTM و EN و GB.
خدمات التعبئة والتغليف والتصدير المخصصة
نحن نقدم عبوات مصممة خصيصا مقاومة للرطوبة ومقاومة للصدمات ، وندعم الشحن البحري والشحن الجوي و LCL و FCL التصدير. تتوفر وثائق التصدير الكاملة ، بما في ذلك شهادة المنشأ (CO) وقائمة التعبئة والفاتورة التجارية.
حلول مصممة خصيصا
تقدم Chalco حلولا شاملة بما في ذلك نصائح اختيار المواد ، وتخصيص المزاج ، ودعم المعالجة ، والخدمات اللوجستية للتصدير. سواء كانت أولويتك هي القوة أو قابلية التشغيل الآلي أو قابلية اللحام ، فسوف نوصي باستخدام سبائك الألومنيوم 6061 أو 6082 الأنسب بناء على متطلبات مشروعك.