Chalco, nhà cung cấp rèn vòng động cơ máy bay thương mại lớn nhất châu Á, là đối tác đáng tin cậy của các khách hàng thiết bị cao cấp toàn cầu nhờ hệ thống chất lượng mạnh mẽ, quy trình được chứng nhận (AS9100D, ISO 9001, NADCAP) và khả năng giao hàng quy mô lớn.
Các sản phẩm của Chalco phục vụ cả động cơ máy bay quân sự và thương mại và được sử dụng rộng rãi trong tuabin khí, hàng không vũ trụ và năng lượng hạt nhân, khiến nó trở thành nhà cung cấp quốc tế đáng tin cậy về rèn vòng và các thành phần kết cấu.
Các thành phần động cơ máy bay
Các bộ phận cốt lõi của động cơ máy bay phải hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện tải trọng cao và khắc nghiệt, với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền và hiệu suất. Các thành phần rèn nhôm của Chalco đã được sử dụng trong các động cơ như GE9X, LEAP, Trent1000 và C919 CJ1000 của Trung Quốc, thể hiện hiệu suất và độ tin cậy vượt trội.
Đối với các vật rèn nhôm có độ chính xác cao, được chứng nhận quốc tế với khả năng giao hàng có thể mở rộng, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và báo giá tùy chỉnh.
Vỏ quạt
Vỏ quạt, nằm ở phía trước của động cơ máy bay, là một cấu trúc quan trọng bao bọc các cánh quạt. Nó vừa đóng vai trò như một hàng rào bảo vệ bên ngoài vừa là trọng tâm để giảm cân tổng thể.
Chalco Titanium cung cấp vỏ quạt bằng titan và hợp kim nhôm để phù hợp với các mức lực đẩy và cách tiếp cận thiết kế khác nhau.
Động cơ lực đẩy cao hoặc những động cơ yêu cầu ngăn cánh quạt thường sử dụng vỏ quạt rèn hợp kim titan Ti-6Al-4V, tùy chọn với lớp phủ sợi composite, để chống va đập và chịu nhiệt vượt trội.
Động cơ có lực đẩy từ trung bình đến thấp, hoặc những động cơ không yêu cầu ngăn chặn, có thể sử dụng vỏ quạt hợp kim nhôm như 2219-T6 / T87 hoặc 2618-T851. Chúng cung cấp độ bền nhiệt tốt và độ ổn định kích thước ở 200–300 °C, với các tùy chọn cho cấu trúc phân đoạn hàn hoặc cán vòng tích hợp.
Linh kiện hàng không vũ trụ
Tàu vũ trụ đặt ra những yêu cầu khắc nghiệt về vật liệu kết cấu, không chỉ đòi hỏi thiết kế nhẹ mà còn phải ổn định cơ học lâu dài và hiệu suất niêm phong trong môi trường nhiệt độ thấp, chân không và bức xạ cao.
Rèn vòng hợp kim nhôm hiệu suất cao của Chalco Titanium, được sản xuất với độ chính xác, đã được sử dụng thành công trong nhiều phương tiện phóng và phần thân tàu vũ trụ, thể hiện khả năng chống mỏi và khả năng thích ứng chu kỳ nhiệt tuyệt vời.
Đối với các vật rèn có độ tin cậy cao, đủ tiêu chuẩn hàng không vũ trụ, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và các giải pháp tùy chỉnh.
Nhẫn hình chữ Y
Vòng hình chữ Y là một đầu nối quan trọng trong các cấu trúc tên lửa, được thiết kế để chịu và truyền tải trọng lực đẩy và rung động giữa các tầng trên và dưới. Được rèn từ hợp kim nhôm 2219-T87 hoặc 7050-T7451, nó kết hợp thiết kế nhẹ với độ bền cao và hiệu suất mỏi tuyệt vời. Khả năng hàn tốt của nó cho phép tích hợp với xi lanh hoặc phần thân, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc tổng thể.
Khung móc treo
Khung móc treo chủ yếu được sử dụng để kết nối và nâng các giai đoạn tên lửa hoặc mô-đun tàu vũ trụ, đòi hỏi cả độ bền kết cấu và độ ổn định kích thước. Hợp kim nhôm 6061-T6 cải thiện đáng kể hiệu quả gia công và sau khi anodizing, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Đối với các mô hình có yêu cầu tải trọng cao hơn, hợp kim nhôm 2219 có thể được sử dụng để cân bằng khả năng hàn và độ bền.
Mô-đun dịch vụ Vỏ kim loại
Vỏ mô-đun dịch vụ là một thành phần chịu áp lực chính của thùng nhiên liệu đẩy tên lửa hoặc mô-đun phụ trợ, cần sự ổn định cấu trúc lâu dài trong quá trình phóng và cơ động quỹ đạo. Hợp kim nhôm 2219-T87 được sử dụng rộng rãi cho thùng nhiên liệu lỏng và vỏ mô-đun do độ bền cao ở nhiệt độ thấp và khả năng hàn tuyệt vời.
Vỏ váy sau
Vỏ váy sau, nằm ở đuôi tên lửa, chịu lực đẩy động cơ và kết nối với các cấu trúc thấp hơn. Nó phải chịu được lực đẩy và tải trọng rung động đáng kể. Hợp kim nhôm 2219-T87 và 2618-T851 thường được sử dụng; Loại trước thích hợp cho lắp ráp hàn, trong khi loại sau cung cấp khả năng chống mỏi nhiệt cao, lý tưởng cho việc rèn vòng tích hợp để đảm bảo độ ổn định cơ học của vỏ lớn.
Các thành phần tuabin khí
Tuabin khí được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất điện, hóa dầu và thiết bị năng lượng, đóng vai trò là thiết bị quan trọng để chuyển đổi năng lượng hiện đại và sản xuất điện hiệu quả. Các thành phần cốt lõi của chúng phải duy trì độ tin cậy trong điều kiện hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao, áp suất cao và thời gian dài. Tận dụng công nghệ rèn hợp kim nhôm tiên tiến, Chalco cung cấp một loạt các vòng quan trọng và các thành phần cấu trúc cho tuabin khí.
Vỏ máy nén
Vỏ máy nén là một trong những thành phần hình vòng quan trọng nhất ở phía trước tuabin khí, tạo thành kênh luồng không khí và cung cấp hỗ trợ cấu trúc cho các cánh quạt. Trong quá trình hoạt động lâu dài, nó phải chịu được áp suất và rung động từ luồng không khí tốc độ cao.
Chalco Titanium sản xuất vỏ máy nén sử dụng hợp kim nhôm Ti-6Al-4V và 2219. Thông qua cán vòng gần lưới và xử lý nhiệt NADCAP, độ đồng đều của độ dày thành và độ chính xác hình học được đảm bảo. Thành phần này cải thiện đáng kể hiệu quả nén luồng không khí và tuổi thọ tuabin đồng thời giảm chi phí bảo trì.
Vòng dẫn hướng đầu vào
Vòng dẫn hướng đầu vào (Inlet Case & IGV Support Ring) có thể được làm từ hợp kim nhôm 6061-T6. Nhiệt độ hoạt động thấp của nó (<150 °C), excellent machinability, and enhanced corrosion resistance through anodizing make it ideal for accessory installation and guide vane support.
Linh kiện điện hạt nhân
Tấm ống
Tấm ống là thành phần cốt lõi của bộ trao đổi nhiệt, được sử dụng để cố định hàng nghìn ống truyền nhiệt và tách vòng sơ cấp khỏi nước làm mát. Đối với các vòng sơ cấp có tính ăn mòn cao, hợp kim titan thường được sử dụng. Đối với các thiết bị trao đổi nhiệt vòng thứ cấp ít ăn mòn hơn hoặc hệ thống lò phản ứng thử nghiệm, các tấm ống hợp kim nhôm 2219 hoặc 6061 là một lựa chọn hoàn thiện.
- Năm 2219: Cung cấp độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng hàn tốt, ổn định ở 200–300 °C.
- 6061: Dễ gia công và anodizing cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở.
Sử dụng tấm ống hợp kim nhôm giúp giảm đáng kể trọng lượng và chi phí sản xuất đồng thời đáp ứng các yêu cầu về bộ trao đổi nhiệt vòng thứ cấp.
Đệm hỗ trợ giảm chấn
Miếng đệm hỗ trợ van điều tiết trong hệ thống làm mát lò phản ứng cung cấp hỗ trợ, giảm rung và hấp thụ năng lượng. Trong điều kiện tải trọng và ăn mòn vừa phải, miếng đệm hợp kim nhôm 6061-T6 cung cấp một giải pháp kinh tế. Nhôm anodized hoặc phủ cứng giúp tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn, phù hợp với môi trường nước làm mát vòng thứ cấp, giảm trọng lượng và chi phí sản xuất.
Ống dụng cụ
Ống thiết bị rất quan trọng đối với hệ thống giám sát và điều khiển điện hạt nhân, kết nối các cảm biến và thiết bị điều khiển, đòi hỏi độ chính xác cao và độ ổn định lâu dài. Dây chuyền đo lường và điều khiển không áp suất có thể sử dụng ống hợp kim nhôm 6061 hoặc 6063. Các hợp kim này có trọng lượng nhẹ, có thể uốn nguội, có thể hàn và khi được anodized, chống ăn mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho thiết bị đo lường hệ thống phụ trợ và vòng lặp thứ cấp.
Chứng chỉ và bằng cấp của Chalco
Trong sản xuất thiết bị cao cấp, chứng nhận không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn là cửa ngõ vào chuỗi cung ứng quốc tế. Chalco Titanium tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn toàn cầu và đã đạt được chứng nhận từ các nhà sản xuất động cơ máy bay lớn và các công ty điện hạt nhân, đảm bảo các sản phẩm của mình đủ tiêu chuẩn cho các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, hàng không, năng lượng và hạt nhân.
Chứng nhận hệ thống quản lý
- Quản lý chất lượng: ISO 9001, AS9100D, GJB 9001C
- Quản lý môi trường: Tiêu chuẩn ISO 14001
- Năng lực phòng thí nghiệm: Tiêu chuẩn ISO 17025
- An toàn và sức khỏe nghề nghiệp: Tiêu chuẩn ISO 45001
- Quản lý năng lượng: Tiêu chuẩn ISO 50001
- Tích hợp số hóa: GB / T 23001
- Quản lý sở hữu trí tuệ: GB / T 29490
- An toàn sản xuất: Doanh nghiệp cấp 2 về tiêu chuẩn an toàn sản xuất
- Tuân thủ thương mại quốc tế: Doanh nghiệp được chứng nhận AEO nâng cao
Những chứng nhận này cung cấp cho khách hàng sự tự tin trong việc giao hàng có thể truy xuất nguồn gốc, thân thiện với môi trường và tuân thủ.
Chứng nhận Quy trình Đặc biệt (NADCAP)
Trong hàng không vũ trụ, chứng nhận NADCAP là điều cần thiết để tham gia vào chuỗi cung ứng OEM toàn cầu. Chalco Titanium có các chứng nhận quy trình sau:
- NADCAP MMM (rèn)
- NADCAP HT (xử lý nhiệt)
- NADCAP NDT (thử nghiệm không phá hủy)
Điều này chứng tỏ rằng Chalco không chỉ có khả năng sản xuất các vật rèn vòng phức tạp mà còn đáp ứng các quy trình và tiêu chuẩn thử nghiệm nghiêm ngặt nhất theo yêu cầu của các khách hàng hàng không vũ trụ toàn cầu.
Giải pháp một cửa cho rèn chính xác và sản xuất thông minh
Khách hàng thiết bị cao cấp cần nhiều hơn các bộ phận — chúng yêu cầu một giải pháp hệ thống hoàn chỉnh, đáng tin cậy, có thể kiểm soát và có thể truy xuất nguồn gốc. Chalco tích hợp liền mạch phát triển vật liệu, rèn phức tạp, gia công chính xác và phân phối thông minh, cung cấp nền tảng dịch vụ một cửa từ thiết kế đến thành phẩm, giúp các dự án khởi động nhanh hơn và duy trì tính cạnh tranh.
Giải pháp tạo hình phức tạp cho thiết bị cao cấp
Tận dụng công nghệ cán vòng tiên tiến và rèn nhanh, cùng với ưu điểm nhẹ và độ bền cao của hợp kim nhôm, Chalco có thể sản xuất các vật rèn vòng hợp kim nhôm lớn và các cấu trúc phức tạp có đường kính trên 2 mét. Định hình gần lưới làm giảm phụ cấp gia công đồng thời kết hợp trọng lượng nhẹ, độ bền cao và độ tin cậy cao, cung cấp các giải pháp kết cấu hiệu suất cao cho thiết bị hàng không vũ trụ, hàng không và năng lượng.
Gia công chính xác và xử lý bề mặt
Trong sản xuất thiết bị cao cấp, độ chính xác quyết định hiệu suất và quy trình quyết định tuổi thọ. Chalco áp dụng gia công cấp micron kết hợp với xử lý nhiệt, sơn phủ và đánh bóng, mang lại cho các bộ phận độ bền lâu dài, chống ăn mòn và bảo trì thấp. Điều này làm giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì đồng thời nâng cao hiệu quả hoạt động trong suốt vòng đời của thiết bị.
Sản xuất thông minh và tự động hóa
Bằng cách triển khai dây chuyền sản xuất rèn linh hoạt và xưởng thông minh, Chalco đạt được tự động hóa toàn bộ quy trình từ gia công robot và kiểm tra tự động đến xử lý hậu cần. Mọi sản phẩm đều có thể truy xuất nguồn gốc hoàn toàn, đảm bảo chất lượng cao đồng thời rút ngắn đáng kể thời gian giao hàng.
Tại sao Chalco là Đối tác đáng tin cậy?
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và sản xuất thiết bị cao cấp, năng lực và trình độ quyết định giá trị quan hệ đối tác. Với năng lực sản xuất hàng đầu, chứng nhận quốc tế nghiêm ngặt và hợp tác toàn cầu lâu dài, Chalco đã trở thành nhà cung cấp đáng tin cậy về rèn vòng.
Lớn nhất châu Á | Lãnh đạo toàn cầu
- Nhà cung cấp rèn vòng động cơ máy bay thương mại lớn nhất ở Châu Á, với năng lực sản xuất hàng năm và trình độ thiết bị hàng đầu.
- Công ty rèn vòng duy nhất châu Á đủ điều kiện cung cấp cho các nhà sản xuất động cơ máy bay lớn trên toàn cầu, với các sản phẩm được tích hợp vào chuỗi cung ứng cốt lõi quốc tế.
Thiết bị tiên tiến | Công nghệ vượt trội
- Đầu tư 200 triệu RMB để xây dựng dây chuyền sản xuất rèn vòng nặng nhất châu Á vào thời điểm đó, thiết lập vị trí dẫn đầu trong ngành.
- Được trang bị máy ép thủy lực rèn nhanh 8 MN, cho phép tạo hình hiệu quả và sản xuất hàng loạt các vòng lớn.
Chứng nhận quốc tế | Đảm bảo cấp quân sự
- Đầu tiên vượt qua đánh giá trình độ quân sự, trở thành doanh nghiệp đầu tiên của Trung Quốc có trình độ cốt lõi về rèn vòng hợp kim titan và nhiệt độ cao.
- Được chứng nhận để cung cấp LEAP, GE9X và các vật rèn vòng động cơ khác, với các sản phẩm được sử dụng trong hơn 70 mẫu động cơ máy bay.