Dây kết dính vàng là một loại dây kim loại tiêu hao có độ tinh khiết cao thuộc họ dây liên kết bán dẫn , được sử dụng để liên kết dây trong bao bì chất bán dẫn.
Henan Chalco cung cấp dây kết dính vàng nguyên chất 4N (Au≥99,99%) và 2N (Au≥99%), với đường kính 15–50 μm (0,6–2,0 mil), có bốn cấp độ — vòng trung bình cao, vòng trung bình thấp, vòng dài vòng thấp và kéo dài thấp — phù hợp với yêu cầu vòng và nhịp khác nhau của cảm biến, đèn LED cao cấp, IC và bao bì độ tin cậy cao.
Có thể xem xét và cung cấp theo đường kính, độ tinh khiết, tiêu chuẩn hoặc bản vẽ khách hàng, với dữ liệu kiểm tra được cung cấp theo từng lô.
Đường kính, độ tinh khiết và thông số kỹ thuật cơ học của dây kết dính vàng
Dây kết dính vàng do Henan Chalco cung cấp có hai cấp độ tinh khiết — 4N (Au≥99,99%, tổng tạp chất <0.01%) and 2N (Au≥99%) — with other purity levels available for review per project requirements.
Độ tinh khiết cao hơn trực tiếp dẫn đến độ dẫn điện ổn định hơn và hình thành quả bóng khí tự do (FAB) ổn định hơn — nền tảng cho sự đồng nhất kích thước bi và hiệu suất liên kết trong bao bì fine-pitch.
2N cung cấp một tầng độ tinh khiết thứ hai trong khi vẫn giữ được độ chín kết dính của vật liệu dựa trên vàng.
Lựa chọn loại dây liên kết vàng theo chiều cao vòng và ứng dụng
Theo chiều cao vòng và tính chất cơ học, dây vàng nguyên chất 4N được chia thành bốn cấp, đáp ứng yêu cầu vòng của các loại bao bì khác nhau:
| Cấp độ | Danh mục | Phạm vi chiều cao vòng lặp | Đặc điểm | Các loại gói điển hình |
| GDN | Dây vàng cường độ trung bình cao | Trên 180 μm | Độ bền trung bình đến cao, đáp ứng hầu hết các yêu cầu đóng gói | Cảm biến, LED CAO CẤP, IC (SOT / DIP / SOP / TSOP / TQFP / TSSOP / LOC, v.v.) |
| GDU | Dây vàng vòng trung bình - thấp | 120–200 μm | Độ bền cao hơn, vòng thấp, sải dài hơn | Bao bì IC (QFN / LQFP / QFP / BGA / SBGA / TQFP / TSOP / CSP / PKG, v.v.) |
| GDH | Dây vàng vòng thấp | 80–150 μm | Vòng thấp, sải dài | Bao bì mạch tích hợp quy mô lớn (QFP / BGA / SBGA / TQFP / TSOP / CSP / PKG, v.v.) |
| GDL | Dây vàng có độ giãn thấp | Trên 180 μm | Duy trì các tính chất cơ học tốt, ổn định ở độ giãn thấp | Cảm biến cấp quân sự, bán dẫn rời rạc và bao bì tương tự |
Tải trọng đứt phản ánh lực kéo sau liên kết và lực cản đứt dây, trong khi độ giãn dài quyết định khả năng tạo hình vòng và độ ổn định của vòng dài — việc phù hợp hai yếu tố này là cơ sở cốt lõi để lựa chọn cấp độ.
Đối với loại giãn dài thấp (GDL), độ giãn dài dao động từ 1,0–3,0% (đường kính nhỏ) đến 2,0–10,0% (đường kính lớn), đối với bao bì có yêu cầu kiểm soát biến dạng vòng chặt hơn.
Hiệu suất kết dính
Dây kết dính vàng chủ yếu sử dụng quy trình liên kết bóng: đầu dây được nung chảy bằng phương pháp phun lửa điện tử thành một quả cầu khí tự do (FAB), tạo thành liên kết đầu tiên (liên kết bóng) trên miếng chip; sau đó, một mao dẫn dẫn dây vào một vòng và tạo thành liên kết thứ hai (mũi khâu / liên kết nêm) trên khung chì hoặc nền.
Hiệu suất kết dính:
- Phù hợp cho kết nối quy mô lớn, cao độ mịn;
- Độ bền cao và độ ổn định vòng tốt;
- Kết nối liên kết đầu tiên đáng tin cậy và liên kết thứ hai có độ bền cao;
- Cửa sổ tham số liên kết rộng, với khả năng thích ứng mạnh mẽ trên các thiết bị liên kết và điều kiện quy trình khác nhau.
Độ bền kéo sau liên kết và độ bền cắt đều tăng theo đường kính dây và có thể được điều chỉnh theo tiêu chí chấp nhận quy trình cụ thể theo đường kính.
Đường kính dây kết dính vàng và các thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật sợi dây vàng nguyên chất theo đường kính (dung sai đường kính ±1,0 μm):
| Đường kính μm (mil) | Trọng lượng trên mỗi mét mg/m | Tải trọng ngắt tối thiểu gf (GDN / GDU / GDH / GDL) | Độ giãn dài % (GDN/GDU/GDH) | Cầu chì dòng điện A | Điện trở trên mỗi mét Ω/m |
| 15 (0.6) | 2.97–3.89 | 3.0 / 3.0 / 3.5 / 2.0 | 2.0–5.0 | 0.3 | 140–150 |
| 18 (0.7) | 4.39–5.48 | 4.0 / 4.0 / 4.5 / 3.0 | 2.0–5.0 | 0.4 | 90–101 |
| 20 (0.8) | 5.48–6.69 | 5.0 / 5.5 / 7.0 / 4.0 | 2.0–6.0 | 0.5 | 75–81 |
| 23 (0.9) | 7.34–8.74 | 7.0 / 8.0 / 9.0 / 6.0 | 2.0–7.0 | 0.7 | 55–61 |
| 25 (1.0) | 8.74–10.26 | 9.0 / 10.0 / 10.0 / 8.0 | 2.0–8.0 | 0.8 | 45–51 |
| 30 (1.2) | 12.76–14.58 | 11.0 / 12.0 / 12.0 / 10.0 | 3.0–8.0 | 1.2 | 30–35 |
| 38 (1.5) | 20.77–23.08 | 16.0 / 17.0 / 15.0 / 15.0 | 3.0–10.0 | 2.0 | 19–21 |
| 50 (2.0) | 34.94–41.03 | 30.0 / 32.0 / 34.0 / 28.0 | 3.0–12.0 | 3.5 | 11–13 |
Điều kiện thử nghiệm:
Tải trọng đứt và độ giãn dài được đo bằng máy đo kéo dài gauge 100 mm;
Dòng điện khi cầu chì được đo bằng nguồn điện số, chiều dài mẫu 3 mm và cấp điện 10 s (các chiều dài mẫu khác nhau cho giá trị dòng điện khi cầu chì khác nhau).
Dòng điện và điện trở khi nung chảy trên mỗi mét phản ánh khả năng mang dòng điện — đường kính lớn hơn đồng nghĩa với điện trở thấp hơn và khả năng mang dòng điện cao hơn, điều này đặc biệt quan trọng đối với thiết bị điện và bao bì LED độ sáng cao.
Các tính chất vật lý, điện và độ cứng tổng quát
Các đặc tính vật lý, điện và độ cứng chung của dây vàng nguyên chất và dây hợp kim vàng:
| Mục | Dây vàng nguyên chất 4N | Dây vàng nguyên chất 2N | Dây hợp kim vàng (Hợp kim Au-Ag) | Ghi chú |
| Hàm lượng vàng | Au ≥99,99% | Au ≥99% | GA08: 80±1% / GA06: 60±1% | Sự khác biệt về vị trí độ tinh khiết |
| Mật độ | 19,32 g/cm³ | 19,32 g/cm³ | 19,31 g/cm³ | theo ASTM |
| Điện trở @20°C | Khoảng 2,4 μΩ·cm | Khoảng 2,9 μΩ·cm | Khoảng 2,5 μΩ·cm | 4N có độ dẫn điện hơi tốt hơn một chút |
| Mô đun đàn hồi | 75–95 GPa | 75–95 GPa | 75–95 GPa | Ảnh hưởng đến độ ổn định của vòng lặp |
| Điểm nóng chảy | Khoảng 1063°C | Khoảng 1063°C | Phụ thuộc vào thành phần hợp kim | Ảnh hưởng đến sự hình thành bóng và độ ổn định nhiệt |
| Nhiệt độ tái kết tinh | Khoảng 200–300°C | Khoảng 250–350°C | - | Nhiệt độ tái kết tinh 2N cao hơn một chút so với 4N |
| độ cứng FAB | 30–55 HV | 30–55 HV | 35–55 HV | Tương ứng với sự hình thành bóng liên kết bậc nhất |
| Độ cứng HAZ | 40–90 HV | 40–90 HV | 45–85 HV | Phù hợp với tính toàn vẹn vùng bị ảnh hưởng nhiệt (HAZ) |
| Độ cứng thân dây | 60–85 HV | 60–85 HV | 75–95 HV | Tương ứng với khoảng thời gian kết dính tổng thể |
| Độ dài HAZ | tối đa 110 μm | tối đa 100 μm | - | Tương ứng với chiều dài của vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt sau khi hình thành bóng; ngắn hơn một chút đối với 2N |
| Khả năng kháng di cư bạc | Xuất sắc | Xuất sắc | Xuất sắc | Vật liệu dựa trên vàng không mang rủi ro di chuyển bạc vốn có |
Điều kiện kiểm tra: điện trở, nhiệt độ tái kết tinh và độ dài HAZ là các mục so sánh 4N/2N; mật độ, mô đun đàn hồi và độ cứng là các mục thử phổ biến cho vàng nguyên chất và dây hợp kim vàng. Dòng điện nóng chảy không được đưa vào bảng này do điều kiện chiều dài mẫu khác nhau, nhằm tránh nhầm lẫn với các giá trị trong bảng tham số kỹ thuật đường kính.
Lựa chọn giữa dây kết dính vàng nguyên chất, hợp kim vàng và hợp kim bạc
Khi lựa chọn vật liệu, câu hỏi thực sự của khách hàng thường không phải là "vàng có tốt không" mà là "ứng dụng này nên sử dụng vàng nguyên chất, hợp kim vàng hay hợp kim bạc."
Henan Chalco cung cấp nhiều loại vật liệu kết dính die-to-package hơn trên thang giá - độ tin cậy này, và có thể điều chỉnh vật liệu phù hợp với ứng dụng thay vì chọn phương án đắt tiền nhất.
Lựa chọn giữa 4N và 2N
Sự khác biệt giữa 2N và 4N tập trung ở vị trí độ tinh khiết hơn là sự đánh đổi về hiệu suất. Nhiệt độ tái kết tinh cao hơn một chút đối với 2N so với 4N (khoảng 250–350°C so với 200–300°C), và chiều dài HAZ ngắn hơn một chút đối với 2N (tối đa 100 μm so với tối đa 110 μm của 4N), trong khi hình dạng quả cầu, độ mềm và cửa sổ quy trình tương đương nhau. Vật liệu gốc vàng không mang nguy cơ di chuyển bạc vốn có, nên cả hai đều đáng tin cậy như nhau trong chiều này.
Do đó, 2N là lựa chọn thứ hai trong định vị độ tinh khiết, phù hợp với các kịch bản nhạy cảm về chi phí vẫn yêu cầu thời kỳ liên kết dựa trên vàng.
Dây liên kết hợp kim vàng (hợp kim Au-Ag)
Được đặt giữa hợp kim vàng nguyên chất và bạc, dây hợp kim vàng giúp giảm đáng kể chi phí so với dây vàng nguyên chất, đồng thời mang lại độ bền cao hơn, độ giãn dài lớn hơn, chiều cao vòng thấp hơn (khoảng chiều cao vòng 60–150 μm) và hình dạng vòng ổn định hơn. Nó hỗ trợ liên kết siêu mịn và tần số cao, tốc độ cao, với lớp chắn nitơ tinh khiết được sử dụng trong quá trình liên kết.
Chủ yếu hướng đến LED, MEMS, cảm biến, truyền thông quang học và đóng gói IC (TO / SOT / DIP / SOP / TSOP / TQFP, v.v.):
| Mô hình | Nội dung AU | Nội dung nông nghiệp | Các yếu tố khác | Vị trí |
| GA08 | 80±1% | 20±1% | <0.5% | Hàm lượng vàng cao hơn, với hiệu suất gần với vàng nguyên chất, phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu độ ổn định cao hơn |
| GA06 | 60±1% | 40±1% | <0.5% | Hàm lượng bạc cao hơn và chi phí thấp hơn, phù hợp với bao bì chú trọng hơn đến việc giảm chi phí |
Thông số kỹ thuật dây hợp kim vàng theo đường kính (dung sai đường kính ±1,0 μm; độ giãn dài tăng theo đường kính từ 2,0–5,0% lên 3,0–13,0%):
| Đường kính μm (mil) | Độ bền gãy tối thiểu gf (GA08 / GA06) | Cầu chì dòng điện A | Điện trở trên mỗi mét Ω/m |
| 15 (0.6) | 4.5 / 3.5 | 0.2 | 140–150 |
| 18 (0.7) | 6.5 / 5.5 | 0.4 | 90–101 |
| 20 (0.8) | 7.5 / 6.5 | 0.4 | 75–81 |
| 23 (0.9) | 9.0 / 8.0 | 0.6 | 55–61 |
| 25 (1.0) | 11.0 / 10.0 | 0.7 | 45–51 |
| 28 (1.1) | 13.0 / 12.0 | 0.9 | 35–40 |
| 30 (1.2) | 15.5 / 14.5 | 1.0 | 30–35 |
| 35 (1.4) | 21.0 / 19.0 | 1.4 | 23–25 |
| 38 (1.5) | 24.0 / 22.0 | 1.7 | 19–21 |
| 50 (2.0) | 39.0 / 37.0 | 2.9 | 11–13 |
Vật liệu gốc vàng so với hợp kim bạc / dây đồng
Khi so sánh dây kết dính vàng, bạc, đồng và nhôm, dây kết dính hợp kim bạc có điện trở thấp hơn và lợi thế chi phí rõ rệt hơn, khiến nó trở thành lựa chọn giảm chi phí phổ biến cho bao bì LED và một số loại IC;
Tuy nhiên, các nghiên cứu đã công bố đã ghi nhận rằng khả năng di chuyển bạc của vật liệu gốc bạc yếu hơn so với vật liệu gốc vàng, đòi hỏi kiểm soát ăn mòn bổ sung thông qua thiết kế và quy trình đóng gói hợp kim trong điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc chứa lưu huỳnh. Dây vàng và dây hợp kim vàng có ưu thế tự nhiên trong kích thước này.
Vàng từ lâu đã là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong kết dính dây nhờ các tính chất hóa học ổn định, khả năng tạo hình bóng xuất sắc và khả năng tạo vòng đã trưởng thành. Ngược lại, dây nhôm thường cần hợp kim silicon để đáp ứng yêu cầu về tải đứt và giãn nở, và hạt silicon-nhôm dễ hình thành điểm tập trung ứng suất dưới nhiệt;
Dây liên kết đồng mang lại độ dẫn điện và độ bền tốt với chi phí thấp hơn, nhưng vật liệu cứng hơn và dễ bị oxy hóa hơn, khiến quá trình liên kết trở nên khó khăn hơn; một số trường hợp cũng cần lớp chắn để ngăn các nguyên tử đồng khuếch tán vào các thiết bị silicon.
Vật liệu dựa trên vàng không phải là giải pháp tối ưu cho mọi kích thước. Trong các trường hợp nhạy cảm về chi phí, khối lượng lớn, nơi quy trình của nhà cung cấp đã được xác thực và trưởng thành, dây kết dính hợp kim bạc hoặc đồng có thể mang lại giá trị tốt hơn.
Việc lựa chọn vật liệu nên quay lại các yêu cầu về độ tin cậy, điều kiện môi trường và mục tiêu chi phí của ứng dụng cụ thể, thay vì mặc định chọn phương án đắt đỏ nhất.
Ứng dụng trong đóng gói IC, LED và cảm biến
Kết nối đóng gói IC là ứng dụng chính cho dây kết dính vàng, bao gồm các mạch tích hợp tương tự (điện tử âm thanh như TV, thiết bị âm thanh và thiết bị truyền thông) và mạch tích hợp số (thiết bị thông minh như ô tô, điện thoại thông minh, máy tính và thiết bị y tế), bao gồm các loại gói như SOT, DIP, SOP, TSOP, TQFP, TSSOP, QFN, LQFP, QFP, BGA, SBGA và CSP.
Liên kết quả cầu vàng cung cấp kết nối điện, cơ học và dẫn điện giữa miếng chip và khung chì hoặc nền trong các loại bao bì này.
Dây kết dính cho bao bì LED là một lĩnh vực ứng dụng lớn khác, bao gồm đèn LED cao cấp, màn hình, đèn trang trí và thiết bị hình ảnh tín hiệu giao thông. Dây hợp kim vàng (dòng GA) cân bằng giữa độ ổn định khi kết dính và chi phí vật liệu trong lĩnh vực này, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến bên cạnh dây vàng nguyên chất.
Bao bì cảm biến và MEMS: bao gồm các kịch bản yêu cầu độ tin cậy cao hơn — loại giãn dài thấp (GDL) được thiết kế đặc biệt cho cảm biến cấp quân sự và bao bì bán dẫn rời rạc. Dây vàng cũng được sử dụng trong bao bì thiết bị rời rạc và thiết bị nguồn, thường chọn đường kính lớn hơn để có khả năng mang dòng điện cao hơn.
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất gồm tám giai đoạn:
- Nguyên liệu thô — kiểm soát độ tinh khiết của vàng, tạp chất và độ nhất quán giữa các mẻ;
- Nấu chảy (đúc liên tục) — kiểm soát thành phần hợp kim, độ tinh khiết của nóng chảy và nhiệt độ để đảm bảo cấu trúc thỏi đồng đều;
- Phân tích thành phần — xác nhận hàm lượng Au (4N ≥99,99% / 2N ≥99%) và tổng tạp chất trên cơ sở từng lô hàng;
- Vẽ — kéo nhiều lần đến đường kính micron, kiểm soát độ chính xác đường kính, chất lượng bề mặt và độ tròn;
- Ủ — điều chỉnh tải đứt, độ giãn dài và khả năng tạo vòng, đồng thời giảm bớt quá trình làm cứng công việc;
- Cuộn lại (cuộn dây) — kiểm soát độ căng của cuộn dây và độ đồng đều của đường quay để đảm bảo dây dẫn mượt mà trên thiết bị kết dính của khách hàng;
- Bao bì cá nhân hút chân không — bảo vệ chống ẩm, ô nhiễm và oxy hóa;
- Kiểm tra đầu ra — đường kính, độ kéo, độ giãn dài, lực cản, ngoại hình và bao bì đã kiểm tra từng món trước khi xuất xưởng.
Giai đoạn ủ đặc biệt cần được chú ý: các nghiên cứu của ngành về thời hạn sử dụng dây thép liên kết cho thấy dây thép kéo cứng chưa trải qua giảm ứng suất có thể mất 5%–15% lực đứt chỉ trong vài tuần sau khi sản xuất, trong khi dây vàng đã được ủ và giảm ứng suất duy trì các tính chất cơ học ổn định hơn rõ rệt trong thời gian lưu trữ lâu dài.
Sự kết hợp giữa quy trình ủ và đóng gói chân không cá nhân được mô tả ở trên nhằm sử dụng kiểm soát quy trình để đảm bảo dây kết dính sẵn sàng sử dụng ổn định khi đến, thay vì phụ thuộc vào thời hạn sử dụng ngắn hơn.
Thiết kế và kiểm tra sản phẩm được điều chỉnh bởi ASTM F72 (Tiêu chuẩn về dây vàng cho liên kết chì bán dẫn), đặt ra các yêu cầu cho dây vàng sử dụng trong liên kết chì bán dẫn về thành phần hóa học, tải đứt, độ giãn dài, kích thước và hình thức.
Kiểm soát chất lượng, truy xuất nguồn gốc và tuân thủ
Dây kết dính được bao bọc bên trong thiết bị và không thể nhìn thấy bằng mắt thường, vì vậy tính nhất quán và khả năng truy xuất lô hàng là mối quan tâm quan trọng nhất của khách hàng.
Hệ thống cung ứng của Henan Chalco được xây dựng xoay quanh điểm này:
Kiểm soát quy trình
Một nền tảng phân tích dữ liệu quy trình đã được thành lập để đánh giá các chỉ số năng lực quy trình;
Hệ thống thực thi sản xuất (MES) được áp dụng cho các thông số quy trình chính — bao gồm dòng điện, điện áp, độ tinh khiết, chất pha tạp (PPM), nhiệt độ, thời gian, đường kính, chiều dài, bề mặt, lớp phủ và trọng lượng — nhằm liên tục cải thiện tính nhất quán, độ ổn định và khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
Khung hệ thống chất lượng
Bao gồm xác nhận phát triển sản phẩm, kiểm tra sản phẩm đầu tiên tại các bước quy trình chính, kiểm tra tuần tra trong quá trình, kiểm tra sản phẩm chuyên biệt và quản lý hàng hóa cuối cùng;
Quản lý nhà cung cấp tuân theo quy trình "tìm kiếm — điều tra lý lịch — kiểm toán tại chỗ — sản xuất thử nghiệm — đánh giá toàn diện — đánh giá đủ điều kiện", với các nhà cung cấp đủ điều kiện được đánh giá định kỳ để đảm bảo tuân thủ liên tục.
Lập kế hoạch chất lượng tuân theo khung APQP (lập kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao), bao gồm DFMEA / PFMEA (phân tích chế độ hỏng hóc thiết kế và quy trình), MSA / SPC (phân tích hệ thống đo lường và kiểm soát quy trình thống kê), và PPAP (quy trình phê duyệt chi tiết sản xuất), tạo thành một vòng tuần hoàn khép kín của phản hồi và cải tiến liên tục.
Chứng nhận hệ thống và tham gia tiêu chuẩn
Được chứng nhận theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 (GB/T 19001-2016) và hệ thống quản lý môi trường ISO 14001;
và là một trong những đơn vị soạn thảo cho các tiêu chuẩn quốc gia liên kết dây vàng, dây đồng phủ palladium, dây bạc phủ vàng và dây hợp kim bạc cho bao bì bán dẫn.
Khả năng kiểm tra
Được trang bị máy quang phổ ICP-OES, kính hiển vi điện tử quét chân không, máy phân tích độ ẩm carbon hồng ngoại, máy kiểm tra lực kéo/đẩy, máy kiểm tra vật liệu đa năng, cân điện tử chính xác cao và các thiết bị phân tích, kiểm tra khác, hỗ trợ kiểm tra thành phần và tính chất cơ học theo từng mẻ.
Khả năng truy xuất nguồn gốc
Nắp kiểm tra cửa ra có đường kính đường kính, độ kéo, độ giãn dài, độ bền, hình thức và đóng gói, kiểm tra từng mặt hàng;
Mỗi lô hàng mang số lô hàng, và dữ liệu kiểm tra thành phần cũng như tính chất cơ học có thể được cung cấp cho từng lô hàng, cho phép truy xuất nguồn gốc theo từng lô.
Được tin cậy trên toàn bộ đóng gói IC, LED và mô-đun nguồn
Dòng sản phẩm dây kết dính đã phục vụ khách hàng trong các ngành bao bì IC, bao bì LED và đóng gói mô-đun nguồn, đi vào chuỗi cung ứng bao bì của họ:
Bao bì IC
onsemi, JCET, UTAC, SPIL, CR Anst, Forehope, và các nhà đóng gói, thử nghiệm khác;
Bao bì LED
Philips, LG, OSRAM, Samsung, Seoul Semiconductor, Nationstar, Sanan Optoelectronics, MLS, Refond, và cùng nhiều nhà sản xuất LED khác;
Đóng gói mô-đun nguồn
onsemi, BYD, và , cùng các công ty thiết bị điện và mô-đun khác.
Tùy chọn cung ứng, bao bì và thông tin RFQ
Cung ứng
Có sẵn để xem xét và cung cấp theo đường kính, cấp độ tinh khiết (4N / 2N vàng nguyên chất / hợp kim vàng), tiêu chuẩn hoặc bản vẽ khách hàng (theo bản vẽ / số hiệu / tiêu chuẩn).
Tùy chỉnh
Đường kính, tải vỡ (BL), độ giãn dài (EL) và các thông số khác đều có thể được tùy chỉnh và xem xét theo yêu cầu của khách hàng;
Sự kết hợp cụ thể giữa thông số kỹ thuật, số lượng và thỏa thuận giao hàng sẽ được xác nhận khi đặt hàng.
Tài liệu kiểm tra
Dữ liệu kiểm tra thành phần, kích thước và tính chất cơ học có thể được cung cấp theo từng lô hàng, với khả năng truy xuất lô hàng; các loại tài liệu yêu cầu có thể được xác nhận khi báo giá.
Thông số kỹ thuật đóng gói
Được cung cấp trên cuộn hợp kim nhôm 2 inch với bao bì chân không riêng biệt, bảo vệ chống ẩm, ô nhiễm, oxy hóa và hư hại cơ học:
| Loại cuộn | Mô hình cuộn | Chiều dài mỗi cuộn | Phương pháp đóng gói |
| Cuộn dây thấp 2 inch | 2"-Al-DF (rãnh đôi) / 2"-Al-SF (rãnh đơn) | 500 / 1000 / 2000 m | Đóng gói cá nhân chân không |
| Cuộn cao 2 inch | 2"-Al-DF-W | 2000 / 3000 / 5000 m | Đóng gói cá nhân chân không |
Sản phẩm liên quan
Heman Chalco cung cấp một cửa dây kết dính hợp kim bạc, dây đồng, dây nhôm, ruy băng vàng và các vật liệu kết nối bao bì bán dẫn khác.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1. Mức độ tinh khiết có sẵn cho dây kết dính vàng là bao nhiêu?
Các cấp độ có sẵn bao gồm 4N (Au≥99,99%, tổng tạp chất <0.01%) and 2N (Au≥99%) pure gold wire, plus Au80% and Au60% gold alloy wire; other purity levels can be reviewed per project requirements.
Câu hỏi 2. Có bao nhiêu đường kính có sẵn?
Đường kính dây vàng nguyên chất có kích thước từ 15–50 μm (0,6–2,0 mil), với dung sai ±1,0 μm; dây hợp kim vàng còn có đường kính 28 μm và 35 μm. Các đường kính khác có thể được tùy chỉnh và xem xét theo thông số kỹ thuật.
Câu hỏi 3. Dây kết dính vàng có giống với dây kết dính hợp kim vàng không?
Không. Dây kết dính vàng nguyên chất (4N/2N) có hàm lượng vàng gần 100%; dây kết hợp kim vàng là hợp kim vàng-bạc (ví dụ, Au 80%/Ag 20%) cân bằng giữa chi phí và hiệu suất. Hai loại này phù hợp với các kịch bản ứng dụng khác nhau.
Câu hỏi 4. Liên kết dây vàng là gì?
Liên kết dây vàng là một quá trình sử dụng dây vàng mịn, tinh khiết cao, kết hợp với nhiệt, áp suất và năng lượng siêu âm, để tạo thành một kết nối điện giữa chip bán dẫn và dây dẫn hoặc nền của gói — chủ yếu dưới dạng liên kết bóng.
Câu hỏi 5. Dây kết dính vàng dùng để làm gì?
Được sử dụng trong bao bì IC, LED, cảm biến và các loại khác để kết nối miếng chip với khung chì hoặc nền, dựa vào độ dẫn điện, khả năng chống ăn mòn và độ tin cậy kết dính hoàn chỉnh để đảm bảo kết nối ổn định bên trong bao bì.
Câu hỏi 6. Khi nào nên sử dụng dây kết dính vàng thay cho dây đồng hoặc hợp kim bạc?
Các ứng dụng có độ tin cậy cao, nhạy cảm với ăn mòn hoặc môi trường khắc nghiệt thường ưu tiên sử dụng dây vàng trước; dây đồng và dây hợp kim bạc là các lựa chọn phổ biến tối ưu về chi phí, phù hợp với các tình huống có quy trình kiểm soát được và yêu cầu tương đối thoải mái. Vật liệu gốc vàng không gây rủi ro di chuyển bạc, đây là một trong những ưu điểm cốt lõi so với hợp kim bạc.