Gốm Al-MMC

Vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm của Chalco sử dụng gốm nano tại chỗ để đạt được độ bền và độ cứng cao, CTE thấp và ổn định nhiệt. Chúng giữ mật độ thấp trong khi cân bằng khả năng chống mài mòn và tuổi thọ.

Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh toàn bộ quy trình cho rèn (tấm / hồ sơ / rèn), đúc và bột LPBF. Điều này cho phép các cấu trúc phức tạp tích hợp và phân phối nhanh chóng, đã được áp dụng trong khung máy bay C919, pít-tông động cơ và khớp tay lái.

Tại sao chọn vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm Chalco (Al-MMC)

Sử dụng vật liệu nhẹ hơn để chế tạo các bộ phận chắc chắn hơn, ổn định hơn và tiết kiệm chi phí hơn. Đây là giá trị trực tiếp mà chúng tôi tạo ra cho các nhóm kỹ thuật.

Đúc thay vì rèn để cắt giảm chi phí và thời gian thực hiện

Hình dạng gần/lưới, tạo hình, rèn và gia công nặng. Nó rút ngắn thời gian giao hàng, giảm tổng chi phí và làm cho các cấu trúc phức tạp tích hợp dễ dàng phân phối hơn.

Hiệu suất mạnh mẽ và ổn định hơn

Ở cùng một khối lượng, bạn có được độ bền / độ cứng / tuổi thọ mỏi cao hơn. Kích thước ổn định dưới chu kỳ nhiệt với giảm rung tốt hơn, tăng tính nhất quán của lắp ráp và tuổi thọ.

Tùy chỉnh chính xác các thông số mục tiêu

Điều chỉnh phần thể tích, kích thước hạt, hình thái và phân bố không gian của gốm nano tại chỗ.

Khớp với ma trận 2xxx / 6xxx / 7xxx. Thiết kế ngược về CTE / phạm vi nhiệt độ làm việc / độ dẫn nhiệt / độ cứng để đồng tối ưu hóa "vật liệu-cấu trúc-quy trình".

Thân thiện với quy trình và sẵn sàng cho sản xuất số lượng lớn

Tương thích với đúc áp suất thấp (T6), đúc ép (T6) và đúc khuôn (không xử lý nhiệt một phần).

Cũng bao gồm các tuyến đường rèn (đùn, cán, rèn, vẽ, cán vòng, tạo hình siêu dẻo), gia công, hàn và in 3D LPBF, với năng suất có thể kiểm soát và tính nhất quán của lô.

Sản phẩm vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm Chalco

Vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm của Chalco bao gồm bốn hệ thống: bột rèn cường độ cao, nhiệt độ cao, đúc và phụ gia.

Chúng nhắm mục tiêu vào các yêu cầu khắt khe của hàng không vũ trụ và ô tô về độ bền/độ cứng, mỏi nhiệt và độ ổn định kích thước, trọng lượng nhẹ và chi phí, đồng thời được xác nhận trong khung máy bay C919, pít-tông động cơ và khớp tay lái.

Nhấp vào các neo bên dưới để chuyển đến chi tiết sản phẩm và xem các loại hợp kim có sẵn, các đặc tính điển hình và biểu mẫu cung cấp.

Vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm rèn cường độ cao

Được thiết kế cho hàng không vũ trụ và thiết bị cao cấp cần độ bền cao, độ cứng cao và độ giãn nở nhiệt thấp. Bao gồm các tấm, cấu hình ép đùn, vòng và rèn, đồng thời hỗ trợ nhiệt độ T6 / T651 / T851. Xem toàn bộ bài viết trong cơ sở kiến thức để biết chi tiết về bố cục, thuộc tính và hướng dẫn thiết kế.

• Đạt được độ cứng cấu trúc cao hơn ở cùng một khối lượng, với khả năng kiểm soát hình học ổn định hơn.
• Tính nhất quán tốt hơn trong chu kỳ nhiệt và lắp ráp, với tỷ lệ làm lại thấp hơn.
• Đáp ứng các thông số kỹ thuật vật liệu chương trình và tính nhất quán của lô, cho phép áp dụng có thể mở rộng.

CT 7055 tổng hợp ma trận nhôm gốm

Độ bền kéo tối đa: 805 MPa

Sức mạnh năng suất: 750 MPa

Mô đun đàn hồi: 86 GPa

Độ giãn dài: 8%

CT2024 composite ma trận nhôm gốm

Độ bền kéo tối đa: 610 MPa

Sức mạnh năng suất: 451 MPa

Mô đun đàn hồi: 83,2 GPa

Độ giãn dài: 6,2%

Các trường hợp ứng dụng thực tế:

Triển khai trên chương trình C919 và chuyển sang sản xuất hàng loạt. Báo cáo cho thấy lần lắp đặt đầu tiên sử dụng 62 bộ phận trên các bộ phận chịu lực và kích thước quan trọng.

Ví dụ: tấm sàn chở hàng, dầm keel, khung cửa nạp APU.

Chịu tải chính qua dầm

Chịu tải lâu hơn

Bình xăng

Nếu bạn đang xem xét vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm cho dự án của mình, hãy gửi email cho nhóm của chúng tôi với bản vẽ và thông số kỹ thuật mục tiêu của bạn. Chúng tôi sẽ trả lời bằng đề xuất vật liệu và quy trình cộng với báo giá.

Báo giá tức thì

Vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm nhiệt độ cao

Đối với Trung Quốc V / VI trở lên, và nền tảng BMEP tăng cường / cao. Nó giải quyết các giới hạn của hợp kim nhôm nhiệt độ cao thông thường về độ bền, mỏi nhiệt, mài mòn và ăn mòn ở nhiệt độ cao. Tìm hiểu thêm về vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm nhiệt độ cao trong bài viết kiến thức đầy đủ.

• Độ bền kéo ở nhiệt độ cao hơn và khả năng chống mỏi nhiệt. Ngăn chặn nứt nóng và mệt mỏi chu kỳ thấp.
• Chống mài mòn và ăn mòn tốt hơn. Bề mặt giao phối ổn định. Tuổi thọ lâu hơn.
• Lợi ích của hệ thống: ma sát / nhiên liệu / khí thải thấp hơn, NVH được cải thiện.

Composite ma trận nhôm gốm có độ cứng cao chịu nhiệt (JG109X)

Độ bền kéo ở 300 °C: 150–170 MPa

Độ bền kéo ở 350 °C: 90–110 MPa

Độ cứng ở nhiệt độ phòng: 120–140 HB

Composite ma trận nhôm gốm cường độ cao chịu nhiệt (JG201)

Độ bền kéo ở 25 °C: 550 MPa

Độ bền kéo ở 300 °C: 230 MPa

Composite ma trận nhôm gốm nhiệt độ cao (HD021)

Độ bền kéo ở 250 °C: 185–210 MPa

Độ bền kéo ở 300 °C: 140–160 MPa

Cường độ năng suất ở 250 °C: 160–180 MPa

Cường độ năng suất ở 300 °C: 120–135 MPa

Các trường hợp ứng dụng thực tế:

Để đáp ứng các quy tắc khí thải V / VI của Trung Quốc trở lên, công suất cụ thể của động cơ tiếp tục tăng. Tiêu chuẩn độ bền trên băng ghế và trên đường nghiêm ngặt hơn.

Hợp kim nhôm nhiệt độ cao thông thường phải vật lộn để cân bằng độ bền, mài mòn, mỏi nhiệt và ăn mòn. Họ cũng cảm thấy khó giữ tuổi thọ ổn định và ma sát thấp dưới mức tăng cao, vòng tua cao và mô-men xoắn cao.

Vật liệu tổng hợp ma trận nhôm nano gốm nhiệt độ cao của chúng tôi sử dụng tăng cường phân tán nano gốm tại chỗ. Chúng vượt trội hơn các hợp kim nhôm nhiệt độ cao thông thường về độ bền kéo ở nhiệt độ cao, mỏi nhiệt, chống ăn mòn và mài mòn.

Liên hệ ngay

Nếu bạn đang đánh giá vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm nhiệt độ cao cho động cơ hoặc các bộ phận chu kỳ nhiệt khác, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ và điều kiện nhiệm vụ của bạn. Chúng tôi sẽ cung cấp đề xuất vật liệu và quy trình, với báo giá và thời gian giao hàng, trong vòng 48 giờ.

Báo giá tức thì

Đúc vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm

Được sử dụng cho khung phụ, khớp tay lái, tay điều khiển và các cấu trúc tích hợp phức tạp khác. Đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ mỏi, độ cứng và kiểm soát hình học đồng thời cho phép "đúc để thay thế-rèn". Xem toàn bộ bài viết về vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm đúc .

• Giảm trọng lượng đáng kể và tạo hình một mảnh. Chi phí gia công và lắp ráp ít hơn.
• Tính nhất quán của lô và chi phí hệ thống tốt hơn. Phù hợp để áp dụng trên toàn nền tảng.
• Cung cấp linh hoạt: hệ thống hợp kim và phần khối lượng gốm có thể phù hợp với mục tiêu.

Đúc composite ma trận nhôm gốm cường độ cao (JZ101)

Độ bền kéo tối đa: 410–420 MPa

Sức mạnh năng suất: 340–350 MPa

Mô đun đàn hồi: 85–95 GPa

Đúc hỗn hợp ma trận nhôm gốm mô đun cao (JZ109)

Độ bền kéo tối đa: 360–370 MPa

Sức mạnh năng suất: 320–330 MPa

Mô đun đàn hồi: >90 GPa

Đúc composite ma trận nhôm gốm có độ dẻo cao (JZ110)

Độ bền kéo tối đa: 350 MPa

Sức mạnh năng suất: 290 MPa

Độ giãn dài: 14%

Giới hạn mỏi: 110 MPa

Các trường hợp ứng dụng thực tế:

Đúc khớp tay lái Al-MMC

Nhẹ hơn 56% so với đốt ngón tay bằng gang.

Đúc cho phép tích hợp các cấu trúc phức tạp.

Liên hệ ngay

• Đúc để thay thế rèn: đáp ứng độ bền / mỏi khớp ngón tay và dung sai hình học. Đúc làm giảm độ phức tạp của gia công và lắp ráp.
• Giảm trọng lượng đáng kể: khối lượng không lò xo thấp hơn giúp cải thiện khả năng xử lý và NVH, phanh và sử dụng năng lượng tốt hơn.
• Chi phí và tính nhất quán: các cấu trúc phức tạp tích hợp cắt giảm chi phí hệ thống và cải thiện tính nhất quán của lô.

Nếu bạn đang xem xét đúc vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm cho khung phụ, khớp tay lái, tay điều khiển hoặc các bộ phận khung gầm tích hợp khác, hãy gửi email cho chúng tôi bản vẽ và thông số kỹ thuật mục tiêu của bạn (tải trọng, độ cứng, trọng lượng, CTE, tuổi thọ). Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ trả lời bằng đề xuất vật liệu và đúc cộng với báo giá.

Báo giá tức thì

Bột composite ma trận nhôm gốm

Bột PSD có độ hình cầu cao, vệ tinh thấp, hẹp cho LPBF / SLM. Hấp thụ laser ổn định và hành vi bể nóng chảy, cho phép hình thành một mảnh của các kênh và mạng tinh thể phức tạp bên trong. Tìm hiểu thêm về bột composite ma trận nhôm gốm trong bài viết kiến thức đầy đủ.

• Tạo hình gần lưới dễ dàng hơn: dòng bột tốt, độ dày lớp ổn định, ít lỗ chân lông và bắn tung tóe.
• Độ ổn định kích thước và chu trình nhiệt: giãn nở thấp + mô đun cao, biến dạng nhiệt tối thiểu.
• Tương thích với các máy móc chính thống và kiểm soát tính nhất quán theo lô để sản xuất có thể mở rộng.

• Định hình mạng gần dễ dàng hơn: hình cầu cao, vệ tinh thấp, PSD hẹp. Lan truyền và hình thành ổn định. Ít bắn tung tóe và xốp.
• Độ cứng cấu trúc và ổn định kích thước: gia cố gốm nano tại chỗ. Mô đun cao hơn, giãn nở nhiệt thấp hơn. Kiểm soát hình học chặt chẽ hơn trong chu kỳ nhiệt.
• Tương thích với các máy LPBF chính thống: quy trình đã được chứng minh trên BLT-S500 (Bright Laser Technologies, Trung Quốc). Di chuyển sang nền tảng ngang hàng.
• Các ứng dụng điển hình: cơ cấu hàng không vũ trụ, các bộ phận chu kỳ nhiệt, khớp chịu lực chính xác, giá đỡ nhẹ, v.v.

Các trường hợp ứng dụng thực tế:

Cánh tay bản lề là đầu nối chịu tải quan trọng trên khung máy bay. Chúng yêu cầu độ bền, độ cứng và độ ổn định kích thước cao, đồng thời cân bằng trọng lượng nhẹ và nhất quán trong chu kỳ nhiệt.

Gia công đúc / rèn + gia công thông thường gặp khó khăn trong việc cân bằng trọng lượng và độ chính xác lắp ráp. Sản xuất bồi đắp (LPBF) tạo thành cấu trúc liên kết phức tạp trong một bản dựng và rút ngắn thời gian phân phối.

Cánh tay bản lề cửa C919

Kích thước tổng thể: 450 × 350 × 600 mm

Lớp bột: FCA101Y-6 (bột composite ma trận nhôm gốm)

Máy: BLT-S500 (Công nghệ Laser sáng, Trung Quốc)

• Độ bền kéo tối đa: > 500 MPa
• Sức mạnh năng suất: > 300 MPa
• Độ giãn dài: > 6%

Chúng tôi cung cấp các giải pháp vật liệu-cấu trúc-quy trình tích hợp (tấm/hồ sơ/rèn/đúc/LPBF).

Chúng tôi hỗ trợ giới thiệu nhanh chóng và kiểm soát tính nhất quán của hàng loạt, đồng thời cung cấp cửa sổ quy trình và báo giá trong vòng 48 giờ.

Nếu bạn đang đánh giá bột composite ma trận nhôm gốm cho LPBF / SLM, hãy gửi cho chúng tôi mô hình 3D của bạn, xây dựng phong bì và các đặc tính mục tiêu (độ bền, độ cứng, CTE, tuổi thọ, trọng lượng). Nhóm của chúng tôi có thể đề xuất các loại bột phù hợp, cửa sổ xử lý và báo giá ước tính.

Báo giá tức thì

Ưu điểm của vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm

• Mật độ thấp: giữ được DNA nhẹ của nhôm. Giảm trọng lượng cấp hệ thống có lợi cho cả khối lượng lò xo và không lò xo.
• Độ bền cao: độ bền kéo cuối cùng có thể vượt quá 800 MPa. Độ bền riêng cao hơn hợp kim Ti cho "nhẹ hơn nhưng mạnh hơn".
• Độ cứng cao: mô đun lên đến ≈95 GPa. Độ cứng riêng cao hơn hợp kim Ti; thành mỏng và công xôn dài chống biến dạng.
• Khả năng chống mỏi: so sánh đại diện — mỏi uốn xoay ≈cao hơn 94% so với 7xxx Al; ≈87% cao hơn 2xxx Al; độ mỏi lỗ hở kép trục ≈ cao hơn 30% so với Al-Li 2060.
• Chống mài mòn: độ cứng cao hơn và tổn thất khối lượng thấp hơn. Các rãnh và bề mặt giao phối giữ được độ vừa vặn hơn.
• Chống ăn mòn: thừa hưởng lợi thế chống ăn mòn của nhôm. Phù hợp với nhiều phương tiện dịch vụ và hệ thống sơn.
• Khả năng nhiệt độ cao: cường độ nhiệt độ cao cao hơn rõ rệt và khả năng chống rão. Khả năng chống mỏi nhiệt mạnh mẽ để tăng cường cao và chu kỳ nhiệt thường xuyên.
• Dễ dàng xử lý / tích hợp: thân thiện với việc đúc và biến dạng dẻo. Tương thích với gia công và hàn. Các cấu trúc phức tạp có thể được tích hợp; lắp ráp ổn định hơn và rẻ hơn.

Chalco cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm

Sử dụng vật liệu nhẹ hơn để đạt được cấu trúc chắc chắn hơn, ổn định hơn và tiết kiệm chi phí hơn. Chúng tôi cung cấp tùy chỉnh tích hợp "vật liệu-cấu trúc-quy trình-chất lượng" xung quanh các mục tiêu và điều kiện nhiệm vụ của bạn.

Bốn khía cạnh tùy chỉnh

Đặt mục tiêu định lượng và tiêu chuẩn thử nghiệm về độ bền / độ cứng, tuổi thọ mỏi, CTE (giãn nở nhiệt), độ dẫn / tản nhiệt, mài mòn / ăn mòn, phạm vi nhiệt độ làm việc và đường cong tuổi thọ. Thiết kế công thức và cửa sổ quy trình ngược lại với mục tiêu để đảm bảo kết quả có thể kiểm chứng, có thể mở rộng.

Cung cấp các hệ thống 2xxx / 6xxx / 7xxx (bao gồm các dòng rèn nhiệt độ cao và cường độ cao) với nhiệt độ như T6 / T651 / T851. Cân bằng độ bền, CTE, khả năng sản xuất / khả năng hàn và chi phí.

Sử dụng gốm nano tại chỗ. Điều chỉnh chính xác phần thể tích, kích thước hạt (nano–micron), hình thái và phân bố không gian (đồng nhất/cục bộ/phân loại) để đạt được các chỉ số chính như cường độ, CTE và độ dẫn nhiệt.

Cung cấp bột rèn (đùn / cán / rèn / cán vòng), đúc (áp suất thấp / ép / thấm) và bột phụ gia (LPBF / SLM). Kết hợp với giảm căng thẳng / HIP / lão hóa cộng với gia công / kỹ thuật bề mặt để cân bằng độ phức tạp, tính nhất quán của lô và tổng chi phí.

Giải pháp ứng dụng

• Rèn cường độ cao (tấm / hồ sơ / rèn): gia cố tại chỗ + xử lý biến dạng để có độ bền cực cao và ổn định kích thước trong hàng không vũ trụ và kết cấu cao cấp.
• Nhiệt độ cao (động cơ / bộ phận chu kỳ nhiệt): đồng tối ưu hóa độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống rão và mỏi nhiệt cho pít-tông / đầu xi lanh / các bộ phận đầu nóng.
• Đúc để thay thế-rèn (khung gầm/cấu trúc tích hợp): đúc áp suất thấp/ép và xâm nhập. Ít bộ phận hơn, năng suất cao hơn, tổng chi phí thấp hơn.
• Bột phụ gia (LPBF / SLM): hình cầu cao / vệ tinh thấp và cửa sổ quy trình ổn định. Hỗ trợ cấu trúc liên kết phức tạp và giới thiệu hàng loạt nhỏ nhanh chóng.

Đối tác composite ma trận nhôm gốm của chúng tôi

Chúng tôi hợp tác với nhiều nhà lãnh đạo trong ngành để phát triển và ứng dụng vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm hiệu suất cao. Các đối tác chính của chúng tôi bao gồm:

• CRRC: công ty hàng đầu thế giới về thiết bị vận chuyển đường sắt.
• AVIC: một lực lượng nòng cốt trong ngành hàng không Trung Quốc. Phát triển chung vật liệu và bộ phận máy bay.
• CASIC: ứng dụng trong thiết bị vũ trụ.
• Vũ khí Trung Quốc: ứng dụng trong các hệ thống vũ khí và các dự án quốc phòng.
• Tập đoàn Norinco: hỗ trợ trọng lượng nhẹ và độ bền trong trang bị vũ khí.
• COMAC: Nhà phát triển máy bay dân dụng chính của Trung Quốc. Áp dụng trong các chương trình như C919.
• AECC: công ty tiên phong trong nghiên cứu và phát triển và sản xuất động cơ hàng không. Sử dụng rộng rãi trong động cơ và các bộ phận quan trọng khác.

Quy trình hình thành vật liệu tổng hợp ma trận nhôm gốm

Xử lý biến dạng (đùn / cán / rèn / cán vòng)

Bắt đầu từ thỏi đúc để đạt được đẳng hướng và cấu trúc vi mô tinh tế. Nhận các tấm / cấu hình / rèn có độ bền cao, tuổi thọ mỏi dài và hình học ổn định.

Kiểm soát sự đồng nhất, đường dẫn biến dạng và kết tinh lại. Sử dụng giảm căng thẳng / duỗi thẳng / HIP để giảm biến dạng và phân tán.

Bóp đúc / thấm áp lực

Buộc nhôm nóng chảy lấp đầy khuôn hoặc thấm phôi dưới áp suất cao. Độ xốp thấp và tính chất cơ học cao phù hợp với khung và phần chịu lực có sự thay đổi lớn của tường.

Kiểm soát chặt chẽ đường cong áp suất-thời gian và quản lý nhiệt khuôn. Xác minh độ bền / độ xốp / lớp phủ của phôi để ngăn chặn các pha giao diện giòn.

Thâm nhập chân không / áp suất

Đầu tiên tạo một phôi gốm định hình. Sau đó, sử dụng chân không hoặc áp suất khí / chất lỏng để thấm nhôm, cho phép phân đoạn thể tích cao, gia cố định hướng và độ cứng cao.

Xem kết nối phôi và phân bố kích thước lỗ chân lông, động lực và thời gian dừng. Tránh các vùng không xâm nhập/khí bị mắc kẹt và phản ứng quá mức ở giao diện.

Khuấy / khuấy hợp chất

Phân tán các hạt gốm như SiC / Al₂O₃ / TiB₂ vào nhôm nóng chảy hoặc bùn bán rắn. Sau đó áp suất thấp / trọng lực / đúc trực tiếp. Tốt cho các bộ phận tích hợp, nhạy cảm về chi phí, khối lượng.

Tập trung vào làm ướt và phân tán: cửa sổ nhiệt độ kiểm soát, hàm lượng / thông lượng Mg, khuấy siêu âm / điện từ và khử khí để ngăn chặn sự kết tụ và độ xốp.

Sản xuất bồi đắp

In trực tiếp cấu trúc liên kết phức tạp và các kênh nội bộ. Lý tưởng cho việc lặp lại nhanh, lô nhỏ và giá đỡ / khung cần ổn định chu kỳ nhiệt.

Kiểm tra độ hình cầu / oxy / độ ẩm của bột và chiến lược quét. Kết hợp với dữ liệu giảm ứng suất / HIP / lão hóa và gia công để kiểm soát độ cong vênh và ứng suất dư.

Luyện kim bột

Phù hợp với tính đồng nhất ở quy mô nano, phân số thể tích cao / đặc biệt và tiết diện nhỏ với thông số kỹ thuật cao. Thành phần và sự phân bố hạt được kiểm soát chính xác.

Mật độ và kiểm soát oxy là chìa khóa: thường kết hợp HIP / SPS với biến dạng thứ cấp. Kích thước hạn chế và chi phí nhạy cảm với quy mô hàng loạt.

Gia cố phản ứng tại chỗ

Tạo gốm sứ mịn (ví dụ: TiB₂ / TiC) trong ma trận nhôm tại chỗ. Giao diện sạch sẽ, thấm ướt tốt và liên kết mạnh mẽ cho phép độ bền cao và khả năng chống mỏi cao trong các sản phẩm rèn.

Kiểm soát chặt chẽ các phản ứng tỏa nhiệt và hình thành pha giòn. Ổn định kích thước/phân bố hạt. Độ tinh khiết của nguyên liệu thô và các nguyên tố hợp kim (ví dụ: Mg) cũng rất quan trọng.

Những gì chúng tôi có thể cung cấp

• Đánh giá nhanh (48 giờ): dựa trên mô hình 3D + nhiệm vụ, cung cấp tính khả thi của vật liệu / quy trình, cửa sổ quy trình và báo giá / thời gian giao hàng.
• Lựa chọn vật liệu và tùy chỉnh công thức: khớp phân số / kích thước / phân bố thể tích gốm nano tại chỗ với ma trận 2xxx / 6xxx / 7xxx để đạt được mục tiêu cường độ / CTE / nhiệt độ / nhiệt.
• Đồng thiết kế DFM / DFA: tối ưu hóa phi lê, độ dày thành vỏ, bố trí sườn, chiến lược chia / hỗ trợ. Đầu ra các bản vẽ có thể sản xuất với lời khuyên về dung sai.
• "Đúc để thay thế-rèn" và tối ưu hóa chi phí: đúc áp suất thấp / ép và thấm để cắt gia công và số lượng bộ phận, giảm chi phí và thời gian thực hiện.
• Thực hiện lộ trình quy trình: rèn (đùn / cán / rèn / cán vòng + T6 / T651 / T851), phụ gia (LPBF + giảm căng thẳng / HIP / lão hóa), đúc (LPDC / ép / thâm nhập).
• Gói gia công và cố định: Thông số công cụ PCD, đồ đạc kẹp / chân không, phụ cấp gia công và xếp chồng dung sai.
• Hệ thống bề mặt và ăn mòn: anodizing cứng / MAO / lớp phủ và thiết kế cách ly điện, phù hợp với yêu cầu về phương tiện và tuổi thọ.
• Xác nhận và kiểm soát chất lượng: kiểm tra vật liệu / băng ghế / đường, CT / X-quang, CMM, QCP / SPC, hỗ trợ tài liệu PPAP / FAI.
• Nguyên mẫu → hàng loạt nhỏ → sản xuất hàng loạt: tính nhất quán của lô và kiểm soát Cpk, chuỗi cung ứng và điều phối giao hàng.
• Chẩn đoán lỗi và cải tiến liên tục: hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ và FA. Giảm trọng lượng / chi phí liên tục và kéo dài tuổi thọ.

Năng lực sản xuất và R&D tích hợp

Sức mạnh / công suất

Bốn dây chuyền sản xuất tổng hợp tại chỗ, đúc đặc biệt, đúc bán liên tục và bột phụ gia. Sản lượng hàng năm: 18.000 tấn hợp kim nhôm gốm và các sản phẩm. Phân phối tích hợp từ vật liệu đến các bộ phận hoàn thiện.

Thiết bị/phần cứng

100+ máy lõi, bao gồm lò tổng hợp phản ứng, hệ thống đúc ngược trọng lực và máy in SLM kim loại khổ lớn.

20+ dụng cụ kiểm tra như máy quang phổ phát xạ quang học và máy phân tích hình ảnh. Truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình.

Kinh nghiệm/đội ngũ

Kể từ năm 1992, chúng tôi đã tập trung vào nghiên cứu và công nghiệp hóa hợp kim gốm nano. Chúng tôi bao gồm thiết kế hợp kim, phát triển quy trình và sản xuất hàng loạt.

Nghiên cứu/chứng chỉ

Được hỗ trợ bởi các trường đại học và học viện trong nước. Nhóm bao gồm 1 Học giả Trường Giang, 1 giáo sư, 4 phó giáo sư và 20+ thạc sĩ/tiến sĩ.

Nắm giữ 7 bằng sáng chế phát minh. Chúng tôi liên tục cung cấp các giải pháp quy trình và vật liệu có thể kiểm chứng.

Dây chuyền sản xuất

Thiết bị sản xuất phụ gia laser

Máy đúc trọng lực khuôn kim loại

Nồi hấp áp suất chân không

Kiểm tra và đảm bảo chất lượng

• Thiết bị kiểm tra chất thâm nhập huỳnh quang
• Máy X-quang (hệ thống hình ảnh thời gian thực)
• Máy kiểm tra độ mỏi
• Máy kiểm tra độ bền kéo
• Máy phân tích hydro
• Máy phân tích oxy/nitơ/hydro
• Kính hiển vi
• Máy đo nhiễu xạ tia X
• Máy phân tích kích thước hạt
• Máy quang phổ phát xạ quang học

Chúng tôi cũng cung cấp các sản phẩm hợp kim nhôm liên quan

Chúng tôi cung cấp tấm, hồ sơ, rèn và nhẫn.

Chúng tôi hỗ trợ lựa chọn thành phần / nhiệt độ, phối hợp gia công và xử lý nhiệt cũng như các báo cáo thử nghiệm tuân thủ.

Nếu bạn cần các mục tiêu cụ thể (cường độ / mệt mỏi / CTE / phạm vi nhiệt độ), hãy để lại tin nhắn. Chúng tôi sẽ trả lại kế hoạch và báo giá trong vòng 48 giờ.

Báo giá tức thì

Hợp kim nhôm có độ bền cao

Hợp kim nhôm chịu nhiệt độ cao và chống mài mòn

Mẫu & Báo giá nhanh

Vật liệu tùy chỉnh phù hợp với CTE mục tiêu, phạm vi nhiệt độ và độ dẫn nhiệt của bạn - gửi cho chúng tôi bản vẽ và điều kiện hoạt động của bạn, và trong vòng 48 giờ, chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp vật liệu, cửa sổ quy trình, báo giá và thời gian thực hiện.

Báo giá tức thì

Câu hỏi liên quan (FAQ)

Vật liệu tổng hợp ma trận nhôm là gì?

Vật liệu kỹ thuật với hợp kim nhôm / nhôm làm ma trận và cốt thép bằng gốm như SiC, TiB₂ hoặc Al₂O₃.

Nó nhằm mục đích giữ mật độ thấp đồng thời tăng cường độ bền, độ cứng, mài mòn, nhiệt và ổn định kích thước.

Composite ma trận nhôm gốm mạnh như thế nào?

Nó phụ thuộc vào loại cốt thép/phần thể tích và lộ trình xử lý.

Cấp độ đúc thường đạt YS 250–350 MPa và UTS 300–450 MPa.

Các loại rèn gia cố tại chỗ cao hơn, với UTS 700–800 MPa (cấp độ và nhiệt độ cụ thể).

Nếu bạn có các chỉ số mục tiêu (cường độ / CTE / nhiệt độ / nhiệt), chúng tôi có thể điều chỉnh thành phần và quy trình.

Nhôm và gốm sứ có giống nhau không?

Không. Nhôm là kim loại có khả năng dẫn nhiệt / điện tốt và độ dẻo cao.

Gốm sứ là phi kim loại có độ cứng cao, độ giãn nở nhiệt thấp, khả năng chống mài mòn / nhiệt nhưng độ giòn cao hơn.

Kết hợp chúng mang lại các bộ phận nhẹ với độ bền / độ cứng cao hơn và ổn định chu trình nhiệt tốt hơn.

Ưu điểm so với Al-Li và hợp kim titan là gì?

Độ bền / độ cứng cụ thể có thể phù hợp hoặc vượt quá titan, với chi phí có thể kiểm soát được nhiều hơn.

So với Al-Li, CTE thấp hơn và khả năng chống mài mòn tốt hơn, cải thiện tính nhất quán của lắp ráp.