Dây nhôm MIG

Dây nhôm MIG là dây lõi rắn hợp kim nhôm được thiết kế cho quy trình GMAW (Hàn hồ quang kim loại khí). Nó hỗ trợ hàn đẩy DCEN và tích hợp liền mạch với máy hàn nhôm MIG chính thống và hệ thống tự động.

So với Thanh TIG nạp bằng tay và dây lõi thông lượng tự che chắn, Hàn Alu MIG mang lại tốc độ hàn cao hơn, can thiệp lao động thấp hơn và hiệu quả chi phí vượt trội — khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu để sản xuất số lượng lớn và hàn robot.

Dây hàn nhôm Chalco có chứng nhận chất lượng kép ISO 9001 và IATF 16949 và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế AWS A5.10 và ISO 18273. Được vẽ với độ chính xác ± 0, 02 mm và sấy khô chân không để đóng gói kín, nó có sẵn để vận chuyển nhanh chóng trong 72 giờ. Liên hệ chào mừng

Dây nhôm MIG Danh mục sản phẩm

Dây MIG ER4043 (Al-5% Si)

ER4043 chứa 4, 5–6, 0% Si, tạo thành kim loại phụ nhôm-silicon eutectic với tính lưu động và khả năng chống nứt nhiệt vượt trội. Nó tạo ra một hạt hàn sáng, đổi màu tối thiểu. Là một hợp kim không thể xử lý nhiệt, nó lý tưởng ở những nơi quan trọng về hình thức và độ mịn của mối hàn.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

Thành phần hóa học

Các tính năng chính

• Tính lưu động và hành vi làm ướt đặc biệt, giảm độ xốp và thiếu nhiệt hạch
• Độ nhạy với vết nứt nóng thấp, đặc biệt là trên chất nền dòng 6xxx
• Hoàn thiện anodized màu xám nhạt, khả năng tương thích cao với kim loại mẹ
• Độ ổn định hồ quang mịn, bắn tung tóe tối thiểu và không cần mài sau hàn

Vật liệu cơ bản phù hợp

Hợp kim nhôm dòng 1xxx / 3xxx / 6xxx, hợp kim nhôm dòng 5xxx (Mg ≤ 2, 5%)

Các ứng dụng tiêu biểu

• Hàn bảng điều khiển thân xe ô tô
• Phụ tùng trang trí cho xe đạp và xe máy
• Tường rèm kiến trúc và vỏ dụng cụ chính xác

Thân xe

Xe đạp

Vỏ dụng cụ chính xác

Dây MIG ER5356 (Al-5% Mg)

ER5356 chứa 4, 7–5, 5% Mg, một kim loại phụ nhôm-magiê có độ bền cao với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và đặc tính hồ quang ổn định. Nó tạo ra một hạt hàn màu trắng nhạt — lý tưởng cho hàn kết cấu trong môi trường biển và hóa chất.

Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ

Thành phần hóa học

Các tính năng chính

• Độ bền kéo cao (~ 380 MPa) cho khả năng chịu tải vượt trội
• Khả năng chống ăn mòn hàng hải và hóa học vượt trội
• Hồ quang ổn định với tia bắn tối thiểu, tạo ra cấu hình mối hàn sạch
• Tối ưu hóa cho hàn tự động tốc độ cao của các tấm dày trung bình

Vật liệu cơ bản phù hợp

5083/5052/5454 hợp kim dòng 5xxx Mg cao; Chọn hợp kim sê-ri 6xxx và sê-ri 7xxx

Các ứng dụng tiêu biểu

• Sàn tàu và vách ngăn
• Bình chịu áp lực và bể chứa áp suất cao
• Giàn khoan ngoài khơi và thiết bị hóa chất

Sàn tàu

Bể chứa áp suất cao

Nền tảng ngoài khơi

Aluminum MIG welding wire specifications & packaging

Các thông số kỹ thuật dây nhôm MIG

Tính chất kim loại phụ điển hình của dây nhôm MIG

Các thông số quy trình điển hình của MIG / GMAW

Vị trí hàn dây nhôm MIG

R4043 hỗ trợ tất cả các vị trí hàn ngoại trừ thẳng đứng chuyên dụng xuống trong các ứng dụng lò. Các vị trí phổ biến bao gồm:

Hàn ngang 2G

Trục hàn nằm ngang theo mặt phẳng thẳng đứng, đảm bảo hồ bơi ổn định và dễ dàng xuyên thấu. Lý tưởng cho các mối nối bên trên các tấm trung bình hoặc hàn ống với tấm liên tục.

Hàn trên cao 4G

Các mối hàn bên dưới phôi, cần kiểm soát giọt chính xác để tránh chảy xệ. Được sử dụng cho các tấm sàn, trần nhà và hàn kết cấu ngược.

Hàn xuống dọc 3G

Ngọn đuốc di chuyển xuống dọc theo mối nối để hàn nhanh. Tốt nhất cho các tấm mỏng để tăng tốc độ, nhưng yêu cầu kiểm soát chính xác để tránh chảy xệ giọt nước.

Hàn phi lê ngang 2F

Hàn các mối nối góc giữa các tấm ngang và dọc, lấp đầy các góc bằng các hạt mịn để tăng độ bền và hình thức — phổ biến trong khung và cấu trúc.

Hàn phẳng 1G

Mối hàn nằm trên một mặt phẳng nằm ngang. Cung cấp độ thâm nhập và chiều rộng hạt tối ưu cho hàn đường may dài, thẳng và chế tạo diện tích lớn.

Hàn phi lê dọc 3F

Làm đầy khớp góc thẳng đứng từ dưới lên, đảm bảo thâm nhập đồng đều và buộc vào — lý tưởng cho các mối hàn phi lê đáng tin cậy trên các bộ phận chịu lực.

So sánh chế độ truyền hồ quang

So sánh hiệu suất khí bảo vệ

Các thông số cài đặt thiết bị cho dây nhôm MIG

Tính chất cơ học điển hình của mối hàn rãnh GTAW

Tại sao chọn Chalco?

Trong số nhiều nhà cung cấp, dây hàn Chalco ER4043 có bốn ưu điểm cốt lõi sau để giúp dự án của bạn phát triển hiệu quả và đảm bảo chất lượng:

• Dây chuyền sản xuất được chứng nhận chất lượng toàn cầu: Nhà máy được chứng nhận ISO 9001 và IATF 16949, với công suất hàng năm là 8.000 tấn và khả năng truy xuất nguồn gốc hàng lô.
• Độ chính xác cực cao và bảo vệ độ ẩm: Dung sai vẽ được kiểm soát chặt chẽ ở ± 0, 02 mm, sấy khô chân không và khử khí trước khi giao hàng, sau đó được niêm phong trong túi composite lá nhôm để đảm bảo khả năng chống ẩm lâu dài.
• Khả năng giao hàng nhanh: Đường kính dây gốc Ø 0, 8–4, 0 mm, với đơn đặt hàng tối thiểu là S100 (0, 5 kg); Tất cả các mặt hàng trong kho được giao hàng trong vòng 72 giờ đến cửa nhà bạn.
• Hỗ trợ kỹ thuật một cửa: Các kỹ sư phản hồi trong vòng 24 giờ kể từ khi đặt hàng, cung cấp các cửa sổ thông số hàn chuyên dụng, tấm thử so sánh kim loại cơ bản và báo cáo COA / COC — thực sự "đặt hàng trực tuyến, ngoại tuyến không lo lắng".

Nhấp vào nút Lấy mẫu ở bên phải để đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi nhanh chóng tùy chỉnh giải pháp hàn ER4043 cho bạn. Lấy mẫu

ER4043 so với ER5356

Bạn muốn tìm hiểu thêm về sự khác biệt giữa ER4043 và ER5356?
Nhấp để xem so sánh đầy đủ → ER4043 và ER5356

Hướng dẫn lựa chọn — Sáu bước để xác định chính xác dây MIG tốt nhất

Bước 1: Xác định dòng kim loại cơ bản

Nhôm nguyên chất hoặc hợp kim thấp sê-ri 1xxx / sê-ri 3xxx: khuyên dùng ER1100 (chất độn nhôm gần nguyên chất) hoặc ER4043 (mối hàn thẩm mỹ màu xám nhạt).

Các bộ phận kết cấu và bể chứa 5xxx (Mg ≤ 2, 5%) sê-ri 5xxx: ưu tiên ER5356 (độ bền cao, chống ăn mòn).

Hợp kim có thể xử lý nhiệt dòng 6xxx: sử dụng ER4043 cho bề ngoài mối hàn, ER4943 cho độ bền.

Dòng 7xxx (ví dụ: 7005): ER5356 cũng cung cấp các mối hàn có độ dẻo dai cao.

Bước 2: Đánh giá môi trường hàn

Điều kiện ngoài trời, gió: chọn Push-Pull hoặc Spool Gun để đảm bảo cho ăn trơn tru, không bị rối.

Môi trường ăn mòn biển hoặc hóa học: ER5183 và ER5556 cung cấp khả năng chống ăn mòn đặc biệt.

Xưởng công nghiệp hoặc phòng sạch: ER4043 tạo ra sự không phù hợp màu sắc tối thiểu với kim loại cơ bản.

Bước 3: Xác định yêu cầu về hiệu suất mối hàn

Các bộ phận chịu lực hoặc ứng suất cao: chọn ER5356 (≈ 380 MPa UTS) hoặc ER5556 (≈ 415 MPa UTS).

Hình thức mối hàn cao và sau anod hóa: ER4043 tạo ra các hạt hàn màu xám nhạt, mịn và đồng đều.

Các mối nối kín khí hoặc khe hở lớn: ER4047 cung cấp tính lưu động tối ưu và lấp đầy không có lỗ chân lông.

Bước 4: Khớp đường kính dây với độ dày tấm

Dây 0, 8–1, 2 mm cho tấm mỏng 1–4 mm; kết hợp với xung tốc độ cao để tăng tốc độ di chuyển.

Dây 1, 6–2, 4 mm cho tấm dày trung bình 4–8 mm; lắng đọng ổn định thích hợp cho hàn tự động khối lượng lớn.

3.2–4.0 mm solid wire for > 8 mm thick plate multi-pass groove welds or heavy-duty structures.

Bước 5: Xác minh khả năng tương thích của thiết bị

Sử dụng cuộn truyền động nhôm rãnh chữ U để có đủ độ bám.

Sử dụng lớp lót PTFE để giảm ma sát trong đường cấp dây.

Dựa trên khoảng cách cấp liệu và phương pháp hàn, quyết định nguồn cấp dữ liệu tiêu chuẩn, Push-Pull hoặc Spool Gun.

Bước 6: Kiểm tra chéo các tiêu chuẩn ngành

Tất cả các dây MIG rắn Chalco đều tuân thủ AWS A5.10 và ISO 18273.

Đối với các cấp quân sự hoặc hàng không vũ trụ, hãy chọn các chứng nhận AMS 4190 (ER4043) hoặc AMS 4191 (ER2319) tùy chọn.

Để có đề xuất phù hợp, hãy gửi cấp kim loại cơ bản, độ dày tấm và khối lượng sản xuất của bạn — các kỹ sư của Chalco sẽ cung cấp lựa chọn dây lý tưởng và các thông số quy trình trong vòng 24 giờ. Báo giá nhanh

Câu Hỏi Thường Gặp

Tại sao xảy ra kẹt hoặc rối dây trong quá trình hàn? Làm cách nào để khắc phục sự cố nhanh chóng?

Dây nhôm mềm và dễ bị oxy hóa. Nguyên nhân phổ biến:

Lớp lót PTFE bị mòn hoặc tắc nghẽn bởi màng oxit → sử dụng lớp lót PTFE và thay thế thường xuyên.

Độ căng cuộn truyền động không phù hợp → chọn các cuộn truyền động bằng nhôm có độ cứng cao và điều chỉnh độ căng trung bình.

Chiều dài nạp quá mức hoặc lực kéo trọng lực → sử dụng Push-Pull hoặc Spool Gun để cho ăn trơn tru, không bị rối.

Tôi nên bảo quản dây nhôm như thế nào để duy trì hiệu suất tối ưu?

Chalco wire is vacuum-dried and sealed in aluminum-foil bags at the factory. For transport and storage, maintain 15–25 °C, RH < 60 %, and avoid direct sunlight, high temperatures, or humidity. No extra drying is needed before opening; once opened, reseal and use within 30 days.

Các mối hàn của tôi luôn cho thấy độ xốp và chi phí làm lại cao — tôi có thể làm gì?

Độ xốp thường do độ ẩm và ô nhiễm:

Wire & base metal surfaces: vacuum-dry pre-weld (already done at factory); use within 30 days of opening; clean base metal of oil and oxides.

Shielding gas: choose ≥ 99.998% Ar or Ar+He mix, maintain 20–25 CFH.

Tinh chỉnh thông số: tăng nhẹ điện áp và tốc độ cấp dây để giảm thời gian tiếp xúc với bể nóng chảy.

Tôi chủ yếu hàn hợp kim nhôm 6061, 3003 và 5052 — tôi nên chọn dây nào?

Sê-ri 6xxx (6061/3003): → nhạy cảm với vết nứt nóng ER4043 (5% Si) cho độ nứt thấp và bề ngoài mối hàn cao.

Dòng 5xxx (Mg ≤ 2, 5% ví dụ: 5052): cần độ bền cao và khả năng chống ăn mòn → ER5356 (5% Mg).

Đối với cả hai: sử dụng đường chuyền gốc ER5356 (độ bền, niêm phong) và vượt qua nắp ER4043 (ngoại hình, màu sắc phù hợp).

Tôi anodize sau khi hàn, nhưng hạt hàn sẫm hơn kim loại cơ bản — làm cách nào để giảm thiểu sự không phù hợp về màu sắc?

Chọn ER4043 (mối hàn màu xám nhạt) để phù hợp với kim loại cơ bản.

Anodize toàn bộ cụm hoặc áp dụng bình xịt cục bộ đồng nhất.

Sử dụng quy trình dây kép: vượt qua gốc ER4043, vượt qua nắp ER5356 hoặc ER4943.

Tôi nên bảo quản và bảo dưỡng dây nhôm Chalco như thế nào?

Unopened: store at 15–25 °C, RH < 60 %, away from light and moisture.

Đã mở: niêm phong trong hộp đựng chất hút ẩm và sử dụng trong vòng 30 ngày.

Nếu quá hạn: nướng ở nhiệt độ 120 ° C trong 1–2 giờ hoặc sấy khô lại.

Số lượng đặt hàng tối thiểu và thời gian giao hàng là bao nhiêu?

Chalco cung cấp đơn đặt hàng tối thiểu là S100 (0, 5 kg) với đường kính dây gốc Ø 0, 8–2, 4 mm. Tất cả các mặt hàng trong kho được giao trong vòng 72 giờ và các kỹ sư cung cấp các thông số hàn và phiếu kiểm tra trong vòng 24 giờ kể từ khi đặt hàng.