Thanh nhôm mặt đất không trung tâm 2011 là gì?
Thanh nhôm mài năm 2011 là thanh hợp kim nhôm gia công tự do. Hóa học của nó bao gồm Cu 5,0–6,0% để tăng độ bền và độ cứng, Pb hoặc Bi 0,2–0,6% để tạo thành các pha phá phoi để dễ dàng thoát phoi và Zr 0,2–0,6% để tinh chế hạt và cải thiện chất lượng bề mặt. Các hình thức cung cấp điển hình là thanh, ống và dây, thích hợp để chế tạo vít, phụ kiện thủy lực, các bộ phận kết cấu điện tử và các thành phần gia công khác đòi hỏi khả năng gia công tuyệt vời.
Độ chính xác kích thước và độ ổn định của quy trình
Độ chính xác gia công: lên đến 0,02 mm hỗ trợ chế độ đầu trượt kiểu Thụy Sĩ (ống lót dẫn hướng).
Độ thẳng: < 0.2 mm/m no noticeable vibration at spindle speeds ≥ 8,000 rpm.
Độ tròn: ≤ 0,005 mm được xác minh bằng phép đo đa điểm dọc theo toàn bộ chiều dài để đảm bảo độ đồng tâm của các bộ phận quay.
Độ nhám bề mặt: Ra ≤ lớp hoàn thiện mịn như gương 0,2 μm giúp giảm chi phí đánh bóng hạ lưu.
Vát mép hai đầu: đảm bảo cấp thanh tự động trơn tru, không bị kẹt.
Đầu thanh quay: OD / bước được quay trước để thanh phù hợp với giới hạn mâm cặp / ống kẹp của máy.
Vòng hạt thô: ≤ 0,5 mm kiểm soát kích thước hạt để tránh các đốm trắng / dải bông tuyết.
Cải thiện khả năng kiểm soát phoi: kim loại học được tối ưu hóa giúp giảm phoi sợi và tăng năng suất.
Tính khí và cách sử dụng điển hình
T3: dung dịch xử lý nhiệt, gia công nguội, lão hóa tự nhiên; Thích hợp cho gia công tự do tốc độ cao.
T6: dung dịch được xử lý nhiệt và lão hóa nhân tạo; cho các bộ phận chịu lực có độ bền cao hơn.
T651: dung dịch được xử lý nhiệt, giảm căng thẳng bằng cách kéo căng, sau đó lão hóa nhân tạo; giúp ngăn ngừa biến dạng trong quá trình gia công và cung cấp độ ổn định kích thước rất cao.
Thành phần hóa học
| Yếu tố | Phạm vi (trọng lượng%) |
| Si | 0.4 |
| Fe | 0.7 |
| Cu | 5.0–6.0 |
| Mn | — |
| Mg | — |
| Cr | — |
| Zn | 0.3 |
| Ti | — |
| Zr | 0.2–0.6 |
| Pb | 0.2–0.6 |
| Bi | — |
| Khác (mỗi/tổng) | — |
| Al | Cân |
Các chỉ số hiệu suất chính
| Tâm trạng | Độ bền kéo (MPa) | Sức mạnh năng suất (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng Brinell (HB) | Khả năng gia công |
| 2011 T3 (phổ biến sau khi mài) | ≥ 320 · | ≥ 270 | ≥ 10 | ≥ 90 | ★★★★★ |
| T6 2011 | ≥ 380 | ≥ 270 | ≥ 8.5 | ≥ 110 · | ★★★★☆ |
| T8 năm 2011 | ≥ 410 | ≥ 310 | ≥ 9.8 | ≥ 100 | ★★★★☆ |
Mật độ 2,82 g / cm³ · Độ dẫn nhiệt 151 W / m · K · Điện trở suất 0,038 μΩ·m · Chất rắn 535 °C.
Ở tốc độ cao (> 6.000 vòng / phút), sử dụng dao phay cào dương với làm mát bằng sương mù có thể tạo ra phoi giống như gương và giảm hơn nữa độ nhám bề mặt thanh.
2011 vs 6061/6262 So sánh nhôm gia công tự do
| Mét | 2011 (T3) | 6061 (T6) | 6262 (T9) |
| Độ bền kéo (MPa) | 320 | 310 | 390 |
| Đánh giá khả năng gia công | 100% (đường cơ sở) | 50% | 90% |
| Các yếu tố gia công miễn phí Pb / Bi | Có | No | Có |
| Chống ăn mòn | Đau vừa | Tốt | Tốt |
| Hình thức trang trí anốt | Đau vừa | Tốt | Tốt |
Các ứng dụng tiêu biểu
Các thành phần ứng dụng
Sản xuất dây buộc: bao gồm vít, bu lông và đai ốc và lý tưởng cho gia công miễn phí tốc độ cao CNC và tạo hình một lần.
Các thành phần thủy lực và khí nén: bao gồm phụ kiện, thân van và bộ phân phối và cung cấp độ bền cao với độ ổn định kích thước tuyệt vời.
Các bộ phận cơ khí chính xác: bao gồm đồ gá và đồ đạc, chốt định vị và thanh trượt và có thể đáp ứng dung sai vị trí và đồng trục chặt chẽ.
Các bộ phận kết cấu điện tử: bao gồm các trụ nhiệt và giá đỡ và kết hợp độ dẫn nhiệt cao với trọng lượng thấp để sản xuất hàng loạt.
Thiết bị quốc phòng và đặc biệt: bao gồm các bộ phận loại hộp mực và các thành phần chính xác khác yêu cầu gia công tốc độ cao.
Hình thức sản phẩm
Thanh: có sẵn dưới dạng mặt đất không tâm, phiên bản vẽ và quay sáng.
Ống: được cung cấp ở dạng tròn và định hình cho các cụm lắp ráp chính xác.
Dây: thích hợp cho đầu nguội và máy tiện tự động.
Khả năng xử lý và bề mặt thứ cấp
Mài không tâm đạt được Ra ≤ 0,8 μm và siêu hoàn thiện đạt Ra ≤ 0,4 μm.
Cắt tốc độ cao CNC chạy ở tốc độ 6.000 đến 10.000 vòng / phút với nguồn cấp dữ liệu 0,05 đến 0,25 mm / vòng và độ sâu cắt 0,5 đến 3 mm và các thông số phải được tối ưu hóa cho máy móc và dụng cụ.
Xử lý bề mặt bao gồm anodizing, micro hard chrome và niken không điện và chúng cải thiện khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.
Chiều dài tùy chỉnh dao động từ 0,5 m đến 3.000 mm và có thể hoàn thành việc vát mép, khía và ren trong cùng một thiết lập.
Kích thước có sẵn và kiểm soát chất lượng
Phạm vi đường kính là Ø 6 đến 150 mm và phù hợp tiêu chuẩn tuân theo h9 hoặc h10 trong hệ thống dung sai ISO.
Chiều dài tiêu chuẩn là 3 m và cắt theo chiều dài cho mỗi bản vẽ có sẵn.
Hệ thống chất lượng tuân theo ISO 9001 và ISO 14001 và vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn ASTM B211 và EN 755 Phần 2.
Tài liệu bao gồm MTC (giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy) và COC (giấy chứng nhận hợp quy) với mỗi lô và các báo cáo hóa học SGS hoặc ICP OES tùy chọn cùng với các tuyên bố RoHS và REACH.
Lợi thế mua hàng trong nháy mắt
| Chúng tôi cung cấp | Bạn nhận được |
| Dung sai cấp mài và hoàn thiện cấp gương | Không mài thứ cấp; Cắt ngay sau khi kẹp |
| Chứng nhận ASTM / EN / ISO | Đánh giá chuỗi cung ứng toàn cầu liền mạch |
| Anodizing / mạ niken / micro hard chrome | Chống ăn mòn tốt hơn và tuổi thọ bộ phận dài hơn |
| Vận chuyển mẫu trong 48 giờ đến Bắc Mỹ và Châu Âu | Chu kỳ xác thực ngắn hơn và tăng tốc nhanh hơn |
| Tư vấn kỹ sư trực tiếp về vật liệu và đường chạy dao | Hiệu suất máy cao hơn và mài mòn dụng cụ thấp hơn |
FAQ
Q: Những nhiệt độ nào có sẵn cho thanh nhôm mặt đất năm 2011?
A: Nhiệt độ cổ phiếu bao gồm T3 (đường cơ sở gia công tự do), T6 và T8; các nhiệt độ khác có thể được sản xuất theo đơn đặt hàng.
Q: Gia công nhanh hơn bao nhiêu so với đồng thau?
Trả lời: Trên cùng một máy, các bộ phận thành phẩm trên một đơn vị thời gian thường tăng 15–20%, trong khi trọng lượng bộ phận giảm khoảng 60%.
Q: Làm thế nào để bạn giải quyết khả năng chống ăn mòn vừa phải của năm 2011?
A: Chúng tôi có thể áp dụng trước anốt hóa hoặc mạ niken. Tuổi thọ phun muối có thể tăng ≥ 200 giờ (mỗi báo cáo thử nghiệm).
Q: MOQ và thời gian dẫn là gì?
A: Đường kính cổ phiếu có MOQ 25 kg; chiều dài cắt phi tiêu chuẩn MOQ 50 kg. Dự trữ tàu trong 3–5 ngày; Đơn đặt hàng tùy chỉnh trong 10–14 ngày.
Q: Bạn có thể cung cấp các khuyến nghị về thông số cắt?
A: Vâng. Chúng tôi bao gồm tốc độ trục chính, nguồn cấp dữ liệu, cấp dụng cụ và chiến lược làm mát được đề xuất cùng với báo giá của bạn.
Yêu cầu mẫu và báo giá miễn phí
Nhấp vào nút bên dưới hoặc gửi email cho sale@chalcoaluminum.com với kích thước, số lượng và điểm đến. Một kỹ sư chuyên nghiệp sẽ trả lời trong vòng 24 giờ với lời khuyên về giá cả và gia công.