Котушка з фольги з винної капсули для верхнього диска та спідниці

Винна капсула з алюмінієвої фольги — це напівготовий матеріал для виготовлення верхніх дисків, матеріалу спідниці та інших компонентів капсул.

Замість простої фольги ми зосереджуємося на покриттях, друкованих і ламінованих матеріалах, які допомагають винним і шампанським капсулам досягати кращого вигляду, більш плавного перетворення та стабільнішого масового виробництва.

Стандарти та сертифікації

• ISO 9001:2015 Система управління якістю
• ISO 14001:2015 / 2026 Система екологічного менеджменту
• ISO 45001:2018 Система управління охороною праці та безпеки
• Пакувальні матеріали BRCGS
• Підтримка, пов'язана з регламентом ЄС щодо харчових матеріалів No 1935/2004, може бути надана на проєктній основі
• Підтримка, пов'язана з матеріалами для контакту з харчовими продуктами ЄС, GMP регламенту ЄС No 2023/2006, може бути надана на проєктній основі
• Документи щодо дотримання контакту з їжею можуть бути надані відповідно до вимог заявки
• Документи з пакетною якістю можуть бути надані

Технічні характеристики винної капсули з алюмінієвої фольги

Ми постачаємо напівготовий матеріал для спіралі для подальшої обробки у винні капсули, а не готові винні капсули на складі. Його можна використовувати для верхнього диска, матеріалу спідниці та пов'язаних легко відкриваючих/розриваючихся смужкових стрічок.

• Підтримує верхній диск, матеріал спідниці та пов'язану структуру.
• Більше підходить для проєктів з доданою вартістю, таких як покриття, друк і ламінування.
• Специфікації можна підтвердити на основі зразків, типу пляшки та вимог до подальшої обробки.

Популярні винні капсульні алюмінієві котушки з фольги

Ми не зосереджуємося на готових винних капсулах у наявності. Натомість ми постачаємо напівфінальні матеріали з алюмінієвої фольги, які можна додатково обробляти у верхній диск, спідницю та пов'язані винні капсули.

Для клієнтів, які цінують декоративний ефект, сумісність з друком, стабільність обробки та стабільне постачання у кількох партіях, зазвичай більш підходить котушка з винної капсули, ніж звичайна алюмінієва фольга.

Верхній диск з алюмінієвою фольгованою котушкою

Цей продукт переважно використовується для верхньої частини диска винних або шампанських капсул. Він підходить для проєктів, які потребують поверхневої обробки, стабільності зчеплення та декоративних ефектів, таких як топ-друк і тиснення.

Спідниця з алюмінієвої фольгованої котушки

Матеріал спідниці переважно використовується для циліндричної зовнішньої частини вузького горла. Його часто обирають за гарну формувальність, сумісність з друком та стабільне оздоблення навколо грифа.

Друкований котушка з фольги з винної капсули

Друкована алюмінієва фольгова котушка з друкованої винної капсули ідеально підходить для проєктів, орієнтованих на брендинг. Він підходить клієнтам, яким потрібні індивідуальні кольори, презентація логотипу, декоративні візерунки та більша привабливість на полиці.

Порівняно з простою алюмінієвою фольгою, друкований матеріал зазвичай краще підходить для винних і ігристих пакувальних проектів із вищими візуальними вимогами.

Покриття алюмінієвої фольги для винних капсул

Котушка з алюмінієвої фольги з покриттям широко використовується для проєктів, які потребують узгодженості кольору, більш стабільної поверхні та плавнішої обробки на далі.

Цей тип продукції особливо підходить для застосувань, які потребують стабільної якості покриття перед друком, ламінуванням, штампуванням або формуванням.

Котушка з ламінованої винної капсули з фольги

Ламінована винна капсула з алюмінієвої фольги підходить для проєктів із вищими вимогами до конструктивної гнучкості та сумісності з обробкою.

У більш складних конструкціях винних капсул його зазвичай використовують для поєднання алюмінію з полімерними шарами для підтримки формування, термогерметичності та декоративної продуктивності.

Термогерметична лакована фольга для верхнього диска та суміжних структур

Клієнти часто обирають цей матеріал, коли потрібна стабільна термогерметизація з NC, вінілом, ПВХ або подібними структурами.

Якщо ви оцінюєте рішення для алюмінієвих фольгових котушок для винних капсул, ви можете спочатку надіслати нам свої наявні зразки, розміри пляшки, вимоги до кольору, спосіб друку або цільову структуру.

Виходячи з вашого проєкту, ми можемо підтвердити сумісність верхнього диска, матеріалу спідниці, поверхневого ефекту та подальшої обробки, а також надамо зразки або поради щодо відбору зразків перед масовим виробництвом, щоб швидше перейти до етапу тестування та котирування.

Миттєва цитата

Як обрати правильну структуру матеріалу для винних капсул

Для винних капсул клієнти зазвичай додатково уточнюють, чи має матеріал бути одношаровим алюмінієм, друкованою фольгою чи алюмінієво-пластиковою ламінованою структурою.

Різні структури впливають не лише на візуальний результат, а й на термогерметичну сумісність, якість формування, подальший друк і стабільність у масовому виробництві.

Які винні капсульні проєкти підходять для одношарового алюмінію з покриттям

Якщо більше зосереджуватися на прозорому вигляді поверхні, стабільній сумісності друку та відносно прямому процесі обробки, то одношаровий алюміній зазвичай є більш поширеним вибором.

Такий матеріал підходить для винних капсульних проєктів, які потребують якісної презентації кольору, результатів друку, зовнішнього вигляду верхнього диска та стабільності у подальшій обробці.

Для багатьох проєктів з виробництва справжніх вин алюміній з одним шаром зазвичай забезпечує гарний баланс між зовнішнім виглядом, обробкою та вартістю.

Які проєкти краще підходять для алюмінієво-пластикових ламінованих конструкцій

Якщо ваш проєкт має вищі вимоги до гнучкості формування, конструктивної сумісності або продуктивності ламінації нижче за течією, то алюмінієво-пластикова ламінована конструкція зазвичай є кращим варіантом.

Поширеною практикою в галузі є використання алюмінієвої + PE поліламінатної конструкції для матеріалу спідниці для балансування покриття, формовності та продуктивності подальшої обробки.

Для винних капсульних проєктів, які потребують складніших форм, кращої структурної координації або більшої стабільності обробки, ламіновані конструкції часто більш підходять, ніж одношаровий алюміній.

Чому багато проєктів обирають кольоровий лак/ґрунт з одного боку та термогерметичний лак з іншого

У винних капсулах однією з поширених структур є прозорий ґрунтовник або кольоровий лак з одного боку та термогерметичний лак або захисний шар з іншого.

Зовнішня сторона більше зосереджена на подачі кольору, сумісності з друком та декоративному ефекті, тоді як інша сторона — на необхідності ламінації, термогерметизації або структурного з'єднання.

Коли проєкт потрібно поєднати з NC, вінілом, ПВХ або іншими суміжними полімерними структурами, термогерметичний лак стає дуже важливим.

Крім того, для винних капсульних проектів харчові покриття та ґрунтовки, придатні для подальшого друку — це не лише параметри матеріалу. Вони також впливають на візуальний результат, сумісність обробки та те, чи зможе проєкт рухатися плавно.

Алюміній з одношаровим покриттям

Алюмінієво-пластикова ламінована структура

Можливість налаштування та підтвердження проєкту

Виходячи з нашого попереднього досвіду комунікації та координації проєктів із клієнтами, підтвердження зразків, структури та процесу перед масовим виробництвом зазвичай допомагають зменшити ризик різниці кольорів, проблем із обробкою, невідповідності розмірів і непослідовності партій.

• Поради щодо відповідності матеріалу верхнього диска та спідниці: Допоможіть визначити більш відповідне поєднання верхнього диска та спідниці.
• Налаштування кольору та поверхневих ефектів: підтримка підбору кольорів на основі зразків, а також можуть бути обговорені різні вимоги до ефектів поверхні.
• Сумісність процесу друку: може відповідати вимогам для ротогравури, флексо та інших методів друку.
• Термогерметизація та сумісність з подальшою обробкою: можна підтвердити разом із шаром термоущільнення, ламінацією нижче та напрямком обробки.
• Опції декоративних ефектів: підтримуйте обговорення таких ефектів, як гаряче штампування, тиснення та друк верхнього диска.
• Індивідуальні нестандартні розміри: діаметр, висота та специфікації котушки можуть бути підтверджені відповідно до вимог проєкту.
• Налаштування деталей функціональної конструкції: Можна обговорити такі опції, як розривна смуга, перфорація, вентиляційні отвори та спеціальні ефекти зверху.
• Підтримка зразків і прототипування: Підтвердження зразків і прототипування можна виконувати на основі наявних зразків, розмірів пляшки, цільових кольорів, методу друку або цільової структури.
• Сумісність між проєктами для тихого вина і ігристого вина: Більш відповідні матеріали та рішення для налаштування можна підтвердити відповідно до різних структур капсул, вимог до зовнішнього вигляду та подальших процесів.
• Оцінка сумісності на виробничій лінії: На основі існуючих процесів намотування, штампування, склеювання та формування у клієнта матеріал можна оцінити заздалегідь, щоб підтвердити, чи легше його розрізати, подавати і безпосередньо виводити на поточну лінію після доставки.
• Підтримка контролю ризиків до масового виробництва: Через підтвердження зразків, структуру та підтвердження процесу допомагає зменшити ризик різниці кольорів, проблем із обробкою, невідповідності розмірів і непослідовності партій.

Якщо у вас вже є наявні зразки, розміри пляшки, цільові кольори, метод друку або структура мішені, ви також можете надіслати їх нам напряму.

Це допомагає швидше підтвердити верхній диск, матеріал спідниці, поверхневий ефект і подальший напрямок обробки, а також рухатися вперед із відбором проб, тестуванням і котируванням.

Миттєва цитата

Хімічний склад

Стандарт: EN 573-3

Хімічний склад 3105 (%)

8011A хімічний склад (%)

Механічні властивості

Для винних капсул міцність на розрив, подовження та швидкість вухання — це не лише параметри матеріалу. Вони також безпосередньо впливають на подальше штамповування, прокатування, результати формування та стабільність масового виробництва.

Прямий литий алюмінієвий лист і котушка для кришок пляшок

Безперервна алюмінієва котушка для кришок пляшок

Наведені вище дані можна використовувати як орієнтир для типових механічних властивостей алюмінієвого листа та котушки для винних капсул / кришок пляшок.

Капсула з фольгою шампанського

Стилі та кольори винних капсул

Виробничі лінії упаковки алюмінієвої фольги та можливості для обробки

Для підтримки застосування матеріалів для винних капсул з доданою вартістю ми оснащені виробничими можливостями для покриття, ламінування, нарізання, друку та інших виробничих можливостей.

Ми також впровадили провідне у галузі виробниче обладнання та цифрове управління виробничими процесами (MES system) для підтримки більш стабільного та більш відстежуваного масового виробництва.

Щодо маршрутів обробки, ми використовуємо системи покриття та обробки, які більше підходять для безперервного виробництва.

Ми оснащені високошвидкісними вирізальниками, машинами для електронного друку на валах, імпортованими ламінувальні машини, машинами для покриття та іншим обладнанням. Вони підтримують різні напрямки обробки, такі як кольорове покриття, друк, ламінування та тиснення.

Високошвидкісна різальна машина

Електронна машина для друку на валах

Імпортований ламінуючий апарат з Італії

Машина для покриття

Щодо виробничого середовища та забезпечення якості, ми створили майстерню класу D, яка відповідає стандартам GMP.

Ми також оснащені центром досліджень і розробок та інспекції якості, а також обладнанням для точного аналізу та тестування для проведення тестування, аналізу та контролю процесів відповідно до вимог проєкту.

Водночас підтримка обладнання для обробки органічних відходів RTO та стандартизованої системи управління виробництвом також забезпечують безперервне, стабільне та більш стале виробництво.

Для клієнтів це означає не лише можливість виробництва матеріалу за потребою, а й кращу ймовірність збереження послідовності кольору, поверхневого ефекту, продуктивності обробки та послідовності від партії до партії.

Покриття поверхні та сумісність друку

Для винних капсул клієнти зазвичай найбільше турбуються про точність кольору, прозорість друку, стабільність результатів гарячого штампування та тиснення, а також про те, чи залишиться масове виробництво стабільним після підтвердження зразка.

Відповідно до вимог проєкту, ми можемо підтримувати друк на флексо/ротогравюрі, а також друк на верхньому диску, гаряче штампування, тиснення та різні покриття поверхонь, такі як матова, блискуча та глянцева.

Для верхнього диска та спідниці можна окремо підтвердити більш відповідні декоративні методи для різних позицій. Верхній диск більше підходить для логотипів, тиснення та візуальних фокусних ефектів, тоді як спідниця більше зосереджена на загальному кольорі, текстурі поверхні та якості друку навколо обмотки.

Для довгострокових проєктів особливо важливі консистенція кольору та стабільність поверхні, оскільки вони безпосередньо впливають на загальну якість винної капсули та продуктивність поставок від партії до партії.

Як обрати між сплавом 3105 та сплавом 8011

Якщо ваш проєкт більше зосереджений на традиційній обробці винних капсул, декоративному вигляді, сумісності друку та загальних застосувань герметизації, 8011 зазвичай є більш поширеним вибором.

Якщо у вашому проєкті вищі вимоги до міцності, стійкості до тиску та стійкості формування, 3105 часто варто віддати пріоритет.

Коли обирати 8011

• Використовується для загальних проектів з конвертації винних капсул.
• Більше уваги приділяють традиційному герметизації, поверхневому фінішу та сумісності з подальшим друком.
• Підходить для стандартних винних капсул і проєктів з алюмінієвого матеріалу герметизації.
• Підходить для проєктів, які шукають баланс між обробкою, зовнішнім виглядом і вартістю.

Коли обирати 3105

• Використовується для застосувань, пов'язаних із закриттям, з вищими вимогами до міцності.
• Більше підходить для проєктів, які мають витримувати тиск газу або вимагають більшої міцності конструкції.
• Зазвичай використовується для гвинтових кришок, PP-конденсаторів, кінців банок для напоїв та деяких застосувань, пов'язаних із газованими напоями.
• Коли проєкт більше зосереджується на міцності на розтяг, подовженні, компресійній ефективності та глибокому протягуванні, 3105 зазвичай має більше переваг.

Якщо ви не впевнені, чи обрати 8011 чи 3105, ви можете надіслати нам свої вимоги до проєкту безпосередньо. Ми можемо порекомендувати більш відповідний розчин для сплаву, загарту та товщини залежно від вашого застосування.

Миттєва цитата

Як обрати товщину та розміри

Якщо у вас вже є розміри пляшки, цільовий вигляд або наявні зразки, ми можемо допомогти підтвердити більш відповідну товщину, розміри та напрямок структури матеріалу відповідно до вимог вашого проєкту.

Миттєва цитата

Пакування та експортне транспортування

Щоб зменшити ризик подряпин на поверхні, впливу вологи та деформацій під час транспортування, обробки та зберігання алюмінієвої фольгової котушки з винних капсул, ми використовуємо стандартні методи пакування, придатні для морського експорту.

Котушки або листи зазвичай пакують на дерев'яні піддони з пластиковим захистом, разом із кількома захисними шарами, такими як крафтовий папір, картон і десиканти для підвищення стабільності та безпеки під час далеких перевезень.

Для упаковки з спіралями загальний внутрішній діаметр становить 405 мм, а упаковка Eye to Sky або Eye to Wall може надавати відповідно до вимог до транспортування та обробки.

Загальна структура пакування зазвичай включає крафт-папір, пластиковий шар із осушувачами, картон і дерев'яний піддон, посилений сталевими ремінцями внизу, що краще підходить для морських перевезень, зберігання та багаторазового обробки.

Для експортного контейнерного завантаження контейнер 20GP зазвичай завантажує близько 15–20 тонн. Точну кількість навантаження можна додатково підтвердити відповідно до специфікацій котушки, способу пакування та структури замовлення.

Окрім стандартної експортної упаковки, ми також можемо коригувати спіралі, листи, типи піддонів і методи захисту відповідно до вимог клієнта, щоб краще відповідати різним проєктам і транспортним потребам.

Пов'язані продукти

Якщо ви оцінюєте алюмінієву фольгову котушку для винних капсул, наступні пов'язані продукти також можуть підійти для вашого пакувального проекту.

Різні продукти можуть використовуватися для ROPP-кришок, герметизації пляшок, етикеток для пива, легко відкриваних кінців, кольорової фольги для пакування та харчової упаковки, що полегшує вибір за різними структурами пакування та кінцевим використанням.

Кришки та пломби флакон 8011 ROPP

Алюміній у упаковці

3105 алюміній для гвинтових ковпаків

Алюміній 1060 для пломб флаконів

Алюмінієва фольга для етикеток пива

Фольга 5052 для EOE та Ring Pull

Кольорова фольга для шоколаду

Фольга для контейнерів для корму для тварин

Фольга для кухонного мішка

FAQ

Чи є винна фольгована котушка готовою винною капсулою чи матеріалом для подальшої обробки?

Винна фольгована котушка — це напівготовий матеріал для подальшої обробки, а не готова винна капсула на складі. Зазвичай його використовують для виготовлення верхнього диска, матеріалу спідниці та пов'язаних винних капсул.

У чому різниця між верхнім диском і матеріалом спідниці?

Верхній диск — це кругла дискова частина на верхній частині винної капсули, тоді як матеріал спідниці — це матеріал для спідниці, що обгортає зовнішню сторону горла пляшки.

Їх використовують у різних положеннях, а також різні вимоги до зовнішнього вигляду та обробки.

Як обрати між одношаровим покриттям алюмінію та алюмінієво-пластиковою ламінованою конструкцією?

Якщо проєкт більше зосереджений на обробці поверхні, сумісності друку та простішій обробці, зазвичай більш поширений одношаровий алюміній.

Якщо важливіші гнучкість формування, конструктивна сумісність і ефективність ламінування на далі, зазвичай більш підходящою є алюмінієво-пластикова ламінована структура.

Чи виділяє алюмінієва фольга токсини при нагріванні?

За нормальної упаковки та повсякденного контакту сама алюмінієва фольга не гарантує, що вона виділятиме токсини при нагріванні.

Для винних капсул важливіше те, чи відповідають матеріал, покриття та структура відповідним вимогам до харчового контакту.

Яке призначення фольги на пляшці вина?

Він головним чином використовується для захисту горла пляшки та корка, зменшення забруднення, а також покращення зовнішнього вигляду та впізнаваності бренду пляшки.

Для багатьох проектів пакування вина вона слугує як захисною конструкцією, так і декоративним елементом.

Коли фольга для винних пляшок перестала використовувати свинець?

Історично капсули для винних пляшок виготовляли з свинцевої фольги, але згодом її поступово вивели з експлуатації.

До 1990-х більшість капсул для винних пляшок на ринку вже перейшли на ламіновані оловані, пластикові, алюмінієві або алюмінієво-пластикові ламіновані матеріали.

Чи можна накрити вино алюмінієвою фольгою?

Якщо це лише тимчасове покриття, алюмінієва фольга може забезпечити просте покриття. Однак він не може замінити належну систему герметизації і не підходить для довготривалого зберігання.

Для відкритих пляшок краще використовувати оригінальний корок, винний пробку або інший спеціальний спосіб герметизації.