У великих проєктах, таких як аерокосмічна, суднобудова, офшорна інженерія, енергетика і енергетика, залізничний транспорт і важка техніка, звичайні алюмінієві розміри часто не відповідають вимогам конструкції великих конструкцій, інтегрального формування, меншої кількості зварних з'єднань і важких компонентів. Тому такі проєкти потребують великих алюмінієвих виробів з більшою шириною, товщиною, діаметром, поперечним перерізом або довжиною.
Виробництво стає значно складнішим із збільшенням розміру продукції. Окрім обмежень потужності обладнання, великі алюмінієві вироби потребують ретельного контролю мікроструктурної однорідності, стійкості формування, розмірних допусків, внутрішньої якості та деформацій під час обробки та транспортування. Різні форми продукції також потребують різних виробничих маршрутів, таких як прокатка, екструзія, кування та різання. Це не просто збільшені версії традиційних виробів.
Завдяки великомасштабному обладнання для обробки алюмінію, багаторазовим процесам формування, а також з підтримкою можливостей обробки, інспекції та контролю якості, Chalco може виготовляти надширокі алюмінієві плити, надтовсті алюмінієві пластини, труби великого діаметра, шматки великого діаметра, екструзії великого секції алюмінію та великі алюмінієві ковані матеріали. Плани виробництва та постачання можуть розроблятися відповідно до конкретних вимог до сплаву, темпера, розмірів, допусків і застосування.
Якщо специфікації вашого проєкту перевищують звичайні розміри, ви можете надати необхідні розміри, сплав, кількість, застосування або креслення. Ми можемо оцінити виробничу можливість на основі фактичних вимог і рекомендувати відповідну форму продукції та маршрут виробництва.
Великі алюмінієві вироби, які Chalco може постачати
Великі конструкції часто прагнуть створювати більші цілісні компоненти з меншою кількістю з'єднань матеріалу. Ширші пластини можуть зменшити зварювання, більші труби та прути відповідають розмірним вимогам інтегральних циліндрів і великих оброблених деталей, а великі або довгі екструзії можуть інтегрувати кілька конструктивних функцій в один компонент.
Для цих масштабних інженерних вимог Chalco може постачати ультраширокі алюмінієві плити, ультратовсті алюмінієві пластини, труби великого діаметра, алюмінієві прути великого діаметра, екструзії великого секції алюмінію та великі алюмінієві ковки. Великі розміри виготовляються шляхом прокатки, екструзії, кування та подальшої обробки за потреби. Фактичний виробничий діапазон можна додатково оцінити за сплавом, темпером, розмірами, допусками та кінцевим використанням.
Ультраширока та надтовста алюмінієва пластина
Алюмінієві плити для великих конструкцій часто перевищують звичайні обмеження ширини або товщини. Ультраширокі алюмінієві плити забезпечують більшу інтегровану площу пластин для зменшення з'єднань і зварювання, тоді як ультратовсті алюмінієві пластини забезпечують більший розмір секцій і дозвол на обробку для великих несучих компонентів і глибоко оброблених деталей.
Ультраширока алюмінієва пластина та котушка
Максимальна розтягнута ширина пластини T651: 4350 мм
Максимальна ширина плити/котушки гарячого катання: 2650 мм
Форми постачання: Алюмінієва пластина, алюмінієва котушка
Ультратовста алюмінієва пластина
Максимальна товщина: До 600 мм
Основні застосування: Великі форми, бази обладнання, несучі конструкції та важкі деталі з ЧПУ
Матеріальні форми: Ультратовсті алюмінієві плити, розпиляні алюмінієві блоки, заготовки під розмір
Алюмінієва труба великого діаметра
Алюмінієві труби великого діаметра забезпечують велику порожнисту поперечну площу, водночас зменшуючи структурну вагу. Вона підходить для великих циліндрів, несучих конструкцій, трубопроводних систем та великих машинованих компонентів. Вимоги до зовнішнього діаметра, товщини стінки, довжини, форми поперечного перерізу та точності розмірів відрізняються залежно від проєкту, тому метод виробництва слід обирати відповідно до кінцевого використання.
Chalco може надавати ковані труби, надвеликі безшовні труби, високоточні труби, а також великі квадратні та прямокутні труби. Ці продукти підтримуються екструзією, ковкою, вертикальною екструзією, формуванням і точною обробкою для різних масштабних інженерних потреб.
Популярні типи алюмінієвих труб великого діаметра від Chalco включають:
Алюмінієвий прут великого діаметра
Для великих валів, фланців, круглих конструктивних деталей та важких машинованих компонентів алюмінієвий прут великого діаметра забезпечує повний суцільний поперечний переріз і достатній припуск на обробку. Він зменшує потребу у з'єднаних конструкціях і забезпечує інтегровану стартову заготовку для точки, фрезерування та глибокої обробки великих компонентів.
Chalco може постачати алюмінієві прути, заготовки та круглі заготовки великого діаметра, розпиляні відповідно до готових розмірів для аерокосмічних, морських, важких машин і великих конструкційних застосувань.
- Максимальний діаметр: Φ1350 мм
- Поширені діаметри: Φ600–700 мм
- Довжина: Налаштовується за потреби
- Популярні сплави: 2014, 2024, 2219, 2524, 2618, 3104, 5182, 5083, 6061, 7050, 7055, 7075, 7175
- Матеріальні форми: алюмінієвий стрижень повної довжини, стрижень на розріз до довжини, розпиляні диски, круглі заготовки
- Послуги з обробки: різання пилою, точкові обробки, фрезерування, свердління та обробка за кресленнями
- Типові застосування: аерокосмічна, морська, важка техніка та великі конструктивні компоненти
Дізнайтеся більше про алюмінієві прути великого діаметра Chalco→
Екструзії великого прорізу алюмінію
У залізничному транспорті, транспорті, аерокосмічному обладнанні, енергетичному обладнанні та промислових конструкціях все більше компонентів проектується як великі інтегровані екструзії. Інтеграція ребер, порожнистих камер, монтажних слотів і з'єднувальних елементів в один переріз може зменшити кількість деталей і зварні з'єднання, одночасно збільшуючи структурну інтеграцію.
Chalco може виготовляти великі, довгі та складні алюмінієві екструзії, а також налаштовувати сплави, дизайни поперечного перерізу, товщини стінки, довжини та подальшої обробки відповідно до креслень замовника. Загальна виробнича потужність, зазначена на поточній сторінці продукту: ширина до 750 мм, мінімальна товщина стінки 0,3 мм і довжина до 26 м.
Технічні характеристики:
| Максимальна ширина | 750 мм |
| Мінімальна товщина стінки | 0,3 мм |
| Максимальна довжина | 26 м |
| Сплави | 2024, 5083, 6060, 6005, 6061, 6063, 6082, 7075, 7005 |
| Форми добутку | Суцільні секції, порожнисті секції, складні кастомні секції |
| Послуги обробки | Обробка з ЧПУ, обробка поверхонь, згинання, зварювання, збірка |
| Типові застосування | Аерокосмічна, залізнична, автомобільна, акумуляторні лотки, контейнери, мости, радіатори та великі промислові споруди |
Для великих або наддовгих екструзій, що наближаються до лімітів обладнання, фактичний виробничий розмір слід оцінювати за сплавом, товщиною стінки, поперечним перерізом і дизайном штампу. Дивіться великі індивідуальні алюмінієві екструзії для отримання додаткової інформації про виробничі можливості або подайте креслення поперечного перерізу для оцінки доцільності.
Великі алюмінієві кування
Для великих несучих деталей, з'єднувач і конструкцій із складним навантаженням алюмінієві ковки забезпечують інтегровані заготовки для критично важливих компонентів, зберігаючи при цьому перевагу алюмінію у легкій вазі. Порівняно з вузлами, виготовленими шляхом зварювання або з'єднання кількох деталей, великі інтегровані ковки більше підходять для проєктів із вимогами до міцності конструкції, якості внутрішнього матеріалу та подальшої важкої обробки.
Типові сплави: 6061, 7050, 7075, 2219
Можливість відкритого діаметра кування: Алюмінієвий сплав до Ø3000 мм
Здатність до кільцевого катання: Алюмінієвий сплав до Ø3500 × 1200 мм
Chalco може надавати великі відкриті ковані та кільцеві кільцеві ковані ковані за кресленнями замовника, включно з куванням кільця, валами, блоками, дисками, фланцями, кованими трубами, кованими прутками та деталями індивідуальної форми. Індивідуальні плани постачання також можуть включати термічну обробку, грубу обробку, інспекцію та подальшу обробку.
Якщо ваша деталь — це велика несуча конструкція, коване кільце, фланець, вал або інша важка заготовка для креслення, дивіться Chalco large forge products and manufacturing capabilities для отримання додаткової інформації про форми, виробничі процеси та діапазони для індивідуального налаштування проєкту.
Велика алюмінієва шина з нарізкою на пластинах
Коли звичайна екструдована алюмінієва шина не може відповідати вимогам надширокої, надтовстий, наддовгої або великої секції, великі провідні шини можна виготовити шляхом розрізання товстої алюмінієвої пластини, а потім обробки отворів і щілин, кінцевої обробки, згинання та гнучких з'єднань.
- Типовий великий проєкт: 120 × 600 × 10 000 мм
- Типовий матеріал: A1070 H112
- Застосовні розміри: можна оцінити проєкти шириною 500–600 мм, товщиною близько 100 мм та довжиною в діапазоні 8–10 м
- Послуги з обробки: різання, буріння, прорізування, обробка кінців, згинання та гнучкі з'єднання
- Типові застосування: великі випрямляльні системи, електролізне обладнання, трансформатори, генератори та високострумові з'єднання у важкій промисловості
Дізнайтеся більше про Chalco з великою пластиною з алюмінієвою шиною →
Ультраширока тонкостінна алюмінієва трубка з мікроканалом
Ультраширока тонкостільна алюмінієва трубка Chalco інтегрально екструдується через плоский кристал для формування широкої багатоканальної тонкостінної конструкції. Це дозволяє зменшити традиційне зварювання, поєднуючи легку конструкцію, конструктивну цілісність і ефективність теплопередачі. Вона підходить для охолодження акумуляторів електромобілів, управління теплозберіганням енергії, розсіювання тепла 5G та великих систем теплообміну.
| Можливість ширини | До 550 мм |
| Товщина стінки | 0,3–3,0 мм |
| Висота | 1,5–70 мм |
| Форми добутку | Плити водяного охолодження, базові плити, багатоканальні профілі, інтегровані модулі |
| Типові сплави | 3003, 6005, 6061, 6063 |
| Підтримка інспекції | Вимірювальна інспекція, герметичність, тестування тиску та тестування на витікання |
Якщо ваш проєкт потребує ультрашироких, надтовстих, надзвичайно великих або наддовгих алюмінієвих виробів, Chalco може запропонувати відповідне велике алюмінієве рішення відповідно до реальних вимог.
Переваги великих алюмінієвих виробів для великих проєктів
У великих конструкціях для морської, аерокосмічної, залізничної транспортної, енергетичної техніки та важкої техніки розміри матеріалів впливають не лише на саму деталь, а й на зварювання, складання, обробку та загальне конструкціонування. Використання ширших, товстіших, більших діаметрів або довших алюмінієвих виробів створює більше можливостей для виробництва великих компонентів як невід'ємних деталей.
Зменшити з'єднання та зварювання
Більші розміри, довжини та перерізи пластин можуть зменшити кількість зварних швів і точок з'єднання, що виникають при з'єднанні кількох деталей, що дозволяє виготовляти великі конструкції з більш інтегрального матеріалу.
Підвищення структурної інтеграції
Великі алюмінієві плити, екструзії великого прорізу, безшовні труби та інтегровані ковки можуть консолідувати конструкції, які інакше потребували б кількох деталей, у більші окремі компоненти.
Зберігайте перевагу легкості алюмінію
Для кораблів, залізничних транспортних засобів, аерокосмічних споруд і великого транспортного обладнання вага матеріалів стає більшою зі збільшенням розміру конструкції. Великі алюмінієві вироби дозволяють створювати великі цілісні конструкції, зберігаючи при цьому перевагу алюмінію у низькій щільності.
Забезпечити інтегровані заготовки для великомасштабної обробки
Ультратовсті алюмінієві плити, аліміневі стрижні великого діаметра, труби великого діаметра та великі ковані матеріали можуть використовуватися безпосередньо як інтегровані заготовки для обробки великих компонентів, забезпечуючи достатній розмір матеріалу та дозу на обробку для точки, фрезерування, свердління та глибокої резонансної обробки.
Забезпечити більшу гнучкість у проєктуванні складних великих споруд
Великі екструзії, мікроканальні профілі та індивідуальні кування можуть використовувати складні секції, порожнисті камери, ребра або інтегральне формування для поєднання структурних, з'єднаних і функціональних особливостей в одному великому компоненті.
Скорочуйте виробничі етапи у великих проєктах
Коли матеріал наближається до кінцевого розміру та форми, можна скоротити етапи з'єднання, зварювання, попереднього складання та деяких чорнових робіт.
Основні застосування великих алюмінієвих виробів
Аерокосмічна промисловістьВеликі алюмінієві плити, безшовні алюмінієві труби та великі алюмінієві ковки можуть використовуватися для фюзеляжів, рам, циліндричних конструкцій та інтегровано оброблених конструкцій, поєднуючи великі навантаження з легкою конструкцією.
Легка конструкціяІнтегральні структуриВисока надійність
Морська та офшорна інженеріяУльтраширока алюмінієва плита, довгі екструзії та труби великого діаметра підходять для корпусів, палуб, надбудов і офшорних інженерних споруд, допомагаючи зменшити з'єднання матеріалів і зварювання у великих конструкціях.
Стійкість до корозії морської водиЗнижене зварювання
Залізничний транспортВеликі та довгі алюмінієві екструзії широко використовуються в кузвах вагонів, рамах і бокових стінках швидкісних поїздів, метро та великих транспортних засобів, підтримуючи більш інтегровані та легкі кузовні конструкції.
Інтегровані кузови вагонівЛегкий транспорт
Енергія та потужністьВеликі алюмінієві шини можуть використовуватися для виробництва, передачі та розподілу електроенергії, електролізу та випрямляючого обладнання для задоволення матеріальних потреб у великих конструкціях обладнання та високострумних провідних компонентів.
Трансмісія з високим струмомВеликі провідники
Важка техніка та промислове обладнанняУльтратовсті алюмінієві плити, алімінова стрижня великого діаметра, товстостінкові алюмінієві труби та великі ковки можуть слугувати інтегральними заготовками для основ обладнання, валів, фланців, циліндрів і великих деталей, оброблених ЧПУ.
Важкі конструкціїІнтегральна обробка
Нова енергія та теплове управлінняУльтраширокі мікроканальні профілі, великі пластини водяного охолодження та великосекційні алюмінієві екструзії можуть використовуватися у тягових акумуляторах, системах зберігання енергії та великих конструкціях рідинного охолодження, інтегруючи охолоджувальні канали, несучі та монтажні функції.
Легка конструкціяВеликі структури рідинного охолодження
Якщо ваш проєкт стосується аерокосмічних, морських, залізничних транспортів, енергетичного обладнання або інших великих конструктивних застосувань, звертайтеся до Chalco для підтримки продукції та виробництва, адаптованої до вашого проєкту.
Чому обрали Chalco?
Chalco має систему обладнання, що охоплює великомасштабне прокатування, попереднє розтягування, вертикальну екструзію, екструзію з великою тоннажністю, відкрите кування штампа та кільцеве прокатування. Обладнання з різними тоннажами та методами формування працює разом для підтримки великих алюмінієвих виробів, включаючи пластини, трубки, екструзії та кування, забезпечуючи виробничу базу для великих інженерних проєктів.
Замість того, щоб покладатися на один тип обладнання, Chalco поєднує масштабне формування з термічною обробкою, обробкою та можливістю контролю якості. Це дозволяє виготовляти великі продукти та контролювати якість у межах повної виробничої системи.
Велике обладнання для прокатування та попереднього розтягування
- Основне обладнання: 1+4 гаряча прокатна лінія, машина для попереднього розтягування 125MN
- Можливості обладнання: прокатування великих пластин, широке розтягування плит, контроль залишкових навантажень
- Виробнича підтримка: плавлення та лиття, гаряче прокатування, термічна обробка, розтягування, вирівнювання та інспекція
Великі алюмінієві плити потребують не лише достатньої ефективної ширини прокатування, а й достатньої здатності розтягування. Після прокату та термічної обробки високоміцні плити потребують обладнання для розтягування великої тоннажу для зняття навантаження та контролю стабільності розмірів.
Велика гаряча прокатна лінія Chalco поєднується з машиною для попереднього розтягування потужністю 125 МН для підтримки безперервного виробництва від великої прокатки плити до розтягування плит, забезпечуючи обладнання для плит, що використовується у великих інтегральних конструкціях.
500MN Вертикальне обладнання гарячої екструзії
- Основне обладнання: вертикальний гарячий екструзійний прес 500MN
- Можливості обладнання: надвисока сила екструзії, вертикальне формування, виробництво великих порожнистих компонентів з товстостінками
- Виробнича підтримка: нагрівання заготовки, екструзійне формування, термічна обробка, вирівнювання та подальша інспекція
Зі збільшенням діаметра алюмінієвого сплаву, товщини стінки та окремого розміру деталей традиційне обладнання для горизонтальної екструзії обмежене силою екструзії та доступним простором обладнання.
Обладнання для вертикальної гарячої екструзії потужністю 500 МН забезпечує більшу здатність формування, дозволяючи Chalco створювати надвеликі товстістінкові, інтегровані безшовні конструкції. Для аерокосмічної галузі, великого обладнання та важливих порожнистих конструкцій це обладнання з великою тоннажністю забезпечує необхідну потужність для великого інтегрального формування.
Обладнання для ковання та кільцевого прокатування вантажотоннажністю
- Основне обладнання: відкритий ковальний молоток вагою 800 тонн, гідравлічні преси вагою 6000–12000 тонн, велике кільцеве прокатне обладнання
- Можливості обладнання: пресування великої тоннажності, інтегральне кування, безперервне прокатування великих кілець
- Виробнича підтримка: кування, кільцева прокатка, термічна обробка, обробка та неруйнівне випробування
Великі алюмінієві ковки потребують достатньої тоннажу обладнання та робочого простору для досягнення ефективної деформації по всьому перерізу. Великі ковані кільця також потребують спеціального обладнання для кільцевого прокатування для інтегрованого безперервного формування.
Велике гідравлічне кування та кільцеве прокатне обладнання Chalco охоплює як відкрите кування, так і кільцеве прокатування. Воно може підтримувати інтегральне виробництво великих несучих конструкцій і критичних компонентів, одночасно забезпечуючи відповідні заготовки для подальшої термічної обробки та обробки.
Контроль якості для великих алюмінієвих виробів Chalco
Chalco здійснює контроль якості під час підготовки сировини, виробництва та фінальної перевірки великих алюмінієвих виробів, з акцентом на точність розмірів, внутрішню якість і властивості матеріалу.
Вимірний і геометричний контроль
Залежно від форми продукту перевіряються ключові розміри та геометричні характеристики, такі як ширина, товщина, діаметр, товщина стінки, плоскість, прямолінійність, округлість і концентричність.
Тестування властивостей матеріалів
Випробування можуть включати аналіз хімічного складу, випробування на розтягування, межу плинності, подовження та твердість для підтвердження матеріалу та умов термічної обробки відповідно до визначених вимог.
Неруйнівне випробування
Для товстих пластин, трубок і прутів великого діаметра, а також великих кованих матеріалів можуть проводитися неруйнівні випробування, такі як ультразвукове тестування UT, RT рентгенографічне тестування та тестування на проникнення PT за потребою.
Фінальна інспекція та документація якості
Остаточна перевірка зовнішнього вигляду, розмірів і вимог до замовлення проводиться перед відправкою. Також можуть бути надані сертифікати матеріалів, звіти про випробування та підтримка інспекції сторонніх осіб.
Сертифікації та системи якості
Chalco має встановлені системи управління якістю, контролю виробництва та інспекції. Відповідні сертифікації та документи якості можуть бути надані відповідно до вимог продукту та проєкту для основних інженерних проєктів.
- ISO 9001: Сертифікація системи управління якістю
- AS9100: Сертифікація системи управління якістю аерокосмічної галузі
- GJB 9001: Система управління якістю для вимогливих виробничих секторів
- ISO/IEC 17025: Акредитація компетентності лабораторного тестування та калібрування
- Nadcap: Сертифікація спеціальних процесів для кування, термічної обробки, неруйнівного контролю та суміжних процесів
- ISO 14001: Сертифікація системи екологічного управління
- ISO 45001: Сертифікація системи управління охороною праці та безпеки
- EN 10204 3.1: Документи з сертифікації матеріалів та відстежуваності можуть бути надані відповідно до вимог замовлення.
FAQ
Що таке великі алюмінієві вироби?
Великі алюмінієві вироби зазвичай означають алюмінієві пластини, труби, стрижни, екструзії та кування, ширина, товщина, діаметр, поперечний переріз або довжина яких значно перевищують звичайні комерційні розміри. Вони переважно використовуються для великих інтегральних конструкцій, важких компонентів та великих заготовок для обробки.
Які великі алюмінієві вироби може постачати Chalco?
Chalco може постачати ультраширокі алюмінієві пластини, ультратовсті алюмінієві пластини, труби великого діаметра, алюмінієві прути великого діаметра, великі та наддовгі алюмінієві екструзії, великі алюмінієві ковані матеріали, а також спеціальні вироби, такі як ультраширокі мікроканальні алюмінієві трубки та надвеликі алюмінієві шини.
Чи можна виготовляти великі алюмінієві вироби за кресленнями?
Так. Клієнти можуть надати креслення продукції або детальні вимоги до розмірів. Chalco може оцінити виробничий план на основі сплаву, темпера, конструктивних розмірів, допусків, властивостей і вимог до обробки.
Як контролюється якість великих алюмінієвих виробів?
Chalco здійснює контроль якості від сировини та формування через термічну обробку та фінальну перевірку. Доступна інспекція може включати вимірювання та геометричні перевірки, аналіз хімічного складу, механічне тестування властивостей і неруйнівний контроль, такий як UT, RT і PT.
Як транспортують наддовгі або великі алюмінієві вироби?
Chalco обирає способи пакування та транспортування відповідно до довжини, ширини, ваги та призначення. Варіанти можуть включати армовані дерев'яні корпуси, опори, сталеві каркаси, контейнери, контейнери з відкритим верхом або інші рішення для перевантаження великих вантажів, щоб зменшити ризик деформації та пошкодження поверхні під час підйому та транспортування.
Яка інформація потрібна, щоб отримати кошторис на великі алюмінієві вироби?
Будь ласка, вкажіть форму продукту, сплав, темпер, розміри, кількість, допуски, відповідний стандарт, застосування та місце доставки. Для нестандартних деталей або складних перерізів також рекомендуються креслення, щоб точніше оцінити виробничі можливості та кошториси.





