ER4047 Зварювальний дріт

Категорії продуктів алюмінієвого зварювального дроту ER4047

Провід ER4047 MIG

Підходить для процесів дугового зварювання газом і металом (GMAW), широко використовується в автомобільній, аерокосмічній та загальній виробничій промисловості.

Тип: Котушку

Стандарт: AWS A5.10, ER4047

ER4047 Вудилище TIG

Підходить для процесів газового вольфрамового дугового зварювання (GTAW), ідеально підходить для застосувань, що вимагають високої якості зварювання, таких як точне виробництво та ремонт.

Тип: Прямий

Стандарт: AWS A5.10, ER4047

ER4047 Порошковий дріт

Порошковий паяльний дріт ER4047 спеціально розроблений для ручного та напівавтоматичного паяння алюмінієвим полум'ям, що усуває потребу в окремому застосуванні флюсу. Його поширене застосування включає паяння алюмінієвих компонентів HVAC, включаючи зворотні відгини, колектори, трубчасті вузли та розподільники.

Як професійний постачальник алюмінієвих сплавів ER4047, Chalco може надати вам різні форми зварювального дроту. Щоб отримати детальні специфікації або останні пропозиції, будь ласка, негайно зв'яжіться з нашою командою експертів! Швидка цитата

Особливості алюмінієвого зварювального дроту ER4047

Алюмінієвий сплав ER4047 є алюмінієвим сплавом з високим вмістом кремнію (вміст Si 11–13%). Цей високий вміст кремнію забезпечує йому низьку температуру плавлення та вузький діапазон застигання, що призводить до чудової плинності та стійкості до тріщин під час зварювання/паяння. До його ключових характеристик сплаву можна віднести:

• Відмінна зварювальна плинність: високий вміст кремнію (11–13%) покращує плинність розплавленої зварювальної ванни, зменшуючи пористість і відсутність плавлення, а також досягаючи більш гладкої поверхні зварного шва.
• Низька температура плавлення та вузький діапазон температур застигання: його нижча температура плавлення (лінія ліквідусу приблизно 577–582 °C) і вузький діапазон застигання мінімізують концентрацію термічних напруг і деформацію після зварювання, ефективно пригнічуючи гаряче розтріскування.
• Знижена усадка: високий вміст кремнію зменшує об'ємну усадку сплаву під час затвердіння, покращуючи точність розмірів зварних деталей і міцність з'єднань.
• Хороші високотемпературні характеристики: він підтримує стабільну роботу в середовищах з високою температурою та демонструє сильну стійкість до термічної втоми та повзучості, що робить його придатним для таких застосувань, як теплообмінники та компоненти двигуна.
• Естетичні зварні шви: Він може утворювати яскраві зварні поверхні практично без сажі, усуваючи потребу в подальших процесах шліфування або очищення.
• Значно знижена чутливість до гарячого розтріскування: Під час зварювання основних матеріалів, чутливих до гарячого розтріскування (наприклад, серії 6xxx), використання наповнювача ER4047 може значно зменшити утворення тріщин, забезпечуючи цілісність зварного шва.
• Відмінна корозійна стійкість і теплопровідність: він має хорошу стійкість до атмосферної та вологої теплової корозії і не схильний до окислення. Його теплопровідність становить приблизно 130 Вт/м·К, що відповідає вимогам застосування для теплообміну та електронного розсіювання тепла.

Області застосування алюмінієвого зварювального дроту ER4047

Автомобілебудування

Зварювання радіаторної труби до ребра та водяної камери

Мікроканальна пайка пластини охолодження акумулятора

Ремонтне зварювання масляних радіаторів трансмісії та охолоджувачів EGR

HVAC / Холодильне обладнання

Теплообмінні установки змінного струму

Microchannel condensers & evaporators

Багаторядні трубчасто-реберні холодильні вузли

Аерокосмічні структури

Автоматичне імпульсне зварювання MIG обшивки фюзеляжу та панелей крила

Шовне зварювання внутрішніх і зовнішніх паливних баків і резервуарів під тиском

Ремонт дефектів оброблених балок рами 7005 та 6061

Ремонт та обслуговування лиття під тиском

Automatic pulse MIG welding for fuselage skins & wing panels

Seam welding for fuel & pressurization tanks

Ремонт оброблених балок рами 7005/6061

Герметичні та герметичні алюмінієві контейнери

Кругове зварювання резервуарів LH₂ і LN₂

Приймачі кондиціонера високого тиску

Аерокосмічна пневматична/гідравлічна арматура

Високотемпературне теплообмінне обладнання

Мікроканальне зварювання для сонячних колекторних панелей

Алюмінієві теплообмінники для промислових печей

Середньо-високотемпературні радіатори для генераторних установок

Чому варто вибрати Chalco?

Серед багатьох постачальників зварювальний дріт Chalco ER4047 допомагає ефективно виконувати ваші проекти та забезпечує якість завдяки наступним чотирьом основним перевагам:

• Глобально сертифіковані виробничі лінії якості: Фабрика сертифікована подвійними системами управління якістю ISO 9001 та IATF 16949 з річною виробничою потужністю 8, 000 тонн і повним простежуванням партії.
• Надвисока точність і захист від вологи: допуск на волочіння дроту строго контролюється в межах ±0, 02 мм. Перед тим, як покинути завод, він проходить вакуумну сушку і дегазацію, а потім упаковується в композитні пакети з алюмінієвої фольги, щоб забезпечити тривале зберігання без вбирання вологи.
• Можливість надшвидкої доставки: Поширені діаметри дроту в діапазоні Ø 0, 8–4, 0 мм є на складі, мінімальна кількість замовлення починається від S100 (0, 5 кг). Усі товари, що є в наявності, доставляються до ваших дверей протягом 72 годин.
• Універсальна технічна підтримка: насолоджуйтесь 24-годинною відповіддю інженерів після розміщення замовлення, надаючи ексклюзивні вказівки щодо параметрів зварювання, тестові пластини для порівняння базових матеріалів і звіти COA/COC, справді досягаючи «онлайн-замовлення, без турбот у режимі офлайн».

Натисніть кнопку «Отримати зразок» праворуч, щоб наша професійна команда швидко налаштувала для вас зварювальне рішення ER4047. Отримати зразок

Технічний довідник алюмінієвого зварювального дроту ER4047

Хімічний склад алюмінієвого зварювального дроту ER4047

Основним легуючим елементом алюмінієвого сплаву ER4047 є кремній з незначними кількостями заліза, міді, цинку, марганцю та магнію. Такий склад забезпечує йому стабільну роботу в окислювальних і високотемпературних середовищах.

Зварювальні позиції для алюмінієвого зварювального дроту ER4047

ER4047 підтримує зварювання в усіх положеннях (за винятком спеціалізованого зварювання в печі вертикально-вниз). Шість поширених діаграм постави показані нижче:

Горизонтальне зварювання 2G

Вісь зварного шва розташована горизонтально у вертикальній площині, що забезпечує стабільну ванну та легке проникнення. Ідеально підходить для бічних з'єднань на середніх пластинах або безперервного зварювання труба до пластини.

Зварювання 4G над головою

Зварюється під заготівлею, потребуючи точного контролю крапель, щоб уникнути провисання. Використовується для панелей перекриття, стель, зварювання зворотних конструкцій.

3G вертикальне зварювання вниз

Пальник рухається вниз уздовж шва для швидкого зварювання. Найкраще підходить для тонких листів для збільшення швидкості, але вимагає точного контролю, щоб уникнути провисання крапель.

2F Горизонтальне зварювання жолоб

Зварює кутові з'єднання між горизонтальними і вертикальними пластинами, заповнюючи кути гладкими намистинами для міцності і зовнішнього вигляду - поширене в рамах і конструкціях.

Плоске зварювання 1G

Зварний шов лягає на горизонтальну площину. Забезпечує оптимальне проникнення та ширину борту для зварювання довгих прямих швів та виготовлення з великою площею.

3F вертикальне зварювання філе

Заповнює вертикальне кутове з'єднання знизу вгору, забезпечуючи рівномірне проникнення та в'язання — ідеально підходить для надійного зварного шва на несучих деталях.

Типові механічні властивості зварних швів ER4047 GTAW встик

ER4047 Алюмінієвий зварювальний дріт MIG Еталонні параметри процесу

При використанні алюмінію ER4047 точний контроль параметрів зварювання має вирішальне значення для досягнення високоякісних з'єднань і мінімізації дефектів. Високий вміст кремнію (11-13%), відмінна плинність і низька усадка роблять його ідеальним для різних зварювальних робіт. Нижче наведені конкретні параметри:

ER4047 vs ER4043 vs 4943 – Порівняння вибору алюмінієво-кремнієвих наповнювальних дротів

• Якщо вам потрібна герметична пайка, тонкостінні теплообмінники або виливки, чутливі до тріщин, вибирайте ER4047.
• Якщо вам потрібне загальне структурне/декоративне зварювання, чутливість до вартості та мінімальна різниця в кольорі, розгляньте ER4043.
• Якщо вам потрібна високоміцна серія 6xxx або структурні компоненти, які потребують PWHT для відновлення міцності, ER4047 може бути варіантом для кореневого проходу з ковпачком 4943 або 5356.

Все ще вагаєтеся? Повідомте мені марку основного матеріалу, товщину та цільову міцність, і інженери Chalco нададуть ексклюзивні рекомендації щодо наповнювального дроту та вказівки щодо параметрів зварювання протягом 24 годин. Швидка цитата

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Як вибрати між ER4047 та ER4043?

Якщо ваші основні сфери застосування включають 6xxx тонких пластин, паяння в печі теплообмінника або ремонт ливарних тріщин, що вимагає високої плинності та низької швидкості розтріскування – ER4047 – ваш перший вибір. Якщо це в основному загальне структурне або декоративне зварювання і ви чутливі до різниці в кольорі після анодування, ви можете продовжувати використовувати дешевший і світліший ER4043. Якщо ви все ще не впевнені, повідомте нам марку та товщину основного матеріалу, і наші інженери нададуть рекомендацію протягом 24 годин.

Зварний шов ER4047 після анодування стане темно-сірим. Чи можна це вирішити?

Високий вміст кремнію в ER4047 визначає його темно-сірий відтінок після анодування. Є три поширені рішення:

• Зварювання зі зворотного боку або під кутом – зварний шов не знаходиться на видимій поверхні.
• Загальне повторне напилення або порошкове покриття після анодування.
• Багатопрохідний процес: використовуйте ER4047 для кореневого проходу та накладіть 5356/4943, щоб відповідати кольору основного матеріалу.

Chalco може надати тестові пластини відповідного кольору та вказівки щодо процесу подвійного наповнювального дроту для вашої перевірки.

Яка мінімальна сума покупки? Чи можу я спочатку отримати зразок?

Зварювальні дроти Ø 0, 8–4, 0 мм, що зазвичай укомплектовуються, підтримують відбір зразків 1 котушки S100 (0, 5 кг) або 1 кг прямих стрижнів TIG; Товари на складі можуть бути відправлені протягом 72 годин. Замовлення великих обсягів можна налаштувати за допомогою великих котушок вагою 150 кг або прямих вудилищ TIG 1 м за потреби.

Чи може ER4047 зварювати сплави з високим вмістом магнію 5ххх або з високим вмістом цинку серії 7ххх?

Not recommended. 5xxx series alloys with Mg >3% (such as 5083, 5456) and high-Zn 7xxx series alloys (such as 7075) are highly sensitive to hot cracking with Si-based welding wires. It is recommended to use ER5356/ER5556 or dedicated Zn-Mg based filler wires. If it is necessary to use ER4047, the risk can be reduced by preheating and using a dual-pass process. Please consult our technical team for details.

Чи потрібна термічна обробка після зварювання? Чи можна відновити сили?

ER4047 є зміцнювальним сплавом, що не піддається термічній обробці, тому його можна використовувати після зварювання без обробки розчином і старіння. Для базових матеріалів, таких як 6061-T6, міцність з'єднання становить приблизно 60-70% від основного матеріалу. Якщо потрібне подальше підвищення міцності, ER4047 можна використовувати для кореневого проходу жолобових швів для забезпечення герметичності з подальшим накладенням 4943 і короткочасним штучним старінням.

Як слід зберігати зварювальний дріт ER4047? Як довго він повинен бути використаний після відкриття?

The welding wire is vacuum-dried and packaged before leaving the factory. It can be stored for 12 months in a storage environment with <60% RH and 15-25 °C. It is recommended to use it up within 30 days after opening. If the machine is stopped midway, it can be vacuum-sealed again or stored in a sealed container with 2 × silica gel desiccant packs to avoid moisture absorption leading to porosity.