Впровадження алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям не тільки ефективно захищає алюмінієву фольгу, уповільнюючи корозію, але й покращує зв'язок між матеріалами електродів і струмоприймачем. У галузі літій-іонних акумуляторів перевага віддається алюмінієвій фольгі з вуглецевим покриттям за її здатність зменшувати опір контакту інтерфейсу, пом'якшувати внутрішню поляризацію акумулятора, покращувати швидкість розряду та сприяти підвищенню продуктивності та терміну служби акумулятора.
Технічні характеристики алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
| Підкладка з алюмінієвої фольги | 1060, 1070, 1080, 1100, 1235т, 1235т3 |
| Товщина підкладки з алюмінієвої фольги | 16 мкм |
| Покриття | Технічний вуглець, графітові пластівці, графен |
| Товщина покриття | 1 мкм з одного боку/2*1 мкм з обох сторін |
| Загальна товщина | 18 мкм |
| Ширина алюмінієвої фольги | 260 мм |
| Ширина покриття | 230 мм |
| Тип покриття | Водний розчинник |
| Поверхня з покриттям | З одного боку або з обох сторін |
| Густота | 0, 5-2, 0 г/м2 |
| Поверхнева провідність | <30 Ом/25мкм2 |
| Довжина | 80-90м |
| Вага | 1 кг/рулон |
Властивості підкладки з алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
| Сплав | 1235 Т | 1235 Т3 | 1100 | 1060 |
| Межа міцності на розрив МПа | ≥200 | ≥240 | ≥240 | ≥200 |
| Відносне подовження, % | ≥2.0 | ≥2.5 | ≥3.0 | ≥3.0 |
| Поверхневий натяг, мн/м | ≥31 | ≥31 | ≥31 | ≥31 |
| Товщина і відхилення мкм | 9-25;±4% | |||
| Ширина і відхилення, мм | 200-1400;±1 | |||
| Отвори/м2 | Діаметр 0, 1-0, 3 мм; <3 | |||
| Форма тарілки | З плоским листом | |||
| Якість поверхні | Без масла, без слідів від роликів, без окислення, без сторонніх предметів та інших дефектів, які впливають на використання | |||
| Якість торцевої поверхні | Без шарів у шаховому порядку, баштового типу, задирок ≤50 мкм, зазори ≤50 мкм | |||
| Вага одного рулону, кг | 50-500кг | |||
| Діаметр рулону, мм | 76.2±1/152±1 | |||
| Екологічні вимоги | Відповідність стандартам ROHS | |||
Механічні властивості підкладки з алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
| Сплав | Стримати | Товщина/мм | Результати випробувань на розтяг при кімнатній температурі | ||||
| Межа міцності на розрив (Rm) МПа | відносне подовження після розриву (А100) % | подовження після розриву (А50) % | |||||
| Одностороннє світло алюмінієва фольга | Двостороннє світло алюмінієва фольга | Одностороннє світло алюмінієва фольга | Двостороннє світло алюмінієва фольга | ||||
| 1050 | H18 | >0, 013-0, 015 | - | - | - | - | - |
| 1050 | H18 | >0, 015-0, 020 | ≥185 | ≥2.0 | - | - | - |
| 1050/1060 | H18 | ≤0, 010 | - | - | - | - | - |
| 1050/1060 | H18 | ≤0, 010 | - | - | - | - | - |
| 1050/1060 | H18 | >0, 010-0, 013 | ≥190 | - | ≥2.5 | - | ≥3.0 |
| 1050/1060 | H18 | >0, 013-0, 015 | - | - | - | - | - |
| 1070 | H18 | ≤0, 010 | ≥185 | - | ≥2.0 | - | - |
| 1070 | H18 | >0, 010-0, 013 | - | - | - | - | - |
| 1070 | H18 | >0, 013-0, 015 | ≥180 | - | - | - | - |
| 1070 | H18 | >0, 015-0, 020 | ≥175 | - | - | - | - |
| 1100 | H18 | ≤0, 010 | ≥ 230 | ≥1.0 | ≥2.0 | - | ≥3.0 |
| 1100 | H18 | >0, 010-0, 013 | - | - | - | - | - |
| 1100 | H18 | >0, 013-0, 015 | ≥220 | - | - | - | - |
| 1100 | H18 | >0, 015-0, 020 | - | - | ≥2.0 | - | - |
| 1235 | H18 | ≤0, 010 | - | - | - | - | - |
| 1235 | H18 | >0, 010-0, 013 | ≥180 | - | - | ≥2.0 | - |
| 1235 | H18 | >0, 013-0, 015 | ≥185 | - | - | - | - |
| 1235 | H18 | >0, 015-0, 020 | ≥175 | - | - | - | - |
Властивості покриття алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
| Типи алюмінієвої фольги | Міцність на відшарування (Н/см) | Rs(Ω) | Rct(Ω) |
| Алюмінієва фольга | 4.9 | 4.37 | 156.2 |
| Алюмінієва фольга з покриттям з чорним вуглецем | 6.5 | 2.96 | 121.4 |
| Алюмінієва фольга з графітовим покриттям | 14.5 | 2.66 | 90.3 |
| Ім'я | Матеріал покриття | Товщина покриття/мкм | Щільність ареалу | Міцність відшарування Lifepo4/(Mn· Мм-1) | Внутрішній опір/мОм |
| Алюмінієва фольга | - | - | /(Г· М-2) | 290 | 2.5-4.1 |
| Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям | Технічний вуглець, графен | 1.5-3.0 | - | 315 | 1.1 |
| Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям | Технічний вуглець, графен | 1.7-2.6 | 0.9 | 313 | 1.4 |
| Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям | Технічний вуглець, графен | 1.6-2.5 | 1.1 | 316 | 1.3 |
| Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям | Технічний вуглець, графен | 1.5-2.5 | 1.3 | 311 | 1.5 |
Переваги алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
Переваги алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям включають підвищення щільності енергії акумулятора, придушення поляризації акумулятора, зменшення внутрішнього опору та збільшення терміну служби акумулятора. В даний час він особливо помітний у галузі літій-залізо-фосфатних акумуляторів. Зі збільшенням попиту на щільність енергії акумуляторів ринок алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям продовжує зростати і широко застосовується в більшості силових літієвих батарей.
- Придушення поляризації батареї та покращена продуктивність швидкості: алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям ефективно зменшує поляризацію батареї, знижує тепловий вплив і покращує продуктивність акумулятора.
- Зменшення внутрішнього опору: мінімізуючи динамічне посилення внутрішнього опору під час циклічного процесу, алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям зменшує внутрішній опір акумулятора.
- Подовжений термін служби: алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям сприяє покращенню консистенції акумулятора, продовжуючи термін служби акумулятора.
- Підвищена адгезія: покращена адгезія між активними матеріалами та струмоприймачем знижує вартість виготовлення листів електродів і зменшує кількість використовуваного сполучного.
- Захист від корозії струмоприймача: алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям ефективно запобігає корозії струмоприймача в електроліті, тим самим продовжуючи термін служби акумулятора.
- Покращена продуктивність обробки матеріалів: для таких матеріалів, як літій-залізо-фосфат і титанат літію, алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям допомагає покращити продуктивність обробки.
Процес виробництва алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
Алюмінієва фольга з вуглецевим покриттям - це матеріал, який використовується для позитивного електродного струмоприймача в літій-іонних батареях після додавання шару вуглецевого покриття на поверхню алюмінієвої фольги. Вуглецеве покриття в основному включає сажу, графітові пластівці, графен тощо. Після приготування суспензії шляхом змішування вуглецевих матеріалів з певними сполучними речовинами, розчинниками та добавками, її покривають поверхнею алюмінієвої фольги. Після висихання утворює щільний карбоновий шар покриття.
Високий питомий опір літій-залізо-фосфатного матеріалу призводить до невеликої площі контакту між твердими частинками літій-залізо-фосфату та алюмінієвою фольгою, що призводить до високого опору інтерфейсу. Коли протікає струм, поляризація інтерфейсу матеріалу висока, що спричиняє великий внутрішній опір в акумуляторі та низьку продуктивність на високій швидкості.
Навпаки, струмопровідне вуглецеве покриття може забезпечити статичну провідність, значно зменшуючи контактний опір між матеріалами позитивного/негативного електрода та струмоприймачем. Це також покращує адгезію між ними, зменшує використання сполучних речовин і тим самим підвищує загальну продуктивність акумулятора.
Чому варто вибрати алюмінієву фольгу з вуглецевим покриттям Chalco?
- Технологія ультратонкого покриття: використання технології ультратонкого покриття для забезпечення високої продуктивності, контролюючи товщину покриття від 0, 3 мкм до 2 мкм.
- Висока теплопровідність: рівномірне застосування нановуглецевих матеріалів для покращення теплопровідності, перетворення їх на інфрачервоне радіочастотне випромінювання для підвищення ефективності розсіювання тепла.
- Сильна стабільність: має надзвичайно високу хімічну стабільність, стійка до NMP, що забезпечує безпеку акумулятора.
- Хороша нічна стабільність: захист струмоприймача від корозії електроліту з чудовими змочувальними властивостями.
- Висока адгезія покриття: підвищення щільності енергії, довговічність з часом, без впливу фольги після 200 протирань.
- Відмінні бар'єрні характеристики: рівномірне покриття запобігає корозії та окисленню струмоприймача, продовжуючи термін служби акумулятора.
- Забезпечення якості: Стратегія вертикальної інтеграції та система контролю якості контролюють кожен етап виробництва.
- Різноманітна підтримка налаштування: Доступний для безперервного/перерваного, одностороннього/двостороннього покриття, забезпечуючи диференційоване налаштування для задоволення різних потреб.
Поширені запитання при покупці алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям
Питання: Яка основна проблема, пов'язана з поверхневим опором, коли мова йде про алюмінієву фольгу з вуглецевим покриттям?
Відповідь: Використання значної кількості сполучних речовин у струмопровідному покритті може призвести до підвищення поверхневої стійкості алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям.
Питання: Які аспекти суспензії слід враховувати, купуючи алюмінієву фольгу з вуглецевим покриттям?
Відповідь: Покриття на водній основі мають суворі вимоги до розміру частинок вуглецевих матеріалів, і проблеми агрегації можуть вплинути на стійкість і адгезію покриття.
Питання: З якими проблемами можна зіткнутися в процесі виробництва алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям?
Відповідь: Проблеми під час обробки суспензій на водній основі включають такі проблеми, як бульбашки, усадочні отвори та провисання, які можуть обмежити процес виробництва алюмінієвої фольги з вуглецевим покриттям.