Трубка охолоджувача з алюмінієвого масла

Chalco постачає високочастотні зварні алюмінієві охолоджувальні трубки як спеціалізовані алюмінієві теплообмінники для автомобільних, важких транспортних засобів, будівельної техніки та промислових теплообмінників. Перерізи труб, конструкції облицювальних матеріалів і конструкції внутрішніх покращень можна налаштовувати на основі креслень замовника, процесів паювання та реальних умов експлуатації.

Завдяки постійним вдосконаленням формування рулонів, високочастотного зварювання, лінійної інспекції та розробки інструментів, Chalco підтримує стабільні профілі труб, безперервні шви зварювання та чисті поверхні. Це покращує сумісність із ребрами, коллекторами та процесами пайки, допомагаючи клієнтам зменшити відхилення збірки, дефекти пайки та витіки сердечника, одночасно переходячи від валідації зразка до масового виробництва.

Для проєктів, які потребують алюмінієвих трубок охолоджувача олії, надішліть нам креслення поперечного перерізу, розміри, вимоги до матеріалу або існуючий номер деталі. Chalco може оцінити відповідні типи труб, матеріали та можливості налаштування залежно від процесу пайки та умов експлуатації.

Миттєва цитата

Що таке трубка охолоджувача алюмінієвого масла?

Трубка охолоджувача алюмінієвої олії — це канал теплопередачі алюмінію в сердечнику охолоджувача олії, який передає моторне масло, трансмісійну рідину або гідравлічне масло. Рідина проходить через трубку, а тепло проходить через стінку труби до зовнішніх ребер, а потім видаляється повітрям або іншим охолоджувальним середовищем.

На відміну від звичайних алюмінієвих труб, трубки охолоджувача олії зазвичай мають плоскі або спеціальні поперечні перерізи і виготовляються з алюмінію, обшитого паянням. Залежно від вимог до теплопередачі та потоку, можна додати вм'ятини, внутрішні ребра або багатоканальні конструкції для балансування ефективності теплопередачі, ємності тиску та падіння тиску.

У сердечнику масляного охолоджувача алюмінієві трубки виконують такі функції:

• Потік масла: забезпечує стабільний шлях потоку гарячого моторного масла, трансмісійної рідини або гідравлічного масла;
• Утримання тиску: витримувати робочий тиск системи, коливання тиску та циклічні навантаження;
• Теплопередача: Передача тепла від рідини до зовнішніх реберів і охолоджувального середовища;
• Збірка сердечника: Точно підходити до ребер, колекторів і внутрішніх турбуляторних конструкцій;
• Паяне ущільнення: Після високотемпературного паяння формують стабільне, герметичне теплообмінне ядро;
• Довгострокова продуктивність: баланс корозійної ефективності, міцність після паювання та стабільність розмірів.

Доступні типи трубок охолоджувача з алюмінієвим маслом

Олійні охолоджувачі відрізняються за в'язкістю рідини, швидкістю потоку, робочим тиском, допустимим перепадом тиску та доступним простором у сердечнику, тому конструкція алюмінієвих трубок охолоджувача також відрізняється. Chalco може постачати високочастотні зварені плоскі труби, труби з вставленими турбулятами, ямки та індивідуальні зварні профілі, при цьому тип трубки відповідає концепції колектора, ребра та пайки замовника.

Високочастотна зварна трубка охолоджувача з плоским маслом

Алюмінієва стрічка з облицюванням паяння — це прокатне формування та високочастотне зварювання у плоскі або овально-плоскі труби для зручного складання за допомогою ребра та колекторів. Розміри, товщина стінки та радіуси кутів можна налаштувати для автомобільних і промислових охолоджувачів масла.

Трубка охолоджувача алюмінієвого масла з вставленим турбулятором

Внутрішні ребра вставляються у високочастотні зварені плоскі труби для збільшення площі теплопередачі та турбулентності рідини. Висоту плавника, тангаж, малюнок жалюзі та товщину можна оптимізувати для балансування теплопередачі та падіння тиску.

Ямкова трубка алюмінієвого охолоджувача

У стінці труби утворюються регулярні ямочки для зміни місцевого потоку рідини та збільшення турбулентності без окремого внутрішнього ребра. Глибина ямки, відстань і малюнок можна налаштувати відповідно до розміру каналу, враховуючи ефективну площу потоку, міцність трубки та падіння тиску.

Для нестандартних сердечників охолоджувача нафти Chalco може розробити спеціальні плоскі труби, прямокутні труби або зварні труби з внутрішніми опорами на основі креслення поперечного перерізу. Ширина труби, висота, товщина стінки, положення зварювання, радіуси кутів, внутрішні канали та допуски з'єднання можна підтвердити разом, щоб трубка краще відповідала існуючим колекторам, ребрам і конвеєрним конвеєрам.

Миттєва цитата

Порівняння конструкції трубок масляного охолоджувача

Кожен тип трубки має різні характеристики за здатністю до теплопередачі, падінням тиску, внутрішньою опорою та складністю виробництва. Вибір має враховувати в'язкість рідини, витрату, робочий тиск, допустиме падіння тиску, простір сердечника та конструкцію колектора.

Високочастотні зварні плоскі труби краще підходять для звичайних масляних охолоджувачів із усталеними конструкціями та визначеними вимогами до перепаду тиску. Труби з вставним турбулятором або ямкою можуть покращити внутрішню теплопередачу, але складніші внутрішні конструкції потребують ретельного врахування в'язкості масла, потоку при холодному запуску та падіння тиску.

Для нестандартних сердечників тип трубки не слід обирати лише зовнішніми розмірами. Також необхідно підтвердити щілину колектора, посадку ребра, положення зварювання, метод пайки та фактичний робочий тиск, щоб уникнути труби, яка відповідає розмірам, але не відповідає вимогам до збірки, потоку чи пайки.

Популярні розміри трубок охолоджувача алюмінієвого масла

Chalco може постачати різні тонкостінні плоскі труби, прямокутні труби та масивні високочастотні зварні труби охолоджувача олії. Наступні розміри популярні в автомобільній, важковантажній техніці, будівельній техніці та промислових проєктах охолоджувачів масла. Інші поперечні перерізи можна налаштовувати за кресленнями замовника.

Розміри трубок плоского масляного охолоджувача з тонкостінками

Тонкостінні плоскі трубки охолоджувача мають низький профіль, що робить їх придатними для компактних сердечників теплообмінників, зібраних із ребрами та колекторами. Гладкі канали, ямкоподібні конструкції або вставлені внутрішні ребра можуть бути підібрані відповідно до вимог проєкту.

Розміри прямокутних трубок охолоджувача олії

Прямокутні та товстостінні трубки охолоджувача олії підходять для конструкцій, що потребують більших каналів потоку, міцнішої опори секції або питомої ємності тиску. Радіуси кутів, положення зварного шва, довжина та внутрішні конструкції підсилення можна коригувати за кресленнями замовника.

Це популярні розміри трубок охолоджувача алюмінієвої оливи Chalco і не відображають фіксований запас. Перед виробництвом необхідно підтвердити комбінацію матеріалів, довжину, допуски, спосіб пайки, робочий тиск і кількість закупівель.

Не вдалося знайти точний розмір? Chalco також може налаштовувати інші ширини, висоти, товщини стінок і спеціальні конструкції каналів залежно від креслення поперечного перерізу трубки масляного охолоджувача та вимог до обслуговування.

Миттєва цитата

Допуски розмірів трубки охолоджувача алюмінієвого масла

Ширина, висота, товщина стінки, коронки та кінцеві розміри ретельно контролюються за допомогою формування валу, високочастотного зварювання, розміру та інспекції в лінії. Це допомагає трубам стабільно встановлювати колектори, ребра та автоматизовані конвеєрні лінії, зменшуючи коливання зазору при пайці та ризик витоків.

Опорні розмірні допуски

Наведені вище значення є еталонними допусками для поширених тонкостінних трубок плоского масляного охолоджувача. Фактичні допуски слід підтверджувати на основі розмірів трубок, товщини стінки, загартування матеріалу, конструкції поперечного перерізу та довжини виробництва.

Прямолінійність, скручування, довжина зрізу, квадратність кінця, висота жорна, положення зварювання та інші вимоги можуть узгоджуватися відповідно до креслень замовника та потреб у складці.

Як допуски впливають на виробництво масляних охолоджувачів

• Збірка головки: Стабільна ширина, висота та радіуси кінцевих кутів допомагають трубці плавно вставлятися у прорізи колектора, зменшуючи надто тісні або вільні прокладки та нерівну глибину вставки.
• Зазор для прокачування: Варіація поперечного перерізу змінює зазор між трубкою та колектором. Стабільні допуски допомагають зменшити локальні незавершені з'єднання, накопичення наповнювального металу та протікання після паяння.
• Контакт трубки з ребрами: Точність коронки та загальна геометрична точність впливають на площу контакту між трубками і ребрами, впливаючи на площину сердечника та консистенцію пайки.
• Стабільність тиску: Варіації товщини стінки впливають на вагу трубки, міцність після паювання та ефективність тиску. Тонкостінні та високотисну проєкти потребують більш жорсткого контролю.
• Автоматизоване збірка: Стабільна довжина, кінцеві поверхні та геометрія підтримують автоматичне вставлення трубок, розташування трубок і збірки сердечника, зменшуючи заклинювання та ручне регулювання.

Chalco може підтвердити критичні розміри, допуски та критерії прийняття на основі креслення поперечного перерізу трубки, дизайну щілин для головки та вимог до складання на виробничій лінії. Під час етапу зразка можна перевірити розмірність і посадку збірки.

Матеріали трубок охолоджувача алюмінієвої олії та облицювані конструкції

Chalco робить більше, ніж просто постачає за позначенням сплаву. Шари пайки з основного сплаву та алюмінію підбираються відповідно до процесу пайки, робочого тиску, вимог до корозії та міцності після паяння, щоб підтримувати стабільні результати формування, зварювання та пайки.

У цих конструкціях 3003 або 3005 слугує основним сплавом, забезпечуючи міцність і формувальність, необхідні трубці, тоді як 4343 використовується як двосторонній шар пайки для формування звукових з'єднань між трубкою охолоджувача олії, ребрами та колекторами під час пайки.

Алюмінієві трубки охолоджувача олії, розроблені для регулярного пайки

Підбираючи облицювані матеріали, контролюючи чистоту поверхні та підтримуючи стабільний високочастотний процес зварювання, Chalco покращує консистенцію пайки між трубками, ребрами та колекторами охолоджувача олії, допомагаючи зменшити незавершені з'єднання, накопичення шпаклівки та ризик витоків.

Послідовний шар пайки

Сплави паяного шару, такі як 4343, і коефіцієнт обкладинки, підбираються під процес паяння для забезпечення хорошого потоку шпаклівного металу та заповнення щілин.

Чиста поверхня труби

Олія, оксиди та залишки обробки ретельно контролюються, щоб запобігти впливу забруднювачів на змочування наповнювача та якість з'єднання.

Безперервний шов зварювання

Високочастотне зварювання та лінійна інспекція використовуються для контролю безперервності зварювання та зниження ризику тріщин у шві та протікань після паяння.

Рівномірний допуск для збірки

Послідовні профілі труб і розмірні допуски допомагають підтримувати рівномірний зазор між трубками та роз'ємами, покращуючи консистенцію паяних з'єднань.

Сумісність процесу паяння

Структура матеріалу, стан поверхні та параметри трубки можуть регулюватися для вакуумного паяння, паяння в керованій атмосфері або інших процесів із підтримкою валідації зразків.

Комплексна перевірка на стабільну якість трубки охолоджувача олії

Chalco використовує повний спектр інспекційного обладнання для перевірки цілісності зварювання, точності розмірів, профілю поперечного перерізу та ефективності тиску, допомагаючи клієнтам зменшити відхилення збірки, витоки при пайці та варіації партій.

• Двоканальна перевірка вихрового струму: двоканальний тестер вихрового струму перевіряє цілісність стінки труби та високочастотного шва зварювання, а також виявляє тріщини, неповне сплавлення та інші потенційні дефекти.
• Випробування на вибуховий тиск: Тестер перевіряє ємність тиску та міцність зварювання, а також оцінює роботу трубки під тиском.
• Вимірювання розмірів: Система вимірювання зору вимірює ширину, висоту, радіуси кутів та критичні поперечні розміри для перевірки відповідності кресленням клієнта.
• Огляд поперечного профілю: Проектор оптичного профілю перевіряє форму поперечного перерізу, положення зварного шва та геометрію для підтримки узгодженості складних профілів труб.
• Металографічна інспекція зварювання: Металографічне обладнання для шліфування та спостереження використовується для дослідження зварювання та внутрішньої мікроструктури, а також для перевірки стабільності високочастотного процесу зварювання.

Основні застосування трубок охолоджувача алюмінієвого масла

Алюмінієві охолоджувальні трубки Chalco можуть підбиратися з різними перерізами, товщиною стінок і внутрішніми підсилювальними конструкціями залежно від типу рідини, робочого тиску, витрати, допустимого падіння тиску та простору в сердечнику. Вони підходять для різноманітних систем охолодження рідин у транспортних засобах та промисловому обладнанні та є частиною ширших рішень для теплопередачі алюмінію.

Для автомобільних проєктів ці труби також можна оцінювати для автомобільних зварних алюмінієвих труб відповідно до вимог до конструкції охолоджувача та експлуатації.

Охолоджувачі моторного масла

Використовується для охолодження мастила двигуна та допомоги системі змащення стабільної роботи при тривалому навантаженні та високих температурах.

Масляні охолоджувачі трансмісії

Підходить для охолодження рідин автоматичної коробки передач і трансмісії. Можна обирати плоскі, ямки або внутрішнє ребра труби відповідно до вимог до потоку та перепаду тиску.

Масляні охолоджувачі для важких автомобілів

Використовується в вантажівках, автобусах та інших комерційних транспортних засобах, з ширшими профілями, облицюваними матеріалами та покращеними теплопереносними структурами.

Гідравлічні масляні охолоджувачі будівельної техніки

Підходить для екскаваторів, навантажувачів, сільськогосподарської техніки та гірничого обладнання, забезпечуючи канали теплопередачі гідравлічних і трансмісійних рідин.

Промислові охолоджувачі для змащення масла

Може використовуватися в компресорах, обладнанні для виробництва електроенергії, верстатах та інших промислових системах змащення, з профілями труб, адаптованими під монтажний простір і конструкцію з'єднань.

Чому варто обрати алюмінієві трубки охолоджувача масла Chalco?

Chalco інтегрує вибір матеріалу, розробку профілю, високочастотне зварювання, контроль розмірів і контроль якості в одній системі подачі, щоб забезпечити трубчасті рішення, придатні для реального проєктування та процесу пайки масляного охолоджувача.

Стабільний процес високочастотного зварювання

Безперервне формування валком, високочастотне зварювання та точне визначення розмірів використовуються для контролю форми поперечного перерізу та безперервності зварювання, що знижує ризик постпаяних тріщин і витоків.

Широкий спектр типів і розмірів ламп

Доступні тонкостінні плоскі труби, прямокутні, ямкоподібні труби та труби з вставленими турбуляторами. Спеціальні ширини, висоти, товщини стінок і внутрішніх структур можна розробити за кресленнями поперечного перерізу замовника.

Відповідне підбор облицювального матеріалу

Сплави сердечника 3003 або 3005 та шари пайки, такі як 4343, підбираються відповідно до методу пайки, робочого тиску та вимог до корозії.

Повне обладнання для огляду

Для перевірки зварних швів, розмірів і ефективності тиску використовуються двоканальні тестери вихрових струмів, системи вимірювання зору, проектори з оптичним профілем та металографічне обладнання.

Великий досвід у виробництві та ресурси у виробництві

Чалко має великий досвід у виробництві трубок для охолоджувача нафти та різноманітних інструментів для поширених профілів і розмірів. Наявне обладнання спочатку перевіряється за чертежами замовника. Коли розміри та конструкція співпадають, вартість виготовлення інструментів можна знизити або уникнути, а також скоротити розробку зразків.

Від семплів до масового виробництва

Підтримка охоплює перегляд креслень, розробку інструментів, валідацію зразків і обсягове постачання. Управління партією використовується для підтримки узгодженості матеріалів, розмірів і якості зварювання.

Підтримка доставки експортних проєктів

Упаковка може бути розроблена відповідно до довжини тюбика, профілю та способу доставки. Також доступні звіти про розміри, записи про інспекції та документи про відстеження партій.

Запитайте кошторис на трубки охолоджувача алюмінієвого масла

Незалежно від розробки нового сердечника охолоджувача масла, чи заміни існуючої трубки, Chalco може оцінити відповідні типи трубок, матеріали та виробничі варіанти на основі креслень, процесу пайки та фактичних умов експлуатації.

Будь ласка, надайте наступну інформацію у своєму запиті:

• Розміри труби: ширина, висота, товщина стінки та довжина
• Поперечна конструкція: стандартна плоска труба, ямкова труба, трубка з вставленим турбулятором або спеціальний профіль
• Вимоги до матеріалів: сплав серця, шар пайки та облицювальна структура
• Технічні вимоги: розмірні допуски, робочий тиск і метод пайки
• Інформація про закупівлю: кількість зразків, вимоги до обсягу та очікуваний графік доставки

Chalco спочатку перевірить сумісність існуючих інструментів. Коли перерізи та розміри співпадають, клієнти можуть зекономити витрати на інструменти та скоротити цикл розробки зразків.

Миттєва цитата

Інші продукти, які можуть вас зацікавити

Окрім алюмінієвих трубок охолоджувача олії, Chalco може постачати різні алюмінієві трубки для автомобільних та промислових теплообмінників. Розміри, сплави, поперечні перерізи та умови поверхні можна налаштовувати для координованого постачання.

Алюмінієва трубка сердечника інтеркулера

Плоска овальна алюмінієва радіаторна трубка

Високочастотна зварна алюмінієва труба

Алюмінієва труба типу B

Складена мікроканальна алюмінієва трубка

Труба конденсаторного колектора з алюмінієвим конденсатором

Поширені запитання щодо трубок охолоджувача алюмінію

Яка мінімальна кількість замовлення?

Мінімальна кількість замовлення залежить від розмірів труб, структури матеріалу, товщини стінки, сумісності інструментів та вимог до серійних партій. Стандартні та індивідуальні розміри можуть мати різні мінімальні вимоги. Конкретну кількість слід оцінити після підтвердження креслень і матеріалів.

Чи доступні зразки?

Так. Після оцінки креслень, матеріалів і допусків Chalco може організувати виробництво зразків для валідації розмірів, складання та паянки. Кількість зразків, вартість і час виробництва будуть підтверджені відповідно до специфікацій і обладнання.

Чи можна налаштувати розміри за кресленнями?

Так. Chalco може оцінювати та виготовляти труби на основі необхідної ширини, висоти, товщини стінки, радіусів кута, положення зварного шва та внутрішньої конструкції каналу.

Чи потрібні нові інструменти для кастомних розмірів?

Не завжди. Chalco має інструменти для різних профілів трубок охолоджувача масла і спочатку перевіряє їх за кресленнями замовника. Якщо існуюче обладнання відповідає вимогам розмірів і конструкції, можна уникнути витрат на обладнання та скоротити цикл прояву зразка.

Чи можна забезпечити трубки охолоджувача масло з вставними турбуляторшами або спорудами з ямками?

Так. Трубки з вставленими турбуляторами, ямками та іншими покращеними теплопередачними конструкціями можуть забезпечуватися відповідно до площі теплопередачі, швидкості потоку масла та допустимого падіння тиску.

Які структури з облицювального матеріалу використовуються найчастіше?

Поширені конструкції включають 4343/3003/4343 та 4343/3005/4343. Інші комбінації матеріалів також можуть підбиратися відповідно до процесу пайки, міцності та вимог до корозії.

Як підтверджуються допуски розмірів трубки охолоджувача олії?

Критичні розміри, такі як ширина, висота, товщина стінки та коронка, можна підтвердити за кресленнями замовника. Критерії прийняття прямолінійності, скручування, довжини зрізу та положення зварювання також можуть бути встановлені відповідно до вимог до складання.

Які інспекції доступні?

Доступні інспекції включають вимірювання розмірів, двоканальне вихрове випробування, випробування на вибуховий тиск, інспекцію поперечного профілю та металографічне дослідження зварю. Відповідні записи про інспекції можуть бути надані відповідно до вимог замовлення.