Алюмінієвий дріт MIG

Алюмінієвий дріт MIG — це дріт з твердим сердечником з алюмінієвого сплаву, розроблений для процесу дугового зварювання газом і металом. Він підтримує зварювання DCEN push і легко інтегрується з основними зварювальними апаратами та автоматизованими системами Aluminium MIG.

У порівнянні зі стрижнями TIG з ручною подачею та самозахисними дротами Flux-Cer, Alu MIG Welding забезпечує вищу швидкість зварювання, меншу трудомісткість і чудову економічну ефективність, що робить його найкращим вибором для великосерійного виробництва та роботизованого зварювання.

Алюмінієвий зварювальний дріт Chalco має подвійні сертифікати якості ISO 9001 та IATF 16949 і відповідає міжнародним стандартам AWS A5.10 та ISO 18273. Виготовлений з точністю до ± 0, 02 мм і висушений у вакуумі для герметичної упаковки, він доступний для швидкої доставки протягом 72 годин. Вітальний контакт

Алюмінієвий дріт MIG Категорії продуктів

Дріт ER4043 (Al-5%Si) MIG

ER4043 містить 4, 5–6, 0 % Si, утворюючи евтектичний алюмінієво-кремнієвий наповнювач з надзвичайною плинністю та стійкістю до термічного розтріскування. Він виробляє яскравий зварний шва з мінімальним знебарвленням. Як сплав, що не піддається термічній обробці, він ідеально підходить там, де має значення зовнішній вигляд зварного шва та гладкість.

Зв'яжіться з нами зараз

Хімічний склад

Ключові особливості

• Виняткова плинність і змочування, зменшення пористості та відсутність плавлення
• Низька сприйнятливість до гарячого розтріскування, особливо на підкладках серії 6ххх
• Світло-сіре анодоване покриття, висока сумісність з материнським металом
• Плавна стабільність дуги, мінімальне розбризкування та шліфування після зварювання

Відповідні матеріали основи

Алюмінієві сплави серії 1xxx / 3xxx / 6xxx, алюмінієві сплави серії 5xxx (Mg ≤ 2, 5 %)

Типові сфери застосування

• Зварювання автомобільних кузовних панелей
• Декоративні деталі для велосипедів і мотоциклів
• Архітектурні навісні стіни та корпуси прецизійних приладів

Кузов автомобіля

Велосипед

Корпус прецизійного приладу

ER5356 (Al-5%Mg) Дріт MIG

ER5356 містить 4, 7–5, 5 % Mg, високоміцний алюмінієво-магнієвий наповнювач з відмінною корозійною стійкістю та стабільними характеристиками дуги. Він дає світло-білу зварну кульку — ідеально підходить для зварювання конструкцій у морських і хімічних середовищах.

Зв'яжіться з нами зараз

Хімічний склад

Ключові особливості

• Висока міцність на розрив (~380 МПа) для чудового навантаження
• Виняткова стійкість до морської та хімічної корозії
• Стабільна дуга з мінімальним розбризкуванням, що забезпечує чисті зварювальні профілі
• Оптимізовано для високошвидкісного автоматизованого зварювання пластин середньої товщини

Відповідні матеріали основи

сплави 5083 / 5052 / 5454 з високим вмістом Mg 5xxx серії; Виберіть сплави серій 6ххх і 7ххх

Типові сфери застосування

• Палуби та перегородки суден
• Посудини, що працюють під тиском, і резервуари для зберігання високого тиску
• Морські платформи та хімічне обладнання

Палуба корабля

Накопичувальний бак високого тиску

Морська платформа

Aluminum MIG welding wire specifications & packaging

Технічні параметри алюмінієвого дроту MIG

Типові властивості присадного металу алюмінієвого дроту MIG

Типові параметри процесу MIG/GMAW

Положення для зварювання алюмінієвим дротом MIG

R4043 підтримує всі зварювальні положення, крім спеціалізованого вертикального вниз у печах. До поширених позицій належать:

Горизонтальне зварювання 2G

Вісь зварного шва розташована горизонтально у вертикальній площині, що забезпечує стабільну ванну та легке проникнення. Ідеально підходить для бічних з'єднань на середніх пластинах або безперервного зварювання труба до пластини.

Зварювання 4G над головою

Зварюється під заготівлею, потребуючи точного контролю крапель, щоб уникнути провисання. Використовується для панелей перекриття, стель, зварювання зворотних конструкцій.

3G вертикальне зварювання вниз

Пальник рухається вниз уздовж шва для швидкого зварювання. Найкраще підходить для тонких листів для збільшення швидкості, але вимагає точного контролю, щоб уникнути провисання крапель.

2F Горизонтальне зварювання жолоб

Зварює кутові з'єднання між горизонтальними і вертикальними пластинами, заповнюючи кути гладкими намистинами для міцності і зовнішнього вигляду - поширене в рамах і конструкціях.

Плоске зварювання 1G

Зварний шов лягає на горизонтальну площину. Забезпечує оптимальне проникнення та ширину борту для зварювання довгих прямих швів та виготовлення з великою площею.

3F вертикальне зварювання філе

Заповнює вертикальне кутове з'єднання знизу вгору, забезпечуючи рівномірне проникнення та в'язання — ідеально підходить для надійного зварного шва на несучих деталях.

Порівняння режимів передачі дуги

Порівняння характеристик захисного газу

Параметри налаштування обладнання для алюмінієвого дроту MIG

Типові механічні властивості зварних швів канавкових швів GTAW

Чому варто вибрати Chalco?

Серед багатьох постачальників зварювальний дріт Chalco ER4043 має наступні чотири основні переваги, які допоможуть вашому проекту ефективно просуватися та забезпечувати якість:

• Глобальна виробнича лінія, сертифікована за якістю: Завод сертифікований за стандартами ISO 9001 та IATF 16949, з річною потужністю 8, 000 тонн і можливістю відстеження повної партії.
• Надвисока точність і захист від вологи: допуск на витяжку строго контролюється на ± 0, 02 мм, висушується вакуумом і дегазується перед відправкою, а потім запечатується в композитні пакети з алюмінієвої фольги для забезпечення довгострокової вологостійкості.
• Можливість швидкої доставки: запас дроту діаметром Ø 0, 8–4, 0 мм, з мінімальним замовленням S100 (0, 5 кг); Усі товари в наявності доставляються протягом 72 годин до ваших дверей.
• Універсальна технічна підтримка: інженери відповідають протягом 24 годин після розміщення замовлення, надаючи спеціальні вікна параметрів зварювання, тестові пластини для порівняння основних металів і звіти COA/COC — справді «замовлення онлайн, без зайвих турбот офлайн».

Натисніть кнопку «Отримати зразок» праворуч, щоб наша професійна команда швидко налаштувала для вас зварювальне рішення ER4043. Отримати зразок

ER4043 проти ER5356

Хочете дізнатися більше про відмінності між ER4043 та ER5356?
Натисніть, щоб переглянути повне порівняння → ER4043 та ER5356

Посібник із вибору: шість кроків для визначення найкращого дроту MIG

Крок 1: Визначте серію основного металу

Чистий алюміній або низьколегований серії 1XXX / 3XXX-серія: рекомендуємо ER1100 (майже чистий алюмінієвий наповнювач) або ER4043 (світло-сірий естетичний шов).

Конструкційні деталі та резервуари серії 5xxx (Mg ≤ 2, 5 %) віддають перевагу ER5356 (високоміцні, стійкі до корозії).

Термічно оброблені сплави серії 6ххх: використовуйте ER4043 для зовнішнього вигляду зварного шва, ER4943 для міцності.

Серія 7xxx (наприклад, 7005): ER5356 також забезпечує зварні шви високої в'язкості.

Крок 2: Оцініть зварювальне середовище

На вулиці, у вітряну погоду: виберіть Push-Pull або Spool Gun, щоб забезпечити плавне годування без заплутування.

Морські або хімічні корозійні середовища: ER5183 і ER5556 забезпечують виняткову корозійну стійкість.

Промислова майстерня або чиста кімната: ER4043 забезпечує мінімальну невідповідність кольору з недорогоцінним металом.

Крок 3: Визначте вимоги до продуктивності зварного шва

Несучі або високонавантажені деталі: виберіть ER5356 (UTS ≈ 380 МПа) або ER5556 (≈ 415 МПа UTS).

Високий зовнішній вигляд зварного шва та після анодування: ER4043 дає світло-сірі, гладкі та однорідні зварювальні кульки.

Газонепроникні з'єднання або з'єднання з великими проміжками: ER4047 забезпечує оптимальну плинність і заповнення без пор.

Крок 4: Зіставте діаметр дроту з товщиною пластини

дріт 0, 8–1, 2 мм для тонкої пластини 1–4 мм; у поєднанні з високошвидкісним імпульсом для збільшення швидкості руху.

дріт 1, 6–2, 4 мм для плити середньої товщини 4–8 мм; Стабільне осадження підходить для автоматизованого зварювання великих обсягів.

3.2–4.0 mm solid wire for > 8 mm thick plate multi-pass groove welds or heavy-duty structures.

Крок 5: Перевірте сумісність обладнання

Використовуйте алюмінієві приводні ролики з U-подібним канавкою для належного зчеплення.

Використовуйте вкладиші з PTFE, щоб зменшити тертя на шляху подачі дроту.

Залежно від відстані подачі та методу зварювання виберіть стандартну подачу, Push-Pull або золотник.

Крок 6: Перехресна перевірка галузевих стандартів

Усі дроти Chalco solid MIG відповідають стандартам AWS A5.10 та ISO 18273.

Для військових або аерокосмічних класів виберіть додаткові сертифікати AMS 4190 (ER4043) або AMS 4191 (ER2319).

Щоб отримати індивідуальну рекомендацію, надішліть марку основного металу, товщину пластини та обсяг виробництва — інженери Chalco забезпечать ідеальний вибір дроту та параметри процесу протягом 24 годин. Швидка цитата

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Чому під час зварювання відбувається заклинювання або заплутування подачі дроту? Як швидко усунути неполадки?

Алюмінієвий дріт м'який і схильний до окислення. Поширені причини:

Знос вкладиша з PTFE або закупорка оксидною плівкою → використовувати вкладиші з PTFE та регулярно замінювати.

Неправильний натяг приводного ролика → вибрати алюмінієві приводні ролики високої твердості та налаштувати їх на середній натяг.

У разі надмірної довжини подачі або гравітаційного тяги →використовуйте Push-Pull або Spool Gun для плавної подачі без заплутування.

Як зберігати алюмінієвий дріт для підтримки оптимальних характеристик?

Chalco wire is vacuum-dried and sealed in aluminum-foil bags at the factory. For transport and storage, maintain 15–25 °C, RH < 60 %, and avoid direct sunlight, high temperatures, or humidity. No extra drying is needed before opening; once opened, reseal and use within 30 days.

Мої зварні шви завжди мають пористість і високі витрати на переробку — що я можу зробити?

Пористість зазвичай викликається вологою і забрудненнями:

Wire & base metal surfaces: vacuum-dry pre-weld (already done at factory); use within 30 days of opening; clean base metal of oil and oxides.

Shielding gas: choose ≥ 99.998% Ar or Ar+He mix, maintain 20–25 CFH.

Точне налаштування параметрів: незначно збільште напругу та швидкість подачі дроту, щоб зменшити час впливу розплавленого басейну.

В основному я зварюю алюмінієві сплави 6061, 3003 і 5052 — який дріт вибрати?

Серія 6XXX (6061/3003): чутлива до гарячого тріщин → ER4043 (5 % Si) для низького рівня розтріскування та високого рівня зварного шва.

Серія 5xxx (Mg ≤ 2, 5 %, наприклад, 5052): потрібна висока міцність і стійкість до корозії → ER5356 (5 % Mg).

Для обох: використовуйте кореневий прохід ER5356 (міцність, ущільнення) та ER4043 ковпачок (зовнішній вигляд, відповідність кольору).

Я анодував після зварювання, але зварювальний шва темніший за основний метал — як я можу мінімізувати невідповідність кольорів?

Виберіть ER4043 (світло-сірий зварний шов), щоб він відповідав основному металу.

Анодуйте весь вузол або нанесіть рівномірний місцевий спрей.

Використовуйте двопровідний процес: кореневий прохід ER4043, ковпачок ER5356 або ER4943.

Як я повинен зберігати та обслуговувати алюмінієвий дріт Chalco?

Unopened: store at 15–25 °C, RH < 60 %, away from light and moisture.

Відкрито: запечатати в контейнер в упаковці з осушувачем і використати протягом 30 днів.

Якщо прострочено: випікайте при температурі 120 °C протягом 1–2 годин або повторно висушіть у вакуумі.

Яка мінімальна кількість замовлення та час доставки?

Chalco пропонує мінімальне замовлення S100 (0, 5 кг) зі штатним діаметром дроту Ø 0, 8–2, 4 мм. Усі товари на складі доставляються протягом 72 годин, а інженери надають параметри зварювання та тестові талони протягом 24 годин після замовлення.