Пайка алюмінієвої фольги - це композитний функціональний матеріал, який спеціально використовується в системах теплообміну, таких як теплообмінники, конденсатори, випарники та компоненти охолодження акумуляторів. Його типова структура являє собою підкладку зі сплаву серії 3003 з паяльним шаром з низькою температурою плавлення (наприклад, 4343, 4045 або модифікований Zn) на поверхні, який реалізує структурне нероз'ємне формування та міцне з'єднання після нагрівання.
Вироби з фольги різної структури і технічних характеристик. Основний базовий шар і сплави паяльного шару мають вигляд:
| Сорт паяльного шару | Базовий сорт | Стримати | Коефіцієнт покриття (%) | Товщина (мм) | Ширина (мм) | Довжина пластини (мм) | Внутрішній діаметр бухти (мм) | Зовнішній діаметр котушки (мм) |
4А13 4А17 4А43 4А45 4045 4045 4047 4104 4343 | 3А11 3003 3003 6А02 6060 6082 6951 7А11 7072 | O H12 H22 H14 Н24 Н24 H16 Н26 | 3, 0 ~ 25, 0 | 0, 050 ~ 6, 000 | 7, 0 ~ 1600, 0 | ≤ 10 000 | 75.0 150.0 200.0 250.0 300.0 400.0 500.0 505.0 | 2500.0 |
| Порядок структури сплаву - це «шар пайки/шар підкладки», наприклад 4343/3003 | ||||||||
| Марка 7072 - це анодний антикорозійний шар, який зазвичай використовується в якості зовнішнього шару в тришаровій або багатошаровій структурі. | ||||||||
Паяння алюмінієвої фольги широко використовується у вакуумному паянні, паянні без колок і паянні з контрольованою атмосферою (CAB) та інших процесах. Алюмінієва фольга для паяння крейди може бути налаштована за співвідношенням покриття, типом сплаву, шириною бухти та іншими параметрами. Продукт широко використовується в автомобільному термоменеджменті, системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, силовому електронному обладнанні та промислових системах теплообміну.
Рекомендація щодо типу продукту для паяння крейди з алюмінієвої фольги
Chalco пропонує п'ять категорій паяльних виробів з алюмінієвої фольги, починаючи від звичайного одностороннього / двостороннього покриття і закінчуючи багатофункціональними композитними конструкціями з антикорозійними, теплопровідними властивостями і ультратонкими характеристиками. Він також підтримує незалежне постачання алюмінієвої фольги в сердечнику, яка може задовольнити потреби у використанні багатьох галузей промисловості, таких як теплообмінники, модулі розсіювання тепла та системи рідинного охолодження.
Одностороння плакована фольга Chalco
Наша одностороння композитна паяльна алюмінієва фольга має хорошу зварюваність і економічну ефективність і підходить для систем теплообміну з низькими вимогами до структурної міцності та зварюванням, зосередженим на одній стороні.
Напрямки співпраці широкі: ребра конденсатора, колектори, кронштейни теплових трубок, автомобільні конструкції водяного охолодження.
Комбінація гарячих сплавів включає в себе:
- 4343/3003
- 4343/3102
- 4045/3003
- 4345/3003
- 4343/6951
Фольга з двостороннім покриттям Chalco
Двостороння облицювальна конструкція підходить для компонентів, які зварюються з обох сторін одночасно, що покращує загальну міцність конструкційного з'єднання та є поширеною формою конструкції автомобільного теплообмінника.
Типові області застосування: випарник, багатоканальна охолоджуюча структура, холодна пластина паливних елементів тощо.
Комбінація гарячих сплавів включає в себе:
- 4343/3003/4343
- 4343/3102/4343
- 4345/3003/4345
- 4045/3003/4045
- 4343/3003/4045
- 4104/3003/4104
- 4045/3102/4045
Корозійно-стійка та високоефективна паяльна плівка Chalco
Щоб задовольнити вимоги використання в висококорозійних, високоміцних, теплопровідних та індивідуальних структурних середовищах, Chalco пропонує різноманітні тришарові/багатошарові композитні паяльні вироби з алюмінієвої фольги. Композитна структура може поєднуватися з анодним антикорозійним шаром (наприклад, 7072), високоміцним матеріалом серцевини (наприклад, 6061, 6951) і індивідуальним дизайном вмісту Zn для підвищення надійності та терміну служби в суворих умовах експлуатації.
Типові області застосування: автомобільні конденсатори та випарники, суднові холодильні системи, нові енергетичні модулі охолодження акумуляторів, прецизійні структурні деталі рідинного охолодження, промислові теплообмінники (середовище з високим вмістом сольового туману).
Комбінація гарячих сплавів включає в себе:
- 4343/3003/7072
- 4045/3003/7072
- 4343/3003+Zn/7072
- 4343/6061/7072
- 4343/6951/7072
- 4045/3102/7072
Фольга для пайки запасу плавників
Fin Stock Bpairing Foil - це спеціалізована алюмінієва фольга, призначена для ефективної передачі тепла та міцного зчеплення у виробництві теплообмінників. Він забезпечує чудову ефективність пайки, високу теплопровідність і чудову стійкість до корозії, що робить його ідеальним для таких застосувань, як автомобільні радіатори, кондиціонери та промислові теплообмінники. Його точна товщина та незмінна якість забезпечують надійні, рівномірні з'єднання та підвищену довговічність кінцевих продуктів.
- Підходить для процесу тиснення гофрованою/риб'ячою лускою/зубчастим
- Підтримка багатошарового композитного дизайну (подвійний пакет/потрійний шар)
- Висока сумісність з пайкою, хороша цілісність плавників після зварювання
- Зі захистом від корозії Zn або структурою оптимізації управління температурою батареї
Рекомендований діапазон товщини: 0, 05–0, 15 мм
Приклади типових структур зі сплаву:
- 4343/3003
- 4343/3003/7072
- 4045/3102/7072
Він може надавати подальші послуги, такі як різання рулонів, різання на довжину, обробка поверхні, окислювальне очищення тощо, щоб відповідати вимогам серійних автоматизованих ліній штампування ребер щодо стабільності матеріалу та оброблюваності.
Матеріал сердечника з фольги для паяння чалько
Chalco також може постачати високоміцну алюмінієву фольгу для вторинного покриття, глибокої обробки або виробництва високоміцних конструкційних деталей для задоволення внутрішніх потреб у виробництві композиту, формування або проміжного шару.
Типові області застосування: виробництво паяльної алюмінієвої стрічки, ребра радіатора, направляючі лопатки, опорні шари холодної пластини тощо.
Доступні сплави і структури:
- 3003 Сердечник загальної пайки
- 3003+Zn модифікований al core
- 3102 Тепловий сердечник
- 6061 високоміцний сердечник
- 6951 Сердечник термостійкий
Настроювана товщина 0, 07–0, 25 мм, стан O/H14/Н24/Н18; Поставляється в бухтах, підтримує попередню обробку, таку як знежирення, очищення та анод.
На додаток до високоякісної паяльної плівки, ми також пропонуємо різноманітні паяльні матеріали, включаючи алюмінієву стрічку для паяння, присадні стрижні та зварювальні дроти, які повністю задовольняють ваші різноманітні потреби в різних процесах пайки. Вивчіть наш асортимент паяльних матеріалів , і ми допоможемо підвищити ефективність вашого виробництва та якість зварювання. Швидка цитата
Технічні параметри виробу з композитної алюмінієвої фольги Chalco паяння
Щоб забезпечити довгострокову стабільність паяння алюмінієвої фольги в складних теплообмінних конструкціях і прецизійних зварювальних процесах, Chalco строго контролює ключові властивості, такі як товщина, допуск, міцність на розрив, пластичність і стійкість до корозії. Нижче наведено основні технічні параметри представницьких паяльних фольгованих виробів, що охоплюють типові значення різних структур облицювання та основних сплавів, щоб допомогти клієнтам в ефективному порівнянні у виборі матеріалів та структурному дизайні.
Дані в таблиці базуються на стандартах YS/T 446 і GB/T і поєднуються з результатами незалежних випробувань Chalco, які підходять для типових специфікацій продукції масового виробництва. Ми можемо надати рішення для налаштування продуктивності вищого рівня та звіти про випробування третіх сторін відповідно до вимог замовника.
Відхилення покриття з алюмінієвої фольги для пайки Chalco
| Коефіцієнт покриття (%) | Толерантність до коефіцієнта покриття (%) |
| 3, 0~6, 0 | ±1.2 |
| >6, 0~8, 0 | ±1.5 |
| >8, 0~13, 0 | ±2.0 |
| >13, 0~25, 0 | ±3.0 |
Відхилення товщини паяння крейди алюмінієвою фольгою
| Товщина (мм) | Відхилення по ширині ≤1000 мм | Відхилення ширини >1000~1320 мм | Відхилення ширини >1320~1600 мм |
| 0, 050~0, 100 | ±0, 006 | ±0, 006 | ±0, 006 |
| >0, 100~0, 200 | ±0, 015 | ±0, 015 | ±0, 015 |
| >0, 200~0, 400 | ±0, 020 | ±0, 030 | ±0, 040 |
| >0, 400~0, 700 | ±0, 030 | ±0, 040 | ±0, 050 |
| >0, 700~1, 000 | ±0, 040 | ±0, 050 | ±0, 060 |
Відхилення ширини композитної алюмінієвої фольги Chalco
| Діапазон ширини (мм) | Допуск по ширині (мм) |
| 7, 0~100, 0 | ±0, 1 |
| >100, 0~300, 0 | ±0, 3 |
| >300, 0~1320, 0 | ±1.0 |
Механічні властивості композитів Chalco при кімнатній температурі на розтяг
| Стримати | Товщина (мм) | Міцність на розрив Rm (Н/мм²) | Задана непропорційна міцність на подовження Rp0, 2 (Н/мм²) | Подовження після перелому А50мм (%) |
| O | 0, 050~0, 100 | 95~160 | 35 | ≥6.0 |
| >0, 100~0, 200 | 35 | ≥10.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 35 | ≥18, 0 | ||
| H12 | 0, 050~0, 100 | 120~170 | 90 | ≥1.0 |
| >0, 100~0, 200 | 90 | ≥3.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 90 | ≥4.0 | ||
| H22 | 0, 050~0, 100 | 120~170 | 80 | ≥2.0 |
| >0, 100~0, 200 | 80 | ≥6.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 80 | ≥6.0 | ||
| H14 | 0, 050~0, 100 | 150~200 | 125 | ≥0, 5 |
| >0, 100~0, 200 | 125 | ≥1.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 125 | ≥2.0 | ||
| Н24 | 0, 050~0, 100 | 150~200 | 115 | ≥1.0 |
| >0, 100~0, 200 | 115 | ≥3.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 115 | ≥3.0 | ||
| H16 | 0, 050~0, 100 | 170~230 | 150 | ≥0, 5 |
| >0, 100~0, 200 | 150 | ≥1.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 150 | ≥2.0 | ||
| Н26 | 0, 050~0, 100 | 170~230 | 140 | ≥1.0 |
| >0, 100~0, 200 | 140 | ≥2.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 140 | ≥3.0 | ||
| Н18 | >0, 100~0, 200 | ≥ 200 р | 170 | ≥0, 5 |
| >0, 200~6, 000 | 170 | ≥1.0 |
Механічні властивості композитних матеріалів при кімнатній температурі на розтяг
| Стримати | Товщина (мм) | Міцність на розрив Rm (Н/мм²) | Задана непропорційна міцність на подовження Rp0, 2 (Н/мм²) | Подовження після перелому А50мм (%) |
| O | 0, 050~0, 100 | 95~165 | 35 | ≥6.0 |
| >0, 100~0, 200 | 35 | ≥10.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 35 | ≥18, 0 | ||
| H12 | 0, 050~0, 100 | 125~205 | 90 | ≥1.0 |
| >0, 100~0, 200 | 90 | ≥2.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 90 | ≥3.0 | ||
| H22 | 0, 050~0, 100 | 125~205 | 80 | ≥2.0 |
| >0, 100~0, 200 | 80 | ≥3.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 80 | ≥7, 0 | ||
| H14 | 0, 050~0, 100 | 145~225 | 125 | ≥1.0 |
| >0, 100~0, 200 | 125 | ≥2.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 125 | ≥4.0 | ||
| Н24 | 0, 050~0, 100 | 145~225 | 115 | ≥2.0 |
| >0, 100~0, 200 | 115 | ≥3.0 | ||
| >0, 200~1, 300 | 115 | ≥5.0 |
Механічні властивості композитних матеріалів при кімнатній температурі на розтяг
Шар пайки: 4004, 4045, 4104, 4343
Матриця: 6А02, 6060, 6063, 6951
| Стримати | Товщина (мм) | Міцність на розрив Rm (Н/мм²) | Задана непропорційна міцність на подовження Rp0, 2 (Н/мм²) | Подовження після перелому А50мм (%) |
| O | 0, 200~6.000 | ≤160 | 85 | 16.0 |
Механічні властивості композитних матеріалів для ребер при кімнатній температурі на розтяг
Марка: 4А13, 4А17, 4А43, 4А45, 4004, 4045, 4104, 4343
База: 3А11, 3003, 7А11
| Стримати | Товщина (мм) | Міцність на розрив Rm (Н/мм²) | Зазначена непропорційна міцність на подовження Rp0, 2 (Н/мм²) | Подовження після перелому А50мм (%) |
| H14 | 0.050–0.100 | 150–210 | 135 | ≥0, 5 |
| >0, 100–0, 200 | ≥1.0 | |||
| H16 | 0.050–0.100 | 170–230 | 160 | ≥0, 5 |
| >0, 100–0, 200 | ≥1.0 |
Комплексні рішення для паяльної фольги для 6 основних секторів від Chalco
Як ключовий матеріал у композитних теплообмінних конструкціях, паяльна алюмінієва фольга широко використовується в автомобільному термоменеджменті, охолодженні нових енергетичних батарей, залізничному транзиті HVAC, промисловому теплообміні холодильного обладнання та кондиціонування повітря, військових та авіаційних системах термоконтролю тощо. Відповідно до різних середовищ обслуговування та методів зварювання клієнти мають дуже диференційовані вимоги до товщини фольги, композитної структури, паяного сплаву, антикорозійного шару, теплопровідності тощо.
Автомобільні теплообмінники
Автомобільна промисловість вимагає більш легких, інтегрованих і надійних теплообмінників. Паяння алюмінієвої фольги служить основним склеювальним і пакувальним матеріалом у випарниках, конденсаторах і інтеркулерах, забезпечуючи рівномірне зварювання великих теплообмінних поверхонь і підвищену довговічність за допомогою стійких до корозії шарів, таких як 7072.
Зв'яжіться з нами зараз
Рекомендації Chalco щодо гарячого паяння алюмінієвої фольги та композитної структури:
- 4343/3003/7072: Широко використовується в основній структурі автомобільних теплообмінників, таких як конденсатори та випарники
- 4045/3102/7072: Підходить для випарника системи кондиціонування повітря та внутрішньої циркуляційної конденсаційної системи
- 4343/6951/4343: Підходить для високоміцних деталей і деталей високого тиску, таких як інтеркулери
- 4343/6061/7072: Високоміцна композитна структура, підходить для інтенсивного теплообміну в моторних відсіках
- 4343/3003+Zn/7072: Охолоджувачі з підвищеними вимогами до корозійної стійкості
Рекомендовані паяльні вироби для автомобільних систем теплообміну:
4343/3003-H14 Фольга для плавників
Композитна смуга для пайки
4045/3003 Попередня обробка котушки + розпилювального покриття
Нові енергетичні акумулятори та системи термоконтролю (акумуляторні системи охолодження)
Зростає попит на паяний алюміній у холодильних пластинах і теплових конструкціях акумуляторів електромобілів із вищими стандартами провідності, зварюваності, корозійної стійкості та тонкості. Ультратонка багатошарова паяна алюмінієва фольга тепер є ключовою для інтегрованого рідинного та електричного охолодження, забезпечуючи швидку теплову реакцію та надійну герметизацію для платформ електроприводу наступного покоління.
Зв'яжіться з нами зараз
Рекомендації Chalco щодо гарячого паяння алюмінієвої фольги та композитної структури:
- 4343/3003+Zn/7072: Підходить для холодних пластин високої потужності, з чудовими антикорозійними характеристиками
- 4045/3102/7072: Підходить для легких модульних радіаторів, з можливістю зварювання та стабільністю
- 4343/6951/7072: Підходить для модулів з акумуляторними батареями з високими вимогами до конструкції, враховуючи як міцність, так і технологічність
- 4343/6061/7072: Висока теплопровідність + високоміцна композитна структура, підходить для нових енергетичних умов роботи з високою щільністю теплового потоку
- 4004/3003/7072: Підходить для багатоканальних структурних застосувань великогабаритних холодильних пластин на замовлення
Рекомендовані паяльні вироби, які зазвичай використовуються для нових енергетичних терморегулюючих конструкцій:
3003-H16/6951 Фольга для плавників
4045/3003/7072 Паяльна котушка
4343/3102/4343 Смуга для паяння
Опалення, вентиляція та комерційне охолодження
В обладнанні HVAC, такому як кондиціонери, охолоджувачі, вентиляційні модулі тощо, структура паяної алюмінієвої фольги має чудову теплопровідність, технологічність і стабільність, і підходить для високоефективного з'єднання пакетних реберних структур, особливо для випарників з реберною трубкою, конденсаторів, колекторів і розподільних труб.
Зв'яжіться з нами зараз
Рекомендації Chalco щодо гарячого паяння алюмінієвої фольги та композитної структури:
- 4045/3003/7072: Основний матеріал для конденсаторів кондиціонера, з хорошою зварюваністю та стійкістю до корозії
- 4343/3102/7072: Спеціально для ребер чилера та конденсаційних конструкцій
- 4343/3003/4343: Призначений для основної конструкції великогабаритного випарника, підходить для комерційних систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря
- 4004/3003/7072: Індивідуальна конструкція для модулів HVAC типу теплового насоса
- 4343/6951 7072: Для великих багатоканальних струмозбірних конструкцій
Рекомендовані паяльні вироби для комерційного холодильного обладнання:
3003-H16 Фольга для плавників
Котушка 4343/3003/7072
Котушка 4343/3003/7072
Важка техніка та залізничні системи
Інженерне обладнання та залізничні поїзди мають вищі стандарти щодо надійності охолодження та міцності конструкції. Паяна алюмінієва фольга підходить для великогабаритних пластинчастих реберних конструкцій в умовах середнього та високого тиску, особливо в складних середовищах, таких як системи охолодження моторного масла та теплообмінні конструкції кондиціонування повітря поїздів.
Зв'яжіться з нами зараз
Рекомендації Chalco щодо гарячого паяння алюмінієвої фольги та композитної структури:
- 4343/6061/7072: Висока міцність + відмінні зварювальні характеристики, підходить для теплообмінних конструкцій важких транспортних засобів
- 4343/3003/7072: Композитна фольга для системи кондиціонування повітря на даху залізничного транспортного засобу
- 4045/3102/7072: Високопродуктивний тепловий модуль універсального типу
- 4343/6951/7072: Підходить для охолодження компонентів обладнання з частими вібраціями
- 4343/3102/4343: Висока міцність зварного шва, підходить для охолоджувальних установок транспортних засобів на далекі відстані
Рекомендовані паяльні вироби для інженерного та залізничного транзитного термоконтролю:
Матеріал з алюмінієвої фольги з великим плавником
Багатошарова паяльна котушка з пластинчасто-реберною структурою
Комбінація конструкційної плити + паяльної плити трубчастої оболонки
Морські системи охолодження та антикорозії
Морське охолодження та теплообмінники нафти та газу вимагають високої корозійної стійкості до сольового туману. Композитна паяльна алюмінієва фольга з анодними сплавами (наприклад, 7072) забезпечує активний захист, ідеально підходить для суднового опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, охолодження двигуна та морського термоконтролю.
Зв'яжіться з нами зараз
Рекомендації Chalco щодо гарячого паяння алюмінієвої фольги та композитної структури:
- 4343/3003/7072: Спеціальний для паяльної конструкції конденсатора морського кондиціонера
- 4343/3102/7072: Підходить для платформного антикорозійного теплообмінного блоку
- 4343/6951/7072: Високоміцна та стійка до корозії конструкція, підходить для модульного охолодження суден
- 4045/3003/7072: Основні матеріали для легких модульних паяльних систем
- 4343/6061/7072: Підходить для використання в морському обладнанні з жорсткими антикорозійними вимогами
Рекомендовані паяльні вироби, які зазвичай використовуються в морських системах:
Корозійно-стійка паяльна котушка (двостороння 7072)
Антикорозійна алюмінієва фольга з ребрами (3003+Zn)
Паяння конструкційних плит (композитне облицювання)
Три аспекти, щоб впевнено вибирати алюмінієву фольгу для пайки Chalco
Як постачальник композитних матеріалів з алюмінієвого сплаву, Chalco пропонує повністю інтегрований виробничий ланцюжок для паяння алюмінієвої фольги, від лиття, прокатки, композитного склеювання до термічної обробки, різання, тестування та упаковки. Усі ключові процеси контролюються незалежно, що забезпечує стабільну якість, швидку доставку та повну простежуваність. Ми пропонуємо індивідуальні рішення, які відповідають суворим вимогам глобальної промисловості теплообмінників, силових батарей та електронного терморегулювання. Швидка цитата
1. Покращена здатність кочення композиту
Chalco підтримує односторонні, двосторонні та багатошарові конструкції, шириною від 7 мм до 1320 мм і товщиною до 0, 0045 мм. Наш високоточний контроль забезпечує допуск до товщини до ±0, 006 мм, підходить для холодильних пластин, акумуляторних модулів та інших вимогливих застосувань.
2. Чисте та точне виробниче середовище
Виробництво ведеться в умовах високої чистоти, що відповідає стандартам для аерокосмічних та електронних матеріалів. Це забезпечує чудову чистоту поверхні, стабільність партії та надійність продукту.
3. Гнучка настройка та упаковка
Chalco пропонує індивідуальну конструкцію сплаву (наприклад, модифікований Zn, антикорозійний, з високою теплопровідністю шари), обробку різання на довжину або висічку, а також підтримку різних відпусток (O, H12, H14 тощо). Упаковка готова до експорту, з варіантами вакуумної упаковки, антистатичної, вологонепроникної та доставки в дерев'яну ящик для морського, повітряного або залізничного транспорту.
FAQ щодо придбання алюмінієвої фольги Chalco Bvaporing
Чи підтримує Chalco індивідуальне обслуговування паяння алюмінієвої фольги?
Так, Chalco пропонує індивідуальну пайку алюмінієвих фольг в односторонніх, двосторонніх, тришарових і багатофункціональних композитних структурах. Комбінація сплаву, покриття, товщина, ширина, діаметр рулону та попередня обробка поверхні можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника, щоб відповідати вимогам процесу різних сценаріїв застосування.
Який типовий діапазон товщини і ширини для паяння фольги?
Умовний діапазон товщини становить 0, 05 мм-0, 30 мм, а діапазон ширини - 10 мм-1320 мм. Ультратонка структура може бути товщиною до 0, 03 мм, а також підтримує точне різання та подачу рулону з фіксованим діаметром.
Які типові паяльні конструкції підходять для автомобільних систем теплообміну?
Рекомендована структура така:
- 4343/3003/4343 (подвійна обшивка)
- 4343/3003/7072 (тришарова антикорозійна конструкція)
- 4045/3102/7072 (композит з високою корозійною стійкістю)
- 4343/6951/7072 (високоміцна структура основного матеріалу)
Ці структури широко використовуються в конденсаторах, випарниках, акумуляторних холодильних пластинах та інших сферах.
Чи забезпечує Chalco постобробку паяльної плівки, наприклад, штампування плавників?
Ми можемо надати допоміжні матеріали для обробки плавників. Деякі проекти співпраці підтримують послуги первинної обробки, такі як штампування, формування та штампування. Ми також можемо надати рекомендації та підтримку параметрів композитних паяльних плівок для штампування плавників.
Які основні стани пайки алюмінієвої фольги? Чи можна його піддавати термічній обробці?
Поширені стани паяння алюмінієвої фольги включають O, H12, H14, H16, Н18, H22, Н24, Н26 тощо. Більшість виробів є зміцненими без термічної обробки сплавами (наприклад, 3003, 6951 і т.д.), а деякі основні матеріали (наприклад, 6061) можуть бути піддані термічній обробці для підвищення міцності.
Чи підходить паяльна плівка для вакуумної пайки, паяння водню або паяння соляною ванною?
Продукція Chalco широко використовується у вакуумній пайці та пайці із захисним воднем. Якщо існує особлива потреба в атмосфері або джерелі тепла (наприклад, соляна ванна, індукційна пайка), рекомендується заздалегідь вказати технологічне середовище, щоб ми могли оптимізувати покриття, товщину шару сплаву та контроль дифузії.
Як вибрати структуру сплаву для пайки алюмінієвої фольги?
- Чи потрібен антикорозійний шар (наприклад, 7072)?
- Температура пайки та плинність (наприклад, 4343 проти 4045)
- Чи існують вимоги до міцності основного матеріалу (наприклад, 6951, 6061)
- Чи потрібні в майбутньому вимоги до глибокої витяжки, формування, згинання та інших обробок
Якщо у вас є додаткові вимоги до технічного вибору або налаштування проекту, будь ласка, натисніть «Отримати пропозицію» внизу сторінки, щоб отримати індивідуальну підтримку та зразкові рекомендації від інженерів!
Chalco може надати вам найповніший асортимент алюмінієвих виробів, а також може поставити вам продукцію на замовлення. Точна пропозиція буде надана протягом 24 годин.
Розрахувати вартість