Завдяки нашим передовим знанням і широкому асортименту продукції ми постачаємо Лампа типу U без додаткових комісій за кастомізацію — скорочуючи терміни виконання на 1–2 тижні та знижуючи загальну вартість.
Ми зосереджуємося на виробництві, складі та постачанні ламп типу U. Відсутність додаткових плат за налаштування означає нижчу вартість і швидшу доставку на 1–2 тижні. Ми можемо підібрати розміри відповідно до ваших потреб і підтримуємо як невеликі пробні замовлення, так і великі промислові закупівлі.
Наша труба типу U забезпечує високу міцність для витримування значного тиску та ударів, відмінну механічну обробку для легкого різання, згинання та з'єднання, а також відмінну корозійну стійкість для довготривалої роботи в суворих умовах. Для покриття поверхні ми пропонуємо гладкі та матові варіанти, які відповідають різним вимогам застосування та естетики.
Алюмінієва труба типу U — Технічні характеристики
ASTM B221 (екструзовані алюмінієві вироби)
EN 755-2 (механічні властивості), EN 755-9 (розмірні допуски)
EN 12020-2 (точні екструзії; застосовуються, коли вказані більш жорсткі допуски)
Допуски щодо висоти/ширини ніжки, ширини основи, товщини стінки, прямості та скручування контролюються відповідно до обраного стандарту та класу розміру.
За замовчуванням внутрішні кути мають природний радіус як екструдований філе. Якщо потрібні гострі внутрішні кути, будь ласка, чітко позначте їх на малюнку.
EN 10204 3.1 Сертифікат випробування фрезера доступний за запитом. Продукти відповідають вимогам RoHS та REACH.
Прямолінійність ≤ 1,0 мм/м; Скручування ≤ 1°/м (остаточні межі залежать від розміру профілю та сплаву/темперу).
Пов'язані продукти для алюмінієвих труб типу U
| Назва | Зведення |
| 6063 Алюмінієвий U-канал | Екструдований профіль із кутами внутрішніх/зовнішніх кутів 90°, плоска поверхня та хороша стійкість до корозії; ідеально підходить для декоративних і архітектурних застосувань. |
| Алюмінієвий U-канал | Алюмінієвий канал у формі літери «U», утворений шляхом екструзії; Конфігурація чохолів |
| Огляд типів каналів (U / C / Hat / Z) | Випадки використання конструктивної підтримки, рекомендації щодо вибору сплаву та відмінності (наприклад, 5456, 6082, 6060, 6005; рекомендації щодо високого навантаження). |
| Алюмінієва труба аерокосмічного класу 2219 | Високоміцні, зварювальні труби до AMS 4066/4068 та ASTM B241; для критичних трубопроводів/конструкцій, що потребують міцності при підвищених або низьких температурах (включно з кріогенними середовищами). |
Алюмінієва труба типу U – стандартний список штампів
Нижче наведено розміри кристалів для алюмінієвих ламп типу U, доступні для прямого замовлення. Будь ласка, оберіть розмір і вкажіть сплав, темпер, поверхневе покриття та кількість у своєму RFQ.
Усі розміри використовують існуючі штампи — без нової вартості інструментів — що забезпечує нижчу вартість одиниці та коротший термін виконання (етап виготовлення не потрібен).
| Модель | A × B × T (мм) або T1/T2 | R1 / R2 (мм) | Вага (кг/м) | Стандартні довжини |
| X-9000 | 7.2 × 12 × 0.9 | — | 0.075 | 3m / 6m |
| C8×8-1.0 | 8 × 8 × 1.0 | — | 0.06 | 3m / 6m |
| C10×10-1.5 | 10 × 10 × 1,5 | — | 0.11 | 3m / 6m |
| C12×12-1.0 | 12 × 12 × 1.0 | — | 0.092 | 3m / 6m |
| C12×20-1.6 | 12 × 20 × 1.6 | — | 0.212 | 3m / 6m |
| X-9002A | 12,7 × 12,7 × 0,9 | — | 0.089 | 3m / 6m |
| C13×20-1.25 | 13 × 20 × 1.25 | — | 0.171 | 3m / 6m |
| C14×16×2.0 | 14 × 16 × 2.0 | — | 0.228 | 3m / 6m |
| C14×33-2.0 | 14 × 33 × 2.0 | — | 0.412 | 3m / 6m |
| C15×15×2.0 | 15 × 15 × 2.0 | — | 0.222 | 3m / 6m |
| X-9001-09 | 9,5 × 9,5 × 0,9 | — | 0.065 | 3m / 6m |
| X-9004-10 | 19.05 × 19.05 × 1.0 | — | 0.152 | 3m / 6m |
| S-9004-22 | 19.05 × 19.05 × 2.2 | — | 0.313 | 3m / 6m |
| C20×20×2.0 | 20 × 20 × 2.0 | — | 0.304 | 3m / 6m |
| C20×30-2.0 | 20 × 30 × 2.0 | — | 0.412 | 3m / 6m |
| C21.4×24.5-2.0 | 21.4 × 24.5 × 2.0 | — | 0.36 | 3m / 6m |
| C22×15-1.5 | 22 × 15 × 1.5 | — | 0.198 | 3m / 6m |
| C23×23-1.5 | 23 × 23 × 1,5 | — | 0.268 | 3m / 6m |
| C25×25×2.0 | 25 × 25 × 2.0 | — | 0.385 | 3m / 6m |
| C30×30-2.0 | 30 × 30 × 2.0 | — | 0.466 | 3m / 6m |
| C38×38-3.0 | 38 × 38 × 3.0 | — | 0.878 | 3m / 6m |
| C39×60×39R-4.0 | A = 60 / B = 39 / T = 4,0 (диференціальна стінка) | R1 = 3 / R2 = 0 | 1.42 | 3m / 6m |
| C50×25-3.2 | 50 × 25 × 3.2 | — | 0.812 | 3m / 6m |
| C50×50-3.0 | 50 × 50 × 3.0 | — | 1.171 | 3m / 6m |
| C50×50-5.0 | 50 × 50 × 5.0 | — | 1.897 | 3m / 6m |
| Y-OR0013 | A = 17 / B = 20 / T1 = 1 / T2 = 1 | R2 = 0,8 | 0.148 | 3m / 6m |
| HM26766 | A = 32 / B = 8 / T = 2,7 | R1 = 1 / R2 = 2,5 | 0.305 | 3m / 6m |
| C76.2×38.1R-6.35 | A = 76,2 / B = 38,1 / T = 6,35 | R1 = 4,78 / R2 = 7,92 | 2.206 | 3m / 6m |
Потрібні виклики T1/T2/R1/R2 або тип широкої мережі? Ми також підтримуємо конструкції з змінною товщиною + радіусом філе (наприклад, Y-OR0013, C39×60×39R-4.0). Надішліть свій малюнок на перевірку.
Алюмінієва труба типу U — обробка, формування та з'єднання
Бендинг (канал U)
Нахиляйтеся вздовж напрямку екструзії для кращої стабільності; Використовуйте багатопрохідні поступові згини для зменшення хвиль.
Захистіть видимі поверхні м'якими накладками / V-блоками, щоб уникнути слідів від затискачів.
Типовий кутовий допуск ±1°; Жорсткіші ліміти доступні за згодою.
Зовнішні деталі: Для максимально однорідного вигляду після згинання анодизуйте/покрийте порошковим покриттям. Якщо ви фінішуєте першим, приймайте ризик відбіління/ореолу в зоні вигину.
Зварювання (MIG/TIG; ER4043 / ER5356)
Процес: MIG/TIG (AC). Захисний газ: Аргон (додатковий слід гелію для збільшення теплового подходу).
Вибір наповнювачів: ER4043 добре тече з меншим ризиком тріщин (анодований колір здається трохи темнішим); ER5356 пропонує більшу міцність і ближче до базового металу — бажано для морської та міцнішої служби.
Підготовка: Знежирити → видалити оксид (спеціальну щітку з нержавіючої сталі) → висушити → зварити → шліфувати/обробляти.
Прийняття: зовнішній вигляд, розміри, цілісність протікання; за потреби проводите тести на проникнення барвника та/або тиску/гелію.
Проріз / Пробивання
Радіус кінця щілини: R ≥ 0,5 × ширини щілини, щоб уникнути концентрації напружень на гострих кінцях.
Правила краю та тангажу (орієнтир): Відстань до краю ≥ 2 × T; Крок від отвору до лунки ≥ 3 × T (або на один малюнок).
Вибір процесу: невеликі партії/високоточне фрезерування → ЧПУ; великий обсяг → прогресивне штампування.
Видалення затоків: ручне або акробатне; Жодних зауважень на показових обличчях. Ретельно очистіть перед анодуванням/порошковим покриттям.
Обробки
Припуски: Різати пилкою прикладом +1,5–3 мм, потім оздоблюватися; Машинне спарювання та видимі обличчя залишаються назадовго.
Обладнання: гострий карбід, позитивний граблі; достатньо охолоджуючої рідини (алюмінієвий ріжучий розчин).
Консистенція фінішу: Для мінімальної варіації кольору обробляйте на машині, а потім анодизуйте або наносьте покриття.
Алюмінієві трубчасті поверхні типу U
Анодування
Типова товщина: 8–12 мкм (у приміщенні), 15–25 мкм (на відкритому повітрі), 25–50 мкм (тверде анодування).
Кольори: натуральний, чорний, шампанський, бронзовий, золотий (матовий або глянцевий).
Плівка розростає всередину + назовні; Для критичних підгонок дозвольте зазор ~0,5 × товщини плівки.
Гострі краї покривають тонше — рекомендований радіус краю R ≥ 0,2–0,5 мм.
Герметизація (гаряча вода або нікельова сіль). Перевірте товщину / варіацію кольору / якість герметизації за специфікацією проєкту.
Порошкове покриття
Типова плівка 60–120 мкм; будь-який RAL колір, блиск чи текстура. Відмінне покриття та захист від погодних умов — ідеальне перебування на свіжому повітрі.
Гострі краї та точки кріплення потребують маскувальних нотаток на малюнках; Фаска/округлі краї для кращого покриття.
Прийняття зосереджується на товщині плівки, адгезії, ударостійкості та ефективності соляного розпилення.
Електрофоретичне покриття (E-coat)
Тонка, дуже однорідна плівка; Прозорий, чайний, кава, бронзові відтінки з яскравим металевим виглядом.
Для вищої стійкості до корозії та витонченого вигляду поєднуйте з анодуванням (спочатку анодуванням, потім прозорим електронним покриттям).
Відшліфований / Відполірований
Звичайна зернистість #180 / #240, до #8 mirror.
Рекомендую «спочатку чистити, потім анодизувати», щоб зафіксувати волокна і покращити стійкість до зносу.
Вкажіть напрямок зерна на гранях шоу; Застосовуйте захисну плівку ПЕ під час виробництва та логістики.
Оздоблення млина
Екструдована поверхня — придатна для подальшої обробки або вторинного оздоблення.
Можуть бути незначні лінії екструзії/подряпини; Для декоративних виставкових фасадів віддавайте перевагу анодованому або порошковому фарбованому покриттю для стабільного вигляду.
Застосування алюмінієвих труб типу U
Архітектурна оздоблення краю / намистини дверей і вікон
Використовується для оздоблення країв і покриття швів на карнизних стінах, дверях/вікнах та панелях стін, з акцентом на однорідний вигляд і прямі, чисті краї. Обирайте сплави та покриття, зручні для декору (наприклад, анодування або порошкове покриття). Типовий монтаж використовує саморізні гвинти, заклепки або конструктивний клей. Під час замовлення вкажіть орієнтацію видимої грані та вимоги до кольорової узгодженості.
LED-канали / корпуси світильників
Забезпечуйте легке керування, розсіювання тепла та захист, зберігаючи низьку вагу і чистий вигляд. Використовуйте округлені внутрішні переходи для зручності встановлення світлодіодної стрічки. Зовнішнє оздоблення зазвичай є чорним анодуванням або піскоструминним + анодуванням. Вкажіть деталі обкладинки, особливості посадки та допуски на кресленнях. Наносіть захисну плівку під час транспортування.
Рамки для вітрини та меблів
Для стелажів, вітрин, перегородок і меблевих каркасів — балансування жорсткості та естетики. Пріоритетно віддавайте перевагу чистим + анодованим покриттям для видимого декору; Обирайте сплави з вищою міцністю для несучих секцій. Поширене з'єднання: згинання, кутові кронштейни або модульний профільний вузол. Відстань між отворами та відстань між краями на кожен малюнок.
Захисти обладнання / Захист країв / Шафи
Для корпусів машин і захисту країв, де важливі ударостійкість, подряпини та чистота. Поєднуйте їх із міцними покриттями, такими як порошкове покриття або тверде анодування. Контролюйте відстані до країв, форму та позиційні допуски для отворів/щілин для кожного креслення, а також видаляйте жерна та гострі краї на виставкових гранях.
Стежки для зберігання / логістичні бамперні смужки
Використовується як захисні кути стійк, зупинки конвеєрної смуги та рамки піддонів — з пріоритетом жорсткості та стійкості до зносу. Обирайте сплави з хорошим балансом міцності та міцності; Забезпечте прямолінійність і стабільність на довгій довжині. Розгляньте зносостійкі текстуровані порошкові покриття. Збірка зазвичай за допомогою гвинтів або заклепок; Додайте локальне посилення навколо зон отворів.
Інтер'єри / переобладнання транспортних засобів (автодім / фургон / вантажівка)
Застосовується як внутрішньої обробки країв, накладки на гусениці та захисніки, з акцентом на легкість і стійкість до корозії. Радіус і процес згинання залежать від сплаву та загарту. Для видимих деталей віддавайте перевагу чорному анодованому наносу або високорівномірній системі покриття; Контролюйте варіації кольорів і ризик подряпин на обличчях шоу.
Покриття ліній HVAC / MEP
Покриває краї повітроводів, трубопроводів і кабельних лотків; потребує погодних умов і легкого обслуговування. На вулиці використовуйте стійкий до погодних умов анодування або порошкове покриття. Чітко визначте співвідношення на ознаках кліп/шарнір на малюнках. Для транспортування використовуйте кінцеві ковпачки та піддони для запобігання деформації.
Кожухи для офшорного / хімічного обладнання
Для тривалого впливу соляного спрею або технологічного середовища обирайте корозійностійкі сплави або наносьте міцні захисні покриття на конструктивні сплави. Використовуйте нержавіючі кріплення з належною гальванічною ізоляцією. Документація може включати матеріальні сертифікати та декларації про екологічну відповідність для підтримки тендерів і прийняття.
Якість і пакування
Багатозонне, PID-кероване штучне старіння з однородністю температури ±2 °C; 100% розтягування і випрямлення.
Консистенція: анодування в одному й тому ж баку для однорідності кольору; градуйований контроль над обличчями шоу/нешоу; Повна відстежуваність пакетів від початку до кінця.
Огляд 100% розмірних і візуальних перевірок; механічні властивості вибірково вибірково за потреби. Доступна стороння інспекція (наприклад, SGS / BV).
Пакування захисної плівки PE → антиподряпинних інтерлистів → усадочної плівки/крафт-паперу → захисників → фумігованих піддонів/ящиків. Схеми підсилення контейнерів доступні за запитом.
Чому ви обрали нашу алюмінієву трубку типу U?
Замовляйте безпосередньо з нашої великої бібліотеки штампів без нових кристалів, fees.so обійдете інструменти, зменшите вартість одиниці і швидше переходите у виробництво. Використовуйте наш завантажуваний PDF-список кристалів і онлайн-калькулятор ваги, щоб розмірувати профілі, перевіряти теоретичну вагу та ефективно планувати завантаження контейнера.
Ми пропонуємо комплексне виробництво на власному місці: екструзію, згинання, пробивання/прорізи, зварювання, обробку з ЧПУ та оздоблення (анодування або порошкове покриття). Якість централізована з повною відстежуваністю (штрихкодові ділянки), а також ми постачаємо документи EN 10204 3.1 MTC плюс RoHS/REACH.
Постачання гнучке: обирайте нарізання до довжини або стандартну довжину млина, з експортною упаковкою, кінцевими кришками та глобальною доставкою. Імперські та метричні опції зберігають однаковий вигляд і розміри між партіями.
Зв'яжіться з нами для отримання рекомендацій щодо сплаву/оздоблення, а також щоб перевірити актуальні запаси та терміни поставки.
FAQ
Питання: У чому різниця між U-каналом і C-каналом?
Відповідь: U-канали зазвичай мають дві ноги однакової висоти. Канали C частіше зустрічаються у конструктивних деталях, з геометрією, орієнтованою на несучі та зазвичай товстіші стінки.
Питання: Чи можу я вказати різну товщину для ніжок і павутин?
Відповідь: Так. Використовуйте T1/T2 для визначення диференціальної стінки і вказуйте R1/R2 для внутрішніх/зовнішніх радіусів кутів.
Питання: Як розраховується вага?
Відповідь: За площею перерізу × щільність (≈ 2,70 г/см³) як теоретичне значення. Звичайні допуски виробництва застосовуються до ваги партії.
Питання: Наскільки щільною може бути толерантність до довжини?
Відповідь: Типовий допуск до зрізу становить ±1,0–2,0 мм; Розріз з ЧПУ до довжини можна ще більше затягнути.
Питання: Який сплав є найбільш стабільним для чорного покриття?
Відповідь: 6063-T5/T6 пропонує найстабільніший анодований колір — рекомендований для декоративних застосувань.
Питання: Чи сумісні зварювання та з'єднання?
Відповідь: Серії 6xxx/5xxx підтримують стандартне зварювання MIG/TIG. Структурне з'єднання можливе за допомогою промислових клеїв (потрібне попереднє очищення поверхні/шурфлення або анодування). Ми запропонуємо план зварювання та шпаклівний дріт (наприклад, ER4043/ER5356) залежно від вашого сплаву та покриття.