Аерокосмічні клітинні конструкції широко використовуються в інтер'єрах, підлогах, вторинних конструкціях та високотемпературних компонентах через їхню легкість, високу міцність і розмірну стабільність. Продуктивність залежить від матеріалу керна, лицьових листів і композитного процесу, що вимагає різних систем матеріалів — таких як алюміній, арамідовий папір, нержавіюча сталь і титан — відповідно до конкретних конструктивних і теплових вимог.
Chalco постачає кілька систем клітинних ядер і панелей, а також налаштовує орієнтовані на застосування високопродуктивні рішення відповідно до вимог проєкту.
Система матеріалів з сотоподібним ядром
Алюмінієве сотоподібне ядро
Арамідовий паперовий комірчастий сердечник
Сердечник з нержавіючої сталі у вигляді стільникового сердечника
Титанове комірчасте ядро
Панельні матеріали та композитні методи
Металеві панелі: алюмінієвий сплав; Нержавіюча сталь, титан тощо.
Панелі з композитного матеріалу:FRP ; CFRP
Композитні методи: ламінування плівки; ламінування епоксидним клеєм; Ламінування поліуретану
Авіаційні застосувальні частини та рекомендована структура
Інтер'єр салону
Панелі підлоги літаків
Вторинна несуча конструкція
Двигун і високотемпературні компоненти
Матеріали Chalco Aerospace Honeycomb Core
Продуктивність аерокосмічних клітинних структур насамперед визначається основним матеріалом. Chalco постачає алюміній, арамідовий папір, нержавіючу сталь і титанові клітинні сердечники для інтер'єрів, підлогових покриттів, вторинних конструкцій та високотемпературних застосувань. Ці основні системи забезпечують високу продуктивність, послідовність і стійкість до навколишнього середовища, підтримуючи великі формати, наднизьку щільність і вимогливі умови експлуатації, з доступними як стандартизованими, так і специфічними для проєкту конфігураціями.
- «Три вершини»: Висока точність механічних властивостей (міцність на стиск ±4%), висока консистенція та висока стійкість до погодних умов;
- «Три крайнощі»: Надзвичайно великий розмір (зменшене сплайсинг), надзвичайно легка густина (найлегша до 7 кг/м3) та екстремальне середовище (стійкість до високих температур і соляного спрею).
- «Один плюс»: позитивний дизайн, ґаньсіндські стільники можна додатково налаштовувати, а специфікації повітряних пор, стільникові структури, стійкість до корозії та механічні властивості можна налаштовувати.
Аерокосмічне алюмінієве сотоподібне ядро Алюмінієві сотоподібні сердечники формуються шляхом розширення алюмінієвої фольги серій 3003, 5052 та 5056, поєднуючи легкість і високу питому міцність, що робить їх найпоширенішим металевим стільниковим матеріалом у аерокосмічному виробництві.
Аерокосмічне арамідове паперове сотоподібне ядро Його виготовляють шляхом просочування мета-арамідного паперу фенольною смолою та розширення його у формі. Він надзвичайно легкий, має вогнестійкість, електричну ізоляцію та радіолокаційну прозорість, що робить його основним матеріалом у вигляді стільникових сердечників для салону літаків.
Aerospace Stainless Steel Honeycomular Core Оброблена високостійкою фольгою з нержавіючої сталі, такою як 304 і 321, вона підходить для високоміцних аерокосмічних конструкцій, які мають витримувати термічне циклування, корозію або удари.
Аерокосмічне титанове сотоподібне ядро Виготовлений із титанових сплавів, таких як Ti-6Al-4V, він поєднує легкість, високу питому міцність і відмінну стійкість до високих температур, що робить його придатним для критичних конструкцій або висококласних аерокосмічних компонентів.
Матеріали клітинних панелей Chalco Aerospace та композитні методи
Конструктивні характеристики панелей з сотоподібними сендвічами залежать не лише від матеріалу сердечника, а й значною мірою від обраного матеріалу панелі та його композитного методу. Різні панельні системи мають різні акценти за міцністю, жорсткістю, стійкістю до температури, вогнестійкістю та естетикою. Chalco пропонує різноманітні металеві та композитні панелі аерокосмічного класу та поєднує їх з клейкими плівками, епоксидною або поліуретановою композитною технологією відповідно до різних застосувань для формування стабільних і надійних структур «сендвічів».
Аерокосмічні алюмінієві облицювання Широко використовується в аерокосмічних стільникових сендвіч-панелях через їхню легкість і простоту виготовлення.
Популярні сорти складу: Alclad 2024-T3 / T42, Alclad 7075-T6, 5052-H32, 5056-H39, 6061-T6 / T651.
Аерокосмічні титанові сплави Використовується у високотемпературних, висококорозійних і складних конструктивних зонах, таких як гондоли двигунів та критичні конструктивні компоненти.
Популярні сорти в наявності: Ti-6Al-4V (5-й клас), Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo.
Композитний метод: Клеєння плівкою.
Аерокосмічні облицювання з нержавіючої сталі Забезпечують стійкість до високих температур і стійкість до корозії, що підходить для вогнетривких конструкцій і високотемпературних компонентів навколо двигунів.
Популярні сорти на складі: 304, 321.
Композитний метод: Клеєння плівкою.
Аерокосмічні композитні матеріали та внутрішні панельні системи Гарячі товари: склопластикові панелі (FRP), панелі з вуглецевого волокна (CFRP) та вогнетривкі ламіновані декоративні панелі.
Композитні методи: переважно ламінування епоксидної смоли та поліуретанової ламінації.
Типові застосування та проєктні рішення Chalco Aerospace Cellular Panel
Використовуючи свій досвід постачання численних аерокосмічних проєктів, Chalco розробила комплексну систему рішень для клітинних структур для задоволення різноманітних вимог до продуктивності кабін, підлог, несучих конструкцій та високотемпературних компонентів. Ми пропонуємо різноманітні комбінації матеріалів і конструкцій, щоб допомогти клієнтам швидко обирати компоненти та виконувати інженерні застосування.
| Рекомендована структура продукту | |
| Інтер'єр салону Бічні стіни/панелі даху: FRP + арамідовий паперовий гнітоподібний сердечник (спеціально для інтер'єру FST) Багажна стійка та легка конструкція: панель CFRP + арамідовий паперовий сотоподібний сердечник (висока жорсткість/легкість) Місцеві точки встановлення армідного або обладнання: високощільне арамідне папірове сотоподібне ядро | Панелі підлоги літаків Головний поверх: алюмінієва панель 2024-T3 + алюмінієвий сотоподібний сердечник (поширена несуча конструкція для аерокосмічної космічної техніки) Легке покриття підлоги: панель CFRP + арамідовий паперовий стільниковий сердечник (для бізнес-моделей/легких моделей) Посилення дверної зони/заповнення твердих місць: високощільне алюмінієве сотоподібне ядро |
| Вторинна несуча конструкція Несуча пластина перегородки: алюмінієва панель 2024-T3 + алюмінієве сотоподібне ядро Монтажна плита: панель CFRP + алюмінієве гнічникове ядро (зменшення ваги + жорсткість) Високоміцна перегородка панель: панель з нержавіючої сталі (304/321) + нержавіюча сталева сотоподібна сердечниця | Двигун і високотемпературні компоненти Високотемпературна ізоляційна панель: панель з титанового сплаву (Ti-6Al-4V) + титанове сотоподібне ядро Зони термозахисту/корозії при високих температурах: панель з нержавіючої сталі (321) + нержавіюча стільникова сердечниця Високотемпературні несучі компоненти: алюмінієва панель (3003 або 6061) + припаяне алюмінієве сотоподібне ядро |
Система якості повітряних елементів Chalco та сертифікація
Chalco використовує свою комплексну систему управління якістю та можливості тестування для забезпечення надійної послідовності та відстежуваності аерокосмічних клітинних структур.
- Виробництво під контролем ISO 9001, сумісне з вимогами AS9100 в аерокосмічній галузі
- Повна відстежуваність процесу — від сировини до фінальної перевірки
- Стабільна консистенція партій, що забезпечує рівномірну міцність і точність розмірів
- Аерокосмічний NDT та контроль розмірів, включаючи ультразвукове тестування, контроль плоскості та товщини
- Інтер'єрні рішення, що відповідають стандартам FST, відповідають вимогам FAR 25.853 щодо полум'я, диму та токсичності
- Підтримка тестування конструктивних характеристик, що включає розшаровування, стиснення, валідацію високих температур і теплової вологості
Виробничі та переробні можливості Chalco у сфері аерокосмічної клітини
Chalco пропонує комплексні рішення для аерокосмічних стільників, охоплюючи виробництво сердечників, композитне з'єднання, пайку, зварювання та точну обробку панелей для внутрішньої, конструктивної та високотемпературної обробки.
Багатопроцесне виробництво стільникових сердечників: клеючо-склеєні стільники, паяні алюмінієві стільники, лазерно-зварені нержавіючі стільники, високощільне сотоподібне ядро
Можливості багатофункціонального композиту: композит з сотоподібних сендвічів з алюмінієвих панелей, FRP/CFRP, титану та нержавіючої сталі
Підтримує кілька методів ламінування: плівкове ламінування, епоксидне ламінування, ламінування PU, паяне ламінування тощо, щоб адаптуватися до різних структурних вимог.
Обробка великих твердих пластин: Підтримує різання, фасування, обробку з ЧПУ, неправильне формування та обробку вбудованих частин деталей.
Підтримує як цілі панелі, так і стільникові сердечники: можна надати матеріали з голого сердечника або композитні фінішні панелі.
Охоплює кілька потреб застосування: аерокосмічні конструктивні компоненти, такі як внутрішня оздоблення, підлога, несучі конструкції та захист від високих температур.
Технічні характеристики Chalco Aerial Cellular
| Таблиця діапазону параметрів матеріалу з сотоподібним ядром | ||||
| Категорії параметрів | Алюмінієве сотоподібне ядро | Арамідовий паперовий комірчастий сердечник | Сердечник з нержавіючої сталі у вигляді стільникового сердечника | Титанове комірчасте ядро |
| Типовий діапазон щільності (кг/м³) | 20–150 | 29–144 | 80–300 | 48–192 |
| Розмір комірки | 1/8", 3/16", 1/4" | 1/8", 3/16", 1/4" | 1/8", 3/16" | 1/8", 3/16" |
| Доступна товщина (товщина сердечника) | 3–80 мм (налаштовується) | 3–50 мм | 3–50 мм | 3–50 мм |
| Робоча температура | ≤ 180°C | ≤ 180°C | ≥ 600°C | ≥ 500°C |
| Вогнестійкі властивості (FST) | Це потрібно визначати за допомогою панельної системи. | Відповідність стандартам FST | Пов'язано зі структурною системою | Пов'язано зі структурною системою |
| Стійкість до корозії | Середнє | Хороший | чудово | чудово |
| Особливості | Легкий, економічний і має широкий спектр потужних характеристик | Інтер'єр FST, з відмінною стабільністю | Стійкість до високих температур/корозії | Висока міцність/стійкість до високих температур |
| Високощільний діапазон продуктивності алюмінієвого сотоподібного сердечника | ||
| Виступи | Стандартні вимоги | Доступна дальність |
| Інтенсивність стратифікації при кімнатній температурі | ≥ 0,22 кН (понад 131 кг/м³) | 0,22–1,32 кН |
| Сила розшарування після нагрівання та вологи (кип'ятіння води 2 години) | ≥ 0,04 кН | 0,04–1,23 кН |
| Інтенсивність розшарування при високих температурах (150–175°C) | ≥ 0,12 кН | 0,12–0,69 кН |
| Високотемпературне розпадіння інтенсивності (175–250°C) | Звичайні алюмінієві стільникові елементи зазнають деградації на 25–55%. | Дані PPT зменшуються на 30–55%. |
| Механічна консистенція | Чітких стандартів немає. | Точність міцності на стиск ±4% |
| Діапазон композитних параметрів сендвіч-панелі | |
| Загальна товщина (товщина панелі) | 5–50 мм |
| Доступні матеріали панелей | алюмінієвий сплав 2024/3003/5052/6061; нержавіюча сталь 304/321; Титановий сплав Ti-6Al-4V; FRP; CFRP; Панелі інтер'єру FST |
| Композитний метод | Ламінування плівки / Епоксидне ламінування / PU ламінування / Пайка металу |
| Механічна обробність | Обробка з ЧПУ, фаскоти, різання, обробка вбудованих деталей, композит неправильної форми, композит з цільної пластини великого розміру |
Поширені запитання (FAQ)
Які розміри матеріалів для стільникових сердечників доступні?
Стандартні товщини варіюються від 3 до 80 мм і можуть бути налаштовані відповідно до вимог проєкту; розміри комірок підтримують 1/8", 3/16" та 1/4"; Великі панелі можна надавати цілими частинами або розрізати на секції.
Чи можете ви надати повні послуги з обробки панелі + оздоблення?
Так. Chalco пропонує інтегровані можливості доставки — від сотоподібних сердечників і композитних сендвіч-панелей до обробки з ЧПУ, фасок, прокладки та обробки вбудованих деталей.
Чи можете ви надати інтер'єрні матеріали, які відповідають вимогам FST?
Так. FRP, CFRP та внутрішні панелі можуть бути встановлені відповідно до вимог FAR 25.853.
Чи можна зберігати технічні параметри конфіденційно для кожного проєкту?
Так. Chalco підтримує підписання угод про конфіденційність (NDA) та надає індивідуальні параметри або непублічні дані на основі проєктів клієнтів.
Який стандартний час виконання та мінімальна кількість замовлення (MOQ)?
Клітинні ядра зазвичай займають 2–4 тижні; Композитні панелі займають 3–6 тижнів залежно від складності обробки. MOQ можна гнучко регулювати відповідно до типу структурного компонента та зразка productio
Chalco може надати вам найповніший асортимент алюмінієвих виробів, а також індивідуальні вироби. Точна кошторис буде надана протягом 24 годин.
Отримайте кошторис