1. Кастинг
Процес заливки розплавленого металу у форму для отримання металевої деталі з певною формою, розмірами та властивостями після застигання.
2. Лиття з піску
Спосіб лиття, при якому виливки виробляються в піщаних формах.
3. Спеціальне лиття
Інші методи лиття, відмінні від лиття в пісок, такі як лиття під тиском, формування оболонки, лиття керамічних форм, лиття в металеві форми, лиття під тиском, лиття під низьким тиском, відцентрове лиття, безперервне лиття тощо.
4. Ливарна форма
Комбінація формувального піску, металу або інших вогнетривких матеріалів, що включає порожнину, що утворює форму виливка, стрижнів і літникової системи. Коли формувальний пісок підтримується коробкою для форми, коробка для прес-форми також є частиною ливарної форми.
5. Злиток
Металевий шматок, отриманий шляхом заливки розплавленого металу у форму для злитка та його затвердіння, використовується як металева сировина для подальшої обробки, наприклад, сталеві злитки, чавунні злитки, алюмінієві злитки тощо.
6. Тандемне плавлення
Спосіб плавки металу за допомогою двох типів плавильних печей комбінованих, таких як конвертерно-бессемер, конвертерно-електрична піч, вагранка-індукційна піч та ін. Остання піч використовується для регулювання температури, нагріву, коригування складу та рафінування.
7. Рафінування
Процес видалення з рідкого металу газів, домішкових елементів і включень для поліпшення якості металу.
8. Вакуумне рафінування
Металургійна техніка рафінування розплавленого металу у вакуумній печі, обладнаній нагрівальними приладами.
9. Зовнішнє рафінування
Метод рафінування розплавленого металу поза плавильною піччю для видалення газів і домішок, коригування складу та підвищення чистоти металу.
10. Ємність наповнення
Здатність рідкого металу заповнювати порожнину форми, забезпечуючи чітко окреслені контури лиття, в основному залежить від плинності металу під час лиття.
11. Швидкість заповнення
Масова витрата рідкого металу, що надходить в порожнину форми з інгата, використовується для визначення площі поперечного перерізу литникової системи.
12. Час заповнення
Час, необхідний рідкому металу для повного заповнення порожнини форми з початку процесу заливки.
13. Температура заливки
Температура, при якій рідкий метал заливається в порожнину форми.
14. Час заливки
Час, необхідний рідкому металу для заповнення порожнини форми від початку заливки до її заповнення.
15. Затвердіння
Процес, при якому рідкий сплав або метал переходить у твердий стан, коли температура падає нижче ліквідусу або температури плавлення.
16. Час застигання
Час, необхідний виливкам від початку затвердіння до повного затвердіння, часто приблизний як час від закінчення заливки до кінця затвердіння.
17. Рівноважне затвердіння
Принцип затвердіння, який використовує динамічну комбінацію стиснення та розширення за рахунок затвердіння та використання системи живлення для досягнення пропорційного затвердіння. Стояк використовується тільки для компенсації недостатньої самоподачі і повинен відхилятися від геометричної гарячої точки виливки.
18. Одночасне затвердіння
Принцип затвердіння, спрямований на мінімальну зміну температури в порожнині форми, що призводить до одночасного затвердіння. Це зменшує напругу лиття та ймовірність гарячого розтріскування, але може спричинити пористість у центрі. Підходить для сплавів з широким діапазоном температур затвердіння і низькими вимогами до герметичності.
19. Послідовне затвердіння
Принцип затвердіння, при якому ливарні секції послідовно тверднуть від однієї частини до іншої, часто до напрямку стояка або внутрішнього затвора.
20. Відсутність затвердіння при перерозподілі розчиненої речовини
Режим затвердіння, при якому атоми розчиненої речовини не перерозподіляються на межі розділу рідина-тверде тіло. Всі атоми розчиненої речовини залишаються в пастці твердої фази в міру її зростання.
21. Скорочення
Зменшення об'єму і розмірів, що відбувається в процесі охолодження ливарного сплаву від рідкої до кімнатної температури, включаючи стиснення рідини, стиснення затвердіння і стиснення твердого тіла.
22. Скорочення рідини
Зменшення об'єму, що відбувається в металі внаслідок зниження температури, коли він знаходиться в рідкому стані.
23. Стиснення затвердіння
Зменшення об'єму, що відбувається на стадії затвердіння розплавленого металу. Чисті метали і сплави з постійною температурою застигання зазнають стиснення виключно за рахунок зміни фази від рідини до твердої речовини. Сплави з певним діапазоном температур затвердіння відчувають як стиснення від зміни фази, так і стиснення внаслідок перепаду температури.
24. Тверде стиснення
Зменшення об'єму, яке відбувається в металі при його охолодженні в твердому стані. Це призводить до зменшення розмірів у всіх трьох вимірах.
25. Стиснення рідина-тверде тіло
Зменшення об'єму, що відбувається від температури заливки до кінця затвердіння, включаючи як стиснення рідини, так і стиснення затвердіння.