Екструдовані профілі 6061 і 6063: аналіз «зірок-близнюків» в промисловості алюмінієвих профілів!
Серед екструзійних профілів з алюмінієвого сплаву 6061 і 6063 є двома найпоширенішими варіантами. Вони обидва належать до алюмінієвого сплаву серії 6000, з магнієм (Mg) і кремнієм (Si) як основними легуючими елементами. Вони мають хорошу міцність, корозійну стійкість і оброблюваність, тому широко використовуються в будівництві, залізничному транспорті, промисловому виробництві, автомобілях, аерокосмічній та інших сферах.
Хоча вони обидва відносяться до серії 6000, вони різні за механічними властивостями, характеристиками обробки та напрямками застосування, тому їх часто порівнюють між собою при підборі матеріалів:
6061 Алюміній
6061 має вищу міцність і кращу зносостійкість, і підходить для застосувань, що вимагають високої міцності, таких як структурна підтримка, важкі машини та аерокосмічні компоненти.
Зв'яжіться з нами зараз

6063 Алюміній
6063 має кращі характеристики екструзії та ефект обробки поверхні, а також підходить для сцен з високими вимогами до зовнішнього вигляду, таких як оздоблення будівель, залізничний транспорт, дверні та віконні рами тощо.
Зв'яжіться з нами заразОскільки кожен з них має свої переваги і може доповнювати і перетинатися в деяких додатках, 6061 і 6063 часто порівнюють разом. Як зробити найбільш правильний вибір між ними? Далі ми детально проаналізуємо аспекти складу, продуктивності, характеристик обробки, сфер застосування тощо та порекомендуємо високоякісні алюмінієві екструзійні профілі Chalco 6061 і 6063, щоб допомогти вам знайти продукт, який найкраще відповідає вашим потребам.
6061 проти 6063 Порівняння хімічного складу
елемент(%) | 6061 | 6063 |
Si (кремній) | 0.4 - 0.8 | 0.2 - 0.6 |
Fe (залізо) | 0 - 0.7 | 0 - 0.35 |
Cu (мідь) | 0.15 - 0.40 | 0 - 0.10 |
Mn (марганець) | 0 - 0.15 | 0 - 0.10 |
Mg (магній) | 0.8 - 1.2 | 0.45 - 0.9 |
Cr (хром) | 0.04 - 0.35 | 0 - 0.10 |
Zn (Цинк) | 0 - 0.25 | 0 - 0.10 |
Ti (титан) | 0 - 0.15 | 0 - 0.10 |
- 6061 має більш високий вміст міді (Cu) і магнію (Mg), що підвищує міцність, але жертвує деякими екструзійними властивостями.
- 6063 має вищий вміст кремнію (Si) і кращу екструзійну плинність, що робить поверхню профілю більш гладкою та придатною для архітектурного декору.
6061 і 6063 Порівняння механічних властивостей
Параметри продуктивності | 6061-Т6 | 6063-Т6 |
Міцність на розрив (МПа) | 290 - 310 | 205 - 245 |
Межа плинності (МПа) | 240 - 276 | 170 - 200 |
Подовження (%) | 8 - 12 | 10 - 16 |
Твердість (HB, твердість по Брінеллю) | 95 | 73 |
Щільність (г/см³) | 2.70 | 2.70 |
- 6061 має більш високу міцність і підходить для високонавантажених конструкцій, таких як авіаційні та автомобільні шасі
- 6063 має більш високе подовження і меншу поверхневу твердість, що підходить для декоративних конструкцій, що вимагають високої обробки; 6063-T6 може замінити 6061 у деяких випадках, забезпечуючи кращі показники екструзії та певну міцність
Рекомендовані продукти:
- Профіль Chalco 6061-T6 → підходить для механічної обробки, несучих конструкцій
- Профіль Chalco 6063-T5 → підходить для віконних рам, навісних стін, радіаторів опалення
6061 проти 6063 Порівняння продуктивності екструзії та обробки
Продуктивність екструзійних профілів з алюмінієвого сплаву залежить не тільки від самого матеріалу, але й від процесу екструзії та методів обробки. 6061 і 6063 є найбільш поширеними екструзійними сплавами, і вони мають свої переваги та недоліки з точки зору швидкості екструзії, технологічності, обробки поверхні тощо.
Сплав | Швидкість екструзії | Можливість паяння | Оброблюваність | Фінішна обробка поверхні |
6061 | Повільний | Відмінна | Хороший | взагалі |
6063 | Швидше | Відмінна | Простіше | Відмінна |
- 6061 має повільнішу швидкість екструзії, але його висока міцність і відмінна оброблюваність роблять його більш придатним для конструкційних застосувань, таких як механічне обладнання, аерокосмічні рами тощо.
- 6063 більш гладко екструдується, підходить для профілів складного поперечного перерізу та має чудову обробку поверхні. Після анодування він має більш красивий зовнішній вигляд і особливо підходить для сфери архітектурного декору, такої як навісні стіни, віконні рами, дверні рами тощо.
Рекомендовані товари
- Конструкційні профілі Chalco 6061 → підходять для механічних та аерокосмічних галузей, забезпечуючи більш високу міцність та довговічність
- Профіль архітектурного декору Chalco 6063 → Підходить для сцен з високими вимогами до зовнішнього вигляду, таких як навісні стіни, віконні рами, дверні коробки тощо.
6061 проти 6063 Порівняння обробки та обробки поверхні
Крім продуктивності екструзії, 6061 і 6063 також істотно відрізняються за способом їх подальшої обробки. 6061 підходить для високоточної обробки завдяки своїм відмінним механічним властивостям, тоді як 6063 має більше переваг у згинанні та обробці поверхні.
Спосіб обробки | 6061 Екструзійний профіль | 6063 Профіль екструдований |
Продуктивність екструзії | Помірний, складний для складних профілів | Відмінно, підходить для складних ділянок |
Обробка з ЧПУ | Відмінно, може використовуватися для високоточної обробки | Хороша, але нижча твердість, трохи вища ефективність обробки |
Продуктивність зварювання | Хороша зварюваність, але після зварювання потрібна термічна обробка | Краща зварюваність, підходить для зварювання конструктивних деталей |
Згинання та формування | Висока твердість, середні показники на вигин | Краща м'якість, підходить для холодного згинання |
Анодування та обробка поверхонь | Обробка поверхні після обробки середня, а різниця в кольорі велика | Поверхня після обробки однорідна, а зовнішній вигляд стає кращим |
Якщо потрібна точна обробка з ЧПУ та високоміцні конструкційні деталі, рекомендується використовувати профілі 6061.


Якщо потрібне згинання або якісна обробка поверхні, рекомендується використовувати профілі 6063.


Рекомендовані товари
- Профілі з ЧПУ Chalco 6061 → підходять для механічної обробки та високоміцних конструкційних застосувань
- Анодований профіль Chalco 6063 → підходить для архітектурного декору та вимог до легкої ваги
Порівняння сценаріїв застосування 6061 і 6063
Області застосування | 6061 Застосовні продукти | 6063 Застосовна продукція |
Аерокосмічної | Каркас літака, посилення фюзеляжу | - |
Автомобільний та залізничний транспорт | Шасі, бампер, кронштейн акумулятора | Віконні рами, полегшені багажники на дах |
Архітектура та структура | Мостові опори, каркаси навісних стін, С-подібні, Н-подібні, Т-подібні профілі | Двері, вікна, навісні стіни, декоративні профілі |
Промислове обладнання та машини | Рама робота, основа верстата, кронштейн складальної лінії | Полегшена рама для обладнання |
Радіатори та силова електроніка | Радіатор високої потужності, промисловий радіатор | Електронний радіатор, маленький радіатор |
Морська піхота та корабель | Суднові конструкції, опори морських платформ | Дверна коробка, перила |
Екструзійні профілі з алюмінієвого сплаву 6061 і 6063 мають власні переваги в різних сферах застосування, які в основному залежать від вимог до міцності, корозійної стійкості, оброблюваності та вимог до обробки зовнішнього вигляду.
6061 підходить для високоміцних і високонавантажувальних конструкційних деталей




6063 більше підходить для оздоблення будівель, легких рам і складних профілів поперечного перерізу завдяки своїм чудовим характеристикам екструзії та ефекту обробки поверхні.




Чому рекомендують Chalco як постачальника алюмінієвих екструзійних профілів 6061 і 6063?
Вибираючи алюмінієві екструзійні профілі 6061 і 6063, крім врахування властивостей матеріалу, вам також потрібен надійний постачальник для забезпечення якості продукції, точності обробки та стабільного ланцюжка поставок. Chalco надає високоякісні рішення з алюмінієвих профілів для різних галузей промисловості завдяки своєму багатому галузевому досвіду, передовим технологіям виробництва та глобальним послугам.
Глобальна сертифікація, гарантія якості
- Відповідають міжнародним стандартам - ASTM B221, EN 755, GB/T 5237, AMS 4150 та багатьом іншим галузевим стандартам
- Авіація та залізничний транспорт та автомобілебудування — постачання Boeing, Airbus, Tesla, Ford, BYD, CRRC та інших відомих компаній
- Морські та промислові —— морські сертифікати DNV, ABS, CCS забезпечують корозійну стійкість та надійність
Підвищена продуктивність для задоволення різноманітних потреб
- Потужна екструзійна здатність —— Оснащений екструдерами 600T-12500T, здатними виготовляти надвеликі розміри та складні профілі поперечного перерізу
- Прецизійна обробка з ЧПУ——забезпечує різання, свердління, нарізування різьблення, зварювання, згинання та іншу точну глибоку обробку
- Різноманітні обробки поверхні - анодування, порошкове покриття, електрофорез, перенесення деревини, щоб відповідати вимогам до естетики та корозійної стійкості
Ефективний ланцюжок поставок, індивідуальні послуги на вимогу
- Постачання OEM та ODM——Конкретні поперечні перерізи та технологію обробки можна налаштувати відповідно до потреб замовника
- Глобальне постачання та швидка доставка - Гнучке виробництво для забезпечення швидкої доставки оптових і невеликих партій замовлень
- Універсальне рішення - від вибору сплаву → екструзійного виробництва → точної обробки → обробки поверхні → логістичної дистрибуції, повністю задовольняючи потреби проекту
Шукаєте найкращі екструзійні профілі з алюмінію 6061 і 6063? Chalco надає вам високоякісні індивідуальні рішення, ласкаво просимо проконсультуватися!