ลวดยึดติดหนักและริบบิ้นสําหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์กําลัง

ในกลุ่ม วัสดุยึดติดแบบได-ทูแพ็กเกจ ที่กว้างขึ้นของ Chalco Henan Chalco จัดหา ลวดยึดติดอลูมิเนียม/อะลูมิเนียมผสมหนัก, ริบบิ้นยึดติดอลูมิเนียม, ลวดเชื่อมทองแดงหนัก และริบบิ้นเชื่อมทองแดง สําหรับการเชื่อมต่อแรงดันสูงด้านบนใน IGBT, MOSFET กําลัง, อุปกรณ์ไฟฟ้า SiC และโมดูลพลังงาน

การจับคู่ผลิตภัณฑ์สามารถเริ่มจากข้อกําหนดของลวดยึดติด/ริบบิ้นปัจจุบัน หรือจากความต้องการของโครงการใหม่ โดยมีข้อมูลทางเทคนิคและตัวอย่างวิศวกรรมสนับสนุนตามขั้นตอนของโครงการ

ลวดอลูมิเนียมหนัก | ริบบิ้นอลูมิเนียม | ลวดคูหนัก | ริบบิ้นคู

ดูโซลูชัน ดูโซลูชัน

การเชื่อมต่อการเชื่อมต่อด้านบนในบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์พลังงาน

ในอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น IGBT, MOSFET กําลังไฟฟ้า และอุปกรณ์ SiC อิเล็กโทรดกําลังบนไดท็อปต้องเชื่อมต่อไฟฟ้ากับพื้นที่นําไฟฟ้าของแผ่นรองรับ อิเล็กโทรดบรรจุภัณฑ์ หรือขั้วโมดูลลวดหนาและริบบิ้นเชื่อมต่อสร้างการเชื่อมต่อด้านบนนี้ผ่าน การเชื่อมแบบลิ่ม และนํากระแสไฟฟ้าภายในอุปกรณ์ไฟฟ้า

แม่พิมพ์กําลัง

↓

การโลหะด้านบน / อิเล็กโทรดกําลัง

↓

ลวดยึดติดหนัก / ริบบิ้นเชื่อม

↓

การโลหะรองรับ / ขั้วไฟฟ้า / ขั้วต่อโมดูล

ในแพ็กเกจพลังงานแบบแยกส่วน ลวดหรือริบบิ้นหนาสามารถเชื่อมต่อแม่พิมพ์กับโครงสร้างแพ็กเกจที่นําไฟฟ้าได้ในโมดูลพลังงานหลายชิป สามารถสร้างการเชื่อมต่อภายในหลายจุดระหว่างแม่พิมพ์ พื้นที่นําไฟฟ้าของแผ่นรองรับ และขั้วโมดูลตามการจัดวางของโมดูลรูปแบบการเชื่อมต่อ จํานวนการเชื่อมต่อ และหน้าตัดของตัวนําขึ้นอยู่กับโครงสร้างอุปกรณ์และการออกแบบโมดูลจริง

การเชื่อมต่อแบบสายหนักและริบบอนด้านบนของเซมิคอนดักเตอร์กําลังจะแตกต่างจาก สถาปัตยกรรมการเชื่อมต่อบรรจุภัณฑ์ IC แบบอื่น ๆขึ้นอยู่กับการออกแบบแพ็กเกจ โครงสร้าง IC และบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงอาจใช้การเชื่อมต่อแบบลวดละเอียดหรือการเชื่อมต่อ แบบเสาทองแดง แทนการเชื่อมแบบลิ่มแบบลวดหนัก/ริบบอนที่กล่าวถึงในหน้านี้

ลวดยึดติดหนักและริบบิ้นสําหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า

สําหรับการเชื่อมลวดหนาและริบบิ้นลิ่ม Henan Chalco มีเส้นทางวัสดุหลักสองแบบ คือ อะลูมิเนียมและทองแดง ทั้งในรูปแบบ ลวดเชื่อม ทรงกลมและ ริบบิ้น สี่เหลี่ยมผืนผ้าวัสดุเฉพาะ ขนาด และข้อกําหนดการจัดส่งได้รับการยืนยันตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขโครงการ

• ลวดยึดติดอะลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์หนัก

  สําหรับการเชื่อมลิ่มลวดหนักที่ทําจากอลูมิเนียมระบบวัสดุ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด คุณสมบัติทางกล และข้อกําหนดการจัดหาสามารถยืนยันได้ตามข้อกําหนดของลวดหรือบรรจุภัณฑ์ในปัจจุบัน

• ริบบิ้นยึดติดอลูมิเนียม

  ริบบิ้นเชื่อมติดอะลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าความกว้าง ความหนา รูปแบบม้วน และข้อกําหนดการยึดติดที่เกี่ยวข้องสามารถยืนยันได้สําหรับโครงการนี้

• ลวดเชื่อมทองแดงหนัก

  สําหรับการเชื่อมลิ่มลวดหนักที่ใช้ทองแดงวัสดุทองแดง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด คุณสมบัติทางกล และข้อกําหนดการจัดหาสามารถยืนยันได้ตามโครงการ

• ริบบิ้นเชื่อมทองแดง

  ริบบิ้นเชื่อมติดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าทําจากทองแดงความกว้าง ความหนา รูปแบบม้วน และข้อกําหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องสามารถยืนยันได้สําหรับโครงการนี้

การใช้งานการเชื่อมต่อทั่วไปในบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์กําลัง

อุปกรณ์ไฟฟ้าและโมดูลแตกต่างกันในเรื่องพื้นที่ยึดติด จํานวนการเชื่อมต่อ การจัดวางการเชื่อมต่อ และเงื่อนไขความน่าเชื่อถือดังนั้นวัสดุและขนาดของลวด/ริบบิ้นที่หนักจึงต้องเลือกให้สอดคล้องกับโครงสร้างบรรจุภัณฑ์จริง

อุปกรณ์จ่ายไฟแบบแยกส่วน

ใช้สําหรับการเชื่อมต่อพลังงานระหว่างอิเล็กโทรดบนไดท็อปและโครงสร้างแพ็กเกจนําไฟฟ้าใน MOSFET กําลัง, IGBT, MOSFET SiC และอุปกรณ์จ่ายไฟแยกต่างหากอื่น ๆข้อควรพิจารณาหลักได้แก่ หน้าตัดของตัวนํา, พื้นที่พันธะ และการจัดวางการเชื่อมต่อภายในพื้นที่แพ็กเกจที่จํากัด

พื้นที่พันธบัตร | หน้าตัด | การเคลียร์พัสดุ

โมดูลพลังงาน IGBT

โมดูลแบบหลายไดมักต้องการการเชื่อมต่อไฟฟ้าหลายจุดระหว่างได พื้นที่นําไฟฟ้าของวัสดุรองรับ และขั้วโมดูลควรประเมินวัสดุและรูปแบบตัวนําไฟฟ้าร่วมกับเส้นทางกระแสไฟฟ้า จํานวนการเชื่อมต่อขนาน และการจัดวางโมดูล

เส้นทางปัจจุบัน | การเชื่อมต่อแบบขนาน | การจัดวางโมดูล

SiC โมดูลพลังงาน

โครงการโมดูล SiC ต้องการการประเมินร่วมกันเกี่ยวกับการเคลือบโลหะด้านบน โครงสร้างการเชื่อมต่อ กระบวนการยึดติด และข้อกําหนดความน่าเชื่อถือในการหมุนประเภทอุปกรณ์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถกําหนดได้ว่าควรใช้อลูมิเนียม/ทองแดง หรือสายไฟ/ริบบิ้น

การทําให้เป็นโลหะ | รูปทรงการเชื่อมต่อ | ข้อกําหนดการหมุนเวียน

วิธีเลือกการเชื่อมต่อด้านบนสําหรับเซมิคอนดักเตอร์กําลัง

การเลือกการเชื่อมต่อด้านบนของเซมิคอนดักเตอร์กําลังไม่ควรถูกจํากัดเหลือเพียงสองคําถามแยกกัน: "ลวดหนักหรือริบบิ้น?" และ "อลูมิเนียมหรือทองแดง?"วิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่าคือการกําหนดมาตรฐานแพ็กเกจและกระบวนการที่มีอยู่ก่อน จากนั้นจึงจํากัดเส้นทางที่เป็นไปได้ตามวัสดุ รูปทรงตัวนํา อินเทอร์เฟซพันธะ และวัตถุประสงค์ของโครงการ

ประเภทอุปกรณ์ช่วยกําหนดขอบเขตการใช้งาน แต่ไม่สามารถกําหนดเส้นทางวัสดุหรือเส้นทางของตัวนําไฟฟ้าได้ด้วยตนเองวัตถุประสงค์ของขั้นตอนการคัดเลือกไม่ใช่เพื่อล็อกวัสดุสุดท้ายทันที แต่เพื่อระบุเส้นทางที่เหมาะสมซึ่งควรนําไปใช้ในกระบวนการตรวจสอบความเชื่อถือและความน่าเชื่อถือ

เริ่มต้นด้วยแพ็กเกจและกระบวนการพื้นฐานที่มีอยู่

สําหรับโปรแกรมการผลิตที่มีอยู่แล้ว วัสดุปัจจุบัน ขนาด การจัดวางบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการยึดติดเป็นเกณฑ์พื้นฐานสําคัญในการคัดเลือกสําหรับโครงการใหม่ ให้กําหนดเป้าหมายของปัจจุบัน พื้นที่ยึดติดที่มีอยู่ การเคลือบโลหะด้านบน และอุปกรณ์ยึดติดที่ต้องการ

ลวดหนากับริบบอนเชื่อม: รูปทรงการเชื่อมต่อ

ในการเปรียบเทียบระหว่าง ลวดหนากับริบบอนดิ้ง รูปทรงตัวนําไฟฟ้าเป็นความแตกต่างแรก: ลวดหนักมีหน้าตัดกลมและถูกกําหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเป็นหลัก ในขณะที่ริบบอนดิ้งมีหน้าตัดสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่กําหนดโดยความกว้างและความหนาความแตกต่างนี้ไม่ได้อยู่ที่แค่เรขาคณิตเท่านั้น;แต่ยังส่งผลต่อขนาดพื้นที่ยึด การจัดวางการเชื่อมต่อ การใช้พื้นที่ และสภาพการป้อนเครื่องมือ/การป้อน

ลวดยึดติดหนัก

ริบบิ้นเชื่อม

ดังนั้นริบบอนดิ้งจึงไม่ควรถูกมองว่าเป็นการอัปเกรดอัตโนมัติจากลวดหนาเพียงเพราะมีหน้าตัดที่แตกต่างกันหรือสามารถให้หน้าตัดตัวนําที่ใหญ่กว่าการเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้องคือหน้าตัดจริง จํานวนการเชื่อมต่อ พื้นที่พันธะ การจัดวางบรรจุภัณฑ์ และสภาพกระบวนการที่มีอยู่

อลูมิเนียมกับทองแดง: จากนั้นเปรียบเทียบเส้นทางวัสดุ

แม้ว่าบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่กว้างขึ้นอาจต้อง เปรียบเทียบลวดเชื่อมทอง เงิน ทองแดง และอลูมิเนียม แต่การเลือกสายไฟหนัก/ริบบิ้นด้านบนของอุปกรณ์พลังงานในหน้านี้จะเน้นไปที่เส้นทางอลูมิเนียมและทองแดงเป็นหลักลวดหนัก/ริบบิ้นที่ใช้อลูมิเนียมเป็นเส้นทางการเชื่อมแบบลิ่มสําหรับอุปกรณ์พลังงานที่มีความสมบูรณ์สําหรับโปรแกรมการผลิตที่มีความมั่นคงและใช้อลูมิเนียมเป็นฐาน โครงการแหล่งที่สองหรือโครงการต่อเนื่องของแหล่งผลิตมักจะเริ่มต้นด้วยผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกับระบบและขนาดวัสดุปัจจุบัน ช่วยหลีกเลี่ยงตัวแปรการตรวจสอบที่ไม่จําเป็นซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงระบบวัสดุ

สําหรับโครงการที่ประเมินการเชื่อมต่อด้วยทองแดง สายหนา/ริบบิ้นทองแดงสามารถพิจารณาเป็นเส้นทางที่เป็นไปได้ แต่การเปลี่ยนแปลงวัสดุต้องได้รับการทบทวนร่วมกับการเคลือบโลหะด้านบน พื้นที่ยึดติด คุณสมบัติทางกลของวัสดุ และเงื่อนไขการเชื่อมลิ่มที่มีอยู่ด้วยความยาวและพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน ทองแดงมีความต้านทานไฟฟ้าต่ํากว่า แต่คุณสมบัติของวัสดุนั้นจะเปลี่ยนเป็นประโยชน์ในระดับโมดูลหรือไม่นั้นยังขึ้นอยู่กับข้อกําหนดของตัวนํา ผิวสัมผัสของพันธะ และการออกแบบบรรจุภัณฑ์

เส้นทางอลูมิเนียม

เส้นทางอลูมิเนียม

ดังนั้นการเปลี่ยนจากอลูมิเนียมไปใช้ทองแดงจึงควรถูกมองว่าเป็น การเปลี่ยนระบบเชื่อมต่อ ไม่ใช่การเปลี่ยนตัวนําไฟฟ้าขนาดเดียวกันโดยตรง

แหล่งที่สองกับ NPI: จุดเริ่มต้นที่แตกต่างกัน

กระบวนการที่มีอยู่ / แหล่งที่สอง

เป้าหมายหลักคือการรักษามาตรฐานบรรจุภัณฑ์/กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เริ่มต้นด้วยวัสดุปัจจุบัน ขนาด คุณสมบัติทางกล และแบบฟอร์มการจัดส่ง คัดกรองผลิตภัณฑ์ที่ตรงกันอย่างใกล้ชิด จากนั้นจึงดําเนินการตรวจสอบกระบวนการและการรับรองคุณสมบัติ

แพลตฟอร์มใหม่ / NPI

หากวัสดุและโครงสร้างเชื่อมต่อยังไม่ได้ล็อก สามารถประเมินพื้นที่ยึดติด โลหะด้านบน และการจัดวางบรรจุภัณฑ์ร่วมกันเพื่อระบุเส้นทางที่เหมาะสมกับสภาพไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ และการผลิตเป้าหมาย

SiC ไม่จําเป็นต้องใช้ทองแดงโดยอัตโนมัติ และริบบิ้นก็ไม่ได้ดีกว่าลวดหนาโดยอัตโนมัติผลลัพธ์ของขั้นตอนการคัดเลือกควรเป็น เส้นทางที่พร้อมสําหรับขั้นตอนการตรวจสอบถัดไป ไม่ใช่การจัดอันดับวัสดุที่ทําแยกจากบรรจุภัณฑ์และกระบวนการจริง

ตรวจสอบความเข้ากันได้ของกระบวนการก่อนเปลี่ยนวัสดุยึดติด

หลังจากเลือกวัสดุลวดหนาหรือริบบิ้นเชื่อมที่เป็นไปได้แล้ว ยังต้องยืนยันความเข้ากันได้กับกระบวนการเชื่อมลิ่มที่มีอยู่ ระบบวัสดุหรือขนาดที่คล้ายกันไม่ได้หมายความว่าอุปกรณ์ เครื่องมือ และพารามิเตอร์กระบวนการที่มีอยู่จะสามารถนําไปใช้ต่อได้โดยไม่ต้องตรวจสอบ

การเปลี่ยนแปลงของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางลวดหรือหน้าตัดริบบิ้น คุณสมบัติทางกล หรือสภาพผิว สามารถส่งผลต่อการป้อนวัสดุ การเปลี่ยนรูปของพันธะ การเกิดรอยต่อ และความเสถียรของหน้าต่างกระบวนการโครงการที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ เช่น การเปลี่ยนอลูมิเนียมเป็นทองแดง หรือลวดเป็นริบบอน มักต้องการเงื่อนไขเพิ่มเติมในการยืนยัน

สําหรับลวดหนัก/ริบบอนที่ใช้ทองแดง ควรตรวจสอบน้ําหนักการยึดติด การเคลือบโลหะด้านบน ความเข้ากันได้ของเครื่องมือ และหน้าต่างกระบวนการร่วมกับคุณสมบัติทางกลของวัสดุด้วย พารามิเตอร์ของลวดอลูมิเนียมที่มีอยู่ไม่ควรสมมติว่าถ่ายโอนข้อมูลโดยตรง

แรงยึดเกาะ พลังงานอัลตราโซนิก และเงื่อนไขกระบวนการอื่น ๆ จําเป็นต้องได้รับการประเมินสําหรับวัสดุ อุปกรณ์ และพื้นผิวพันธะเฉพาะ จากนั้นจึงตรวจสอบผ่านการทดลองยึดเกาะจริงและ DOE เพื่อสร้างหน้าต่างกระบวนการที่มั่นคง

คุณภาพของพันธะเริ่มต้นไม่ได้หมายความว่าการเชื่อมต่อจะน่าเชื่อถือในระยะยาว

สําหรับการเชื่อมต่อด้านบนของเซมิคอนดักเตอร์กําลัง ผลลัพธ์การดูพันธะและแรงดึงหรือเฉือนที่ยอมรับได้ช่วยประเมินคุณภาพของพันธะเริ่มต้น แต่ไม่สามารถแสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือระยะยาวของลวด/ริบบิ้นภายใต้สภาวะการใช้งาน

ระหว่างการหมุนเวียนพลังงาน การเปลี่ยนแปลงโหลดจะทําให้อุณหภูมิ-จุดเชื่อมต่อใน IGBT, MOSFET, อุปกรณ์ SiC และอุปกรณ์พลังงานอื่น ๆ เปลี่ยนแปลงซ้ํา ๆภายใต้การหมุนเวียนความร้อน การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายนอกก็ทําให้ลวด/ริบบอน, อินเทอร์เฟซพันธะ และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่อยู่ติดกันต้องเผชิญกับความเครียดเชิงเทอร์โมกลศาสตร์แบบรอบเช่นกัน

การหมุนเวียนอุณหภูมิซ้ํา ๆ

↓

ความเค้นทางอุณหกลศาสตร์

↓

การเชื่อมต่อและความล้าของพันธะ

↓

รอยร้าวที่ส้นเท้า / การยกลวดออก / การเสื่อมสภาพของอินเทอร์เฟซ

หลังจากเปลี่ยนลวดหนา ริบบอนยึดติด หรือระบบวัสดุแล้ว การตรวจสอบจึงต้องขยายไปไกลกว่าคุณภาพการยึดติดเริ่มต้นไปสู่ความน่าเชื่อถือในระดับบรรจุภัณฑ์

รอยร้าวของส้นเท้า การยกสายลวดหลุด และการเสื่อมสภาพของรอยต่อระหว่างพันธะกับรอยต่อ เป็นโหมดความล้มเหลวที่ต้องพิจารณาในการเชื่อมต่อสายไฟ/ริบบิ้นเมื่อวัสดุ รูปแบบตัวนํา หรือผิวสัมผัสพันธะเปลี่ยนแปลง ผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้นต่อความน่าเชื่อถือในการหมุนก็ต้องได้รับการประเมินใหม่เช่นกัน

ดังนั้น ความน่าเชื่อถือจึงไม่สามารถวัดได้จากคุณสมบัติวัสดุพื้นฐานของอลูมิเนียมหรือทองแดงเพียงอย่างเดียว ความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายยังขึ้นอยู่กับข้อกําหนดของตัวนํา อินเทอร์เฟซของพันธะ โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ กระบวนการยึดติด และเงื่อนไขการทํางานและการตรวจสอบจริง

จากตัวอย่างวิศวกรรมสู่การรับรองวัสดุ

เมื่อระบุสายหนาหรือริบบิ้นเชื่อมที่เหมาะสมแล้ว ควรตรวจสอบความถูกต้องทีละขั้นตอนภายใต้เงื่อนไขการบรรจุและการยึดติดจริง แทนที่จะใช้วัสดุปัจจุบันแทนโดยตรงโปรแกรมแหล่งที่สองและ NPI อาจมีข้อกําหนดที่แตกต่างกัน แต่โดยทั่วไปทั้งสองสามารถดําเนินการตามเส้นทางต่อไปนี้:

1. การทบทวนสเปคปัจจุบัน

ทบทวนวัสดุปัจจุบันหรือข้อกําหนดโครงการใหม่ และคัดกรองสเปคของผู้สมัครสาย/ริบบิ้นที่ตรงกันอย่างใกล้ชิด

2. ตัวอย่างวิศวกรรม

เตรียมตัวอย่างวิศวกรรมสําหรับการประเมินการยึดติดโดยใช้สภาพของตัวเชื่อม เครื่องมือลิ่ม และบรรจุภัณฑ์จริง

3. การตรวจสอบกระบวนการและความน่าเชื่อถือ

ยืนยันช่วงเวลากระบวนการ คุณภาพของการยึดติด การทดสอบทางกล และรายการที่ต้องเปลี่ยนความร้อน/พลังงานหรือความน่าเชื่อถืออื่น ๆ ตามข้อกําหนดของโครงการ

4. การประเมินนําร่อง / หลายล็อต

หากแผนการรับรองลูกค้าประกอบด้วยล็อตวิศวกรรม ล็อตนําร่อง หรือการประเมินหลายล็อต ความเหมาะสมในการผลิตและความสอดคล้องระหว่างล็อตต่อล็อตสามารถประเมินเพิ่มเติมตามความต้องการของโครงการ

5. การรับรองลูกค้า

ผ่านการอนุมัติวัสดุขั้นสุดท้ายตามข้อกําหนดด้านวิศวกรรมภายใน คุณภาพ และคุณสมบัติซัพพลายเออร์ของลูกค้าก่อนเข้าสู่การผลิตในขั้นตอนถัดไป

การสนับสนุนโครงการ: การจับคู่สเปคปัจจุบัน | รีวิวผลิตภัณฑ์ผู้สมัคร | ข้อมูลทางเทคนิค | ตัวอย่างวิศวกรรม

สําหรับโครงการแหล่งที่สองหรือ NPI Henan Chalco สามารถคัดกรองผลิตภัณฑ์ผู้สมัครโดยอิงจากข้อกําหนดวัสดุปัจจุบันหรือเงื่อนไขบรรจุภัณฑ์ที่ยืนยันแล้ว และยืนยันขอบเขตของข้อมูลทางเทคนิคและตัวอย่างวิศวกรรมที่มีอยู่รายการทดสอบเฉพาะ เกณฑ์การยอมรับ และขั้นตอนการรับรองขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ บรรจุภัณฑ์ และข้อกําหนดระบบคุณภาพของลูกค้า

สิ่งที่ควรให้สําหรับการขอใบเสนอราคาหรือตัวอย่าง

หากคุณกําลังมองหาแหล่งที่สองสําหรับลวด/ริบบิ้นหนักที่มีอยู่ ให้เริ่มต้นด้วยการระบุ รุ่นผลิตภัณฑ์ปัจจุบันหรือแผ่นข้อมูล วัสดุ และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดหรือความกว้าง×ความหนาของริบบิ้นหากมี คุณยังสามารถระบุประเภทอุปกรณ์หรือโมดูล การเคลือบโลหะด้านบน เครื่องมือเชื่อม/ลิ่ม และปัญหาที่คุณต้องการแก้ไข

สําหรับโครงการ NPI การอภิปรายสามารถเริ่มต้นด้วยข้อกําหนดด้านโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ วัสดุ หรือขนาดที่ได้รับการยืนยันแล้ว แม้ว่าข้อกําหนดที่สมบูรณ์ยังไม่เสร็จสมบูรณ์ การจับคู่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปได้ก็สามารถเริ่มก่อน โดยเพิ่มข้อกําหนดทางเทคนิคทีละน้อยเมื่อการตรวจสอบดําเนินไป

สเปกแชร์

คําถามที่พบบ่อย

คุณสามารถจับคู่กับสเปกลวดหนัก/ริบบิ้นปัจจุบันของเราได้ไหม?

ใช่สําหรับโครงการที่มีมาตรฐานการผลิตที่ชัดเจน ผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันอย่างใกล้ชิดสามารถถูกคัดกรองกับแผ่นข้อมูล วัสดุ และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟ/ริบบิ้นในปัจจุบัน จากนั้นจึงตรวจสอบผ่านการประเมินการยึดติดจริงเพื่อพิจารณาว่าเหมาะสมเป็นแหล่งที่สองหรือไม่

พารามิเตอร์การยึดติดเปลี่ยนแปลงเมื่อมีแหล่งกําเนิดที่สองใหม่หรือไม่?

ไม่จําเป็นต้องเป็นเช่นนั้น แต่พารามิเตอร์ที่มีอยู่ไม่ควรถูกสมมติว่าถ่ายโอนโดยไม่เปลี่ยนแปลงแม้วัสดุและขนาดที่คล้ายกัน คุณสมบัติทางกล สภาพพื้นผิว และพฤติกรรมการยึดติดจริงก็อาจแตกต่างกันระหว่างผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงจําเป็นต้องมีการประเมินการยึดติดจริงเพื่อยืนยันว่าช่วงเวลากระบวนการที่มีอยู่ยังคงใช้ได้อยู่หรือไม่

สามารถเริ่มการผลิตหลังจากการยึดตัวอย่างและดึง/เฉือนได้ไหม?

อาจยังต้องมีการประเมินความน่าเชื่อถือเพิ่มเติม เช่น วิศวกรรม-ล็อต นําร่อง หรือหลายล็อต ขึ้นอยู่กับโครงการการทดสอบตัวอย่างเพียงครั้งเดียวสามารถแสดงประสิทธิภาพการยึดติดเริ่มต้นของตัวอย่างนั้นได้ แต่ไม่สามารถทดแทนการรับรองวัสดุอย่างสมบูรณ์ได้

อะไรจะเปลี่ยนไปเมื่อเปลี่ยนจากอลูมิเนียมเป็นทองแดง?

นอกจากวัสดุตัวนําเองแล้ว การเคลือบโลหะด้านบน พื้นที่ยึดติด เครื่องมือลิ่ม กระบวนการยึดติด และความน่าเชื่อถือในระดับบรรจุภัณฑ์ ต้องได้รับการยืนยันอีกครั้งการเปลี่ยนจากอลูมิเนียมเป็นทองแดงควรประเมินว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงระบบเชื่อมต่อ มากกว่าการเปลี่ยนวัสดุขนาดเดียวกันโดยตรง

จะลดความเสี่ยงระหว่างล็อตต่อล็อตได้อย่างไรหากมีผู้จัดหารายใหม่?

การรับรองไม่ควรเน้นแค่ตัวอย่างเดียวสําหรับโครงการที่มีความต้องการสูง สามารถเพิ่มการประเมินแบบวิศวกรรมหรือหลายล็อตก่อนการอนุมัติขั้นสุดท้าย โดยกําหนดข้อกําหนดสําคัญ รายการรับเข้า และข้อกําหนดวัสดุและคุณภาพที่ต้องควบคุมระหว่างการผลิตล่วงหน้า

การประเมินสามารถเริ่มต้นด้วยข้อมูลวัสดุที่ไม่สมบูรณ์ได้หรือไม่?

ใช่เริ่มต้นด้วยข้อมูลที่มีอยู่ เช่น ชื่อวัสดุ ขนาด รุ่นผลิตภัณฑ์ รูปภาพ ตัวอย่าง หรือข้อมูลบรรจุภัณฑ์เมื่อกําหนดช่วงวัสดุที่เป็นไปได้แล้ว คุณสมบัติทางกล เงื่อนไขการยึดติด และข้อกําหนดการตรวจสอบสามารถเพิ่มเข้าไปตามความจําเป็นของโครงการ

เริ่มการประเมินลวดหนัก / ริบบิ้นของคุณ

ไม่ว่าคุณจะกําลังตรวจสอบแหล่งพลังงานที่สองสําหรับวัสดุที่มีอยู่ หรือเริ่มโครงการโมดูลพลังงานแบบแยกส่วน IGBT หรือโมดูลพลังงาน SiC การประเมินสามารถเริ่มต้นจากข้อมูลที่คุณมีอยู่แล้ว

ส่งข้อกําหนดสายไฟ/ริบบิ้นปัจจุบันของคุณ หรือข้อกําหนดพื้นฐานสําหรับโครงการใหม่เราสามารถช่วยระบุผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปได้และขอบเขตของตัวอย่างวิศวกรรมก่อนจะดําเนินการต่อไปยังขั้นตอนการยึดติดและการประเมินคุณสมบัติในขั้นตอนถัดไป

ขอตัวอย่างวิศวกรรม ส่งสเปกปัจจุบัน