L95 กระจกอลูมิเนียม

สําหรับถ้วยสะท้อนแสง CoB-LED และห้องผสม: L95 รักษาการสะท้อนแสงรวม ≈95% ±2 ที่ 450/550/625 นาโนเมตร พร้อมการสะท้อนแสงแบบกระจายที่ควบคุม ≈5% ±2 และผ่านการทดสอบ 150 °C/1000 ชั่วโมง และ 85 °C/85% RH/1000 ชั่วโมง

อลูมิเนียมเคลือบกระจกสะท้อนแสงสูง L95 คืออะไร?

L95 เป็นวัสดุกระจกอะลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสําหรับการใช้งาน CoB-LED ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความต้องการสูง สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการส่องสว่างทั่วทั้งสเปกตรัม LED ได้ประมาณ 4% สูงกว่า 425 นาโนเมตรจะรักษาการสะท้อนแสงที่เสถียรมาก ที่ความยาวคลื่น CoB-LED ทั่วไป—ประมาณ 450 นาโนเมตร (ชิป LED สีน้ําเงิน), 550 นาโนเมตร (สารเรืองแสง LED สีขาว) และ 625 นาโนเมตร (สารเรืองแสง LED สีเหลือง) —L95 ให้การสะท้อนแสงรวม ≈95% ±2 พร้อม≈5% ±2 การสะท้อนแสงแบบกระจายที่ควบคุมได้

ความคลาดเคลื่อนของมิติ

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติทางแสง

การทดสอบความทนทาน

ตารางต่อไปนี้สรุปผลการทดสอบความทนทานของผลิตภัณฑ์

การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง (ตัวอย่างเคลือบ / 72 ชั่วโมง / ΔY% < 1%)

การทดสอบการอบที่อุณหภูมิสูง (150 °C / 1,000 ชั่วโมง / ΔY% < 1%)

การทดสอบห้องภูมิอากาศประดิษฐ์ (85 °C – 85% RH / 1000 ชั่วโมง / ΔY% < 2%)

สถานการณ์การใช้งาน

ติดตามสปอตไลท์

มุมลําแสงเป้าหมาย: 10° / 15° / 24° / 36°

ประสิทธิภาพ: UGR ≤ 16/19, Ra ≥ 90/95, SDCM ≤ 3 ทําความสะอาดขอบลําแสงโดยไม่มีสิ่งประดิษฐ์ "หัวหอม"

ใช้แผ่นสะท้อนแสง L95 ("กระจกเด่น + ≈กระจาย 5%). รูปทรงที่แนะนํา: H/D ≈ 0.9–1.3 มุมสะท้อนทุติยภูมิ 20°–40° เพิ่มวงแหวนป้องกันแสงสะท้อน 3-5 มม. หรือตะแกรงรังผึ้ง

ความคลาดเคลื่อนในการประกอบ: รูรับแสง = เส้นผ่านศูนย์กลางของสปริง + 0.10–0.20 มม. แรงบิดในการขัน: M2: 0.15–0.2 N·m / M3: 0.4–0.6 N·m รักษาช่องว่างลอยตัว 0.2–0.5 มม.

ความน่าเชื่อถือ: ผ่านการทดสอบ 150 °C / 1000 ชม. และ 85 °C–85% RH / 1,000 ชม. การกักเก็บฟลักซ์การส่องสว่างทั้งหมด ≥ 98% หลังจากใช้งาน 1,000 ชั่วโมง

ดาวน์ไลท์

มุมลําแสงทั่วไป: 24° / 36° / 60°, UGR ≤ 19/22 ออกแบบมาสําหรับการทํางานเป็นเวลานานด้วยสีที่เสถียรและฟลักซ์การส่องสว่าง

ห้องสะท้อนแสงใช้ L95 พร้อมการลบมุม 1-2 มม. หรือผิวด้านไมโครบีดที่ขอบถ้วยเพื่อความสม่ําเสมอที่ดีขึ้น

รูปทรงที่แนะนํา: H/D ≈ 0.6–1.0 มุมสะท้อนทุติยภูมิ 25°–55° จับคู่กับวงแหวนป้องกันแสงสะท้อนสีดําด้าน

ควรลอกฟิล์มป้องกันออกภายใน 30 นาทีก่อนประกอบ เป้าหมายประสิทธิภาพ: SDCM ≤ 3, สเปรย์เกลือ 72 ชั่วโมง ΔY% < 1%.

ใช้การจัดตําแหน่งสามจุด + หน้าสัมผัสความร้อนพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อการมีเพศสัมพันธ์ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องซักผ้าฝาผนัง

เป้าหมาย: ไฟส่องสว่างผนังสม่ําเสมอ U₀ ≥ 0.6–0.7 เหมาะสําหรับสภาวะกึ่งกลางแจ้ง / ชื้น / หมอกเกลือ

ตัวนําแสงหรือห้องผสมใช้ L95 ("กระจก + ≈กระจาย 5%) พร้อมแผ่นสะท้อนแสงสีขาวที่ด้านใกล้ผนัง

รูปทรงเรขาคณิตที่แนะนํา: ความกว้างของหน้าต่าง H ≈ 0.8–1.2× มุมสะท้อนทุติยภูมิ 40°–60°

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดขอบบานเกล็ดและแผ่นกั้นอย่างแม่นยํา ตัวกระจายไมโครปริซึมเสริมสําหรับการสร้างลําแสง

ความน่าเชื่อถือ: สเปรย์เกลือ 72 ชั่วโมง ΔY% < 1%, thermal–humidity cycling (85–85) verified. Provide U₀ simulation and IES photometric data for validation.

ห้องโถงนิทรรศการ

การแสดงสี Ra ≥ 95 ประเมิน Rf / Rg ต่อ TM-30, UGR ≤ 16/19 การควบคุมการดริฟท์สีและเอาต์พุต UV อย่างเข้มงวด

L95 ปรับให้เหมาะสมสําหรับความยาวคลื่น 450/550/625 นาโนเมตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมดุลของสเปกตรัมที่เสถียร

ใช้ถ้วยลึก + การออกแบบวงแหวนป้องกันแสงสะท้อน ควบคุมการกระจาย ≈5% ช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอ พื้นผิวกระจกยังคงไม่ขรุขระ ตัวเลือกรังผึ้งหรือฟิล์มสีขาวเพื่อลดแสงสะท้อน

ลอกฟิล์มป้องกันออกและประกอบภายใน 30 นาทีในโซนสะอาด ≥100k

ตรวจสอบความสอดคล้องของ ΔCCT / ΔDUV และ TM-30 ตลอดอายุการใช้งาน ให้ตัวเลือกลําแสงสามแบบ + ไฟล์ IES

ความชื้นสูง

ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ความร้อน หรือมลพิษในอากาศอย่างต่อเนื่อง ซึ่งต้องรักษาฟลักซ์และความเสถียรของสีโดยไม่มีจุดด่างดํา

เลือกแผ่นสะท้อนแสง L95 (พิสูจน์แล้ว 85 °C–85% RH / 1000 h ΔY% < 2%).

การประกอบเครื่องกลโดยใช้กาวน้อยที่สุด ผสานรวมกับชิ้นส่วนสแตนเลส 304/316 โดยใช้ทู่และฉนวนไฟฟ้า

ปิดผนึกด้วยซิลิโคนที่เป็นกลาง / สารประกอบ VOC ต่ํา ผ่านการตรวจสอบโดยการทดสอบการทําให้เป็นละออง

เพิ่มวงแหวนป้องกันแสงสะท้อนสีดําด้านและเลนส์ด้านหน้าป้องกันฝ้า / ทนน้ํามันที่เป็นอุปกรณ์เสริม

ความน่าเชื่อถือ: ผ่านสเปรย์เกลือ 72 ชั่วโมงและรอบการทําความสะอาดมลพิษการกักเก็บฟลักซ์การส่องสว่าง ≥ 98%

กระบวนการผลิต

Blanking / Punching / Trimming & Deburring

การกวาดล้างแม่พิมพ์ทั้งหมด: 6%–10% ของตัน (สต็อกบาง: 6%–8%; สต็อกหนา: 8%–10%)

ความแข็งคมตัด HRC ≥ 58 ขัดเงากระจก ความเข้มข้น ≤ 0.02 มม.

เก็บฟิล์มป้องกันไว้ตลอด จัดลําดับความสําคัญของแม่พิมพ์ Fine Blanking/Compound

เลเซอร์: จํากัดการป้อนความร้อน พลาสม่า/เปลวไฟ: ไม่ได้ใช้

หลังจากลบคมความสูงของเสี้ยน < 0.1 mm or < 10%·t (whichever is stricter).

ลบมุม R0.1–0.2

การตรวจสอบด้วยสายตาที่ 500 lx / 400 มม. และ 10× แว่นขยาย samp ลิงต้องผ่าน

การดัด / หน้าแปลน / การขึ้นรูปมุม R ขนาดเล็ก

รัศมีการโค้งงอภายในขั้นต่ํา: โดยทั่วไป R ≥ 0.5·t; สําหรับกระจกเงา ให้ใช้ R ≥ 0.7·t เพื่อความปลอดภัย

ความสูงของหน้าแปลน H ≥ 1.0–1.2· D; ขอบ/ระยะห่างระหว่างรู ≥ 1.5–2.0·t

การชดเชยสปริงแบ็คโค้งงอ 1.5–2.0°; พื้นผิวแม่พิมพ์ Ra ≤ 0.2 μm

ปิดบริเวณโค้งงอด้วยแผ่นอ่อน PTFE/PU เพื่อหลีกเลี่ยงรอยประทับ

ชอบการขึ้นรูปครั้งเดียว หากการเสียรูปแบบหลายรอบต่อรอบ≤ 50% โดย≥พัก 30 นาทีระหว่างรอบ ใช้อินเตอร์เลเยอร์แบบอ่อน EVA/PE ระหว่างการถ่ายโอน

การเจาะรู / การเจาะรู / การควบคุมแสงสะท้อนแบบไมโครดอท

รูตรงกลางถึงขอบ ≥ 1.5D หรือ 2.0·t (ใช้ขนาดใหญ่กว่า); พิทช์หลุม ≥ 2.0D

สําหรับ Ø < 1.0 mm, use micro-needle + vacuum scrap extraction.

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการคายเศษอย่างละเอียดและเครื่องมือที่มีไกด์เพื่อป้องกันการเสียดสี การยึดเกาะซ้ํา และการขีดข่วนของกระจก

สําหรับโครงสร้างจุลภาคป้องกันแสงสะท้อน ให้ใช้ลายนูนแพทช์ชั้นสีขาวหรือการแกะสลักด้วยสารเคมี

อย่าทําให้พื้นผิวด้านหน้า L95 หยาบเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียการสะท้อนแสงที่ไม่สามารถย้อนกลับได้

กาวยึดติด / โลดโผน / ข้อต่อเกลียว

กาว: ระบบ VOC ต่ําและพ่นหมอกควันต่ํา

PSA (ประเภท VHB): ปล่อยให้อยู่ 24 ชั่วโมงเพื่อรักษา กาวโครงสร้าง: เป็นกลาง / ฮาโลเจนต่ํา; เคลือบหลุมร่องฟัน: ซิลิโคนเป็นกลางพร้อมคุณสมบัติการพ่นหมอกควัน / อุณหภูมิ

รูรับแสง = สปริง OD + 0.10–0.20 มม. ใช้แหวนรองสปริงหรือแหวนรองไนลอน

แรงบิดอ้างอิง: M2: 0.15–0.20 N·m; M3: 0.4–0.6 N·m (ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์แล้ว)

สํารองช่องว่างลอยตัว 0.2–0.5 มม. ตามด้านยาวหรือทิศทางรัศมี

จัดเตรียมฉนวนไฟฟ้าที่หน้าสัมผัสโลหะที่แตกต่างกัน ชอบฮาร์ดแวร์ 304/316 แบบทู่

การปกป้องพื้นผิว / การทําความสะอาดและการลอกฟิล์ม

สวมถุงมือปราศจากแป้งและปราศจากซิลิโคน ทํางานบนม้านั่งไมโครไฟเบอร์ / ESD

การทําความสะอาด: ผ้าเช็ดทําความสะอาดที่ไม่เป็นขุยด้วย IPA/DI = 1:1; สําหรับดินหนัก ให้ใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางก่อน แล้วจึงล้าง DI

ห้ามใช้ด่างแรง สารออกซิไดเซอร์แรง คีโตนคลอรีน หรือตัวทําละลายอะโรมาติก

กําหนดเวลาการลอกฟิล์มเมื่อประกอบขั้นสุดท้ายและติดตั้งภายใน 30 นาทีในสภาวะ≥สะอาดเฉพาะที่ ISO Class 100,000

เกณฑ์ลักษณะที่ปรากฏ: ที่ 500 lx / 400 มม. มุมมองตรงไม่มีข้อบกพร่อง ที่ 45° เครื่องหมายแสง≤ 0.1 มม. และไม่ส่งผลกระทบต่อลําแสง

กระบวนการระบายความร้อน / การอบ / การเคลือบ

ขอบเขตความน่าเชื่อถือ 150 °C × 1000 ชม.

อุณหภูมิในกระบวนการพุ่งสูงขึ้น≤ 160 °C และ≤ 30 นาที อุณหภูมิในการทํางานระยะยาว ≤ 120 °C

ก่อนการยึดติด/ปิดผนึก การกําจัดก๊าซออกที่อุณหภูมิต่ําของโพรงและตัวสะท้อนแสงที่อุณหภูมิ 70–90 °C × 1–2 ชม.

หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานของหน้ากระจก

ไม่มีการเคลือบที่ด้านหน้ากระจก สําหรับการปิดกั้นแสงเฉพาะที่ด้านหลัง ให้ใช้สีดําด้านที่มีหมอกต่ําพร้อมการกําบังที่เหมาะสม

คําถามที่พบบ่อย (Q&A)

Q1: การสะท้อนแสงของ L95 คืออะไร และแถบใดสําคัญที่สุด?

ตอบ: รักษาการสะท้อนแสงรวม ≈95% ±2 ที่ ~450/550/625 นาโนเมตร และมีความเสถียรในวงกว้าง≥ 425 นาโนเมตร พื้นผิวเป็นกระจกที่โดดเด่นด้วยการกระจายที่ควบคุม ≈5% ±2 เพื่อลดแสงสะท้อนและปรับปรุงความสม่ําเสมอ

Q2: ความน่าเชื่อถือในระยะยาวเป็นอย่างไร? แล้วการควบคุมสีเหลืองล่ะ?

A: 150 °C × 1000 ชม. ΔY% < 1%; 85 °C/85% RH × 1000 h ΔY% < 2%; neutral salt spray 72 h ΔY% < 1%. Lumen output and color tolerance remain more stable.

Q3: แตกต่างจากอลูมิเนียมกระจกทั่วไปอย่างไร?

ตอบ: L95 ได้รับการปรับให้เหมาะสมกับเป้าหมายที่ 450/550/625 นาโนเมตร และเน้นความเสถียร ΔY% หลังจากความเครียดที่อุณหภูมิสูง/ความชื้น 1,000 ชั่วโมง อลูมิเนียมกระจกทั่วไปเป็นสเปกตรัมที่กว้างกว่าโดยไม่มีการกําหนดเป้าหมายสูงสุด LED หรือขอบเขตความทนทานที่กําหนดไว้

Q4: พื้นผิวเป็นแบบพิเศษหรือแบบกระจายล้วนๆ หรือไม่? มันจะทําให้เกิดแสงสะท้อนหรือไม่?

ตอบ: เป็นกระจกที่โดดเด่นด้วยการกระจายที่ควบคุม ~ 5% ±2 สิ่งนี้ช่วยรักษาประสิทธิภาพในขณะที่ปรับปรุงความสม่ําเสมอของจุดและการควบคุมแสงสะท้อน

Q5: โคมไฟและสถานการณ์ใดที่เหมาะกับที่สุด?

A: ถ้วยสะท้อนแสง CoB, ช่องนําแสง/ช่องผสม, ไฟติดตาม, เครื่องซักผ้าฝาผนัง, ดาวน์ไลท์/สปอตไลท์ ขอแนะนําเป็นพิเศษสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีพลังงานสูง ปิดสนิท หรือมีความชื้นสูง

Q6: พารามิเตอร์การประมวลผล "ยาก" ที่สําคัญคืออะไร?

A: ระยะห่างของหมัด 6%–10%·t; รัศมีการโค้งงอ R ≥ 0.5·t (กระจกแนะนํา R ≥ 0.7·t); ขอบระยะห่าง ≥ 1.5D หรือ 2.0·t, ระยะพิทช์ ≥ 2.0D; เสี้ยน < 0.1 mm or < 10%·t; chamfer R0.1–0.2.

Q7: ควรเลือกการประกอบและกาวอย่างไร?

ตอบ: ชอบระบบ VOC ต่ํา: PSA ชนิด VHB (ประกอบหลังจาก 24 ชั่วโมง), กาวโครงสร้างที่เป็นกลาง/ฮาโลเจนต่ํา, ซิลิโคนที่เป็นกลางสําหรับการปิดผนึก รูรับแสง = สปริง + 0.10–0.20 มม. แรงบิด M2: 0.15–0.20 N·m, M3: 0.4–0.6 N·m พร้อมการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์

Q8: จะกําหนดขีดจํากัดความร้อนและสิ่งแวดล้อมได้อย่างไร?

ตอบ: กระบวนการแหลม≤ 160 °C และ≤ 30 นาที การทํางานระยะยาว ≤ 120 °C; การให้แสงสว่างล่วงหน้า 70–90 °C ×อบ 1–2 ชั่วโมงเพื่อลดความเสี่ยง VOC

Q9: คุณมีตัวอย่างและรายงานการทดสอบหรือไม่?

ตอบ: ใช่ ตัวอย่างออปติคัล รายงานการสะท้อนแสงทรงกลมแบบบูรณาการ (เส้นโค้ง 400-700 นาโนเมตร) และข้อมูลความน่าเชื่อถือ เราสามารถช่วยในการปรับแต่งโฟโตเมตริก (UGR/uniformity/IES)

Q10: คุณสามารถปรับแต่งและสร้างต้นแบบเป็นภาพวาดได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ - ปั๊ม / ดัด / เจาะ / เคลือบฟิล์มเพื่อพิมพ์ เมื่อพารามิเตอร์กระบวนการหรือชุดวัสดุเปลี่ยนไป ให้ปฏิบัติตามการสุ่มตัวอย่างซ้ําด้วยผลงาน CPK ออปติคัล และการเปรียบเทียบอายุ