Chalco สามารถผลิตลวดกลมอลูมิเนียมเคลือบ 120, 130, 155, 180 และ 200 Class ลวดอลูมิเนียมเคลือบทั้งหมดใช้เทคโนโลยีการเคลือบแม่พิมพ์ขั้นสูงเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ความเยื้องศูนย์และความต้านทานแรงดันที่ไม่สม่ําเสมอในการเคลือบสักหลาด พวกเขามีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมของฟิล์มเคลือบเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสม่ําเสมอทนต่อแรงดันได้ดีโดยมีอัตราการยืดตัวสูงถึง 45%
ในฐานะซัพพลายเออร์เฉพาะด้านลวดอลูมิเนียมเคลือบ Chalco ได้รับการรับรองระดับสากล เช่น ISO 9001, CQM, SGS และอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ลวดเคลือบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน IEC-60317, GB/T, JIS, NEMA, RoHS และได้รับการรับรองจาก UL (E234565) ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อ
สินค้าขายดีของ Chalco Enamelled Aluminium Wire
ลวดกลมอลูมิเนียมเคลือบอะซีตัล 120 ชั้น
เส้นผ่าศูนย์กลาง:0.25-6.0mm
ช็อกความร้อน:155°C
ความหนาของฟิล์มสี:1 เกรด 2 เกรด 3 เกรด
ติดต่อเราตอนนี้
130/155 Class Polyester Enamelled Aluminium ลวดกลม
เส้นผ่าศูนย์กลาง:0.25-6.0mm
ช็อกความร้อน:155°C-175°C
ความหนาของฟิล์มสี:1 เกรด 2 เกรด 3 เกรด
ติดต่อเราตอนนี้180 Class PoIyesterimide ลวดอลูมิเนียมกลมเคลือบ
เส้นผ่าศูนย์กลาง:0.25-6.0mm
ช็อกความร้อน:200°C
ความหนาของฟิล์มสี:1 เกรด 2 เกรด 3 เกรด
ติดต่อเราตอนนี้
โพลีเอสเตอร์ 200 คลาสพร้อมลวดอลูมิเนียมเคลือบโพลีอะไมด์-อิไมด์
เส้นผ่าศูนย์กลาง:0.25-6.0mm
ช็อกความร้อน:220°C
ความหนาของฟิล์มสี:1 เกรด 2 เกรด 3 เกรด
ติดต่อเราตอนนี้หากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่ตรงตามข้อกําหนดของโครงการของคุณ Chalco ยังสามารถผลิตเสื้อคลุมโพลีเอสเตอร์ (imide) ด้วยลวดอลูมิเนียมเคลือบโพลีอิไมด์-อิไมด์ ระดับความร้อน 200/220 และลวดกลมอะลูมิเนียมเคลือบเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง สําหรับความสามารถในการผลิตเฉพาะ คุณสามารถติดต่อทีมขายของเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม ลวดอลูเคลือบแบบกําหนดเอง
Chalco's ผลิตภัณฑ์ลวดเคลือบที่โดดเด่น
- ลวดเคลือบทนอุณหภูมิสูง
การยึดเกาะที่ดีเยี่ยม
แรงดันไฟฟ้าทนต่อ 5-12KV
ไม่มีการแตกร้าวของฟิล์มสีที่อุณหภูมิการอบ 350°C
- โคโรนาทนเคลือบสายไฟ
ต้านทานโคโรนาได้ดี
ทนต่ออุณหภูมิสูง
คุณสมบัติไดอิเล็กตริกที่โดดเด่น
- Enameledwires แบบมีกาวในตัว
พันธะความร้อนจากแอลกอฮอล์
ความกะทัดรัดที่คดเคี้ยวดีขึ้น
ปริมาณที่น้อยลง
- ลวดเชื่อมตรงเคลือบแบน
ไม่ต้องลอกสี
สามารถเชื่อมได้โดยตรง
ประหยัดเวลาประหยัดแรงงาน
- ทองแดงหุ้มลวดเคลือบอลูมิเนียม
ผสานการนําไฟฟ้าของทองแดงเข้ากับอะลูมิเนียมที่มีน้ําหนักเบา แปรรูปง่าย และคุ้มค่า ทําให้มั่นใจได้ถึงอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
- สายอลูมิเนียมแบนเคลือบไมโคร
ข้อกําหนดขั้นต่ําสามารถเข้าถึง 0.2 * 1 มม. โดยมีอัตราการเติมช่องสูงปริมาณการผลิตขนาดเล็กและไม่ จํากัด ด้วยขนาดขดลวด
- ลวดอลูมิเนียมกลมเคลือบขนาดใหญ่พิเศษ
เส้นผ่านศูนย์กลางมีตั้งแต่ 3.0 ถึง 15 มม. ในขนาดใหญ่พิเศษ มีการยึดเกาะที่แข็งแรง เหมาะสําหรับการม้วนในแนวตั้ง และทนต่ออุณหภูมิสูง
- สายอลูมิเนียมแบนเคลือบขนาดใหญ่พิเศษ
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยขนาดใหญ่ 3.5*35 มม. การยึดเกาะที่แข็งแรง ความเหมาะสมสําหรับการม้วนในแนวตั้ง และทนต่ออุณหภูมิสูง
- ลวดอลูมิเนียมเคลือบฟิล์มสีหนาพิเศษ
ฟิล์มสีหลัก: 0.5-0.8mm
ฟิล์มสีรอง: 1.2mm
ฟิล์มสีหนาพิเศษ: 0.45mm
คุณกําลังมองหาซัพพลายเออร์อลูมิเนียมหรือไม่?
หากคุณต้องการซัพพลายเออร์อลูมิเนียมมืออาชีพเพื่อจัดหาอลูมิเนียมคุณภาพสูงและคุ้มค่าให้กับคุณเราจะเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ
สุดยอดคู่มือลวดอลูมิเนียมเคลือบ
นี่คือข้อมูลที่ครอบคลุมเกี่ยวกับลวดอลูมิเนียมเคลือบ. หากคุณมีคําถามใด ๆ เกี่ยวกับลวดอลูมิเนียมเคลือบคุณสามารถหาคําตอบได้ที่นี่
คุณจะได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการจําแนกประเภท กระบวนการผลิต ข้อมูลจําเพาะ ตารางพารามิเตอร์ลวดเคลือบประเภทต่างๆ และอื่นๆ
ลวดเคลือบคืออะไร?
ลวดเคลือบหมายถึงลวดโลหะที่ใช้วานิชฉนวนเป็นฉนวนเคลือบและใช้ในการม้วนขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าลวดแม่เหล็กไฟฟ้า มันเป็นความหลากหลายของขดลวดขดลวด ประกอบด้วยตัวนําและชั้นฉนวน หลังจากที่ลวดเปลือยนิ่มลงโดยการหลอมแล้วให้ทาสีและอบหลายครั้ง ในกรณีส่วนใหญ่ลวดเคลือบจะถูกพันเป็นขดลวดที่มีรูปร่างแตกต่างกันเพื่อให้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าสําหรับมอเตอร์หม้อแปลงแม่เหล็กไฟฟ้าและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
การจําแนกประเภทของลวดเคลือบ
1. ตามการจําแนกประเภทของวัสดุตัวนํา Chalco Aluminium ส่วนใหญ่ประกอบด้วยลวดทองแดงเคลือบลวดอลูมิเนียมเคลือบและลวดอลูมิเนียมหุ้มทองแดงเคลือบ
2. ตามการจําแนกรูปร่าง Chalco Aluminium ส่วนใหญ่ผลิตลวดกลมเคลือบและลวดแบนเคลือบ
| ขนาด | ระดับความร้อน | มาตรฐาน | |
| ลวดแบนเคลือบ | A: 1-10 มม B: 3-30 มม |
180, 200, 220 | IEC, NEMA, GB, จี |
| ลวดกลมเคลือบ | เส้นผ่าศูนย์กลาง: 0.15mm-6.00mm | 130, 180, 200, 220 | IEC, NEMA, GB, JIS |
3. ตามการจําแนกประเภทของเกรดทนต่ออุณหภูมิ Chalco Aluminium ส่วนใหญ่ผลิตลวดเคลือบที่มีเกรดทนต่ออุณหภูมิ 105, 130, 155, 180, 200, 210, 220, 240;
4. ตามการจําแนกประเภทของสีฉนวน Chalco Aluminium ส่วนใหญ่ผลิต: สีลวดเคลือบโพลียูรีเทน (PUR), สีลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ที่เชื่อมได้ (PEI), สีลวดเคลือบโพลีอะไมด์อิไมด์ (PAI), สีลวดเคลือบอะซีตัล (PVF), สีลวดเคลือบแบบเชื่อมตัวเอง (SB)
การใช้ลวดเคลือบ
ลวดเคลือบอะซีตัล
ลวดเคลือบอะซีตัลมีสองเกรดความร้อนคือ 105 และ 120 ผลิตภัณฑ์นี้มีความแข็งแรงเชิงกลการยึดเกาะความต้านทานต่อน้ํามันหม้อแปลงและความต้านทานสารทําความเย็น แต่มีความต้านทานต่อความชื้นต่ําอุณหภูมิการสลายตัวของความร้อนต่ําประสิทธิภาพที่อ่อนแอของตัวทําละลายผสมเบนซินแอลกอฮอล์ที่ทนทานและข้อบกพร่องอื่น ๆ ดังนั้นจึงมีการใช้เพียงเล็กน้อยกับหม้อแปลงที่แช่น้ํามันหรือขดลวดมอเตอร์ที่เติมน้ํามัน
ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์และโพลีเอสเตอร์ดัดแปลง
เกรดความร้อนของลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ธรรมดาคือ 130 และเกรดความร้อนของลวดเคลือบดัดแปลงคือ 155 ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงเชิงกลสูงความยืดหยุ่นที่ดีการยึดเกาะคุณสมบัติทางไฟฟ้าและความต้านทานตัวทําละลาย จุดอ่อนของมันคือความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนต่ําและทนต่อความชื้นต่ํา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในมอเตอร์ต่างๆเครื่องใช้ไฟฟ้าเครื่องมืออุปกรณ์โทรคมนาคมและเครื่องใช้ในบ้าน
ลวดเคลือบโพลียูรีเทน
เกรดความร้อนของลวดเคลือบโพลียูรีเทนคือ 130, 155, 180, 200 คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดคือมีการเชื่อมโดยตรงความต้านทานความถี่สูงที่ดีสีง่ายและทนต่อความชื้นได้ดี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้าและเครื่องมือที่มีความแม่นยําโทรคมนาคมและเครื่องมืออื่น ๆ แต่ก็มีจุดอ่อนบางอย่างเช่นความแข็งแรงเชิงกลไม่ดีเล็กน้อยทนความร้อนไม่สูงความยืดหยุ่นและการยึดเกาะของสายไฟขนาดใหญ่ไม่ดี ดังนั้นข้อกําหนดของผลิตภัณฑ์นี้ส่วนใหญ่เป็นสายไฟขนาดเล็กและขนาดกลาง
ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ / โพลีอะไมด์คอมโพสิต
ระดับความร้อนของ Polyesterimide / Polyamide Composite Enameled Wire คือ 180 ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนที่ดีอุณหภูมิการสลายตัวอ่อนตัวสูงความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมความต้านทานตัวทําละลายที่ดีและความต้านทานสารทําความเย็นและจุดอ่อนของมันคือง่ายต่อการไฮโดรไลซ์ภายใต้สภาวะปิด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในขดลวดที่มีความต้องการทนความร้อนสูง เช่น มอเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ เครื่องมือไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง เป็นต้น
Polyesterimide / Polyamideimide คอมโพสิตชั้นเคลือบลวด
นี่คือลวดเคลือบทนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ระดับความร้อนของมันคือ 200 ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานความร้อนสูง, ความต้านทานสารทําความเย็น, ความต้านทานความเย็นอย่างรุนแรง, ความต้านทานรังสี, ฯลฯ. นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงสูงคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่มั่นคงทนต่อสารเคมีได้ดีและความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่แข็งแกร่ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในคอมเพรสเซอร์ตู้เย็นคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศเครื่องมือไฟฟ้ามอเตอร์และมอเตอร์ป้องกันการระเบิดและเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใช้ในอุณหภูมิสูงความเย็นสูงความต้านทานรังสีการโอเวอร์โหลดและเงื่อนไขอื่น ๆ
กระบวนการผลิตลวดเคลือบอลูมิเนียม Chalco
กระบวนการวาดลวด
ใช้แท่งทองแดง / แท่งอลูมิเนียมขนาด 8 มม. เป็นวัตถุดิบทําให้บางลงตามขนาดลวดเปลือยที่ต้องการในหลายขั้นตอนผ่านแม่พิมพ์วาดลวด กระบวนการวาดจะดําเนินการตามลําดับในชุดเครื่องวาดภาพที่มีช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ลวดเปลือยจะถูกยืดอย่างถาวรผ่านแม่พิมพ์ตาในหลายขั้นตอนเพื่อให้บางลงและยาวขึ้นในขณะที่ปริมาตรยังคงเท่าเดิม
กระบวนการทาสี
การทาสีเป็นกระบวนการต่อเนื่องส่วนใหญ่ประกอบด้วยการหลอมการเคลือบสีฉนวนการบ่มการเคลือบน้ํามันหล่อลื่นการควบคุมความตึงเครียดและการเดินสายไฟ
กระบวนการหลอม
ในระหว่างกระบวนการวาดลวดโครงสร้างเกรนของลวดเปลือยมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากการเสียรูปเย็น กระบวนการหลอมสามารถทําให้ทองแดงตกผลึกใหม่และอ่อนตัวลงอีกครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวลวดกระบวนการบรรเทาความเครียดที่อุณหภูมิสูงนี้จะดําเนินการในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน หากลวดถูกออกซิไดซ์จะส่งผลต่อการยึดเกาะระหว่างลวดทองแดงและการเคลือบฉนวนในระหว่างกระบวนการทาสีในภายหลัง ความนุ่มนวลของลวดมีความสําคัญมากสําหรับลักษณะการม้วนที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งจํานวนการแตกของลวดจะลดลงอย่างมีนัยสําคัญ
มีสองวิธีหลักในการเคลือบลวดเคลือบ: การเคลือบสักหลาดและการเคลือบแม่พิมพ์ การทาสีสักหลาดส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการผลิตลวดเส้นเล็กและการทาสีแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการผลิตลวดหนา ควรใช้สีฉนวนในเสื้อโค้ทให้ได้มากที่สุดหลีกเลี่ยงการใช้เสื้อโค้ทน้อยและหนาเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่ดีขึ้น
เตาอบบ่ม
ตัวทําละลายที่มีอยู่ในสารเคลือบเงาฉนวนเหลวจะระเหยในเตาอบบ่มที่อุณหภูมิสูงจากนั้นเผาด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยวิธีประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการบ่มมีความสําคัญมาก หากอุณหภูมิต่ําเกินไปตัวทําละลายมากเกินไปอาจยังคงอยู่ในการเคลือบวานิชฉนวนส่งผลให้การยึดเกาะไม่ดีและลดคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้า หากอุณหภูมิสูงเกินไปชั้นสีอาจแข็งและเปราะทําให้ฉนวนแตกภายใต้ความเครียดเชิงกล
น้ำมัน หล่อ ลื่น
พื้นผิวของลวดเคลือบจะต้องเคลือบด้วยน้ํามันหล่อลื่นในปริมาณที่กําหนดอย่างแม่นยํา การหล่อลื่นลวดเคลือบเป็นสิ่งสําคัญมากเพื่อให้ได้ลักษณะขดลวดที่มั่นคงและรับประกันข้อบกพร่องเป็นศูนย์ภายใต้สภาวะขดลวด ความเร็วสูง
การควบคุมความตึงเครียด
ในกระบวนการผลิตสีการควบคุมความตึงอย่างต่อเนื่องและมั่นคงสามารถทําให้การจัดเรียงลวดบนแกนม้วนมีความสม่ําเสมอ ด้วยการควบคุมความตึงที่มีประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงความต้านทานของลวดสามารถหลีกเลี่ยงได้เนื่องจากการยืดออกและแกนม้วนยังสามารถรับประกันได้ว่ามีประสิทธิภาพการจ่ายที่ดีเมื่อใช้ในสถานที่ของลูกค้า
สาย
ระยะห่างของลวดและความเร็วของสปูลเป็นตัวแปรกระบวนการผลิตที่ต้องควบคุมอย่างเข้มงวด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการไขลานไฟฟ้าสม่ําเสมอและยอดเยี่ยม และลดปัญหาอื่นๆ เช่น ลวดติดและสายไฟหลงทาง พารามิเตอร์กระบวนการเดินสายไฟ เช่น ระยะห่างของสายไฟและความเร็วของสปูลได้รับการควบคุมอย่างใกล้ชิด เป็นผลให้ลวดมีประสิทธิภาพการจ่ายที่มั่นคงและดีและการเกิดปัญหาเช่นการหนีบและเส้นหลงทางจะลดลง
ลวดเคลือบของ Chalco Aluminium
Chalco Aluminium ผลิตและจัดการลวดเคลือบและลวดแม่เหล็กประเภทต่างๆ ด้วยงานฝีมือที่เป็นผู้ใหญ่และประณีต Chalco Aluminium ใช้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเคร่งครัด ISO14001 ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมระบบการจัดการคุณภาพยานยนต์ IATF16949 และมาตรฐานการจัดการอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองความปลอดภัย UL ของสหรัฐอเมริกา และเป็นไปตาม EU RoHS และ Reach และข้อบังคับการจัดการสารอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอื่นๆ
Chalco สามารถจัดหาสินค้าคงคลังผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่ครอบคลุมที่สุดแก่คุณ และยังสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองให้คุณได้ ใบเสนอราคาที่แม่นยําจะได้รับภายใน 24 ชั่วโมง
ขอใบเสนอราคาChalco Enamelled Aluminium Wire ตารางพารามิเตอร์
ลวดม้วนทั่วไป
| ลักษณะ / ประเภท | ลวดเคลือบโพลีไวนิลอย่างเป็นทางการ | ลวดเคลือบโพลียูรีเทน | ลวดเคลือบไนลอนโพลียูรีเทน | ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ | ลวดเคลือบไนลอนโพลีเอสเตอร์ | |||
| พีวีเอฟ | UEW | UEW-N | พิว | พิว-N | ||||
| ดัชนีอุณหภูมิทนความร้อน | 105°ซ | 130°ซ | 130°ซ | 155°ซ | 155°ซ | |||
| มิติ | โดยรวม (มม.) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนํา (มม.) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | |||
| ความหนาของฟิล์ม (มม.) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | |||
ลักษณะทางความร้อน |
ความต้านทานต่อการตัดผ่าน (°C) | 290 | 230 | 230 | 320 | 300 | ||
| ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน | อุณหภูมิ | - | 130°ซ | 130°ซ | 150°ซ | 150°ซ | ||
| เวลา | - | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | |||
| แมนเดรล | - | 1d ตกลง | 1d ตกลง | 2d ตกลง | 1d ตกลง | |||
| ลักษณะทางกล | ความยืดหยุ่น | ดี | ดี | ดี | ดี | ดี | ||
| ยึด เกาะ | ดี | ดี | ดี | ดี | ดี | |||
| ความต้านทานการกัดกร่อน (N) | 13.0 | 12.9 | 13.7 | 12.7 | 13.7 | |||
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิต | 0.12 | 0.12 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | |||
| ลักษณะไฟฟ้า | รูเข็ม | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| การพังทลายของอิเล็กทริก (kv) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | |||
| ลักษณะทางเคมี | ความสามารถในการบัดกรี | อุณหภูมิบัดกรี | ไม่ใช่ | 380°ซ | 380°ซ | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | |
| เวลา | 2 วินาที | 2 วินาที | ||||||
| ความต้านทานตัวทําละลาย | 4 ชม. | 4 ชม. | 4 ชม. | 4 ชม. | 5 ชม. | |||
| ทนต่อสารเคมี | 5 ชม. | 5 ชม. | 5 ชม. | 5 ชม. | 5 ชม. | |||
ลวดม้วนบัดกรี
| ลักษณะ / ประเภท | ลวดเคลือบโพลียูรีเทน | ลวดเคลือบไนลอนโพลียูรีเทน | ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์บัดกรีได้ | ลวดเคลือบไนลอนโพลีเอสเตอร์บัดกรีได้ | ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ - lmide บัดกรีได้ | |||
| UEW | UEW-N | เอสเอ็มพีว | เอสเอ็มพีดับบลิว-เอ็น | สเอ็มฮิว | ||||
| ดัชนีอุณหภูมิทนความร้อน | 130°ซ | 130°ซ | 155°ซ | 155°ซ | 180°ซ | |||
| มิติ | โดยรวม (มม.) | 0.378 | 0.378 | 0.378 | 0.378 | 0.378 | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนํา (มม.) | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | |||
| ความหนาของฟิล์ม (มม.) | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | |||
ลักษณะทางความร้อน |
ความต้านทานต่อการตัดผ่าน (°C) | 230 | 230 | 250 | 250 | 290 | ||
| ความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อน | อุณหภูมิ | 130°ซ | 130°ซ | 150°ซ | 150°ซ | 180°ซ | ||
| เวลา | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | |||
| การยืดตัว | ตกลง 10% | ตกลง 10% | ตกลง 10% | ตกลง 10% | ตกลง 20% | |||
| ลักษณะทางกล | ความยืดหยุ่น | ดี | ดี | ดี | ดี | ดี | ||
| ยึด เกาะ | ดี | ดี | ดี | ดี | ดี | |||
| ความต้านทานการกัดกร่อน (N) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | |||
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิต | 0.12 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | |||
| ลักษณะไฟฟ้า | รูเข็ม | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| การพังทลายของอิเล็กทริก (kv) | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | |||
| ลักษณะทางเคมี | ความสามารถในการบัดกรี | อุณหภูมิบัดกรี | 380°ซ | 380°ซ | 400°ซ | 400°ซ | 470°ซ | |
| เวลา | 1 วินาที | 1 วินาที | 1 วินาที | 1 วินาที | 5 วินาที | |||
| ความต้านทานตัวทําละลาย | 4 ชม. | 4 ชม. | 4 ชม. | 4 ชม. | 5 ชม. | |||
| ทนต่อสารเคมี | 5 ชม. | 5 ชม. | 5 ชม. | 5 ชม. | 5 ชม. | |||
ลวดม้วนทนความร้อน
| ลักษณะ / ประเภท | โพลีเอสเตอร์-lmide / Polyamide-Imide ลวดเคลือบ | ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์-lmide สูง | ลวดเคลือบโพลีอะไมด์-อิไมด์ | ลวดเคลือบโพลีอะไมด์ | ||
| เอทีแซด-300 | ยูทีแซด | เอไอดับบลิว | ปิยศ | |||
| ดัชนีอุณหภูมิทนความร้อน | 200 องศาเซลเซียส | 200 องศาเซลเซียส | 220°ซ | 220°ซ | ||
| มิติ | โดยรวม (มม.) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนํา (มม.) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | ||
| ความหนาของฟิล์ม (มม.) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.33 | ||
ลักษณะทางความร้อน |
ความต้านทานต่อการตัดผ่าน | 420 | 420 | 450 | 500 | |
| เรซซิสช็อกความร้อน | อุณหภูมิ | 200 องศาเซลเซียส | 200 องศาเซลเซียส | 220°ซ | 300°ซ | |
| เวลา | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | ||
| การยืดตัว | 1d ตกลง | 1d ตกลง | 1d ตกลง | 1d ตกลง | ||
| อิเล็กทริกพังทลาย (kv) | 220/168 ชม. | 9.3 | 9.3 | 9.6 | 11.3 | |
| 240/168 ชม. | 8.5 | 8.5 | 8.8 | 10.9 | ||
| 280/168 ชม. | 1.3 | 1.3 | 7.9 | 10.4 | ||
| ลักษณะทางกล | ความยืดหยุ่น | ดี | ดี | ดี | ดี | |
| ยึด เกาะ | ดี | ดี | ดี | ดี | ||
| ความต้านทานการกัดกร่อน (N) | 15.7 | 18.6 | 17.6 | 11.8 | ||
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิต | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | ||
| ลักษณะไฟฟ้า | รูเข็ม | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| การพังทลายของอิเล็กทริก (kv) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | ||
| ลักษณะทางเคมี | ความสามารถในการบัดกรี | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | |
| ความต้านทานตัวทําละลาย | 6 ชม. | 6 ชม. | 6 ชม. | 5 ชม. | ||
| ทนต่อสารเคมี | 6 ชม. | 6 ชม. | 6 ชม. | 5 ชม. | ||
ลวดม้วนต้านทานการขูด
| ลักษณะ / ประเภท | กาวสูง Polyester-lmide / ลวดเคลือบโพลีอะไมด์ - อิไมด์หล่อลื่นสูง | ลวดเคลือบโพลีอะไมด์-อิไมด์/โพลีอะไมด์-อิไมด์หล่อลื่นสูง | ลวดเคลือบโพลีอะไมด์-อิไมด์/โพลีอะไมด์-อิไมด์หล่อลื่นสูง | ||
| ยูทีแซด | สไลว์ | ยูเอไอดับบลิว | |||
| ดัชนีอุณหภูมิทนความร้อน | 200 องศาเซลเซียส | 220°ซ | 220°ซ | ||
| มิติ | โดยรวม (มม.) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนํา (มม.) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | ||
| ความหนาของฟิล์ม (มม.) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | ||
ลักษณะทางความร้อน |
ความต้านทานต่อการตัดผ่าน | 420 | 450 | 450 | |
| เรซซิสช็อกความร้อน | อุณหภูมิ | 200 องศาเซลเซียส | 220°ซ | 220°ซ | |
| เวลา | 1 ชม. | 1 ชม. | 1 ชม. | ||
| การยืดตัว | 1d ตกลง | 1d ตกลง | 1d ตกลง | ||
| อิเล็กทริกพังทลาย (kv) | 220/168 ชม. | 9.3 | 9.6 | 9.6 | |
| 240/168 ชม. | 8.5 | 8.8 | 8.8 | ||
| 280/168 ชม. | 1.3 | 7.9 | 7.9 | ||
| ลักษณะทางกล | ความยืดหยุ่น | ดี | ดี | ดี | |
| ยึด เกาะ | ดี | ดี | ดี | ||
| ความต้านทานการกัดกร่อน (N) | 18.6 | 17.6 | 18.6 | ||
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิต | 0.05 | 0.05 | 0.05 | ||
| ลักษณะไฟฟ้า | รูเข็ม | 0 | 0 | 0 | |
| การพังทลายของอิเล็กทริก (kv) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | ||
| ลักษณะทางเคมี | ความสามารถในการบัดกรี | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | |
| ความต้านทานตัวทําละลาย | 6 ชม. | 6 ชม. | 6 ชม. | ||
| ทนต่อสารเคมี | 6 ชม. | 6 ชม. | 6 ชม. |
||
ขนาดของลวดกลมอลูมิเนียมเคลือบ Chalco
| ค่ามิติที่ได้มาจากมาตรฐาน IEC 60317-0-3: 2008 | |||||||
| เส้นผ่าศูนย์กลางตัวนํา | ความหนาเคลือบขั้นต่ํา / มม | ความหนาโดยรวมสูงสุด / มม | |||||
| มาตรฐาน ICE | ความอดทน | 1 เกรด | 2 เกรด | 3 เกรด | 1 เกรด | 2 เกรด | 3 เกรด |
| 0.250 | ±0.004 | 0.017 | 0.032 | 0.048 | 0.281 | 0.297 | 0.312 |
| 0.280 | ±0.004 | 0.018 | 0.033 | 0.050 | 0.312 | 0.329 | 0.345 |
| 0.315 | ±0.004 | 0.019 | 0.035 | 0.053 | 0.349 | 0.367 | 0.384 |
| 0.355 | ±0.004 | 0.020 | 0.038 | 0.057 | 0.392 | 0.411 | 0.428 |
| 0.400 | ±0.005 | 0.021 | 0.040 | 0.060 | 0.139 | 0.459 | 0.478 |
| 0.450 | ±0.005 | 0.022 | 0.042 | 0.061 | 0.491 | 0.513 | 0.533 |
| 0.500 | ±0.005 | 0.024 | 0.045 | 0.067 | 0.544 | 0.566 | 0.587 |
| 0.560 | ±0.006 | 0.025 | 0.047 | 0.071 | 0.606 | 0.630 | 0.653 |
| 0.630 | ±0.006 | 0.027 | 0.050 | 0.075 | 0.679 | 0.704 | 0.728 |
| 0.710 | ±0.007 | 0.028 | 0.053 | 0.080 | 0.762 | 0.789 | 0.814 |
| 0.800 | ±0.008 | 0.030 | 0.056 | 0.085 | 0.855 | 0.884 | 0.911 |
| 0.900 | ±0.009 | 0.032 | 0.060 | 0.090 | 0.959 | 0.989 | 1.018 |
| 1.000 | ±0.010 | 0.034 | 0.063 | 0.095 | 1.062 | 1.094 | 1.124 |
| 1.120 | ±0.011 | 0.034 | 0.065 | 0.098 | 1.184 | 1.217 | 1.248 |
| 1.250 | ±0.013 | 0.035 | 0.067 | 0.100 | 1.316 | 1.349 | 1.381 |
| 1.400 | ±0.014 | 0.036 | 0.069 | 0.103 | 1.468 | 1.502 | 1.535 |
| 1.600 | ±0.016 | 0.038 | 0.071 | 0.107 | 1.670 | 1.706 | 1.740 |
| 1.800 | ±0.018 | 0.039 | 0.073 | 0.110 | 1.872 | 1.909 | 1.944 |
| 2.000 | ±0.020 | 0.040 | 0.075 | 0.113 | 2.074 | 2.112 | 2.148 |
| 2.240 | ±0.022 | 0.041 | 0.077 | 0.116 | 2.316 | 2.355 | 2.392 |
| 2.500 | ±0.025 | 0.042 | 0.079 | 0.119 | 2.578 | 2.618 | 2.656 |
| 2.800 | ±0.028 | 0.043 | 0.081 | 0.123 | 2.880 | 2.922 | 2.961 |
| 3.150 | ±0.032 | 0.045 | 0.084 | 0.127 | 3.233 | 3.276 | 3.316 |
| 3.550 | ±0.036 | 0.046 | 0.086 | 0.130 | 3.635 | 3.679 | 3.721 |
| 4.000 | ±0.040 | 0.047 | 0.089 | 0.134 | 4.088 | 4.133 | 4.176 |
| 4.500 | ±0.045 | 0.049 | 0.092 | 0.138 | 4.591 | 4.637 | 4.681 |
| 5.000 | ±0.050 | 0.050 | 0.094 | 0.142 | 5.093 | 5.141 | 5.186 |
| ค่ามิติที่ได้มาจากมาตรฐาน NEMA MW1000-1997 | ||||||
| AWG | เส้นผ่าศูนย์กลางตัวนํา | สร้างเดี่ยว | สร้างหนัก | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นขั้นต่ํา | เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นสูงสุด | เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นขั้นต่ํา | เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นสูงสุด | |||
| (มิลลิเมตร) | (นิ้ว) | (นิ้ว) | (นิ้ว) | (นิ้ว) | (นิ้ว) | |
| 4 | 5.189 | 0.2043 | ||||
| 5 | 4.620 | 0.1819 | ||||
| 6 | 4.115 | 0.1620 | 0.0002 | 0.1665 | 0.0019 | 0.1671 |
| 7 | 3.666 | 0.1443 | 0.0003 | 0.1485 | 0.0020 | 0.1491 |
| 8 | 3.264 | 0.1285 | 0.0003 | 0.1324 | 0.0020 | 0.1332 |
| 9 | 2.906 | 0.1144 | 0.0005 | 0.1181 | 0.0021 | 0.1189 |
| 10 | 2.588 | 0.1019 | 0.00'.) 5 | 0.1054 | 0.0021 | 0.1061 |
| 11 | 2.304 | 0.0907 | 0.0006 | 0.0941 | 0.0021 | 0.0948 |
| 12 | 2.052 | 0.0808 | 0.0006 | 0.0840 | 0.0021 | 0.0847 |
| 13 | 1.829 | 0.0720 | 0.0007 | 0.0750 | 0.0021 | 0.0757 |
| 14 | 1.628 | 0.0641 | 0.0016 | 0.0666 | 0.0032 | 0.0682 |
| 15 | 1.450 | 0.0571 | 0.0015 | 0.0594 | 0.0030 | 0.0609 |
| 16 | 1.290 | 0.0508 | 0.0014 | 0.0531 | 0.0029 | 0.0545 |
| 17 | 1.151 | 0.0453 | 0.0014 | 0.0475 | 0.0028 | 0.0488 |
| 18 | 1.024 | 0.0403 | 0.0013 | 0.0424 | 0.0026 | 0.0437 |
| 19 | 0.912 | 0.0359 | 0.0012 | 0.0379 | 0.0025 | 0.0391 |
| 20 | 0.813 | 0.0320 | 0.0012 | 0.0339 | 0.0023 | 0.0351 |
| 21 | 0.724 | 0.0285 | 0.0011 | 0.0303 | 0.0022 | 0.0314 |
| 22 | 0.643 | 0.0253 | 0.0011 | 0.0270 | 0.0021 | 0.0281 |
| 23 | 0574 | 0.0226 | 0.0010 | 0.0243 | 0.0020 | 0.0253 |
| 24 | 0511 | 0.0201 | 0.0010 | 0.0217 | 0.0019 | 0.0227 |
| 25 | 0.455 | 0.0179 | 0.0009 | 0.0194 | 0.0018 | 0.0203 |
| 26 | 0.404 | 0.0159 | อ.0009 | 0.0173 | 0.0017 | 0.0182 |
| 27 | 0.361 | 0.0142 | 0.0008 | 0.0156 | 0.0016 | 0.0164 |
| 28 | 0.320 | 0.0126 | 0.0008 | 0.0140 | 0.0016 | 0.0147 |
| 29 | 0.287 | 0.0113 | 0.0007 | 0.0126 | 0.0015 | 0.0133 |
| 30 | 0.254 | 0.0100 | 0.0007 | 0.0112 | 0.0014 | 0.0119 |
| 31 | 0.226 | 0.0089 | 0.ค 006 | 0.0100 | 0.0013 | 0.0108 |
| 32 | 0.203 | 0.0080 | 0.0006 | 0.0091 | 0.0012 | 0.0098 |