เซรามิก Al-MMCs

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกของ Chalco ใช้นาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งสูง CTE ต่ํา และเสถียรภาพทางความร้อน พวกเขารักษาความหนาแน่นต่ําในขณะที่ปรับสมดุลความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งาน

เราให้บริการปรับแต่งกระบวนการเต็มรูปแบบสําหรับการดัด (แผ่น/โปรไฟล์/การตีขึ้นรูป) การหล่อ และผง LPBF สิ่งนี้ทําให้โครงสร้างที่ซับซ้อนแบบบูรณาการและการส่งมอบที่รวดเร็ว ซึ่งถูกนําไปใช้แล้วในโครงเครื่องบิน C919 ลูกสูบเครื่องยนต์ และสนับมือพวงมาลัย

ทําไมต้องเลือกคอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก Chalco (Al-MMC)

ใช้วัสดุที่เบากว่าเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่แข็งแรง มั่นคง และคุ้มค่ายิ่งขึ้น นี่คือคุณค่าโดยตรงที่เราสร้างขึ้นสําหรับทีมวิศวกร

หล่อแทนการปลอมเพื่อลดต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้า

การขึ้นรูปใกล้ / รูปร่างสุทธิเป็นการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือนหนัก ลดระยะเวลารอคอยสินค้า ลดต้นทุนรวม และทําให้โครงสร้างที่ซับซ้อนแบบบูรณาการง่ายต่อการส่งมอบ

ประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพมากขึ้น

ในมวลเดียวกันคุณจะได้รับความแข็งแรง / ความแข็ง / อายุการใช้งานที่สูงขึ้น ขนาดคงที่ภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อนพร้อมการลดแรงสั่นสะเทือนที่ดีขึ้นช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอในการประกอบและอายุการใช้งาน

การปรับแต่งพารามิเตอร์เป้าหมายอย่างแม่นยํา

ปรับเศษส่วนปริมาตร ขนาดอนุภาค สัณฐานวิทยา และการกระจายเชิงพื้นที่ของนาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิด

จับคู่กับเมทริกซ์ 2xxx / 6xxx / 7xxx ออกแบบย้อนกลับไปที่ CTE/ช่วงอุณหภูมิในการทํางาน/การนําความร้อน/ความแข็งสําหรับการเพิ่มประสิทธิภาพร่วม "โครงสร้างวัสดุ-กระบวนการ"

เป็นมิตรกับกระบวนการและพร้อมสําหรับการผลิตในปริมาณมาก

· รองรับการใช้งาน กับการหล่อด้วยแรงดันต่ํา (T6) การหล่อแบบบีบ (T6) และการหล่อตาย (ไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนบางส่วน)

นอกจากนี้ยังครอบคลุมเส้นทางการดัด (การอัดขึ้นรูป, การรีด, การตีขึ้นรูป, การวาดภาพ, การรีดวงแหวน, การขึ้นรูปซุปเปอร์พลาสติก), การตัดเฉือน, การเชื่อม และการพิมพ์ LPBF 3D พร้อมผลผลิตที่ควบคุมได้และความสม่ําเสมอของแบทช์

ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก Chalco

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกของ Chalco ครอบคลุมสี่ระบบ: ผงดัดที่มีความแข็งแรงสูง อุณหภูมิสูง การหล่อ และผงสารเติมแต่ง

พวกเขากําหนดเป้าหมายความต้องการที่เข้มงวดของการบินและอวกาศและยานยนต์สําหรับความแข็งแรง / ความแข็งความล้าจากความร้อนและความเสถียรของมิติน้ําหนักเบาและต้นทุนและได้รับการตรวจสอบในโครงเครื่องบิน C919 ลูกสูบเครื่องยนต์และสนับมือพวงมาลัย

คลิกจุดยึดด้านล่างเพื่อข้ามไปยังรายละเอียดผลิตภัณฑ์และดูเกรดโลหะผสมที่มีอยู่คุณสมบัติทั่วไปและแบบฟอร์มการจัดหา

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกดัดความแข็งแรงสูง

ออกแบบมาสําหรับการบินและอวกาศและอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงความแข็งสูงและการขยายตัวทางความร้อนต่ํา ครอบคลุมแผ่น โปรไฟล์อัด แหวน และการตีขึ้นรูป และรองรับอุณหภูมิ T6/T651/T851 ดูบทความความรู้ฉบับเต็ม สําหรับองค์ประกอบ คุณสมบัติ และแนวทางการออกแบบโดยละเอียด

• บรรลุความแข็งของโครงสร้างที่สูงขึ้นที่มวลเท่ากันด้วยการควบคุมทางเรขาคณิตที่มั่นคงยิ่งขึ้น
• ความสม่ําเสมอที่ดีขึ้นภายใต้การหมุนเวียนความร้อนและการประกอบด้วยอัตราการทําซ้ําที่ต่ํากว่า
• ตรงตามข้อกําหนดของวัสดุโปรแกรมและความสม่ําเสมอของแบทช์ ทําให้สามารถนําไปใช้ได้ตามที่ปรับขนาดได้

CT 7055 คอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 805 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต: 750 MPa

โมดูลัสของความยืดหยุ่น: 86 GPa

การยืดตัว: 8%

CT2024 คอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 610 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต: 451 MPa

โมดูลัสความยืดหยุ่น: 83.2 GPa

การยืดตัว: 6.2%

กรณีการใช้งานจริง:

ปรับใช้ในโปรแกรม C919 และย้ายไปสู่การผลิตเป็นชุด รายงานแสดงให้เห็นว่าการติดตั้งครั้งแรกใช้ชิ้นส่วน 62 ชิ้นในส่วนประกอบที่รับน้ําหนักและขนาดที่สําคัญ

ตัวอย่าง: แผ่นพื้นบรรทุกสินค้า, คานกระดูกงู, วงกบประตูไอดี APU

รับน้ําหนักหลักผ่านคาน

รับน้ําหนักได้นานขึ้น

ถังน้ํามันเชื้อเพลิง

หากคุณกําลังพิจารณาคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกสําหรับโครงการของคุณ โปรดส่งอีเมลถึงทีมงานของเราพร้อมภาพวาดและข้อมูลจําเพาะเป้าหมายของคุณ เราจะตอบกลับด้วยข้อเสนอวัสดุและกระบวนการพร้อมใบเสนอราคา

ใบเสนอราคาทันที

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกอุณหภูมิสูง

สําหรับจีน V/VI ขึ้นไป และแพลตฟอร์ม BMEP สูง/สูง ช่วยแก้ปัญหาข้อจํากัดของโลหะผสมอลูมิเนียมอุณหภูมิสูงทั่วไปในด้านความแข็งแรง ความล้าจากความร้อน การสึกหรอ และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกอุณหภูมิสูง ในบทความความรู้ฉบับเต็ม

• ความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานความล้าจากความร้อนที่สูงขึ้น ยับยั้งการแตกร้าวจากความร้อนและความเหนื่อยล้าในรอบต่ํา
• ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีขึ้น พื้นผิวการผสมพันธุ์ที่มั่นคง อายุการใช้งานอีกต่อไป
• กําไรของระบบ: แรงเสียดทาน/เชื้อเพลิง/การปล่อยมลพิษที่ลดลง NVH ที่ดีขึ้น

คอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกความแข็งสูงทนความร้อน (JG109X)

ความต้านทานแรงดึงที่ 300 °C: 150–170 MPa

ความต้านทานแรงดึงที่ 350 °C: 90–110 MPa

ความแข็งที่อุณหภูมิห้อง: 120–140 HB

คอมโพสิตเมทริกซ์อะลูมิเนียมเซรามิกความแข็งแรงสูงทนความร้อน (JG201)

ความต้านทานแรงดึงที่ 25 °C: 550 MPa

ความต้านทานแรงดึงที่ 300 °C: 230 MPa

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกอุณหภูมิสูง (HD021)

ความต้านทานแรงดึงที่ 250 °C: 185–210 MPa

ความต้านทานแรงดึงที่ 300 °C: 140–160 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิตที่ 250 °C: 160–180 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิตที่ 300 °C: 120–135 MPa

กรณีการใช้งานจริง:

เพื่อให้เป็นไปตามกฎการปล่อยมลพิษ V/VI ของจีนขึ้นไป มาตรฐานความทนทานของม้านั่งและบนท้องถนนนั้นเข้มงวดกว่า

โลหะผสมอลูมิเนียมอุณหภูมิสูงทั่วไปมีปัญหาในการสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรง การสึกหรอ ความล้าจากความร้อน และการกัดกร่อน พวกเขายังพบว่าเป็นการยากที่จะรักษาอายุการใช้งานที่มั่นคงและแรงเสียดทานต่ําภายใต้การเพิ่มแรงบิดสูง รอบต่อนาทีสูง และแรงบิดสูง

คอมโพสิตเมทริกซ์อะลูมิเนียมนาโนเซรามิกอุณหภูมิสูงของเราใช้การเสริมความแข็งแรงของการกระจายตัวของนาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิด มีประสิทธิภาพเหนือกว่าโลหะผสมอลูมิเนียมอุณหภูมิสูงทั่วไปในด้านความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิสูงความล้าจากความร้อนความต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรอ

ติดต่อเราตอนนี้

หากคุณกําลังประเมินคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกอุณหภูมิสูงสําหรับเครื่องยนต์หรือชิ้นส่วนการหมุนเวียนความร้อนอื่นๆ โปรดส่งภาพวาดและเงื่อนไขการทํางานของคุณมาให้เรา เราจะจัดเตรียมข้อเสนอวัสดุและกระบวนการพร้อมใบเสนอราคาและระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 48 ชั่วโมง

ใบเสนอราคาทันที

การหล่อคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิก

ใช้สําหรับเฟรมย่อย สนับมือพวงมาลัย แขนควบคุม และโครงสร้างแบบบูรณาการที่ซับซ้อนอื่นๆ ตรงตามข้อกําหนดด้านความแข็งแรง ความล้า ความแข็ง และการควบคุมทางเรขาคณิต ในขณะที่เปิดใช้งาน "การตีขึ้นรูปเพื่อเปลี่ยน" ดูบทความฉบับเต็มเกี่ยวกับ คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกหล่อ .

• ลดน้ําหนักลงอย่างมีนัยสําคัญและการขึ้นรูปชิ้นเดียว · การตัดเฉือน และการประกอบมีค่าใช้จ่ายน้อยลง
• ความสอดคล้องของแบทช์และต้นทุนของระบบที่ดีขึ้น เหมาะสําหรับการนําไปใช้ทั่วทั้งแพลตฟอร์ม
• อุปทานที่ยืดหยุ่น: ระบบโลหะผสมและเศษส่วนปริมาตรเซรามิกสามารถตรงกับเป้าหมาย

การหล่อคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกความแข็งแรงสูง (JZ101)

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 410–420 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต: 340–350 MPa

โมดูลัสยืดหยุ่น: 85–95 GPa

การหล่อคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกโมดูลัสสูง (JZ109)

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 360–370 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต: 320–330 MPa

โมดูลัสยืดหยุ่น: >90 GPa

การหล่อคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกที่มีความเหนียวสูง (JZ110)

ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: 350 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิต: 290 เมกะปาสคาล

การยืดตัว: 14%

ขีดจํากัดความล้า: 110 MPa

กรณีการใช้งานจริง:

หล่อสนับมือพวงมาลัย Al-MMC

เบากว่าสนับมือเหล็กหล่อ 56%

การหล่อช่วยให้โครงสร้างที่ซับซ้อนแบบบูรณาการ

ติดต่อเราตอนนี้

• หล่อเพื่อทดแทนการตีขึ้นรูป: ตรงตามความแข็งแรงของข้อนิ้ว / ความเมื่อยล้าและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต การหล่อช่วยลดความซับซ้อนในการตัดเฉือนและการประกอบ
• การลดน้ําหนักอย่างมีนัยสําคัญ: มวลที่ไม่ได้สปริงที่ต่ําลงช่วยเพิ่มการควบคุมและ NVH ด้วยการเบรกและการใช้พลังงานที่ดีขึ้น
• ต้นทุนและความสม่ําเสมอ: โครงสร้างที่ซับซ้อนแบบบูรณาการช่วยลดต้นทุนของระบบและปรับปรุงความสม่ําเสมอของแบทช์

หากคุณกําลังพิจารณาที่จะหล่อคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกสําหรับซับเฟรม สนับมือพวงมาลัย แขนควบคุม หรือชิ้นส่วนแชสซีแบบบูรณาการอื่นๆ โปรดส่งอีเมลถึงเรา ภาพวาดและข้อมูลจําเพาะเป้าหมายของคุณ (น้ําหนักบรรทุก ความแข็ง น้ําหนัก CTE อายุการใช้งาน) ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับด้วยข้อเสนอวัสดุและการหล่อพร้อมใบเสนอราคา

ใบเสนอราคาทันที

ผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก

ผง PSD ทรงกลมสูง ดาวเทียมต่ํา แคบสําหรับ LPBF / SLM การดูดซับเลเซอร์ที่เสถียรและพฤติกรรมของสระหลอมเหลวทําให้สามารถสร้างช่องและตาข่ายภายในที่ซับซ้อนได้เป็นชิ้นเดียว เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผงคอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก ในบทความความรู้ฉบับเต็ม

• การสร้างรูปร่างใกล้ตาข่ายที่ง่ายขึ้น: การไหลของผงที่ดีความหนาของชั้นคงที่รูขุมขนและการกระเด็นน้อยลง
• ความเสถียรของมิติและวงจรความร้อน: การขยายตัวต่ํา + โมดูลัสสูง, การบิดเบือนความร้อนน้อยที่สุด
• เข้ากันได้กับเครื่องจักรหลักและการควบคุมความสอดคล้องของแบทช์สําหรับการผลิตที่ปรับขนาดได้

• การสร้างตาข่ายใกล้ที่ง่ายขึ้น: ทรงกลมสูงดาวเทียมต่ํา PSD แคบ การแพร่กระจายและการขึ้นรูปที่มั่นคง กระเด็นและรูพรุนน้อยลง
• ความแข็งของโครงสร้างและความเสถียรของมิติ: การเสริมแรงนาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิด โมดูลัสที่สูงขึ้นการขยายตัวทางความร้อนที่ลดลง การควบคุมรูปทรงเรขาคณิตที่เข้มงวดขึ้นภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อน
• เข้ากันได้กับเครื่อง LPBF กระแสหลัก: กระบวนการที่พิสูจน์แล้วใน BLT-S500 (Bright Laser Technologies, China) ย้ายไปยังแพลตฟอร์มเพียร์
• การใช้งานทั่วไป: กลไกการบินและอวกาศ, ชิ้นส่วนหมุนเวียนความร้อน, ข้อต่อรับน้ําหนักที่มีความแม่นยํา, ตัวยึดน้ําหนักเบา และอื่นๆ

กรณีการใช้งานจริง:

แขนบานพับเป็นขั้วต่อรับน้ําหนักที่สําคัญบนโครงเครื่องบิน พวกเขาต้องการความแข็งแรง ความแข็ง และความเสถียรของมิติสูง ในขณะที่สร้างสมดุลระหว่างน้ําหนักเบาและความสม่ําเสมอภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อน

การหล่อ/หลอม + การตัดเฉือนแบบธรรมดามีปัญหาในการสร้างสมดุลระหว่างน้ําหนักและความแม่นยําในการประกอบ การผลิตแบบเติมแต่ง (LPBF) สร้างโทโพโลยีที่ซับซ้อนในงานสร้างเดียวและทําให้การส่งมอบสั้นลง

C919 แขนบานพับประตู

ขนาดโดยรวม: 450 × 350 × 600 มม

เกรดผง: FCA101Y-6 (ผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิก)

เครื่องจักร: BLT-S500 (เทคโนโลยีเลเซอร์สว่าง ประเทศจีน)

• ความต้านทานแรงดึงสูงสุด: > 500 MPa
• ความแข็งแรงของผลผลิต: > 300 MPa
• การยืดตัว: > 6%

เรานําเสนอโซลูชั่นกระบวนการโครงสร้างวัสดุแบบบูรณาการ (แผ่น/โปรไฟล์/การตีขึ้นรูป/การหล่อ/LPBF)

เราสนับสนุนการเริ่มต้นใช้งานที่รวดเร็วและการควบคุมความสอดคล้องของแบทช์ และให้กรอบเวลากระบวนการและใบเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมง

หากคุณกําลังประเมินผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์เซรามิกสําหรับ LPBF/SLM ให้ส่งโมเดล 3 มิติ สร้างซองจดหมาย และคุณสมบัติเป้าหมาย (ความแข็งแรง ความแข็ง CTE อายุการใช้งาน น้ําหนัก) ทีมงานของเราสามารถแนะนําเกรดผงที่เหมาะสมหน้าต่างกระบวนการและใบเสนอราคาโดยประมาณ

ใบเสนอราคาทันที

ข้อดีของคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิก

• ความหนาแน่นต่ํา: รักษา DNA น้ําหนักเบาของอลูมิเนียม การลดน้ําหนักระดับระบบมีประโยชน์ทั้งมวลสปริงและมวลที่ไม่ได้สปริง
• ความแข็งแรงสูง: ความต้านทานแรงดึงสูงสุดสามารถเกิน 800 MPa ความแข็งแรงจําเพาะสูงกว่าโลหะผสม Ti สําหรับ "เบากว่าแต่แข็งแรงกว่า"
• ความแข็งสูง: โมดูลัสสูงถึง ≈95 GPa ความแข็งจําเพาะสูงกว่าโลหะผสม Ti ผนังบางและคานเท้าแขนยาวต้านทานการเสียรูป
• ความต้านทานความล้า: การเปรียบเทียบตัวแทน—ความล้าจากการดัดงอแบบหมุน ≈94% สูงกว่า 7xxx Al; ≈87% สูงกว่า 2xxx Al; ความล้าของรูเปิดสองแนวแกน ≈สูงกว่า Al-Li 30 2060%
• ความต้านทานการสึกหรอ: ความแข็งสูงขึ้นและการสูญเสียมวลที่ต่ํากว่า ร่องและพื้นผิวการผสมพันธุ์จะคงความพอดีได้ดียิ่งขึ้น
• ความต้านทานการกัดกร่อน: สืบทอดข้อได้เปรียบในการป้องกันการกัดกร่อนของอลูมิเนียม เหมาะกับสื่อบริการและระบบเคลือบหลายตัว
• ความสามารถที่อุณหภูมิสูง: ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบที่สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ทนต่อความล้าจากความร้อนที่แข็งแกร่งสําหรับการปั่นจักรยานด้วยความร้อนสูงและบ่อยครั้ง
• ง่ายต่อการประมวลผล / บูรณาการ: เป็นมิตรกับการหล่อและการเสียรูปพลาสติก เข้ากันได้กับการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรและการเชื่อม โครงสร้างที่ซับซ้อนสามารถรวมเข้าด้วยกันได้ การประกอบมีเสถียรภาพและราคาถูกกว่า

Chalco นําเสนอโซลูชั่นที่กําหนดเองสําหรับคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิก

ใช้วัสดุที่เบากว่าเพื่อให้ได้โครงสร้างที่แข็งแรง มั่นคง และคุ้มค่ายิ่งขึ้น เราให้บริการปรับแต่ง "วัสดุ-โครงสร้าง-กระบวนการ-คุณภาพ" แบบบูรณาการตามเป้าหมายและเงื่อนไขหน้าที่ของคุณ

สี่มิติของการปรับแต่ง

กําหนดเป้าหมายเชิงปริมาณและมาตรฐานการทดสอบสําหรับความแข็งแรง/ความแข็ง อายุการใช้งานความล้า CTE (การขยายตัวทางความร้อน) การนําความร้อน/การกระจายความร้อน การสึกหรอ/การกัดกร่อน ช่วงอุณหภูมิในการทํางาน และเส้นโค้งอายุการใช้งาน ออกแบบสูตรและหน้าต่างกระบวนการย้อนกลับจากเป้าหมายเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ตรวจสอบได้และปรับขนาดได้

นําเสนอระบบ 2xxx / 6xxx / 7xxx (รวมถึงตระกูลดัดที่มีอุณหภูมิสูงและมีความแข็งแรงสูง) ที่มีอารมณ์เช่น T6 / T651 / T851 ความแข็งแรงของความสมดุล CTE ความสามารถในการผลิต/ความสามารถในการเชื่อม และต้นทุน

ใช้นาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิด ปรับเศษส่วนปริมาตร ขนาดอนุภาค (นาโน-ไมครอน) สัณฐานวิทยา และการกระจายเชิงพื้นที่ (สม่ําเสมอ/ท้องถิ่น/ให้คะแนน) อย่างแม่นยําเพื่อให้ได้ตัวชี้วัดที่สําคัญ เช่น ความแข็งแรง CTE และการนําความร้อน

จัดหาการดัด (การอัดขึ้นรูป / การรีด / การตีขึ้นรูป / การรีดวงแหวน) การหล่อ (แรงดันต่ํา / บีบ / การแทรกซึม) และผงสารเติมแต่ง (LPBF / SLM) จับคู่กับการบรรเทาความเครียด / HIP / อายุรวมถึงการตัดเฉือน / วิศวกรรมพื้นผิวเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความซับซ้อนความสม่ําเสมอของแบทช์และต้นทุนรวม

โซลูชั่นการใช้งาน

• การดัดที่มีความแข็งแรงสูง (แผ่น/โปรไฟล์/การตีขึ้นรูป): การเสริมแรงในแหล่งกําเนิด + การประมวลผลการเปลี่ยนรูปเพื่อความแข็งแรงและความเสถียรของมิติในการบินและอวกาศและโครงสร้างระดับไฮเอนด์
• อุณหภูมิสูง (ชิ้นส่วนเครื่องยนต์/เครื่องยนต์-หมุนเวียนความร้อน): ร่วมปรับความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง การคืบ และความต้านทานความล้าจากความร้อนสําหรับลูกสูบ/ฝาสูบ/ชิ้นส่วนปลายร้อน
• การหล่อเพื่อเปลี่ยนการตีขึ้นรูป (แชสซี / โครงสร้างแบบบูรณาการ): การหล่อแรงดันต่ํา / บีบและการแทรกซึม ชิ้นส่วนน้อยลง ให้ผลตอบแทนสูงขึ้น ต้นทุนรวมลดลง
• ผงสารเติมแต่ง (LPBF / SLM): ดาวเทียมทรงกลมสูง / ต่ําและหน้าต่างกระบวนการที่เสถียร รองรับโทโพโลยีที่ซับซ้อนและการเริ่มต้นใช้งานชุดเล็กที่รวดเร็ว

พันธมิตรคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกของเรา

เราร่วมมือกับผู้นําในอุตสาหกรรมหลายแห่งเพื่อพัฒนาและใช้คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกประสิทธิภาพสูง พันธมิตรหลักของเรา ได้แก่ :

• CRRC: ผู้นําระดับโลกด้านอุปกรณ์ขนส่งทางราง
• AVIC: กําลังหลักในอุตสาหกรรมการบินของจีน การพัฒนาวัสดุและชิ้นส่วนเครื่องบินร่วมกัน
• CASIC: การประยุกต์ใช้ในอุปกรณ์อวกาศ
• อาวุธยุทโธปกรณ์ของจีน: การประยุกต์ใช้ในระบบอาวุธและโครงการป้องกันประเทศ
• Norinco Group: รองรับน้ําหนักเบาและความทนทานในอุปกรณ์อาวุธ
• COMAC: ผู้พัฒนาเครื่องบินพลเรือนรายใหญ่ของจีน นําไปใช้ในโปรแกรมเช่น C919
• AECC: ผู้บุกเบิกการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน การใช้งานอย่างกว้างขวางในเครื่องยนต์และชิ้นส่วนที่สําคัญอื่นๆ

กระบวนการขึ้นรูปของคอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิก

การประมวลผลการเปลี่ยนรูป (การอัดขึ้นรูป / การรีด / การตีขึ้นรูป / การรีดวงแหวน)

เริ่มต้นจากแท่งโลหะหล่อเพื่อให้ได้ไอโซโทรปีและโครงสร้างจุลภาคที่กลั่น รับแผ่น/โปรไฟล์/การตีขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูง อายุการใช้งานยาวนาน และรูปทรงที่มั่นคง

ควบคุมการทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน เส้นทางการเปลี่ยนรูป และการตกผลึกใหม่ ใช้การบรรเทาความเครียด/ยืดผม/สะโพกเพื่อลดการบิดเบือนและการกระจัดกระจาย

บีบหล่อ/การแทรกซึมด้วยแรงดัน

บังคับให้อลูมิเนียมหลอมเหลวเติมแม่พิมพ์หรือแทรกซึมพรีฟอร์มภายใต้แรงดันสูง ความพรุนต่ําและคุณสมบัติเชิงกลสูงเหมาะกับเฟรมและส่วนรับน้ําหนักที่มีการเปลี่ยนแปลงผนังขนาดใหญ่

ควบคุมเส้นโค้งความดัน-เวลาและการจัดการความร้อนอย่างแน่นหนา ตรวจสอบความแข็งแรงของพรีฟอร์ม/ความพรุน/การเคลือบเพื่อยับยั้งเฟสส่วนต่อประสานที่เปราะ

การแทรกซึมของสุญญากาศ/ความดัน

ขั้นแรกให้ทําพรีฟอร์มเซรามิกที่มีรูปร่าง จากนั้นใช้แรงดันสุญญากาศหรือแก๊ส/ของเหลวเพื่อแทรกซึมเข้าไปในอะลูมิเนียม ทําให้สามารถแยกส่วนปริมาณสูง

ดูการเชื่อมต่อแบบพรีฟอร์มและการกระจายขนาดรูขุมขน แรงขับเคลื่อน และเวลาพัก หลีกเลี่ยงโซนที่ไม่ได้แทรกซึม/ก๊าซที่ติดอยู่และปฏิกิริยามากเกินไปที่ส่วนต่อประสาน

การกวน/การกวนแบบผสม

กระจายอนุภาคเซรามิก เช่น SiC/Al₂O₃/TiB₂ ลงในอะลูมิเนียมหลอมเหลวหรือสารละลายกึ่งแข็ง จากนั้นแรงดันต่ํา / แรงโน้มถ่วง / หล่อโดยตรง เหมาะสําหรับชิ้นส่วนมวลแบบบูรณาการที่อ่อนไหวต่อต้นทุน

มุ่งเน้นไปที่การเปียกและการกระจายตัว: หน้าต่างควบคุมอุณหภูมิ, ปริมาณ / ฟลักซ์ Mg, การกวนอัลตราโซนิก / แม่เหล็กไฟฟ้าและการขจัดแก๊สเพื่อป้องกันการรวมตัวกันและความพรุน

การผลิตแบบเติมแต่ง

พิมพ์โทโพโลยีที่ซับซ้อนและช่องสัญญาณภายในโดยตรง เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการทําซ้ําที่รวดเร็ว แบทช์ขนาดเล็ก และวงเล็บ/เฟรมที่ต้องการความเสถียรของวงจรความร้อน

ตรวจสอบความเป็นทรงกลมของผง/ออกซิเจน/ความชื้นและกลยุทธ์การสแกน จับคู่กับข้อมูลการบรรเทาความเครียด/HIP/อายุและการตัดเฉือนเพื่อควบคุมการบิดเบี้ยวและความเค้นตกค้าง

ผงโลหะวิทยา

·เหมาะกับความสม่ําเสมอระดับนาโนเศษส่วนที่มีปริมาตรสูง / พิเศษและหน้าตัดขนาดเล็กที่มีสเปคสูง องค์ประกอบและการกระจายของอนุภาคถูกควบคุมอย่างแม่นยํา

ความหนาแน่นและการควบคุมออกซิเจนเป็นกุญแจสําคัญ: มักจะรวม HIP/SPS เข้ากับการเปลี่ยนรูปทุติยภูมิ ขนาดมีจํากัดและต้นทุนมีความอ่อนไหวต่อขนาดแบทช์

การเสริมแรงปฏิกิริยาในแหล่งกําเนิด

สร้างเซรามิกชั้นดี (เช่น TiB₂/TiC) ภายในเมทริกซ์อะลูมิเนียมในแหล่งกําเนิด อินเทอร์เฟซที่สะอาด การเปียกที่ดี และการยึดเกาะที่แข็งแรงช่วยให้มีความแข็งแรงสูงและทนต่อความล้าสูงในผลิตภัณฑ์ดัด

ควบคุมปฏิกิริยาคายความร้อนและการก่อตัวของเฟสเปราะอย่างเคร่งครัด รักษาขนาด/การกระจายของอนุภาคให้คงที่ ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบและองค์ประกอบของโลหะผสม (เช่น Mg) ก็มีความสําคัญเช่นกัน

สิ่งที่เราสามารถให้ได้

• การประเมินอย่างรวดเร็ว (48 ชั่วโมง): ขึ้นอยู่กับแบบจําลอง 3 มิติ + หน้าที่ ส่งมอบความเป็นไปได้ของวัสดุ/กระบวนการ หน้าต่างกระบวนการ และใบเสนอราคา/ระยะเวลารอคอยสินค้า
• การเลือกวัสดุและการปรับแต่งสูตร: จับคู่เศษส่วน/ขนาด/การกระจายปริมาตรนาโนเซรามิกในแหล่งกําเนิดกับเมทริกซ์ 2xxx/6xxx/7xxx เพื่อบรรลุเป้าหมายความแข็งแรง/CTE/อุณหภูมิ/ความร้อน
• การออกแบบร่วม DFM/DFA: ปรับเนื้อ ความหนาของผนัง เค้าโครงซี่โครง กลยุทธ์การกลึง/รองรับ ส่งออกภาพวาดที่ผลิตได้พร้อมคําแนะนําด้านความคลาดเคลื่อน
• "การหล่อเพื่อทดแทนการตีขึ้นรูป" และการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: การหล่อแรงดันต่ํา / บีบและการแทรกซึมเพื่อตัดการตัดเฉือนและจํานวนชิ้นส่วนลดต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้า
• การใช้เส้นทางกระบวนการ: ดัด (การอัดขึ้นรูป / การรีด / การตีขึ้นรูป / การรีดวงแหวน + T6 / T651 / T851), สารเติมแต่ง (LPBF + การบรรเทาความเครียด / HIP / อายุ), การหล่อ (LPDC / บีบ / การแทรกซึม)
• แพ็คเกจการตัดเฉือนและการยึด: พารามิเตอร์เครื่องมือ PCD, ฟิกซ์เจอร์หนีบ/สูญญากาศ, ค่าเผื่อการตัดเฉือน และการซ้อนทับความคลาดเคลื่อน
• ระบบพื้นผิวและการกัดกร่อน: ฮาร์ดอโนไดซ์ / MAO / การเคลือบและการออกแบบการแยกไฟฟ้าซึ่งตรงกับความต้องการของสื่อและอายุการใช้งาน
• การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ: การทดสอบวัสดุ / ม้านั่ง / ถนน, CT / X-ray, CMM, QCP / SPC, รองรับเอกสาร PPAP / FAI
• ต้นแบบ→การผลิตจํานวนมาก→ชุดเล็ก: ความสม่ําเสมอของแบทช์และการควบคุม Cpk ห่วงโซ่อุปทานและการประสานงานการจัดส่ง
• การวินิจฉัยความล้มเหลวและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: การสนับสนุนด้านเทคนิคในสถานที่และ FA การลดน้ําหนัก/ต้นทุนอย่างต่อเนื่องและการยืดอายุการใช้งาน

ความสามารถในการผลิตและการวิจัยและพัฒนาแบบบูรณาการ

ความแข็งแรง/ความจุ

สี่สายการผลิตสําหรับการสังเคราะห์ในแหล่งกําเนิด การหล่อพิเศษ การหล่อกึ่งต่อเนื่อง และผงสารเติมแต่ง ผลผลิตประจําปี: โลหะผสมและผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมเซรามิก 18,000 ตัน การจัดส่งแบบบูรณาการจากวัสดุไปจนถึงชิ้นส่วนสําเร็จรูป

อุปกรณ์/ฮาร์ดแวร์

เครื่องหลัก 100+ เครื่อง รวมถึงเตาสังเคราะห์ปฏิกิริยา ระบบหล่อต้านแรงโน้มถ่วง และเครื่องพิมพ์ SLM โลหะขนาดใหญ่

เครื่องมือทดสอบ 20+ รายการ เช่น สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสงและเครื่องวิเคราะห์ภาพ การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มรูปแบบ

ประสบการณ์/ทีม

ตั้งแต่ปี 1992 เราได้มุ่งเน้นไปที่การวิจัยโลหะผสมนาโนเซรามิกและอุตสาหกรรม เราครอบคลุมการออกแบบโลหะผสม การพัฒนากระบวนการ และการผลิตจํานวนมาก

การวิจัย/ข้อมูลประจําตัว

ได้รับการสนับสนุนจากมหาวิทยาลัยและสถาบันในประเทศ ทีมงานประกอบด้วย Changjiang Scholar 1 คน ศาสตราจารย์ 1 คน รองศาสตราจารย์ 4 คน และปริญญาโท/ปริญญาเอก 20+ คน

ถือสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 7 ฉบับ เราส่งมอบวัสดุและโซลูชันกระบวนการที่ตรวจสอบได้อย่างต่อเนื่อง

สายการผลิต

อุปกรณ์การผลิตสารเติมแต่งด้วยเลเซอร์

เครื่องหล่อแรงโน้มถ่วงแม่พิมพ์โลหะ

หม้อนึ่งความดันสูญญากาศ

การตรวจสอบและการประกันคุณภาพ

• อุปกรณ์ตรวจสอบการแทรกซึมของสารเรืองแสง
• เครื่องเอ็กซเรย์ (ระบบถ่ายภาพแบบเรียลไทม์)
• เครื่องทดสอบความล้า
• เครื่องทดสอบแรงดึง
• เครื่องวิเคราะห์ไฮโดรเจน
• เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน/ไนโตรเจน/ไฮโดรเจน
• กล้องจุลทรรศน์
• เครื่องวัดการเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์
• เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาค
• สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง

นอกจากนี้เรายังจัดหาผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เกี่ยวข้อง

เรามีเพลท โปรไฟล์ การตีขึ้นรูป และแหวน

เราสนับสนุนการเลือกองค์ประกอบ/อุณหภูมิการตัดเฉือนและการประสานงานการอบชุบด้วยความร้อนและรายงานการทดสอบที่สอดคล้องกัน

หากคุณต้องการเป้าหมายเฉพาะ (ความแข็งแรง/ความเหนื่อยล้า/CTE/ช่วงอุณหภูมิ) ฝากข้อความไว้ เราจะส่งคืนแผนและใบเสนอราคาภายใน 48 ชั่วโมง

ใบเสนอราคาทันที

อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง

อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ

ตัวอย่าง & ใบเสนอราคาที่รวดเร็ว

วัสดุที่กําหนดเองซึ่งปรับให้เหมาะกับ CTE เป้าหมาย ช่วงอุณหภูมิ และการนําความร้อน – ส่งภาพวาดและสภาพการใช้งานของคุณมาให้เรา และภายใน 48 ชั่วโมง เราจะจัดหาโซลูชันวัสดุ หน้าต่างกระบวนการ ใบเสนอราคา และระยะเวลารอคอยสินค้า

ใบเสนอราคาทันที

คําถามที่เกี่ยวข้อง (FAQ)

คอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์คืออะไร?

วัสดุทางวิศวกรรมที่มีอะลูมิเนียม/อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นเมทริกซ์และการเสริมแรงด้วยเซรามิก เช่น SiC, TiB₂ หรือ Al₂O₃

มีจุดมุ่งหมายเพื่อรักษาความหนาแน่นต่ําในขณะที่เพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง การสึกหรอ ความร้อน และความเสถียรของมิติ

คอมโพสิตเมทริกซ์อลูมิเนียมเซรามิกแข็งแรงแค่ไหน?

ขึ้นอยู่กับประเภทการเสริมแรง/เศษส่วนปริมาตรและกระบวนการ

โดยทั่วไปเกรดการหล่อจะสูงถึง YS 250–350 MPa และ UTS 300–450 MPa

เกรดดัดเสริมแรงในแหล่งกําเนิดจะสูงขึ้นด้วย UTS 700–800 MPa (เฉพาะเกรดและอุณหภูมิ)

หากคุณมีตัวชี้วัดเป้าหมาย (ความแรง/CTE/อุณหภูมิ/ความร้อน) เราสามารถปรับแต่งองค์ประกอบและกระบวนการได้

อลูมิเนียมและเซรามิกเหมือนกันหรือไม่?

ไม่ใช่ อลูมิเนียมเป็นโลหะที่มีการนําความร้อน/ไฟฟ้าที่ดีและความเหนียวสูง

เซรามิกส์เป็นอโลหะที่มีความแข็งสูง การขยายตัวทางความร้อนต่ํา และทนต่อการสึกหรอ/ความร้อน แต่มีความเปราะบางสูงกว่า

การรวมเข้าด้วยกันจะให้ชิ้นส่วนที่มีน้ําหนักเบาพร้อมความแข็งแรง/ความแข็งที่สูงขึ้นและเสถียรภาพของวงจรความร้อนที่ดีขึ้น

ข้อดีเมื่อเทียบกับอัลลอยด์ Al-Li และไททาเนียมคืออะไร?

ความแข็งแรง/ความแข็งจําเพาะสามารถเทียบเท่าหรือเกินกว่าไทเทเนียมได้ โดยมีต้นทุนที่ควบคุมได้มากกว่า

เมื่อเทียบกับ Al-Li CTE จะต่ํากว่าและความต้านทานการสึกหรอดีกว่าปรับปรุงความสม่ําเสมอของการประกอบ