ผงเซรามิก Al-MMC

ออกแบบมาสําหรับชิ้นส่วนการบินและอวกาศเซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่มีความแม่นยําสูงที่ต้องการความแข็งที่สูงขึ้น CTE ที่ต่ํากว่าและความเสถียรของมิติที่ดีกว่า AlSi10Mg

• ความแข็งแรง: 400–560 MPa, โมดูลัส 70–82 GPa
• CTE ที่ต่ํากว่าและความเสถียรของมิติที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ AlSi10Mg
• แพ็คเกจพารามิเตอร์สําเร็จรูปสําหรับ EOS, BLT, ระบบ 3D เป็นต้น

ทําไมต้องเลือกผงคอมโพสิตอะลูมิเนียมเซรามิกของ Chalco

วิศวกรหลายคนยังคงประสบปัญหาการบิดเบี้ยว การดริฟท์มิติ รอบการปรับแต่งพารามิเตอร์ที่ยาวนาน และคุณภาพของแบทช์ที่ไม่เสถียรเมื่อใช้อะลูมิเนียมธรรมดาหรือผง AlSi10Mg บนเครื่อง SLM/LPBF

กําลังมองหาชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้อย่างถูกต้องในครั้งแรก ด้วยประสิทธิภาพที่เสถียร การทํางานซ้ําน้อยลง และความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้นอยู่ใช่ไหม นั่นคือเหตุผลที่เราออกแบบแป้งของเรา

Chalco เพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่ทั้งหมด—อุปกรณ์ กระบวนการ และวัสดุ—เพื่อให้การพิมพ์ของคุณง่ายขึ้น ควบคุมได้มากขึ้น และคุ้มค่ายิ่งขึ้น

• การแพร่กระจายของผงที่นุ่มนวลขึ้น: ความเป็นทรงกลมสูงและปริมาณดาวเทียมต่ําช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการไหลที่ดีเยี่ยมและความหนาของชั้นสม่ําเสมอ
• สระหลอมเหลวที่เสถียรยิ่งขึ้น: การเสริมแรงนาโนเซรามิกช่วยเพิ่มการดูดซับเลเซอร์ ขยายหน้าต่างกระบวนการ และลดความไวต่อพารามิเตอร์
• โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดยิ่งขึ้น: ส่งเสริมเกรนที่ละเอียดเป็นพิเศษและการเสริมสร้างการกระจายตัวเพื่อให้ได้ความแข็งแรงความแข็งการสึกหรอและความล้าที่เหนือกว่า
• ความสม่ําเสมอของแบทช์ที่สูงขึ้น: ควบคุมอย่างเต็มที่ตั้งแต่การหลอมไปจนถึงการจําแนกประเภท รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ําเสมอและการผลิตจํานวนมากที่เชื่อถือได้
• ต้นทุนโดยรวมที่ต่ํากว่า: ผลผลิตรอบแรกที่สูงขึ้นและการตรวจสอบพารามิเตอร์ที่เร็วขึ้นทําให้รอบการปรับแต่งและการส่งมอบสั้นลง

เข้ากันได้กับ LPBF กระแสหลักและกระบวนการเติมแต่งอื่นๆ (ขนาดอนุภาคมาตรฐาน 15–106 μm มีสูตรและช่วงขนาดที่ปรับแต่งได้)

ได้รับการสนับสนุนจากการวิจัยและพัฒนาร่วมกันและขั้นตอนการทดสอบที่ได้มาตรฐาน Chalco ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพอย่างเต็มที่

เรานําเสนอบริการ R&D การผลิต และการพิมพ์แบบบูรณาการสําหรับผงอลูมิเนียมอัลลอยด์เซรามิกโดยเฉพาะ

โซลูชันที่กําหนดเองสําหรับผงคอมโพสิตอะลูมิเนียมเซรามิก (ข้อมูลจําเพาะของผง)

ผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเซรามิกมีความทรงกลมสูงปริมาณดาวเทียมต่ําการกระจายขนาดอนุภาคแคบการดูดซับเลเซอร์ที่ดีเยี่ยมความสามารถในการไหลที่เหนือกว่าและความหนาแน่นที่ชัดเจนและก๊อกที่สูงขึ้น

Chalco ได้กําหนดขั้นตอนการผลิตและการทดสอบที่ได้มาตรฐานสําหรับผงอลูมิเนียมอัลลอยด์เซรามิก โดยมีหมายเลขข้อมูลจําเพาะตามคําขอในใบเสนอราคาหรือ COA

ใบเสนอราคาทันที

ขนาดอนุภาคมาตรฐานและแบบกําหนดเอง

• 15–45 μm: ช่วงทั่วไปสําหรับ LPBF และการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM)
• 15–53 μm: ช่วงเอนกประสงค์เหมาะสําหรับเครื่องจักรประเภทต่างๆ
• 45–106 μm: ออกแบบมาสําหรับกระบวนการหุ้ม L-DED และแบบป้อนผง

ช่วงขนาดอนุภาคอื่นๆ สามารถปรับแต่งได้ตามประเภทอุปกรณ์และความหนาของผนังชิ้นส่วน

การกระจายขนาดอนุภาคทั่วไป

ปริมาณ O/N/H (ppm)

ปริมาณก๊าซต่ําช่วยลดความพรุน ปรับปรุงความหนาแน่น และเพิ่มประสิทธิภาพเชิงกล

สัณฐานวิทยาของผง

การเปรียบเทียบการดูดกลืนแสงเลเซอร์

ผงนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับฟิวชั่นเตียงผงด้วยเลเซอร์ (SLM/LPBF) และเข้ากันได้กับแพลตฟอร์มการพิมพ์ 3 มิติโลหะกระแสหลัก เช่น EOS (เยอรมนี), 3D Systems (สหรัฐอเมริกา) และระบบขั้นสูงในประเทศที่พัฒนาโดยสถาบันและบริษัทจีน เช่น Farsoon และ BLT

เพียงระบุรุ่นอุปกรณ์และข้อกําหนดชิ้นส่วนของคุณ แล้วเราจะจับคู่ช่วงขนาดอนุภาคที่เหมาะสมและแพ็คเกจพารามิเตอร์เริ่มต้น

นอกจากนี้เรายังเสนอคําแนะนําสําหรับการกระจายผงและการรีไซเคิลเพื่อช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่รวดเร็วและเสถียร

ใบเสนอราคาทันที

องค์ประกอบทางเคมีของผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเซรามิก

สูตรของ Chalco รวมการเสริมแรงเซรามิก TiB₂ ไว้ในเมทริกซ์อะลูมิเนียมน้ําหนักเบา ปรับให้เหมาะสมด้วย Si และ Mg เพื่อเพิ่มการดูดซับเลเซอร์ ความเสถียรของสระหลอมเหลว และปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วน ความต้านทานการสึกหรอ และความเสถียรของมิติ

ซีรีส์ X สร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการพิมพ์ทั่วไป ในขณะที่ซีรีส์ Y ที่มีการออกแบบซิลิกอนสูง ให้ความสามารถในการไหลที่ดีขึ้นและการขยายตัวทางความร้อนที่ต่ํากว่า เหมาะอย่างยิ่งสําหรับโครงสร้างที่มีผนังบางและซับซ้อน

เนื้อหา TiB₂ มีให้เลือก 1%, 2%, 6% และ 10% เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชัน

ตารางด้านบนแสดงช่วงองค์ประกอบมาตรฐาน

หากคุณมีเป้าหมายเฉพาะสําหรับความแข็งแรง ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ การขยายตัวทางความร้อน (CTE) หรือการนําความร้อน Chalco สามารถปรับแต่งสูตรได้อย่างละเอียด

ประสิทธิภาพของผงคอมโพสิตอะลูมิเนียมเซรามิก

ก่อนการอบชุบด้วยความร้อน

ทุกเกรดแสดงความต้านทานแรงดึงประมาณ 400–550 MPa ซึ่งเพิ่มขึ้นตามปริมาณ TiB₂ ที่สูงขึ้น

ซีรีส์ Y (ซิลิกอนสูง) ให้ความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้นในระดับ TiB₂ เดียวกัน

โมดูลัสยืดหยุ่นอยู่ระหว่าง 70–82 GPa (ยิ่ง TiB₂ สูง วัสดุก็จะยิ่งแข็งขึ้น) ในขณะที่การยืดตัวจะค่อยๆ ลดลงจาก ≥12% เป็น ≥4% ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายตั้งแต่ชิ้นส่วนเอนกประสงค์ไปจนถึงส่วนประกอบที่มีน้ําหนักบรรทุกสูงและทนต่อการสึกหรอ

หลังการอบชุบด้วยความร้อน

ความแข็งแรงของผลผลิตจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก (ประมาณ +30–60 MPa) ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงโดยรวมจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย

โดยทั่วไปการยืดตัวจะลดลงประมาณ 2 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความเสถียรของมิติที่สูงขึ้นในชิ้นส่วนที่พิมพ์

หมายเหตุ คุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่ผลิตโดยการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือก (SLM)

คู่มือการเลือก

• สําหรับความแข็งแรง / ความแข็ง / ความต้านทานการสึกหรอ: เลือก X-6 / X-10 หรือ Y-6 / Y-10
• สําหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ซับซ้อน หรือการขยายตัวทางความร้อนต่ํา: เลือกซีรีส์ Y
• สําหรับการใช้งานทั่วไปที่ใช้งานง่าย: เริ่มต้นด้วย X-1 / X-2

สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับคอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์ของ Chalco และวัสดุ AlSiC โปรดดู ภาพรวมวัสดุ Al-MMC & AlSiC ของเรา

ใบเสนอราคาทันที

กรณีการใช้งานของผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเซรามิก

วัสดุการพิมพ์ 3 มิติอลูมิเนียมอัลลอยด์เสริมแรงด้วยนาโนเซรามิกมีการดูดซับเลเซอร์สูงและขนาดเกรนละเอียด

หลังจากการพิมพ์ 3 มิติ จะช่วยให้โครงสร้างที่ซับซ้อนปรับแต่งได้ น้ําหนักเบา และบูรณาการ พร้อมคุณสมบัติทางกลที่ตรงตามหรือเกินกว่ามาตรฐานชิ้นส่วนปลอมแปลง

แขนบานพับประตูเครื่องบิน C919

ขนาดสินค้า:450 × 350 × 600 มม

เกรดผง:FCA101Y-6

อุปกรณ์:BLT-S500 (BLT, จีน)

การแสดง:ความต้านทานแรงดึง >500 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต >300 MPa, การยืดตัว >6%

ส่วนประกอบการเชื่อมชิปอิเล็กทรอนิกส์ที่สําคัญ – บริษัท ASM

ขนาดสินค้า:116 × 28 × 12 มม

เกรดผง:FCA101Y-10

อุปกรณ์:ProX200 (ระบบ 3D, สหรัฐอเมริกา)

การแสดง:โมดูลัสยืดหยุ่น >85 GPa

ใบพัดลมเครื่องยนต์ Aero

ขนาดสินค้า:452 × 284 × 900 มม

เกรดผง:FCA101X-2

อุปกรณ์:BLT-S500 (BLT, จีน)

การแสดง:ความต้านทานแรงดึง >500 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต >400 MPa, การยืดตัว >8%

โครงสร้างตาข่ายน้ําหนักเบา

โปรแกรมประยุกต์:ตาข่ายอลูมิเนียมเสริมเซรามิกและโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะสมกับโทโพโลยี

มุ่งเน้นการออกแบบ:น้ําหนักลดลงอย่างมากด้วยการรักษาความแข็งและประสิทธิภาพการระบายความร้อน

ประโยชน์หลัก:รองรับการออกแบบที่ซับซ้อนและน้ําหนักเบาแบบบูรณาการสําหรับส่วนประกอบประสิทธิภาพสูง

ตั้งแต่โครงสร้างรับน้ําหนักขนาดใหญ่ไปจนถึงส่วนประกอบที่มีความแม่นยํา แม้กระทั่งการออกแบบทางศิลปะ Chalco ให้ผลลัพธ์การพิมพ์ 3 มิติที่สม่ําเสมอและมีคุณภาพสูง

ความสามารถของอุปกรณ์ของ Chalco

Chalco ติดตั้งแพลตฟอร์ม SLM/LPBF ทั้งระดับอุตสาหกรรมและระดับการวิจัย

เราสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ถึง 1.5 เมตรในงานสร้างเดียว และประดิษฐ์ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําขนาดเล็กและซับซ้อนด้วยความแม่นยําสูง

มีแพ็คเกจพารามิเตอร์ที่ครอบคลุม การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ และบริการจําลองการผลิตจํานวนมากเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

ระบบการผลิตสารเติมแต่งด้วยเลเซอร์ระดับอุตสาหกรรมสองระบบ

แบบ: บีแอลที-เอส 500, บีแอลที-เอส 500+

ยี่ห้อ: BLT (จีน)

กําลังเลเซอร์: 4 × 500 W

ขนาดสร้างสูงสุด: 500 × 500 × 1500 มม

ความแม่นยําในการขึ้นรูป: <200 μm

ระบบการผลิตสารเติมแต่งด้วยเลเซอร์ระดับการวิจัยหนึ่งระบบ

แบบ: โปรเอ็กซ์ 200

ยี่ห้อ: 3D Systems (USA)

กําลังเลเซอร์: 300 W

ขนาดการสร้าง: 140 × 140 × 100 mm

ความแม่นยําในการขึ้นรูป: <100 μm

พันธมิตรของเราในด้านวัสดุคอมโพสิตเซรามิกจากอลูมิเนียม

เราร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับองค์กรและแบรนด์ชั้นนําในอุตสาหกรรมหลายแห่ง ซึ่งอุทิศตนเพื่อการวิจัย พัฒนา และการประยุกต์ใช้วัสดุคอมโพสิตจากอลูมิเนียมเซรามิกประสิทธิภาพสูง

พันธมิตรหลักของเรา ได้แก่ :

• CRRC (China Railway Rolling Stock Corporation): ผู้นําระดับโลกด้านการผลิตอุปกรณ์ขนส่งทางราง
• AVIC (Aviation Industry Corporation of China): พันธมิตรในการพัฒนาวัสดุและส่วนประกอบการบินและอวกาศ
• CASIC (China Aerospace Science and Industry Corporation): ใช้คอมโพสิตอะลูมิเนียมเซรามิกประสิทธิภาพสูงของเราในระบบการบินและอวกาศ
• NORINCO (China North Industries Group): ใช้คอมโพสิตอลูมิเนียมเซรามิกในระบบอาวุธและโครงการป้องกันประเทศ
• China South Industries Group: ใช้วัสดุคอมโพสิตของเราเพื่อเพิ่มน้ําหนักเบาและความทนทานในอุปกรณ์ป้องกันประเทศ
• COMAC (Commercial Aircraft Corporation of China): ใช้คอมโพสิตอะลูมิเนียมเซรามิกของ Chalco ในโครงการเครื่องบินพลเรือน เช่น C919
• AECC (Aero Engine Corporation of China): ผู้บุกเบิกการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องยนต์อากาศยาน โดยใช้วัสดุคอมโพสิตเซรามิกอะลูมิเนียมในเครื่องยนต์และส่วนประกอบหลักอื่นๆ

บรรจุภัณฑ์และการขนส่งผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเซรามิก

เราปฏิบัติต่อผงของเราเหมือนส่วนประกอบที่มีความแม่นยํา เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการปกป้องความชื้น ออกซิเดชัน และไฟฟ้าสถิตย์อย่างเต็มที่ พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์

การจัดส่งทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากลสําหรับสินค้าอันตรายหรือสินค้าทั่วไป

• ชั้นใน (การป้องกันสองชั้น): ถุงปิดผนึกสูญญากาศคอมโพสิตอลูมิเนียมพลาสติกที่เต็มไปด้วยก๊าซเฉื่อย (Ar/N₂) และการปิดผนึกทุติยภูมิ ประกอบด้วยการ์ดตัวบ่งชี้สารดูดความชื้นและความชื้น
• ชั้นนอก: ดรัมไฟเบอร์หรือเหล็กกล้าที่ผ่านการรับรองจากสหภาพไฟฟ้าสถิตย์พร้อมซับในกันกระแทกแหวนล็อคและซีลป้องกันการงัดแงะ
• การติดฉลาก: รวมถึงขนาดเกรด/อนุภาค หมายเลขแบทช์ น้ําหนักสุทธิ วันที่ผลิต คําแนะนําในการจัดการ และรหัส QR สําหรับ COA/SDS มีการเพิ่มฉลากคําเตือนอันตรายหรือป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เมื่อ SDS ต้องการ
• ตัวเลือกการขนส่ง: ทางอากาศ ทางทะเล หรือทางบก — จัดส่งตามการจําแนกประเภท SDS ล่าสุดภายใต้ IATA DGR, IMDG หรือ ADR ตามความเหมาะสม
• การปฏิบัติตามข้อกําหนด: ใช้บรรจุภัณฑ์และพาเลทด้านนอกที่ผ่านการรับรองจาก UN พร้อมเงื่อนไขใบตราส่งที่ถูกต้อง
• รองรับเงื่อนไขทางการค้า: EXW, FOB, CIF, DAP และ DDP (สําหรับบางประเทศ) พร้อมตัวเลือกในการทํางานกับผู้ส่งที่ลูกค้ากําหนด

คําถามที่เกี่ยวข้อง – คําถามที่พบบ่อย

คอมโพสิตอะลูมิเนียมเมทริกซ์ (Al-MMC / AMC) คืออะไร?

เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทําโดยการรวมเมทริกซ์อลูมิเนียมอัลลอยด์เข้ากับการเสริมแรงด้วยเซรามิก เช่น TiB₂, SiC หรือ Al₂O₃

ผสมผสานน้ําหนักเบา การนําความร้อน และความสามารถในการแปรรูปของอะลูมิเนียมเข้ากับความแข็งแรง ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และการขยายตัวทางความร้อนต่ําของเซรามิก ทําให้เหมาะสําหรับส่วนประกอบที่มีน้ําหนักเบาแต่มีประสิทธิภาพสูง

คอมโพสิตอลูมิเนียมเมทริกซ์แข็งแรงแค่ไหน?

ภายใต้สภาวะ SLM/LPBF เกรดของเรามักจะแสดงความต้านทานแรงดึง 400–560 MPa ความแข็งแรงของผลผลิต 300–440 MPa และโมดูลัสยืดหยุ่น 70–82 GPa

ปริมาณ TiB₂ ที่สูงขึ้นจะเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ (โดยมีการยืดตัวลดลงบ้าง)

หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนความแข็งแรงของผลผลิตมักจะเพิ่มขึ้นอีก 30–60 MPa

มีข้อดีอะไรเหนือผงอลูมิเนียม AlSi10Mg ทั่วไป?

มีการดูดซับเลเซอร์ที่สูงขึ้นสระหลอมเหลวที่มีเสถียรภาพมากขึ้นโมดูลัสและความต้านทานการสึกหรอที่มากขึ้นการขยายตัวทางความร้อนที่ลดลงและความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น

เหมาะอย่างยิ่งสําหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ช่องทางการไหลที่ซับซ้อน และส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่

เรามีแพ็คเกจพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกันเพื่อการรวมกระบวนการที่ราบรื่น

เครื่องพิมพ์ 3 มิติใดที่ผงเข้ากันได้กับ

รองรับแพลตฟอร์ม SLM/LPBF หลักส่วนใหญ่ รวมถึง EOS, 3D Systems, SLM Solutions, Renishaw และระบบของจีน เช่น Farsoon, BLT และ Eplus3D

ระบุรุ่นอุปกรณ์ของคุณเมื่อสั่งซื้อ และเราจะจับคู่ขนาดอนุภาคและหน้าต่างกระบวนการที่เหมาะสม

เปรียบเทียบกับไททาเนียมอัลลอยด์อย่างไร?

มีความหนาแน่นต่ํากว่า การนําความร้อนที่ดีขึ้นและต้นทุนที่ต่ํากว่า

แม้ว่าโมดูลัสและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงจะต่ํากว่าไททาเนียม แต่ก็ยอดเยี่ยมในการกระจายความร้อน ความเสถียรของมิติ และการใช้งานโครงสร้างที่มีน้ําหนักเบา

จะรับตัวอย่างและใบเสนอราคาด่วนได้อย่างไร?

ปรับแต่งวัสดุของคุณตาม CTE เป้าหมาย ช่วงอุณหภูมิ และการนําความร้อน — ส่งภาพวาดและสภาพการทํางานของคุณ จากนั้น Chalco จะส่งมอบโซลูชันวัสดุ หน้าต่างกระบวนการ ใบเสนอราคา และระยะเวลารอคอยสินค้าภายใน 48 ชั่วโมง

ใบเสนอราคาทันที