ลวดอลูมิเนียม MIG เป็นลวดแกนแข็งอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ออกแบบมาสําหรับกระบวนการ GMAW (การเชื่อมอาร์คโลหะด้วยแก๊ส) รองรับการเชื่อมแบบกด DCEN และผสานรวมกับเครื่องเชื่อมอลูมิเนียม MIG กระแสหลักและระบบอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น
เมื่อเทียบกับแท่ง TIG แบบป้อนด้วยมือและสาย Flux-Core ที่หุ้มฉนวนตัวเอง Alu MIG Welding ให้ความเร็วในการเชื่อมที่สูงขึ้นการแทรกแซงแรงงานที่ลดลงและประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่เหนือกว่าทําให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สําหรับการผลิตในปริมาณมากและการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม Chalco ได้รับการรับรองคุณภาพคู่ ISO 9001 และ IATF 16949 และสอดคล้องกับมาตรฐานสากล AWS A5.10 และ ISO 18273 ดึงความแม่นยํา ± 0.02 มม. และแห้งด้วยสุญญากาศสําหรับบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท จึงสามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็ว 72 ชั่วโมง ติดต่อยินดีต้อนรับ
อลูมิเนียม สาย MIG ประเภทผลิตภัณฑ์
ER4043 (Al-5% Si) สาย MIG
อีอาร์ 4043 ประกอบด้วย Si 4.5–6.0% สร้างโลหะฟิลเลอร์อะลูมิเนียม-ซิลิกอนยูเทคติกที่มีความลื่นไหลและทนต่อการแตกร้าวจากความร้อนที่โดดเด่น ผลิตลูกปัดเชื่อมที่สดใสและเปลี่ยนสีน้อยที่สุด ในฐานะที่เป็นโลหะผสมที่ไม่สามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนได้จึงเหมาะอย่างยิ่งที่ลักษณะการเชื่อมและความเรียบเนียนมีความสําคัญ
ติดต่อเราตอนนี้
องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ | ซี | เฟ | คิว | ล้าน | ซีเอ็น | Ti | คือ | อัล |
| ค่า | 4.5–6.0% | ≤0.80% | ≤0.30% | ≤0.05% | ≤0.10% | ≤0.20% | ≤0.0003% | เรม |
ฟีเจอร์หลัก
- ความลื่นไหลและพฤติกรรมการเปียกที่ยอดเยี่ยม ช่วยลดความพรุนและการขาดฟิวชั่น
- ความไวต่อรอยแตกร้อนต่ํา โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนพื้นผิวซีรีส์ 6xxx
- ผิวอโนไดซ์สีเทาอ่อนเข้ากันได้ดีกับโลหะหลัก
- ความเสถียรของส่วนโค้งที่ราบรื่น กระเด็นน้อยที่สุด และไม่จําเป็นต้องเจียรหลังการเชื่อม
วัสดุฐานที่เหมาะสม
อะลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 1xxx / 3xxx / 6xxx, อะลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 5xxx (มก. ≤ 2.5 %)
การใช้งานทั่วไป
- การเชื่อมแผงตัวถังรถยนต์
- ชิ้นส่วนตกแต่งสําหรับจักรยานและรถจักรยานยนต์
- ผนังม่านสถาปัตยกรรมและตัวเรือนเครื่องมือที่มีความแม่นยํา
ตัวถังรถ
จักรยาน
ตัวเรือนเครื่องมือที่มีความแม่นยํา
ER5356 (Al-5%Mg) ลวด MIG
ER5356 ประกอบด้วย 4.7–5.5% Mg ซึ่งเป็นโลหะฟิลเลอร์อลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและลักษณะส่วนโค้งที่มั่นคง ให้ลูกปัดเชื่อมสีขาวอ่อน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการเชื่อมโครงสร้างในสภาพแวดล้อมทางทะเลและเคมี
ติดต่อเราตอนนี้
องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ | มก | ซี | เฟ | คิว | ล้าน | ซีอาร์ | ซีเอ็น | Ti | คือ | อัล |
| ค่า | 4.7–5.5% | ≤0.25% | ≤0.40% | ≤0.10% | 0.05–0.20% | 0.05–0.20% | ≤0.10% | ≤0.20% | ≤0.0003% | หมายเหตุ |
ฟีเจอร์หลัก
- ความต้านทานแรงดึงสูง (~ 380 MPa) เพื่อการรับน้ําหนักที่เหนือกว่า
- ทนต่อการกัดกร่อนทางทะเลและสารเคมีที่ยอดเยี่ยม
- ส่วนโค้งที่เสถียรพร้อมการกระเด็นน้อยที่สุด ให้โปรไฟล์รอยเชื่อมที่สะอาด
- ปรับให้เหมาะสมสําหรับการเชื่อมอัตโนมัติความเร็วสูงของแผ่นหนาปานกลาง
วัสดุฐานที่เหมาะสม
5083/5052/5454 โลหะผสม 5xxx ซีรีส์ Mg สูง เลือกโลหะผสมซีรีส์ 6xxx และ ซีรีส์ 7xxx
การใช้งานทั่วไป
- ดาดฟ้าเรือและกําแพงกั้น
- ภาชนะรับความดันและถังเก็บแรงดันสูง
- แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและอุปกรณ์เคมี
ดาดฟ้าเรือ
ถังเก็บแรงดันสูง
แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง
สาย ER1100 MIGER1100 สาย MIG เป็นอะลูมิเนียมเกือบบริสุทธิ์ (≥ 99.5%) ให้การนําไฟฟ้าและการนําความร้อนที่เหนือกว่า รอยเชื่อมมีความเหนียวสูง แต่มีความแข็งแรงจํากัด ทําให้เหมาะสําหรับฮีตซิงก์อิเล็กทรอนิกส์ บัสบาร์ และการเชื่อมแผ่นบางเฉียบที่รูปลักษณ์เป็นรอง
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273- ER2319 สาย MIG
ER2319 สาย MIG ประกอบด้วย 6–7% Cu ออกแบบมาสําหรับโลหะผสม 2xxx-series (2014, 2219) ช่วยให้สามารถบําบัดด้วยสารละลายหลังการเชื่อมและการชุบแข็งตามอายุ ให้มีความแข็งแรงในการเชื่อมเกือบเท่ากับโลหะฐาน ซึ่งเหมาะสําหรับส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศและชิ้นส่วนแรงดันที่มีความแข็งแรงสูง
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273 เอเอ็มเอส 4191 - ER4047 สาย MIG
ER4047 สาย MIG มี Si 11–13% ให้จุดหลอมเหลวต่ําและความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยม ลูกปัดเชื่อมมีลักษณะเป็นสีเทาดําทําให้เป็นที่นิยมสําหรับการประสานการเชื่อมซีลและการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนพร้อมทนความร้อนที่ดีเยี่ยม
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273 เอเอ็มเอส 4190 - ER4943 สาย MIG
ER4943 สาย MIG ประกอบด้วย 6.3–7.0 % Si และ 0.45–0.9 % Mg ซึ่งสมดุลระหว่างความลื่นไหลและความแข็งแรง (≈ 270 MPa) การจับคู่สีดีกว่า ER4047 เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่มีความล้าสูงซีรีส์ 6xxx ที่ต้องการ PWHT เช่น ส่วนประกอบการขนส่งทางรางและภาชนะรับแรงดันสูง
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273 เอเอ็มเอส 4185 - ER5554 สาย MIG
ER5554 สาย MIG ช่วยเพิ่ม ER5356 ด้วย Mn และ Zn เพื่อความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวที่ดีขึ้นให้ความแข็งแรง 360–380 MPa ความลื่นไหลและสีที่ดีเหมาะกับถังเคมีถังเชื้อเพลิงและเฟรมอลูมิเนียมน้ําหนักเบา
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273 - ER5556 สาย MIG
ER5556 สาย MIG ได้มาจาก ER5356 ที่มี 0.5–1.0 % Mn ช่วยเพิ่มความเหนียวของรอยเชื่อม ความต้านทานการแตกร้าว และความต้านทานแรงดึง (≈ 415 MPa) รักษาความต้านทานการกัดกร่อนทางทะเลที่โดดเด่นเหมาะสําหรับโครงสร้างเรือภาชนะรับความดันสูงและการก่อสร้างสะพาน
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273 - ER5654 สาย MIG
ER5654 สาย MIG ประกอบด้วย 4–5% Zn และ Mn ทนต่อความร้อนและการเกิดออกซิเดชัน รอยเชื่อมทนต่ออุณหภูมิ 150 °F (66 °C) โดยมีความแข็งแรง 370–390 MPa ลูกปัดที่หนาแน่นและทนต่อการเจาะทะลุเหมาะกับการใช้สารเคมีและการบินและอวกาศที่รุนแรง เช่น ภาชนะเปอร์ออกไซด์ เครื่องแลกเปลี่ยน และตัวเรือนปั๊ม
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273 - ER5183 สาย MIG
ลวด ER5183 MIG ที่มี 4.3–5.2 % Mg, 0.5–1.0 % Mn และร่องรอย Cr มีความต้านทานการกัดกร่อน ความเหนียว และความแข็งแรง ~410 MPa ที่ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสําหรับถัง LNG แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และชิ้นส่วนรางในการใช้งานทางทะเล แช่แข็ง และแรงดันสูง
AWS A5.10 มาตรฐาน ISO 18273
Aluminum MIG welding wire specifications & packaging
| รายการ | ช่วงพารามิเตอร์ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.6 (0.6 & 2.0 & 2.4 สามารถปรับแต่งได้) |
| น้ําหนักหลอด | S100 0.5 กก. | S200 2 กก. | S300 7 กก. | S360 20 กก. | ถังซัก 150 กก. |
| ความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางลวด / สถานะ | เงื่อนไข F; ISO 544 h9 ±0.02 มม. |
| กระบวนการเชื่อม | จีเอ็มดับเบิลยู / มิจี |
| Recommended Shielding Gas | 100% Ar or Ar + ≤ 30% He (for thick parts or high thermal conductivity substrates) |
| มาตรฐานการใช้งาน / ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําของแบรนด์ / การจัดส่ง | AWS A5.10 (เช่น ER4043 / ER5356 / ER5556) |
| มาตรฐาน ISO 18273 | |
| การสนับสนุนทางเทคนิค | S100 สั่งซื้อขั้นต่ํา 0.5 กก. สต็อกปกติจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมง |
| มาตรฐานการนํามาใช้ / ยี่ห้อ | หน้าต่างพารามิเตอร์การเชื่อมฟรีการประเมินตัวอย่างรายงาน COA / COC และเอกสาร RoHS วิศวกรออนไลน์ตอบคําถามตลอด 24 ชั่วโมง |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอลูมิเนียม สาย MIG
คุณสมบัติโลหะฟิลเลอร์ทั่วไปของลวดอลูมิเนียม MIG
| โลหะผสม | การยืดตัว% | ความต้านทานต่อการเจริญเติบโตของรอยแตก | ความต้านทานต่อการแตกร้าวของการแข็งตัว | รอยเชื่อมเนื้อตามยาว / ตามขวาง (ksi) | ยูทีเอส (ksi) |
| ER1100 | สูง (55) | ดี | ดี | ต่ํา (7.5) / ต่ํา (7.5) | ต่ํา (13) |
| อีอาร์ 4043 | ต่ํา (5) | ต่ํา | ดีมาก | ต่ํา (11.5) / ต่ํา (15.0) | ยา. (28) |
| อีอาร์ 4047 | ต่ํา (13) | ต่ํา | ยอดเยี่ยม | ต่ํา (11.5) / ต่ํา (15.0) | สูง (38) |
| อีอาร์ 4643 | ต่ํา (15) | ต่ํา | ดี | ค่า (13.5) / ค่าเยาว์ (20.0) | ยา. (29) |
| ER4943 | ต่ํา (15) | ต่ํา | ดีมาก | ค่า (15.5) / ค่า (23.0) | ยา. (35) |
| อีอาร์ 5087 | ดี (25) | สูง | ดี | สูง (20.0) / สูง (30.0) | สูง (42) |
| ER5183 | ดี (25) | V. สูง | ดี | สูง (18.5) / สูง (28.0) | สูง (41) |
| ER5356 | สูง (35) | ดี | ดี | สูง (18.0) / สูง (26.0) | สูง (38) |
| ER5554 | สูง (40) | ยุติธรรม | ยุติธรรม | ค่า (17.0) / ค่า (23.0) | ยา (33) |
| ER5556 | ดี (25) | สูง | ดี | สูง (20.0) / สูง (30.0) | สูง (42) |
พารามิเตอร์กระบวนการทั่วไปของ MIG/GMAW
| เส้นผ่านศูนย์กลาง ขดลวด (มม.) / (") | ช่วงปัจจุบัน (A) | ช่วงแรงดันไฟฟ้า (V) | ความเร็วในการป้อนลวด (ipm / m·min⁻¹) | แก๊สป้องกัน | การไหลของแก๊ส (CFH) | อัตราการสะสม (ปอนด์/ชม. / กก./ชม.) |
| 0.8 (0.030) | 60–170 | 13–24 | 150–350 (3.8–8.9) | อาร์อาร์ 100 % | 20–25 | 4–8 (1.8–3.6) |
| 0.9 (0.035) | 70–180 | 15–26 | 200–400 (5.1–10.2) | อาร์อาร์ 100 % | 20–25 | 5–9 (2.3–4.1) |
| 1.0 (0.040) | 90–290 | 15–26 | 250–450 (6.4–11.4) | อาร์อาร์ 100 % | 20–25 | 6–12 (2.7–5.4) |
| 1.2 (0.047) | 140–260 | 20–29 | 300–500 (7.6–12.7) | Ar + 25 % He | 25–30 | 9–15 (4.1–6.8) |
| 1.6 (1/16) | 190–350 | 25–30 | 350–550 (8.9–14.0) | Ar + 25 % He | 25–30 | 12–20 (5.4–9.1) |
ตําแหน่งเชื่อมลวดอลูมิเนียม MIG
R4043 รองรับตําแหน่งการเชื่อมทั้งหมด ยกเว้นแนวตั้งลงเฉพาะในการใช้งานเตาเผา ตําแหน่งทั่วไป ได้แก่ :
การเชื่อมแนวนอน 2G
แกนเชื่อมเป็นแนวนอนในระนาบแนวตั้งทําให้มั่นใจได้ว่าสระมีเสถียรภาพและเจาะได้ง่าย ·เหมาะอย่างยิ่งสําหรับข้อต่อด้านข้างบนแผ่นเพลทขนาดกลางหรือการเชื่อมแบบท่อต่อแผ่นแบบต่อเนื่อง
การเชื่อมเหนือศีรษะ 4G
รอยเชื่อมใต้ชิ้นงาน ต้องการการควบคุมหยดที่แม่นยําเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อย ใช้สําหรับแผ่นพื้น เพดาน และการเชื่อมโครงสร้างย้อนกลับ
การเชื่อมดาวน์แนวตั้ง 3G
ไฟฉายเคลื่อนลงตามข้อต่อเพื่อการเชื่อมที่รวดเร็ว ดีที่สุดสําหรับแผ่นบางเพื่อเพิ่มความเร็ว แต่ต้องการการควบคุมที่แม่นยําเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อยของหยดน้ํา
2F การเชื่อมเนื้อแนวนอน
เชื่อมข้อต่อมุมระหว่างแผ่นแนวนอนและแนวตั้ง เติมมุมด้วยลูกปัดเรียบเพื่อความแข็งแรงและรูปลักษณ์ ซึ่งพบได้ทั่วไปในเฟรมและโครงสร้าง
การเชื่อมแบบแบน 1G
รอยเชื่อมอยู่บนระนาบแนวนอน ·ให้การเจาะและความกว้างของลูกปัดที่เหมาะสมที่สุดสําหรับการเชื่อมตะเข็บตรงยาวและการผลิตพื้นที่ขนาดใหญ่
3F แนวตั้งขึ้นการเชื่อมเนื้อ
เติมข้อต่อมุมแนวตั้งจากล่างขึ้นบน ทําให้มั่นใจได้ถึงการเจาะและการผูกที่สม่ําเสมอ เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการเชื่อมเนื้อที่เชื่อถือได้บนชิ้นส่วนรับน้ําหนัก
การเปรียบเทียบโหมดการถ่ายโอนอาร์ค
| โหมดการถ่ายโอน | หน้าตา | ความหนา / ตําแหน่งที่ใช้งานได้ | ประโยชน์ |
| ไฟฟ้าลัดวงจร | กระโดดทันทีหลังจากไฟฟ้าลัดวงจร, อินพุตความร้อนขั้นต่ํา, กระเด็นน้อยที่สุด | แผ่นบาง ≤ 3 มม. การเชื่อมแนวตั้ง, การเชื่อมมุม | การก่อตัวของรอยเชื่อมที่ราบรื่นการเชื่อมแนวตั้งเพื่อป้องกันการหยด |
| Spray | Continuous small droplets, strong penetration | Medium and thick plates > 3 mm; flat welding, horizontal welding | High deposition efficiency, high weld accumulation rate |
| ชีพจร | การสลับกระแสไฟสูง / ต่ํา ลดการป้อนความร้อนเฉลี่ย | แผ่นความหนาต่างๆรอยเชื่อมละเอียด | คํานึงถึงทั้งการควบคุมการเจาะและการเชื่อม |
| Cold Metal Transfer (CMT) | Instant arc interruption + wire feeding retraction, near zero spatter | Ultra-thin plates, sheet metal; automated high-precision welding | Extremely low heat input, almost no spatter |
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของแก๊สป้องกัน
| แก๊สป้องกัน | ความสามารถในการเชื่อม | เจาะ | ลักษณะการเชื่อม | การใช้งานทั่วไป |
| อาร์อาร์ 100 % | ปานกลาง | ปานกลาง | เรียบเนียนกระเด็นน้อยลง | การเชื่อมแผ่นบาง MIG คู่มือในร่ม |
| Ar + 25 % He | High | Strong | Weld slightly wider, deep enough | Medium and thick plates, high thermal conductivity substrates (such as 6XXX series) |
| Ar + 5–10 % CO₂ (optional) | Low | Low | Weld slightly thicker, more spatter | Low-cost occasions, not sensitive to spatter |
พารามิเตอร์การตั้งค่าอุปกรณ์สําหรับลวดอลูมิเนียม MIG
| เส้นผ่านศูนย์กลาง ขดลวด (นิ้ว / มม.) | ความหนาของแผ่นเพลท (นิ้ว) | ER4043 ปัจจุบัน (A) | ER5356 ปัจจุบัน (A) | ER4043 ฉบับ tage (V) | ER5356 ฉบับ tage (V) | อัตราการป้อนลวด (ipm) |
| 0.030" / 0.8 มม | 1/16″ | 90 | 100 | 20 | 18 | 260 / 300 |
| 0.030" / 0.8 มม | 3/32″ | 110 | 120 | 22 | 21 | 350 / 400 |
| 0.035" / 0.9 มม | 1/16″ | 90 | 100 | 23 | 21 | 300 / 350 |
| 3/64" / 1.2 มม | 3/32″ | 110 | 120 | 25 | 24 | 170 / 220 |
| 1/16" / 1.6 มม | 1/4″ | 200 | 210 | 26 | 24 | 170 / 200 |
คุณสมบัติทางกลทั่วไปของรอยเชื่อมร่อง GTAW
| โลหะผสมฐาน | เป็นรอย | การรักษาความร้อนหลังการเชื่อมและอายุ | |||||||
| โลหะผสมฐาน | ยูทีเอส (KSI) | UYS (KSI) | อีลอง (%) | ยูทีเอส (KSI) | UYS (KSI) | อีลอง (%) | ยูทีเอส (KSI) | UYS (KSI) | อีลอง (%) |
| 2014-T6 | 70 | 60 | 13 | 34 | 28 | 4 | 50 | - | 2 |
| 6061-T4 | 35 | 21 | 22 | 27 | 18 | 8 | 352 | - | 82 |
| 6061-ที 6 | 45 | 40 | 12 | 27 | 18 | 8 | 44 | 40 | 5 |
| 6063-ที 4 | 25 | 22 | 22 | 20 | 10 | 12 | 30 | - | 13 |
ทําไมต้องเลือก Chalco?
ในบรรดาซัพพลายเออร์หลายราย ลวดเชื่อม Chalco ER4043 มีข้อดีหลักสี่ประการต่อไปนี้เพื่อช่วยให้โครงการของคุณก้าวหน้าอย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันคุณภาพ:
- สายการผลิตที่ผ่านการรับรองคุณภาพระดับโลก: โรงงานได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 โดยมีกําลังการผลิต 8, 000 ตันต่อปีและการตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มแบทช์
- ความแม่นยําสูงและการป้องกันความชื้น: ความอดทนในการวาดภาพควบคุมอย่างเข้มงวดที่ ± 0.02 มม. อบแห้งด้วยสุญญากาศและขจัดแก๊สก่อนจัดส่งจากนั้นปิดผนึกในถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อให้แน่ใจว่าทนต่อความชื้นในระยะยาว
- ความสามารถในการจัดส่งที่รวดเร็ว: เส้นผ่านศูนย์กลางลวดสต็อก Ø 0.8–4.0 มม. โดยมีคําสั่งซื้อขั้นต่ํา S100 (0.5 กก.) สินค้าในสต็อกทั้งหมดจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมงถึงประตูบ้านคุณ
- การสนับสนุนด้านเทคนิคแบบครบวงจร: วิศวกรตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงนับจากการสั่งซื้อ โดยให้หน้าต่างพารามิเตอร์การเชื่อมโดยเฉพาะ แผ่นทดสอบเปรียบเทียบโลหะฐาน และรายงาน COA/COC อย่างแท้จริง "สั่งซื้อออนไลน์แบบออฟไลน์ไร้กังวล"
คลิกปุ่มรับตัวอย่างทางด้านขวาเพื่อให้ทีมงานมืออาชีพของเราปรับแต่งโซลูชันการเชื่อม ER4043 สําหรับคุณได้อย่างรวดเร็ว รับตัวอย่าง
ER4043 กับ ER5356
| รายการเปรียบเทียบ | ER4043 (อัล-5%ซี) | ER5356 (อัล-5%มก.) |
| องค์ประกอบทางเคมี | Si 4.5–6.0 %; Fe ≤ 0.8 %; ≤ลูกบาศก์คิว 0.3 % | มก. 4.7–5.5 %; Si ≤ 0.25 %; Fe ≤ 0.4 % |
| ช่วงจุดหลอมเหลว | 1065–1170 ฟาเรนไฮน์ (571–632 องศาเซลเซียส) | 1190–1205 ฟาเรนไฮน์ (643–652 องศาเซลเซียส) |
| ความลื่นไหลของสระหลอม | ★★★★ ☆ (ยอดเยี่ยม) | ★★ ☆☆☆ (ทั่วไป) |
| ความลึกของการเจาะ/การเจาะ | ปานกลาง | แข็งแรง (เจาะลึก) |
| ความต้านทานแรงดึง (เชื่อม) | ~ 29 กิโลโซไอ (≈200 เมกะปาส) | ~38 ksi (≈260 เมกะปาส) |
| การยืดตัว | ~6-12 % | ~18-25 % |
| ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความร้อน | ต่ํามาก | ปานกลางถึงสูง |
| ความแตกต่างของสีเชื่อม | สีเทาอ่อน เข้ากันได้ดีกับวัสดุฐาน | สีขาวสดใสต้องใส่ใจกับหลังการประมวลผล |
| วัสดุหลักที่เข้ากันได้ | 1xxx, 3xxx, 6xxx และชุด Mg 5xxx ต่ํา | 5xxx (มก≤ 5%) และซีรีส์ 6xxx/7xxx บางรุ่น |
| การใช้งานทั่วไป | แผ่นปิด, แผงยานยนต์, เฟรมจักรยาน | โครงสร้างเรือ, ภาชนะรับความดัน, แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง, ถังเก็บ |
| Recommended shielding gas | 100 % Ar | Ar + 25 % He |
| มาตรฐาน AWS/ISO | AWS A5.10 ER4043; มาตรฐาน ISO 18273 เอสอัล 4043 | AWS A5.10 ER5356; มาตรฐาน ISO 18273 เอสอัล 5356 |
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง ER4043 และ ER5356 หรือไม่?
คลิกเพื่อดูการเปรียบเทียบแบบเต็ม→ ER4043 กับ ER5356
คู่มือการเลือก—หกขั้นตอนในการระบุสาย MIG ที่ดีที่สุด
ขั้นตอนที่ 1: กําหนดชุดโลหะฐาน
อะลูมิเนียมบริสุทธิ์หรือโลหะผสมต่ํา 1xxx / 3xxx ซีรีส์: แนะนํา ER1100 (ฟิลเลอร์อลูมิเนียมใกล้บริสุทธิ์) หรือ ER4043 (รอยเชื่อมที่สวยงามสีเทาอ่อน)
ชิ้นส่วนโครงสร้างและถังซีรีส์ 5xxx (Mg ≤ 2.5 %): จัดลําดับความสําคัญของ ER5356 (ความแข็งแรงสูงทนต่อการกัดกร่อน)
โลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน 6xxx-series: ใช้ ER4043 สําหรับลักษณะการเชื่อม ER4943 เพื่อความแข็งแรง
ซีรีส์ 7xxx (เช่น 7005): ER5356 ยังให้รอยเชื่อมที่มีความเหนียวสูง
ขั้นตอนที่ 2: ประเมินสภาพแวดล้อมการเชื่อม
กลางแจ้งที่มีลมแรง: เลือก Push-Pull หรือ Spool Gun เพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารราบรื่นและไม่พันกัน
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางทะเลหรือสารเคมี: ER5183 และ ER5556 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม
การประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมหรือห้องปลอดเชื้อ: ER4043 สร้างสีที่ไม่ตรงกันน้อยที่สุดกับโลหะฐาน
ขั้นตอนที่ 3: กําหนดข้อกําหนดด้านประสิทธิภาพการเชื่อม
ชิ้นส่วนรับน้ําหนักหรือความเค้นสูง: เลือก ER5356 (≈ 380 MPa UTS) หรือ ER5556 (≈ 415 MPa UTS)
ลักษณะการเชื่อมสูงและหลังอโนไดซ์: ER4043 ให้ลูกปัดเชื่อมสีเทาอ่อน เรียบ และสม่ําเสมอ
ข้อต่อที่แน่นหนาหรือมีช่องว่างขนาดใหญ่: ER4047 ให้ความลื่นไหลที่เหมาะสมและการเติมที่ปราศจากรูขุมขน
ขั้นตอนที่ 4: จับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางลวดกับความหนาของแผ่น
ลวด 0.8–1.2 มม. สําหรับแผ่นบาง 1–4 มม. รวมกับชีพจรความเร็วสูงเพื่อเพิ่มความเร็วในการเดินทาง
ลวด 1.6–2.4 มม. สําหรับแผ่นหนาปานกลาง 4–8 มม. การสะสมที่มั่นคงเหมาะสําหรับการเชื่อมอัตโนมัติปริมาณมาก
3.2–4.0 mm solid wire for > 8 mm thick plate multi-pass groove welds or heavy-duty structures.
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของอุปกรณ์
ใช้ม้วนไดรฟ์อะลูมิเนียมร่อง U เพื่อการยึดเกาะที่เพียงพอ
ใช้ซับในบุ PTFE เพื่อลดแรงเสียดทานในเส้นทางป้อนลวด
ขึ้นอยู่กับระยะป้อนและวิธีการเชื่อม ให้ตัดสินใจเลือกฟีดมาตรฐาน Push-Pull หรือ Spool Gun
ขั้นตอนที่ 6: ตรวจสอบมาตรฐานอุตสาหกรรม
สาย MIG ที่เป็นของแข็งของ Chalco ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน AWS A5.10 และ ISO 18273
สําหรับเกรดทางทหารหรือการบินและอวกาศ ให้เลือกใบรับรอง AMS 4190 (ER4043) หรือ AMS 4191 (ER2319) ที่เป็นอุปกรณ์เสริม
สําหรับคําแนะนําที่ปรับให้เหมาะกับคุณ ให้ส่งเกรดโลหะฐาน ความหนาของแผ่น และปริมาณการผลิต วิศวกรของ Chalco จะส่งมอบการเลือกลวดและพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุดภายใน 24 ชั่วโมง ใบเสนอราคาด่วน
คําถามที่พบบ่อย
เหตุใดการป้อนลวดจึงติดขัดหรือพันกันระหว่างการเชื่อม ฉันจะแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วได้อย่างไร
ลวดอลูมิเนียมมีความอ่อนนุ่มและมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน สาเหตุที่พบบ่อย:
การสึกหรอหรือการอุดตันของซับ PTFE โดยฟิล์มออกไซด์→ใช้ซับที่บุด้วยไฟเบอร์ซีฟและเปลี่ยนเป็นประจํา
ความตึงของม้วนไดรฟ์ที่ไม่เหมาะสม→เลือกม้วนไดรฟ์อะลูมิเนียมที่มีความแข็งสูงและปรับให้มีความตึงปานกลาง
ความยาวฟีดที่มากเกินไปหรือการดึงด้วยแรงโน้มถ่วง→ใช้ Push-Pull หรือ Spool Gun เพื่อการป้อนที่ราบรื่นและไม่พันกัน
ฉันควรจัดเก็บลวดอลูมิเนียมอย่างไรเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด
Chalco wire is vacuum-dried and sealed in aluminum-foil bags at the factory. For transport and storage, maintain 15–25 °C, RH < 60 %, and avoid direct sunlight, high temperatures, or humidity. No extra drying is needed before opening; once opened, reseal and use within 30 days.
รอยเชื่อมของฉันมักจะแสดงความพรุนและค่าใช้จ่ายในการทํางานซ้ําที่สูง—ฉันจะทําอย่างไร?
ความพรุนมักเกิดจากความชื้นและการปนเปื้อน:
Wire & base metal surfaces: vacuum-dry pre-weld (already done at factory); use within 30 days of opening; clean base metal of oil and oxides.
Shielding gas: choose ≥ 99.998% Ar or Ar+He mix, maintain 20–25 CFH.
การปรับแต่งพารามิเตอร์อย่างละเอียด: เพิ่มแรงดันไฟฟ้าเล็กน้อยและความเร็วในการป้อนลวดเพื่อลดเวลาการสัมผัสสระหลอมเหลว
ฉันเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061, 3003 และ 5052 เป็นหลัก ฉันควรเลือกลวดแบบไหน
6xxx-series (6061/3003): →ไวต่อการแตกร้อน อีอาร์ 4043 (5 % Si) เพื่อการแตกร้าวต่ําและลักษณะการเชื่อมสูง
5xxx-series (Mg ≤ 2.5% เช่น 5052): ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน→ ER5356 (5% Mg)
สําหรับทั้งสองอย่าง: ใช้รูท PASS ER5356 (ความแข็งแรง ซีล) และ ER4043 cap pass (ลักษณะ การจับคู่สี)
ฉันอโนไดซ์หลังจากการเชื่อม แต่ลูกปัดเชื่อมมีสีเข้มกว่าโลหะฐาน ฉันจะลดสีไม่ตรงกันได้อย่างไร
เลือก ER4043 (รอยเชื่อมสีเทาอ่อน) เพื่อให้เข้ากับโลหะฐาน
อโนไดซ์ชุดประกอบทั้งหมดหรือใช้สเปรย์เฉพาะที่สม่ําเสมอ
ใช้กระบวนการแบบสายคู่: รูทพาส ER4043, แคปพาส ER5356 หรือ ER4943
ฉันควรจัดเก็บและบํารุงรักษาลวดอลูมิเนียม Chalco อย่างไร?
Unopened: store at 15–25 °C, RH < 60 %, away from light and moisture.
เปิดแล้ว: ปิดผนึกในภาชนะบรรจุสารดูดความชื้นและใช้ภายใน 30 วัน
หากเกินกําหนด: อบที่อุณหภูมิ 120 °C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงหรือดูดฝุ่นอีกครั้ง
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําและระยะเวลาในการจัดส่งคืออะไร?
Chalco เสนอคําสั่งซื้อขั้นต่ํา S100 (0.5 กก.) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสต็อก Ø 0.8–2.4 มม. สินค้าในสต็อกทั้งหมดจะจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมง และวิศวกรจะจัดเตรียมพารามิเตอร์การเชื่อมและคูปองทดสอบภายใน 24 ชั่วโมงนับจากวันที่สั่งซื้อ
Chalco สามารถจัดหาสินค้าคงคลังที่ครอบคลุมที่สุดของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม และยังสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองให้กับคุณได้อีกด้วย ใบเสนอราคาที่แม่นยําจะได้รับภายใน 24 ชั่วโมง
ได้รับใบเสนอราคา