ออกแบบมาสําหรับการผลิตแบบสวิส / ไกด์บุชชิ่งก้านกราวด์ที่มีความแม่นยํา 7075 มี OD เริ่มต้นที่ −0.02 มม. (กําหนดเอง ±0.02 มม.) ความตรง ≤0.2 มม. / ม. และความกลม ≤0.005 มม. การลบมุมแบบปลายคู่ช่วยให้ป้อนอัตโนมัติได้อย่างราบรื่นโดยไม่ติดขัด และการตัดยังคงเสถียรด้วยเสียงสั่นต่ําที่ 8,000 รอบต่อนาที เราควบคุมวงแหวนเกรนหยาบเพื่อ <0.5 mm to reduce anodizing "white spots/snowflakes" for a more uniform finish. The T651 stress-relieved version resists post-machining distortion and is well-suited for precision components.
ทําไมต้องเลือกแท่งกราวด์ที่มีความแม่นยํา 7075 ของเรา?
การลบมุมแบบปลายคู่และความคลาดเคลื่อน OD เชิงลบเริ่มต้นที่ −0.02 มม. พร้อมการปรับแต่งเสริม ±0.02 มม. ช่วยให้เข้าสู่บูชไกด์และตัวป้อนได้อย่างราบรื่น
· ความตรง ควบคุมได้ที่ ≤0.2 มม. / ม. และความกลมถึง ≤0.005 มม. ส่งผลให้การเบี่ยงเบนต่ําลงที่ความเร็วสูงเครื่องหมาย เครื่องมือ ละเอียดขึ้น ขนาดแบทช์ที่เสถียรยิ่งขึ้นและผลผลิตที่สูงขึ้น
การตัดที่เสถียรที่ 8,000 รอบต่อนาทีรองรับรอบการทํางานอัตโนมัติที่ยาวนานโดยไม่ต้องใส่ข้อมูล
วงแหวนเกรนหยาบควบคุมให้ <0.5 mm reduces anodizing defects such as white spots and snowflakes, improving surface uniformity and first-pass yield.
T651 ผลิตจาก T6 ด้วยการยืดคลายความเครียดลดความเครียดตกค้างเพื่อให้ชิ้นส่วนต้านทานการบิดเบือนหลังการตัดเฉือนและเหมาะกับส่วนประกอบที่มีความแม่นยํา
มาตรฐานและการรับรอง
- GB/T 3190-2020 เคมี
- GB / T 3191-2019 คุณสมบัติทางกลและการตรวจสอบสําหรับแท่งอัด
- EN 573-3 เคมี
- EN 755-2 คุณสมบัติทางกลสําหรับแท่งและแท่งอัด
- EN 754-2 คุณสมบัติทางกลสําหรับแท่งและแท่งดึงเย็น
- AMS ต่อการวาดภาพหรือสัญญา เช่น AMS 4122/4123/4124 สําหรับเหล็กเส้นสําเร็จรูปเย็น และ AMS 4154 สําหรับการอัดขึ้นรูป
ข้อมูลจําเพาะและความแม่นยํา
ความคลาดเคลื่อนเริ่มต้น −0.02 มม. ตัวเลือก ±0.02 มม
ความตรง ≤0.2 มม./ม
ความกลม ≤0.005 มม
อารมณ์ที่มีจําหน่าย T6 และ T651
การลบมุมปลายคู่เพื่อการป้อนอัตโนมัติที่ราบรื่น
ความเร็วแกนหมุนที่แนะนําสูงสุด 8,000 รอบต่อนาทีเพื่อการทํางานที่มั่นคง
พื้นผิวกราวด์ไร้ศูนย์กลางพร้อมความสอดคล้องของไกด์บูชสูง
การสุ่มตัวอย่างแบบตัดตามความยาวและล็อตเล็กแบบกําหนดเองพร้อมขั้นต่ําต่ํา
ขนาดสต็อก
| ผลิตภัณฑ์ | โลหะผสม | อารมณ์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ความยาว (มม.) |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 4 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 5 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 6 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 7 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 9 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 10 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 11 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 12 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 13 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 13.5 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 13.8 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 14 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 15 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 16 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 16 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 16.8 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 17 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 18 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 19 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 19.1 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 20 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 22 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 23 | 2500 |
| ก้านเจียร | 7075 | T6 | 24 | 2500 |
ดูรายการขนาดสต็อกโดยละเอียดที่นี่
องค์ประกอบทางเคมี (GB/T 3190-2020)
| ธาตุ | เนื้อหา (%) |
| Si | ≤0.40 |
| Fe | ≤0.50 |
| Cu | 1.2–2.0 |
| Mn | ≤0.30 |
| Mg | 2.1–2.9 |
| Cr | 0.18–0.28 |
| Zn | 5.1–6.1 |
| Ti | ≤0.20 |
| Zr | — |
| อื่นๆ (เดี่ยว/ทั้งหมด) | ≤0.05 / ≤0.15 |
| Al | เศษ |
คุณสมบัติทางกล (GB/T 3191-2019)
| อารมณ์ | ความต้านทานแรงดึง Rm | ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% Rp0.2 | การยืดตัว A (%) | ความแข็ง Brinell HB |
| T6 | ≥540 | ≥480 บาท | ≥7 | ≥150 |
โปรแกรม ประยุกต์
การบินและอวกาศใช้ 7075-T651 สําหรับเสาปีก ซี่โครง โครงลําตัว และขายึด ความแข็งแรงจําเพาะสูงช่วยลดน้ําหนักและความตรง ≤0.2 มม. / ม. พร้อมความกลม ≤0.005 มม. ช่วยเพิ่มความแม่นยําในการประกอบและความน่าเชื่อถือของความล้า
ยานยนต์และมอเตอร์สปอร์ตใช้ 7075 สําหรับบูชช่วงล่าง บล็อกคอนเนคเตอร์ และเพลาระบุตําแหน่ง การลบมุมแบบปลายคู่บวก OD เริ่มต้น −0.02 มม. จะป้อนผ่านบูชไกด์ได้อย่างราบรื่น และการกลึงที่พร้อมสําหรับเครื่องจักรจะช่วยลดระยะเวลาในการตัดและการตั้งค่าทดลอง
เซมิคอนดักเตอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้ 7075-T651 สําหรับหมุดกริปเปอร์ เสารองรับ และไกด์บล็อก การบรรเทาความเครียดช่วยลดขนาดการดริฟท์หลังจากหนีบซ้ําหลายครั้ง และ <0.5 mm coarse-grain ring improves anodized appearance consistency.
จิ๊กที่มีความแม่นยําและฟิกซ์เจอร์อัตโนมัติเลือก 7075 สําหรับเพลานํา เสาระบุตําแหน่ง และสเปเซอร์ OD แบบไม่มีศูนย์กลางและการเบี่ยงเบนต่ําช่วยลดการสึกหรอและการสั่นสะเทือนทําให้พื้นผิวและขนาดคงที่ที่ 8,000 รอบต่อนาที
การสร้างเครื่องจักรใช้ 7075 สําหรับบูช ตัวเลื่อน ลิงค์ และไกด์ OD เชิงลบและการลบมุมแบบปลายคู่ช่วยลดการติดขัดและการหยุดทํางานปรับปรุงผลผลิตแบทช์
กระบวนการตัดเฉือน
ใช้ลบมุมปลายคู่และ OD เริ่มต้น −0.02 มม. (อุปกรณ์เสริม ±0.02 มม.) แท่งยาวป้อนได้อย่างราบรื่นผ่านบูชไกด์และตัวโหลด และความเสี่ยงในการติดขัดลดลง
จากการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง ความตรงจะอยู่ที่ ≤0.2 มม./ม. และความกลมอยู่ที่ ≤0.005 มม. ชิ้นส่วนที่เพรียวบางยังคงเสถียรที่ 8,000 รอบต่อนาทีพร้อมเครื่องหมายเครื่องมือที่ละเอียด
การบรรเทาความเครียด T651 ช่วยลดความเครียดตกค้าง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําต้านทานการบิดเบี้ยวและการดริฟท์ขนาดหลังจากการกัดหยาบการเก็บผิวละเอียดและการหนีบซ้ําหลายครั้ง
ใช้อะลูมิเนียมเรขาคณิตคาร์ไบด์หรือ PCD ที่มีคราดสูงและร่องเศษขัดเงา ขอบคมช่วยลดขอบสะสมและส่งเสริมเศษสั้น
เลือก MQL หรือน้ําหล่อเย็นที่ละลายน้ําได้ 6-10% เพื่อการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เพียงพอ ใช้น้ํามัน EP สําหรับการต๊าปและคว้านเพื่อปรับปรุงความสมบูรณ์ของเกลียวและผิวสําเร็จของรู
จัดตําแหน่งศูนย์กลางของไกด์บูชและพรีโหลด และรองรับงานที่เพรียวบางด้วยที่พักผู้ติดตามหรือส่วนท้าย รอบอัตโนมัติที่ยาวนานช่วยรักษาการเบี่ยงเบนต่ําและพื้นผิวที่สม่ําเสมอ
ลบคมและลบมุมให้เสร็จสมบูรณ์ในการตั้งค่าเดียวกัน การหนีบซ้ําที่น้อยลงช่วยเพิ่มความสม่ําเสมอของมิติและผลผลิต
ให้ตัวเลือกการจัดหา "หันไปใช้เครื่องจักร" OD ถูกเปลี่ยนเป็นขนาดที่พร้อมสําหรับเครื่องจักรของคุณเพื่อลดระยะเวลาการทดลองตัดและเวลาในการตั้งค่า และเพิ่มผลผลิตรอบแรก
ควบคุมวงแหวนเกรนหยาบไปที่ <0.5 mm and keep a consistent pre-anodizing rhythm. White spots and snowflake patterns are reduced and color variation is smaller.
รวมการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางแบบอินไลน์เข้ากับการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบ OD ความตรงและความกลม มีรายงานวัสดุและมิติ EN 10204 3.1 สําหรับการตรวจสอบย้อนกลับ
คำถามที่ถามบ่อย
Q1: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง T6 และ T651
A :T651 คือ T6 ตามด้วยการยืดกล้ามเนื้อเพื่อคลายความเครียด ·ขนาดมีเสถียรภาพมากขึ้นหลังการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรทําให้ง่ายต่อการตีระยะห่างของรูความเรียบและโคแอกเซียลบนชิ้นส่วนที่มีงานละเอียด
Q2 :ทําไมต้องใช้ OD ลบ −0.02 มม.
ตอบ: OD เชิงลบจับคู่กันได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้นด้วยบูชไกด์และตัวป้อนอัตโนมัติป้องกันการติดขัด สําหรับชุดประกอบที่อ้างอิงถึงต้นแบบหรือรูนําทาง ความเสถียรของความพอดีจะดีขึ้น
Q3 : บังคับให้ 8,000 รอบต่อนาที
ตอบ: หมายเลข 8,000 รอบต่อนาทีเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เสถียรของเราสําหรับระดับความแม่นยํานี้ ความเร็วที่สูงขึ้นขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและเครื่องมือ และควรได้รับการตรวจสอบในการทดลอง
Q4: อโนไดซ์จะแสดงการเปลี่ยนแปลงของสีหรือไม่
ตอบ: เราควบคุมวงแหวนเม็ดหยาบเพื่อ <0.5 mm and keep pretreatment steps consistent to lower color-shift risk. If you need natural, black, or DLC, specify at ordering.
Q5: ข้อได้เปรียบหลักของ 7075 เทียบกับ 6061 หรือ 7005 คืออะไร
ตอบ: ความแข็งแรงที่สูงขึ้นและอัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึงที่สูงขึ้นเหมาะกับชิ้นส่วนโครงสร้างและน้ําหนักเบาที่ต้องการ · การเชื่อมและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงต่ํากว่า 5xxx / 6xxx ดังนั้นเลือกตามการใช้งาน
Q6: คุณสามารถให้ EN 10204 3.1 ได้ไหม
ตอบ: ใช่. 3.1 รายงานวัสดุและมิติมีให้ตามค่าเริ่มต้นหรือตามคําขอ

