ทําไมต้องเลือก 1070 แท่งอลูมิเนียมกราวด์ที่มีความแม่นยํา?
ความบริสุทธิ์สูงและข้อดีของธาตุ
ปริมาณ Al สูงเป็นพิเศษ: ≥ 99.7% พร้อมการเติมโลหะผสมที่ต่ํามากเพื่อการนําไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด
การเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบการติดตาม: Si ≤ 0.20%, Fe ≤ 0.25%, Cu ≤ 0.04%—ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการตัดและความสม่ําเสมอของเกรนเล็กน้อย
ลักษณะสม่ําเสมอ: พื้นผิวละเอียดหลังการเจียร แม้กระทั่งความมันวาวหลังจากอโนไดซ์สําหรับชิ้นส่วนตกแต่ง
การนําไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
การนําไฟฟ้าสูง: 61% IACS ช่วยลดความต้านทานการสัมผัสที่บัสบาร์และเทอร์มินัลได้อย่างมาก
การนําความร้อนสูง: ≈ 237 W/m·K การกระจายความร้อนที่เร็วขึ้นช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ความต้านทานการกัดกร่อน: ฟิล์มออกไซด์พื้นเมืองต้านทานการโจมตีของคลอไรด์เหมาะสําหรับการใช้งานทางทะเลและกลางแจ้ง
น้ําหนักเบาและข้อดีด้านต้นทุน
ความหนาแน่นต่ํา: 2.70 g/cm³ เบากว่าทองแดง ≥48% เพื่อลดน้ําหนักอุปกรณ์
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: ไม่จําเป็นต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ต้นทุนวัสดุต่ําและมีเสถียรภาพ
การรีไซเคิลที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: อลูมิเนียมบริสุทธิ์รีไซเคิลได้ง่าย ช่วยลดของเสียและต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อม
ความแม่นยําและความหยาบผิว
ความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง: ±0.05 มม. (สําหรับขนาดสําเร็จรูปที่ไม่มีศูนย์กลาง Ø 3–300 มม.)
ความแม่นยําในการตัดเฉือน: การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง + CNC แบบสวิสมีขนาด 0.02 มม. เข้ากันได้กับโหมดไกด์บุชชิ่ง
ความตรง: < 0.2 mm/m—no noticeable vibration at ≥ 8,000 rpm.
การลบมุมปลายสองด้าน: การป้อนแท่งอัตโนมัติที่ราบรื่นและไม่ติดขัด
หัวบาร์แบบหมุน: ขั้นบันไดด้านหน้าที่หันไว้ล่วงหน้าเหมาะกับปลอกรัด/ฟิกซ์เจอร์ CNC ต่างๆ เอาชนะขีดจํากัดความลึกของหัวจับ
วงแหวนเกรนหยาบ: ≤ 0.5 มม. ขนาดเกรนที่ควบคุมได้ช่วยหลีกเลี่ยงการรัดแถบสีขาว/เกล็ดหิมะ
ประสิทธิภาพการกลึงที่ดีขึ้น: โครงสร้างจุลภาคที่ปรับให้เหมาะสมช่วยส่งเสริมการหักเศษ ลดคมตัดสะสม และเพิ่มผลผลิต
การบรรเทาความเครียด (T651): คลายความเครียดสําหรับการตัดเฉือนที่ไม่มีการเสียรูป เหมาะสําหรับเครื่องมือโลหะผสมแข็งและชุดประกอบที่มีความแม่นยํา
ความหยาบผิว: Ra ≤ 0.4 ไมโครเมตร; การขัดเงากระจกสูงถึง Ra ≤ 0.2 μm
การเปรียบเทียบโลหะผสม: 1070 กับ 1050 และ 1060
| เมตริก | 1050 | 1060 | 1070 |
| ความบริสุทธิ์ของอัล (%) | 99.5 | 99.6 | 99.7 |
| การนําไฟฟ้า (% IACS) | 61 | 62 | 61 |
| ราคาตลาด | ★☆☆ | ★★☆ | ★★★ |
| การใช้งานทั่วไป | แผ่นปั๊มฟอยล์ | บัสบาร์แรงดันต่ําตัวนํา | ชิ้นส่วนนําไฟฟ้าระดับไฮเอนด์, ชิ้นส่วนขัดเงากระจก |
องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ | เศษส่วนมวล (%) |
| Al | ≥ 99.70 |
| Si | ≤ 0.20 |
| Fe | ≤ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.04 |
| Mn | ≤ 0.03 |
| Mg | ≤ 0.03 |
| Zn | ≤ 0.04 |
| Ti | ≤ 0.03 |
| V | ≤ 0.05 |
| อื่น ๆ | ≤ 0.03 |
คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพทั่วไป
| ทรัพย์สิน | อารมณ์ เอช 112 | โน้ต |
| ความต้านทานแรงดึง σβ (MPa) | ≥ 60 | โลหะผสมต่ําไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน |
| ความแข็งแรงของผลผลิต σ₀.₂ (MPa) | ≥ 23 | — |
| การยืดตัว A (%) | ≥ 25 | — |
| การนําไฟฟ้า (% IACS) | 61 | เพิ่มขึ้นเล็กน้อยด้วยความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้น |
| ความหนาแน่น (g/cm³) | 2.7 | — |
ข้อดีด้านประสิทธิภาพ
การนําไฟฟ้าสูงเป็นพิเศษ: ≈ 61% IACS เหมาะสําหรับบัสบาร์แรงดันต่ําและขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ฟิล์มอลูมินาพื้นเมืองที่หนาแน่นยังคงเสถียรในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและทางเคมี
ขัดง่ายและเจียรที่แม่นยํา: อารมณ์ O / เอช 112 มีความเหนียวที่ดี กระจกเงาสูงถึง Ra ≤ 0.4 μm
ความสามารถในการเชื่อมที่ดี: เหมาะสําหรับการเชื่อม MIG, TIG, การประสานและการเชื่อมแบบระเบิด
ระบบคุณภาพ
- การจัดการคุณภาพ: ISO 9001:2015, IATF 16949
- การปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านสิ่งแวดล้อมและสารเคมี: ISO 14001, RoHS, REACH
- คําสั่งอุปกรณ์แรงดัน: PED 2014/68/EU
ความอดทนและความตรง
| รายการ | ค่ามาตรฐาน | โน้ต |
| ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง | ±0.05 มม | สําหรับขนาดสําเร็จรูปที่ไม่มีศูนย์กลาง Ø 3–300 มม |
| ความตรง | 0.3 มม./ม | ตรวจสอบแล้วหลังจากการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง |
| อุปทานอารมณ์ | O, เอช 112 | ค่าเริ่มต้น เอช 112; O อารมณ์ตามคําขอ |
ความสามารถในการตัดเฉือน
การกลึง CNC (อารมณ์ O / เอช 112)
| วัสดุเครื่องมือ | ความเร็วตัด (ม./นาที) | ฟีด f (มม./รอบ) | ความลึก ap (มม.) | โน้ต |
| คาร์ไบด์เคลือบ TiN | 350–450 | 0.05–0.25 | 0.5–3 | การกัดหยาบ/การเก็บผิวละเอียดทั่วไป |
| ป.ป.ช. | 800–1 200 | 0.05–0.15 | 0.2–1 | การหมุนกระจก Ra ≤ 0.4 μm |
| ซีบีเอ็น | 250–350 | 0.03–0.10 | 0.2–0.8 | ตัดเบา ๆ บนฮาร์ด เอช 18 |
การเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง
| พารามิเตอร์ | ช่วงที่แนะนํา | วัตถุประสงค์ |
| ความเร็วพื้นผิวล้อ (Vs) | 30–60 ม./วินาที | keep grinding zone < 150 °C เพื่อป้องกันการรับ Al |
| ควบคุมความเร็วล้อ (Vw) | 0.2–1.5 ม./วินาที | ควบคุมการป้อนเส้นรอบวงปรับปรุงความกลม |
| การป้อนข้ามต่อจังหวะ | 0.01–0.05 มม. | ลดอัตราป้อนในการผ่านการตกแต่งให้ถึง Ra ≤ 0.4 μm |
| การกําจัดวัสดุต่อรอบ | 0.05–0.15 มม | หยาบแล้วเสร็จสิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนความร้อน |
| น้ำ หล่อ เย็น | สารสังเคราะห์สูตรน้ํา + สารเติมแต่ง EP ซัลเฟอร์ 3% | ระบายความร้อน, ขอบป้องกันการสะสม, อายุการใช้งานล้ออีกต่อไป |
เคล็ดลับกระบวนการ: ใช้ล้ออลูมินา #1200 พร้อมการปิดแผลยางยืดสําหรับการขัดเงาขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ Ra ≈ 0.2 μm "ultra-mirror" อย่างสม่ําเสมอ
การใช้งานหลัก
อลูมิเนียม 1070 มีความแข็งต่ําและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสําหรับสถานการณ์แรงดันต่ําและการชาร์จช้า
บัสบาร์ไฟฟ้าแรงดันต่ํา
กรณีการใช้งาน: บัสบาร์ในแผงกระจายที่อยู่อาศัย เชิงพาณิชย์ และอุตสาหกรรม
ข้อได้เปรียบที่สําคัญ: การนําไฟฟ้า IACS 61% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายไฟที่เสถียรสําหรับระบบ 230 V/400 V; ปั๊มและเชื่อมง่ายเพื่อการผลิตขนาดใหญ่ที่รวดเร็ว
ขั้วต่อนําไฟฟ้าของปืนชาร์จ EV
กรณีการใช้งาน: ขั้วต่อในเครื่องชาร์จ AC และหัวปืนชาร์จ EV
ข้อได้เปรียบที่สําคัญ: การนําไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสําหรับชีวิตกลางแจ้งที่ยาวนาน อารมณ์ เอช 112 มีความแข็งปานกลางข้อต่อเชื่อม TIG / MIG โดยไม่แตกร้าว
บัสบาร์และขั้วต่ออุปกรณ์ชาร์จ
กรณีการใช้งาน: บัสบาร์ภายในและแถบขั้วต่อภายในกองชาร์จ
ข้อได้เปรียบที่สําคัญ: ความเหนียวสูงรองรับการเจาะรูหรือการเจาะรูปร่างที่ซับซ้อน ความต้านทานต่ําช่วยลดการสูญเสียการสัมผัสปรับปรุงประสิทธิภาพการชาร์จและเสถียรภาพทางความร้อน
คำถามที่ถามบ่อย
ถาม: เกรดการขัดเงามีอะไรบ้างสําหรับแท่งกราวด์ 1070 แท่ง?
A: กระจกมาตรฐาน ≤ Ra 0.4 μm; กระจกอัลตร้ามิเรอร์ ≤ Ra 0.2 μm
ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ํา (MOQ) คืออะไร?
A: 50 กก. สําหรับขนาดปกติ ขนาดพิเศษ ≥ 100 กก.
ถาม: คุณสามารถจัดทํารายงานการทดสอบของบุคคลที่สามได้หรือไม่
ตอบ: ใช่. รายงาน SGS / CTI สําหรับเคมีคุณสมบัติทางกลและการนําไฟฟ้าสามารถจัดส่งได้
ถาม: แท่งกราวด์อลูมิเนียม 1070 สามารถเชื่อมกับบัสบาร์ทองแดงได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ - การเชื่อมแบบระเบิดหรือ FSW สามารถสร้างบัสบาร์หุ้ม Al-Cu ที่มีความต้านทานเพิ่มขึ้น < 5%.
ถาม: คุณมั่นใจได้อย่างไรว่ามิติมีความเสถียรและความตรง?
ตอบ: ผ่านการเจียรที่มีความแม่นยําแบบไม่มีศูนย์กลางรวมกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบสวิส · ความตรงสูงสุด 0.3 มม. / ม. เพื่อการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรความเร็วสูงที่เสถียร (≥ 8,000 รอบต่อนาที)
ถาม: คุณสามารถจัดหาความคลาดเคลื่อนขนาดใดได้บ้าง?
A: ความคลาดเคลื่อนของพื้นดินมาตรฐาน h11; สําหรับชิ้นส่วนที่กระชับพอดีเราสามารถบรรลุ H9 หรือแม้แต่ H8
คุณสามารถติดต่อ Chalco
พร้อมที่จะอัปเกรดส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของคุณแล้วหรือยัง
ส่งอีเมลไปที่sale@chalcoaluminum.com เพื่อรับราคา ความพร้อมในสต็อก และการจัดเตรียมตัวอย่างภายใน 30 นาที