1. การคัดเลือกนักแสดง
ขั้นตอนการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณสมบัติเฉพาะหลังจากการแข็งตัว
2. การหล่อทราย
วิธีการหล่อที่ผลิตการหล่อในแม่พิมพ์ทราย
3. การหล่อพิเศษ
วิธีการหล่ออื่น ๆ ที่แตกต่างจากการหล่อทรายเช่นการหล่อการลงทุนการขึ้นรูปเปลือกการหล่อแม่พิมพ์เซรามิกการหล่อแม่พิมพ์โลหะการหล่อตายการหล่อแรงดันต่ําการหล่อแบบแรงเหวี่ยงการหล่อแบบต่อเนื่องเป็นต้น
4. หล่อแม่พิมพ์
การรวมกันของการขึ้นรูปทรายโลหะหรือวัสดุทนไฟอื่น ๆ ซึ่งรวมถึงโพรงที่สร้างรูปร่างของการหล่อแกนและระบบประตู เมื่อทรายขึ้นรูปได้รับการสนับสนุนโดยกล่องแม่พิมพ์, กล่องแม่พิมพ์ยังเป็นส่วนหนึ่งของแม่พิมพ์หล่อ.
5. แท่งโลหะ
ชิ้นส่วนโลหะที่ได้จากการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์โลหะและทําให้แข็งตัวใช้เป็นวัตถุดิบโลหะสําหรับการแปรรูปต่อไปเช่นแท่งเหล็กแท่งเหล็กหมูแท่งอลูมิเนียมเป็นต้น
6. การหลอมควบคู่
วิธีการหลอมโลหะโดยใช้เตาหลอมสองประเภทรวมกัน เช่น คอนเวอร์เตอร์-เบสเซเมอร์ เตาคอนเวอร์เตอร์-ไฟฟ้า เตาเหนี่ยวนําคิวโพลา เป็นต้น เตาหลังใช้สําหรับปรับอุณหภูมิความร้อนการปรับองค์ประกอบและการกลั่น
7. การกลั่น
กระบวนการกําจัดก๊าซองค์ประกอบสิ่งเจือปนและสิ่งเจือปนจากโลหะเหลวเพื่อปรับปรุงคุณภาพของโลหะ
8. การกลั่นสูญญากาศ
เทคนิคทางโลหะวิทยาในการกลั่นโลหะหลอมเหลวในเตาสุญญากาศที่ติดตั้งอุปกรณ์ทําความร้อน
9. การกลั่นภายนอก
วิธีการกลั่นโลหะหลอมเหลวนอกเตาหลอมเพื่อขจัดก๊าซและสิ่งสกปรกปรับองค์ประกอบและเพิ่มความบริสุทธิ์ของโลหะ
10. ความจุบรรจุ
ความสามารถของโลหะเหลวในการเติมโพรงแม่พิมพ์, ทําให้มั่นใจได้ถึงรูปทรงการหล่อที่กําหนดไว้อย่างดี, ส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากความลื่นไหลของโลหะระหว่างการหล่อ.
11. ความเร็วในการเติม
อัตราการไหลของมวลของโลหะเหลวที่เข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากการกลืนกิน, ใช้เพื่อกําหนดพื้นที่หน้าตัดของระบบประตู.
12. เวลาในการบรรจุ
เวลาที่จําเป็นสําหรับโลหะเหลวในการเติมโพรงแม่พิมพ์ให้สมบูรณ์ตั้งแต่เริ่มกระบวนการเท
13. อุณหภูมิเท
อุณหภูมิที่โลหะเหลวเทลงในโพรงแม่พิมพ์
14. เวลาเท
เวลาที่จําเป็นสําหรับโลหะเหลวในการเติมโพรงแม่พิมพ์ตั้งแต่เริ่มเทจนเต็ม
15. การแข็งตัว
กระบวนการที่โลหะผสมเหลวหรือโลหะเปลี่ยนเป็นสถานะของแข็งเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ํากว่าของเหลวหรือจุดหลอมเหลว
16. เวลาแข็งตัว
เวลาที่การหล่อใช้ไปจากจุดเริ่มต้นของการแข็งตัวไปสู่การแข็งตัวที่สมบูรณ์ ซึ่งมักจะประมาณเป็นเวลาตั้งแต่สิ้นสุดการเทจนถึงสิ้นสุดการแข็งตัว
17. การแข็งตัวของสมดุล
หลักการแข็งตัวที่ใช้การผสมผสานแบบไดนามิกของการหดตัวและการขยายตัวเนื่องจากการแข็งตัวและการใช้ระบบการให้อาหารเพื่อให้เกิดการแข็งตัวตามสัดส่วน ไรเซอร์ใช้เพื่อชดเชยการป้อนตัวเองไม่เพียงพอเท่านั้น และควรเบี่ยงเบนไปจากจุดร้อนทางเรขาคณิตของการหล่อ
18. การแข็งตัวพร้อมกัน
หลักการแข็งตัวที่มุ่งเป้าไปที่การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิน้อยที่สุดทั่วทั้งโพรงแม่พิมพ์, ส่งผลให้เกิดการแข็งตัวพร้อมกัน. ช่วยลดความเค้นในการหล่อและโอกาสในการแตกร้าวจากความร้อน แต่อาจทําให้เกิดรูพรุนตรงกลาง เหมาะสําหรับโลหะผสมที่มีช่วงอุณหภูมิการแข็งตัวกว้างและความต้องการความหนาแน่นของอากาศต่ํา
19. การแข็งตัวตามลําดับ
หลักการแข็งตัวที่ส่วนหล่อจะแข็งตัวอย่างต่อเนื่องจากส่วนหนึ่งไปยังอีกส่วนหนึ่ง มักจะไปทางไรเซอร์หรือทิศทางประตูภายใน
20. ไม่มีการแข็งตัวของตัวถูกละลาย
โหมดการแข็งตัวที่ไม่มีอะตอมตัวถูกละลายกระจายตัวที่ส่วนต่อประสานของเหลวและของแข็ง อะตอมของตัวถูกละลายทั้งหมดยังคงติดอยู่ในเฟสของแข็งเมื่อมันเติบโต
21. การหดตัว
การลดปริมาณและขนาดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทําความเย็นของโลหะผสมหล่อจากของเหลวถึงอุณหภูมิห้องรวมถึงการหดตัวของของเหลวการหดตัวของแข็งและการหดตัวของของแข็ง
22. การหดตัวของของเหลว
การลดปริมาณที่เกิดขึ้นในโลหะเนื่องจากอุณหภูมิลดลงในขณะที่อยู่ในสถานะของเหลว
23. การหดตัวของแข็ง
การลดปริมาณที่เกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการแข็งตัวของโลหะหลอมเหลว โลหะบริสุทธิ์และโลหะผสมที่มีอุณหภูมิการแข็งตัวคงที่จะหดตัวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเฟสของเหลวเป็นของแข็งเท่านั้น โลหะผสมที่มีช่วงอุณหภูมิการแข็งตัวที่แน่นอนจะประสบกับทั้งการหดตัวจากการเปลี่ยนเฟสและการหดตัวเนื่องจากอุณหภูมิที่ลดลง
24. การหดตัวของแข็ง
การลดระดับเสียงที่เกิดขึ้นในโลหะเมื่อเย็นลงในสถานะของแข็ง นําไปสู่การลดขนาดในสามมิติทั้งหมด
25. การหดตัวของของเหลวและของแข็ง
การลดปริมาณที่เกิดขึ้นจากอุณหภูมิการเทจนถึงจุดสิ้นสุดของการแข็งตัว รวมถึงการหดตัวของของเหลวและการหดตัวของแข็ง