อลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์

ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะสมัยใหม่ การตัดด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นกระบวนการสําคัญสําหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยํา เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิมข้อดีของมันเช่นความแม่นยําสูงการประมวลผลแบบไม่ต้องสัมผัสและแผลที่ราบรื่นทําให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปแผ่นอลูมิเนียมท่ออลูมิเนียมโปรไฟล์อลูมิเนียมและชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษที่ซับซ้อน สามารถรับรู้รูปร่างที่หลากหลายได้อย่างแม่นยํา เช่น วงกลม สี่เหลี่ยมผืนผ้า โครงสร้างเกียร์ ลวดลายกลวง และกริดเจาะรูเพื่อตอบสนองความต้องการในการออกแบบที่หลากหลาย

ในฐานะ บริษัท ผลิตและแปรรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์มืออาชีพเราให้บริการตัดด้วยเลเซอร์ที่กําหนดเองซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศการผลิตรถยนต์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การตกแต่งสถาปัตยกรรมและสาขาอื่น ๆ ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง เราสามารถตัดแผ่นอลูมิเนียมขนาดใหญ่ ท่ออลูมิเนียมรูปทรงพิเศษ และโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยํา และรองรับการแกะสลัก การกลวง และการปรับแต่งโลโก้ เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยํา แผงตกแต่ง ชิ้นส่วนโครงสร้างอุตสาหกรรม ฯลฯ ทําให้มั่นใจได้ถึงโซลูชันการประมวลผลคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ

ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์อลูมิเนียม

เนื่องจากความต้องการการประมวลผลที่มีความแม่นยําสูงและประสิทธิภาพสูงเพิ่มขึ้นการตัดด้วยเลเซอร์จึงถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการบินและอวกาศการผลิตรถยนต์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการตกแต่งสถาปัตยกรรมเนื่องจากมีความแม่นยําสูงความเร็วที่รวดเร็วและความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง

อลูมิเนียมอัลลอยด์ได้กลายเป็นวัสดุที่สําคัญสําหรับโครงสร้างอุตสาหกรรมและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําเนื่องจากข้อดีของน้ําหนักเบามีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน การตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลได้โดยไม่ต้องสัมผัสด้วยแผลที่ราบรื่นและความแม่นยําที่มั่นคงตอบสนองความต้องการของรูปร่างที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูง

• ความแม่นยําสูง: ข้อผิดพลาดในการตัดสามารถควบคุมได้ภายใน ±.005 '' ตอบสนองความต้องการของการประมวลผลที่แม่นยํา
• ความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง: เร็วกว่าวิธีการตัดแบบดั้งเดิม (เช่น พลาสม่าและวอเตอร์เจ็ท) เหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมาก
• การตัดเรียบ: ขอบตัดเรียบร้อยและปราศจากเสี้ยน และในกรณีส่วนใหญ่ไม่จําเป็นต้องเจียรเพิ่มเติม
• · ยืดหยุ่นและหลากหลาย: รองรับการประมวลผลรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น เส้นตรง เส้นโค้ง โพรง การแกะสลัก และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ
• โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็ก: ลดการเสียรูปของวัสดุและรักษาคุณสมบัติทางกลและคุณภาพรูปลักษณ์ของอลูมิเนียมอัลลอยด์
• การประมวลผลแบบไม่สัมผัส: ไม่มีความเครียดเชิงกลไม่มีการเสียรูปของชิ้นงานหรือรอยขีดข่วนของพื้นผิว

การตัดด้วยเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียม

การตัดด้วยเลเซอร์ของแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้ลําแสงเลเซอร์กําลังสูงเพื่อทําการตัดแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยําสูงและมีประสิทธิภาพ ลําแสงเลเซอร์จะโฟกัสไปที่พื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์เพื่อผลิตวัสดุหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงและใช้ก๊าซแรงดันสูง (เช่นไนโตรเจนและออกซิเจน) เพื่อเป่าโลหะหลอมเหลวออกไปจึงทําให้เกิดพื้นผิวที่ตัดเรียบ เมื่อเทียบกับการตัดเชิงกล (เช่นการปั๊มการเลื่อย) และการตัดด้วยน้ําการตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยําสูงกว่าความเร็วที่เร็วขึ้นและการสูญเสียวัสดุน้อยลง

• ความหนาที่ใช้บังคับ: สามารถประมวลผลแผ่นอลูมิเนียม 1 มม. - 30 มม. ธรรมดาได้ และสามารถปรับแต่งข้อกําหนดที่ใหญ่ขึ้นได้
• คุณภาพการตัด: ไม่มีออกซิเดชันไม่มีเสี้ยนพื้นผิวเรียบหลังจากตัดและสามารถใช้ประกอบหรือเชื่อมได้โดยตรง
• สถานการณ์การใช้งาน: การบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, การตกแต่งสถาปัตยกรรม, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ฯลฯ
• โลหะผสมทั่วไป: 6061 T6, 2024 T3, 5052 H32, 7075 T6

6061 T6 แผ่นอลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์

อลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์ 6061 ทนต่อการกัดกร่อน แข็งแรง และทนทาน ทําให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลายในภาคยานยนต์ การบินและอวกาศ และหุ่นยนต์ อลูมิเนียม 6061 ยังเป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการเชื่อมในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการรับแรงกระแทกที่แข็งแกร่ง ดังนั้น ไม่ว่าโครงการตัดเลเซอร์แบบกําหนดเองครั้งต่อไปของคุณจะเป็นอย่างไร 6061 จะตอบสนองทุกความต้องการของคุณ

ความหนา: .040" - .500"

อลูมิเนียมอัลลอยด์หลายชนิดสามารถทนต่อการสั่นสะเทือนที่สําคัญ (หรือที่เรียกว่าความต้านทานความล้า) ทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานที่มีแรงกระแทกสูง เช่น การขนส่งและหุ่นยนต์ สําหรับการใช้งานใด ๆ เหล่านี้อลูมิเนียม 6061 เป็นโลหะผสมระดับกลางที่ดีโดยรวมความแข็งแรงของ 7075 เข้ากับความเหนียวของ 5052

2024 T3 แผ่นอลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์

อลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์ 2024 T3 เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งแกร่งที่สุดที่ Chalco นําเสนอ ด้วยความต้านทานแรงดึงที่ไม่มีใครเทียบได้ 2024 T3 Aluminium จึงเป็นโลหะผสมที่ดีที่สุดสําหรับโครงการที่ต้องการความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความแข็งแรงสูงสุด

ความหนา: 0.025 นิ้ว

ซึ่งแตกต่างจากอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ ของเรา อลูมิเนียมปี 2024 เป็นโลหะผสมกับทองแดง ซึ่งทําให้โดดเด่นในแง่ของความต้านทานแรงดึง การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของวัสดุและความสามารถที่สร้างขึ้นทําให้อลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์ 2024 มีประโยชน์สําหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง สถาปัตยกรรม การบินและอวกาศ และยานยนต์

5052 H32 แผ่นอลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์ 5052 อลูมิเนียมเป็นหนึ่งในโลหะที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของเรา ใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ และหุ่นยนต์ อลูมิเนียม 5052 H32 เป็นการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างประสิทธิภาพสูงและราคาย่อมเยา

ช่วงความหนา: .040" - .500"

อลูมิเนียม 5052 มีความแข็งแรงสูงสุดสัมพัทธ์สูง (และความแข็งแรงเมื่อยล้า) และมีการใช้งานจริงที่หลากหลาย ไม่สามารถบําบัดด้วยความร้อนได้ซึ่งหมายความว่าต้องใช้การทํางานเย็นเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่มีความแข็งแรงปานกลางถึงสูง หากต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้นสามารถใช้อลูมิเนียมซีรีส์ 6061 ได้

7075 T6 แผ่นอลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์

อลูมิเนียม 7075 มีความต้านทานแรงดึงและแรงเฉือนเกือบสองเท่าของ 6061 และถูกตัดด้วยเลเซอร์ ทําให้เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อความแข็งแรงสูงและน้ําหนักเบาเป็นสิ่งสําคัญ

มีความหนา: .125", .190", .250" เป็นต้น

7075 เสียสละความสามารถในการแปรรูป ความสามารถในการขึ้นรูป และความสามารถในการเชื่อมของอลูมิเนียม 5052 เพื่อเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวโดยรวม อลูมิเนียม 7075 ยังคงมีข้อดีของอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ เช่น น้ําหนักเบาและความต้านทานความล้าสูง ดังนั้นจึงมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักสูงสุดของอลูมิเนียมอัลลอยด์ทั้งหมด

ตัดเลเซอร์ท่ออลูมิเนียม

การตัดท่อด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ที่มีความแม่นยําสูงในการตัดและแปรรูปท่อโลหะ เหมาะสําหรับท่อที่มีรูปร่างต่าง ๆ รวมถึงท่อกลมท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม กระบวนการนี้สามารถตัดรู ช่อง และรูปแบบการออกแบบรูปร่างต่างๆ บนท่อได้อย่างแม่นยํา และใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม

• ประเภทการตัด: ตั้งฉากกับพื้นผิว
• Edge to Edge Tolerance: +/- .010" on the inside surface of the tube
• ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ํา: โดยทั่วไปไม่ใหญ่กว่าความหนาของท่อ
• ความยืดหยุ่นที่แข็งแกร่ง: เหมาะสําหรับการตัดรูปร่างที่ซับซ้อนต่างๆไม่จําเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ทําให้วงจรการผลิตสั้นลงและลดต้นทุน
• การบังคับใช้ที่กว้างขวาง: สามารถประมวลผลท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม ท่อรูปทรงพิเศษ และท่ออลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ ที่มีข้อกําหนดและความหนาต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการออกแบบที่หลากหลาย

การตัดด้วยเลเซอร์ท่อกลมอลูมิเนียม

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการตัด: 0.5 นิ้ว (12.7 มม.) ~ 6 นิ้ว (152.4 มม.)

รองรับความหนาของผนัง: 0.035 นิ้ว (0.89 มม.) ~ 0.500 นิ้ว (12.7 มม.)

ติดต่อเราตอนนี้

รูปร่างการตัดที่รองรับ:

• ตัดตรง, ตัดเอียง,
• รูกลม, หลุมยาว, รูวงรี,
• รูปแบบรูปร่างพิเศษ
• · ร่องสํารอง การเชื่อม ฯลฯ

อลูมิเนียมอัลลอยด์ท่อสี่เหลี่ยม/ท่อสี่เหลี่ยมตัดเลเซอร์

ขนาดท่อขั้นต่ํา: 0.5 นิ้ว (12.7 มม.)

ขนาดท่อสูงสุด: 6 นิ้ว (152.4 มม.)

รองรับความหนาของผนัง: 0.035 นิ้ว (0.89 มม.) ~ 0.500 นิ้ว (12.7 มม.)

ติดต่อเราตอนนี้

กระบวนการตัดที่รองรับ:

• ตัดปลาย: การตัดที่แม่นยําสําหรับการเชื่อมต่อการประกอบ
• การเชื่อม slotting: ใช้เพื่อปรับตําแหน่งการเชื่อมให้เหมาะสมและลดข้อผิดพลาดในการเชื่อม
• การประมวลผลรู / สล็อต: รองรับรูกลม, รูสี่เหลี่ยม, รูยาว, สล็อตซ้อน, การแกะสลักลวดลาย ฯลฯ
• การตัดมุมเอียง: เหมาะสําหรับการประกบโครงโครงสร้างเพื่อปรับปรุงความแม่นยําในการจับคู่

การตัดด้วยเลเซอร์โปรไฟล์อลูมิเนียม

โปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมเช่นการก่อสร้างอุปกรณ์อุตสาหกรรมการขนส่งทางรถไฟการบินและอวกาศ ฯลฯ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงน้ําหนักเบาทนต่อการกัดกร่อนและความสามารถในการแปรรูปที่ดี เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลโปรไฟล์หน้าตัดที่ซับซ้อนชิ้นส่วนโครงสร้างรูปทรงพิเศษรอยบากการเชื่อมต่อรูประกบ ฯลฯ ได้อย่างแม่นยําเพื่อตอบสนองความต้องการในการประกอบที่มีความแม่นยําสูง

• ใช้ได้กับข้อกําหนดโปรไฟล์อลูมิเนียมต่างๆ: รองรับการประมวลผลการตัดด้วยเลเซอร์ของประเภท T, ประเภท L, ประเภท U, ประเภท C, ประเภท H และโปรไฟล์ที่กําหนดเองอื่น ๆ
• การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบอย่างมืออาชีพ: เราสามารถปรับแต่งโซลูชันการตัดตามแบบ CAD ของลูกค้า และให้คําแนะนําในการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของโครงสร้างและความแม่นยําในการประกอบ

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมรูปทรงพิเศษและชิ้นส่วนที่กําหนดเอง

อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัสดุที่เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่กําหนดเองในการบินและอวกาศการผลิตรถยนต์การตกแต่งสถาปัตยกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ เนื่องจากมีน้ําหนักเบามีความแข็งแรงสูงทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและความสามารถในการแปรรูป เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อน โครงสร้างที่ละเอียด และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูงได้อย่างแม่นยํา และเหมาะสําหรับความต้องการที่กําหนดเองที่หลากหลาย

• รองรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: เหมาะสําหรับกระบวนการที่มีความแม่นยําสูง เช่น การแกะสลักกลวง การตัดเส้นโค้ง การประมวลผลรูขนาดเล็ก และการแกะสลักรายละเอียด
• เหมาะสําหรับการปรับแต่งชุดเล็กหรือจํานวนมาก: โหมดการผลิตที่ยืดหยุ่นไม่จําเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์ลดต้นทุนการผลิตและลดระยะเวลาการจัดส่ง

แกะ สลัก

การตัดเส้นโค้ง

การประมวลผลรูขนาดเล็ก

การตัดด้วยเลเซอร์โลหะผสมอื่น ๆ

304 แผ่นโลหะสแตนเลส

เลเซอร์ตัด 316 ชิ้นส่วนโลหะแผ่นสแตนเลส

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นไทเทเนียมเกรด 5 ตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นไทเทเนียมเกรด 2 ตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองเหลืองตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นทองแดงตัดด้วยเลเซอร์

ข้อดีของบริการตัดเลเซอร์อลูมิเนียมอัลลอยด์ Chalco

Chalco ให้บริการตัดด้วยเลเซอร์อลูมิเนียมอัลลอยด์แบบครบวงจรตลอดกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยําสูง เทคโนโลยีการประมวลผลเพิ่มเติม และการรักษาพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับโซลูชันคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นการจัดหาวัสดุ การประมวลผลที่แม่นยํา หรือการรักษาพื้นผิว เราสามารถตอบสนองความต้องการของคุณและกลายเป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือที่สุดของคุณ

การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยําสูง

เราใช้เทคโนโลยีการตัดไฟเบอร์เลเซอร์ขั้นสูงเพื่อประมวลผลแผ่นอลูมิเนียม ท่ออลูมิเนียม และโปรไฟล์อลูมิเนียมอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยําสูงของหลายอุตสาหกรรม

• อุปกรณ์ตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่นําเข้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยําในการตัดสูงแผลเรียบและไม่มีเสี้ยน
• รองรับการตัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ให้การประมวลผลรายละเอียดที่แม่นยํา และลดความจําเป็นในการประมวลผลในภายหลัง
• ขนาดการประมวลผลที่หลากหลาย: สามารถตัดวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนา 0.5 มม. - 30 มม. และรองรับแผ่นขนาดใหญ่พิเศษ 3000 มม. × 1500 มม.
• การควบคุมความแม่นยําอย่างเข้มงวด: สามารถควบคุมข้อผิดพลาดได้ภายใน ±0.1 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่การประกอบ
• ความสามารถในการผลิตเป็นชุดที่แข็งแกร่ง: ให้การประมวลผลในปริมาณมาก เสถียร และสม่ําเสมอสูง เหมาะสําหรับความต้องการในการผลิตระดับอุตสาหกรรม

กระบวนการเพิ่มเติมที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์มักต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวประสิทธิภาพการประกอบหรือเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานเฉพาะ Chalco นําเสนอกระบวนการเพิ่มเติมอย่างเต็มรูปแบบเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นไปตามมาตรฐานที่สูงขึ้น

• การลบคม - ขจัดครีบที่เหลืออยู่หลังการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อปรับปรุงความเรียบของขอบและหลีกเลี่ยงความรู้สึกหยาบหรือปัญหาการประกอบ
• การปั่น - ลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและปรับปรุงพื้นผิวโดยรวมผ่านการสั่นสะเทือนหรือการเจียรดรัม
• การเคาน์เตอร์ซิงค์ - การสร้างลบมุมรอบรูเพื่อให้สกรูและน็อตชิดกับพื้นผิว ช่วยลดการสึกหรอ
• การต๊าป - การเพิ่มรูเกลียวให้กับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมเพื่ออํานวยความสะดวกในการเชื่อมต่อโบลต์หรือน็อตและปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบ
• การแทรกฮาร์ดแวร์ - น็อต กระดุม และตัวเว้นวรรคแบบกดพอดีเพื่อปรับปรุงความเสถียรของผลิตภัณฑ์และความสะดวกในการประกอบ
• รองรับการประมวลผลที่กําหนดเอง - ดําเนินการประมวลผลที่แม่นยําตามแบบ CAD ที่ลูกค้าให้มา และให้บริการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของโครงสร้างและประสิทธิภาพการผลิต

แตะ

การแทรกฮาร์ดแวร์

การรักษาพื้นผิวเพื่อเพิ่มความทนทานและความสวยงาม

เพื่อตอบสนองความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอและข้อกําหนดด้านรูปลักษณ์ของสาขาการใช้งานต่างๆเรามีกระบวนการรักษาพื้นผิวระดับมืออาชีพเพื่อให้ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์สามารถแข่งขันได้มากขึ้น

• บริการปรับแต่งพื้นผิว - เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมเฉพาะ เราสามารถให้การรักษาพิเศษ เช่น การแปรง การพ่นทราย และการขัดด้วยไฟฟ้า เพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์ภาพและความทนทาน
• อโนไดซ์ - สร้างชั้นป้องกันแข็งของอลูมิเนียมออกไซด์ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอและให้ตัวเลือกสีที่หลากหลาย
• การเคลือบผง - สร้างการเคลือบที่หนาและทนต่อแรงกระแทก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของชิ้นส่วน และมีให้เลือกหลายสี
• การขึ้นรูปลักยิ้ม - การสร้างโครงสร้างลักยิ้มบนพื้นผิวของวัสดุเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลโดยรวม

กรณีความร่วมมือผลิตภัณฑ์ตัดเลเซอร์ Chalco

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ข้อกําหนดของโครงการ: ตัวยึดอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงและน้ําหนักเบาและชิ้นส่วนโครงสร้างห้องโดยสารต้องการการตัดที่มีความแม่นยําสูงเพื่อลดข้อผิดพลาดในการประกอบและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

โซลูชัน Chalco: การใช้เทคโนโลยีการตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่มีความแม่นยําสูง เราให้การตัดอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดการบิน 7075-T6 และ 2024-T3 ที่แม่นยํา เพื่อให้มั่นใจว่าข้อผิดพลาดจะถูกควบคุมภายใน ±0.1 มม. และให้การรักษาพื้นผิวอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

อุตสาหกรรมการขนส่งทางราง

ข้อกําหนดของโครงการ: โครงสร้างรองรับโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงต้องการความแม่นยําในการตัดสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบภายในตู้รถไฟความเร็วสูงปราศจากข้อผิดพลาดและเป็นไปตามมาตรฐานน้ําหนักเบาของการขนส่งทางราง

โซลูชัน Chalco: เราให้บริการตัดด้วยเลเซอร์ที่แม่นยําของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061-T6 เพื่อให้แน่ใจว่าเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซโปรไฟล์ได้อย่างแม่นยํา และจัดเตรียมกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การลบคม การต๊าป และการบําบัดล่วงหน้าในการเชื่อมเพื่อปรับปรุงความสะดวกในการประกอบ

อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์

ข้อกําหนดของโครงการ: ลูกค้าต้องการปรับแต่งเฟรมอลูมิเนียมอัลลอยด์น้ําหนักเบาเพื่อใช้ในช่องใส่แบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ และต้องการให้คมตัดเรียบและปราศจากเสี้ยนเพื่อลดต้นทุนการตัดเฉือนในภายหลัง

Chalco Solution: We use high-precision fiber การตัดด้วยเลเซอร์ + deburring to ensure that the battery compartment structure meets high-precision assembly requirements. At the same time, we provide anodizing treatment to enhance corrosion resistance and increase the service life of the battery compartment.

อุตสาหกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ข้อกําหนดของโครงการ: ลูกค้าต้องการแผงอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแม่นยําสูงและโครงสร้างรองรับชั้นวางที่มีขนาดคงที่และไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเพื่อตอบสนองความต้องการด้านรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของเซิร์ฟเวอร์ระดับไฮเอนด์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

Chalco solution: Provide 5052-H32 aluminum plate การตัดด้วยเลเซอร์ + drum polishing to remove processing marks and ensure the surface of the chassis is smooth. At the same time, provide powder coating to make the frame more wear-resistant and corrosion-resistant.

อุตสาหกรรมตกแต่งอาคาร

ข้อกําหนดของโครงการ: ลูกค้าจําเป็นต้องปรับแต่งหน้าจอตกแต่งอลูมิเนียมอัลลอยด์และโปรไฟล์ผนังม่านอาคาร ซึ่งเกี่ยวข้องกับรูปแบบกลวงที่ซับซ้อน

Chalco solution: High-precision laser engraving + anodizing surface treatment is used to ensure that the screen has delicate patterns and smooth cuts, and customized colors are available to meet customers' personalized design needs.

อุตสาหกรรมพลังงานใหม่

ข้อกําหนดของโครงการ: ลูกค้าต้องการตัวยึดไฟฟ้าโซลาร์เซลล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความทนทานต่อสภาพอากาศและโครงสร้างที่มั่นคง และต้องการการตัดที่มีความแม่นยําสูงเพื่อให้แน่ใจว่าตัวยึดเข้ากับแผงโซลาร์เซลล์อย่างสมบูรณ์แบบ

Chalco Solution: Provide การตัดด้วยเลเซอร์ + powder coating treatment of 6061-T6 and 5052-H32 aluminum alloy brackets to enhance corrosion resistance and ensure that the components will not oxidize or rust in long-term outdoor use.

เคล็ดลับโครงการตัดด้วยเลเซอร์: วิธีการเลือกเทคโนโลยีและพันธมิตรที่เหมาะสม?

เมื่อดําเนินโครงการตัดด้วยเลเซอร์ คุณอาจต้องเผชิญกับทางเลือกมากมาย - เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ใดที่เหมาะสมที่สุด วิธีการเลือกซัพพลายเออร์การประมวลผลที่เชื่อถือได้? จะเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนได้อย่างไร? ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพประสิทธิภาพการส่งมอบและต้นทุนสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นเคล็ดลับสําคัญบางประการที่จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดในโครงการตัดเลเซอร์ของคุณ!

1. เลือกเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสม

เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกันเหมาะสําหรับวัสดุและความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกัน การทําความเข้าใจลักษณะที่เกี่ยวข้องสามารถช่วยให้คุณตัดสินใจได้ถูกต้อง

การตัดไฟเบอร์เลเซอร์

• วัสดุที่ใช้บังคับ: อลูมิเนียมอัลลอยด์, สแตนเลส, เหล็กกล้าคาร์บอน, ทองแดง, ไทเทเนียมและโลหะอื่น ๆ
• ความแม่นยําในการตัด: สูงมาก (ควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ±0.1 มม.)
• ความเร็วในการตัด: รวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งสําหรับแผ่นบางและการประมวลผลที่มีความแม่นยําสูง
• การใช้พลังงาน: การประหยัดพลังงาน (ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริก 30% -40%)
• อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: การบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, การขนส่งทางรถไฟ, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

การตัดด้วยเลเซอร์ CO₂

• วัสดุที่ใช้บังคับ: ไม้พลาสติกแก้วอะคริลิกและอโลหะอื่น ๆ และโลหะบางชนิด
• ความแม่นยําในการตัด: สูง แต่ไม่ละเอียดเท่าไฟเบอร์เลเซอร์
• ความเร็วในการตัด: เหมาะสําหรับแผ่นหนา (>10 มม.) แต่ช้ากว่าสําหรับแผ่นบาง
• การใช้พลังงาน: สูง (ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกประมาณ 10% -15%)
• อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: การผลิตโฆษณา, การตกแต่งเฟอร์นิเจอร์, การผลิตหัตถกรรม ฯลฯ

YAG ตัดด้วยเลเซอร์

• วัสดุที่ใช้บังคับ: โลหะและอโลหะบางชนิด (ส่วนใหญ่ใช้สําหรับการเชื่อม)
• ความแม่นยําในการตัด: ปานกลางเหมาะสําหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก
• ความเร็วในการตัด: ช้าเหมาะสําหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยํา

เคล็ด ลับ: หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับอลูมิเนียมอัลลอยด์และวัสดุโลหะอื่นๆ เป็นหลัก และมีข้อกําหนดสูงสําหรับความแม่นยํา ความเร็ว และต้นทุน การตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดอย่างไม่ต้องสงสัย!

2. เลือกพันธมิตรการตัดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสม

ซัพพลายเออร์การตัดด้วยเลเซอร์ที่เชื่อถือได้สามารถช่วยคุณปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง เมื่อเลือกซัพพลายเออร์ให้เน้นที่ประเด็นต่อไปนี้:

อุปกรณ์และความสามารถในการประมวลผล

• ใช้อุปกรณ์ตัดไฟเบอร์เลเซอร์หรือไม่?
• สามารถควบคุมความแม่นยําในการประมวลผลได้หรือไม่ (ข้อผิดพลาดภายใน ±0.1 มม.)
• สามารถประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษ และโครงสร้างที่มีรูพรุนขนาดเล็กได้หรือไม่?

ความสามารถในการประมวลผลแบบครบวงจร

• Do you have the integration capabilities of material supply + การตัดด้วยเลเซอร์ + additional processes + surface treatment?
• มีกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การลบคม การต๊าป การปรับสภาพการเชื่อม ฯลฯ หรือไม่
• รองรับการรักษาพื้นผิว เช่น อโนไดซ์และการเคลือบผงเพื่อหลีกเลี่ยงการเอาท์ซอร์สหลายรายการหรือไม่?

กําลังการผลิตและเวลาการส่งมอบ

• รองรับการผลิตทดลองเป็นชุดเล็กและการผลิตจํานวนมากเพื่อให้แน่ใจว่ามีอุปทานที่มั่นคงหรือไม่?
• คุณมีกระบวนการจัดการการผลิตที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าส่งมอบตรงเวลาหรือไม่?
• ระบบการควบคุมคุณภาพสมบูรณ์และสามารถรับประกันความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์แบทช์ได้หรือไม่?

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมและกรณีลูกค้า

• คุณมีประสบการณ์ในการร่วมมือกับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ รถยนต์ การขนส่งทางราง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และพลังงานใหม่หรือไม่?
• คุณสามารถให้การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคเพื่อช่วยคุณปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่?

เคล็ด ลับ: ซัพพลายเออร์ไม่เพียง แต่มีความสามารถในการตัดที่มีความแม่นยําสูง แต่ยังสามารถให้บริการที่สมบูรณ์ตั้งแต่วัสดุไปจนถึงการรักษาพื้นผิวเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูง!

3. ลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพต้นทุนของโครงการ

ต้นทุนของการตัดด้วยเลเซอร์ไม่ได้เป็นเพียงต้นทุนของลิงก์การประมวลผลเดียว แต่ยังเกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุ ประสิทธิภาพการประมวลผล และรูปแบบความร่วมมือระยะยาว การเพิ่มประสิทธิภาพประเด็นต่อไปนี้สามารถลดต้นทุนรวมได้:

ปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสม

ซัพพลายเออร์เสนอโซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุเพื่อลดของเสียและปรับปรุงการใช้ประโยชน์ในการตัดหรือไม่?

เลือกข้อกําหนดวัสดุที่เหมาะสม

• มีวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์หลายชนิด (เช่น 6061, 5052, 2024, 7075) หรือไม่?
• คุณสามารถระบุความหนาของแผ่นและขนาดท่อที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลที่ไม่จําเป็นได้หรือไม่?

ส่วนลดความร่วมมือระยะยาว

• มีส่วนลดสําหรับการสั่งซื้อจํานวนมากหรือไม่?
• ให้การสนับสนุนการจัดการสินค้าคงคลัง จัดส่งที่รวดเร็ว และลดแรงกดดันในสต็อกหรือไม่?

เคล็ด ลับ: ราคาไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับคําสั่งซื้อเดียว แต่ยังขึ้นอยู่กับการจัดหาวัสดุของซัพพลายเออร์การจัดการการผลิตและประสิทธิภาพการส่งมอบ ความร่วมมือระยะยาวสามารถให้บริการที่คุ้มค่ายิ่งขึ้น!